一种离电池极片压制装置的制作方法

1.本发明涉及离电池极片技术领域，具体为一种离电池极片压制装置。


背景技术：

2.锂离子电池的正负极极片，是采用涂布的方式，将搅拌好的浆料涂覆在铜箔或铝箔上的，涂布后，需要压轧极片降低其厚度，这样做的目的，一是降低锂离子电池的内阻；二是提高锂离子电池的容量，因为相同尺寸下极片厚度降低，能够增加卷绕长度或叠片层数。
3.现有的离电池极片压制装置，在对离电池极片进行加工时，需要对其进行辊压，以增强活性物质与箔片的粘接强度，进行辊压时，通过多组压制辊对其进行辊压，再收卷辊对离电池极片进行收卷，但是无法保证压制辊与收卷辊的转速一致，导致辊压之后的电池极片不好进行收卷，且离电池极片在辊压之前，若是离电池极片产生褶皱，进行辊压后，会影响离电池极片后续的收卷。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种离电池极片压制装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离电池极片压制装置，包括底座，所述底座的正面安装有侧板，且侧板的外侧安装有传动结构，所述传动结构的内部包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和第七齿轮，且第一齿轮的外侧安装有电机，所述电机的底部连接有放置板，所述第四齿轮的内侧安装有横杆，且横杆的一端安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧连接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮的顶部安装有空心转轴，所述底座的一侧安装有收卷辊，所述空心转轴的顶部开设有五边槽，所述空心转轴的顶部连接有顶板，且顶板的顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的顶部安装有升降板，且升降板的底部安装有转轴，所述转轴的底部安装有五边杆，所述五边杆的一端连接有底板，且底板的底部安装有棉垫，所述棉垫的底部抵接有离电池极片，所述第七齿轮的一侧连接有压制辊。
6.可选的，所述第六齿轮的外侧安装有第一传动轮，且第一传动轮的外侧安装有传输带，所述传输带的内侧连接有第二传动轮，且第二传动轮的内侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有连接块，且连接杆的一端连接有竖杆，所述竖杆的一端开设有凹槽，且竖杆的外侧安装有固定螺栓。
7.可选的，所述第一斜齿轮通过横杆与第四齿轮构成旋转结构，且第一斜齿轮通过第二斜齿轮与空心转轴相连接。
8.可选的，所述五边杆贯穿空心转轴、第二斜齿轮与底板相连接，且五边杆通过转轴与升降板构成旋转结构。
9.可选的，所述升降板通过升降气缸与顶板构成升降结构，且升降板与升降气缸呈固定连接。
10.可选的，所述连接块通过固定螺栓与连接杆构成拆卸结构，且固定螺栓与连接块、竖杆呈螺纹连接。
11.可选的，所述第一传动轮通过第六齿轮与侧板构成旋转结构，且第一传动轮通过传输带与第二传动轮相连接。
12.可选的，所述棉垫与离电池极片呈抵接连接，且棉垫通过底板与五边杆相连接。
13.可选的，所述竖杆的外径与压制辊的外径一致。
14.本发明提供了一种离电池极片压制装置，具备以下有益效果：
15.1、该离电池极片压制装置，在压制的过程中，第四齿轮会通过横杆带动第一斜齿轮进行转动，从而带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮转动时，五边杆会通过转轴进行转动，使得底部的底板围绕五边杆旋转，底部的棉垫即可在离电池极片顶部摩擦，防止离电池极片产生褶皱，且同时可以扫去离电池极片顶部的杂物，使得离电池极片可以更好的进行压制，压制完成后，可以启动升降气缸，通过升降气缸带动升降板向上运动，升降板底部的五边杆会在五边槽中一同向上运动，提高棉垫的高度，方便后需离电池极片的放置。
16.2、该离电池极片压制装置，通过电机带动传动结构进行旋转，使得多组齿轮进行转动，从而带动压制辊转动，对两组压制辊之间的电池极片进行压制，同时第六齿轮会带的第一传动轮进行转动，使得第一传动轮通过传输带带动第二传动轮进行转动，第二传动轮转动时，会通过连接杆带动竖杆进行转动，从而对压制好的离电池极片进行收卷，收卷时，竖杆与压制辊的转速一致，保证离电池极片压制与收卷的效率一致。
附图说明
17.图1为本发明一种离电池极片压制装置的正面结构示意图；
18.图2为本发明一种离电池极片压制装置图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本发明一种离电池极片压制装置的侧面结构示意图；
20.图4为本发明一种离电池极片压制装置图3中b处放大结构示意图；
21.图5为本发明一种离电池极片压制装置的空心转轴顶部俯视结构示意图；
22.图6为本发明一种离电池极片压制装置的侧面剖视结构示意图；
23.图7为本发明一种离电池极片压制装置的侧板侧面结构示意图。
24.图中：1、底座；2、侧板；3、放置板；4、电机；5、传动结构；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一传动轮；9、传输带；10、第二传动轮；11、第三齿轮；12、第四齿轮；13、顶板；14、升降板；15、压制辊；16、收卷辊；17、离电池极片；18、连接杆；19、连接块；20、竖杆；21、凹槽；22、固定螺栓；23、横杆；24、第一斜齿轮；25、第二斜齿轮；26、空心转轴；27、五边杆；28、升降气缸；29、五边槽；30、第五齿轮；31、底板；32、棉垫；33、第六齿轮；34、第七齿轮；35、转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种离电池极片压制装置，包括底座1、侧板2、放置板3、电机4、传动结构5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一传动轮8、传输带9、第二传动轮10、第三齿轮11、第四齿轮12、顶板13、升降板14、压制辊15、收卷辊16、电池极片17、连接杆18、连接块19、竖杆20、凹槽21、固定螺栓22、横杆23、第一斜齿轮24、第二斜齿轮25、空心转轴26、五边杆27、升降气缸28、五边槽29、第五齿轮30、底板31、棉垫32、第六齿轮33、第七齿轮34和转轴35，底座1的正面安装有侧板2，且侧板2的外侧安装有传动结构5，传动结构5的内部包括第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮11、第四齿轮12、第五齿轮30、第六齿轮33和第七齿轮34，且第一齿轮6的外侧安装有电机4，电机4的底部连接有放置板3，第四齿轮12的内侧安装有横杆23，且横杆23的一端安装有第一斜齿轮24，第一斜齿轮24的一侧连接有第二斜齿轮25，且第二斜齿轮25的顶部安装有空心转轴26，底座1的一侧安装有收卷辊16，空心转轴26的顶部开设有五边槽29，空心转轴26的顶部连接有顶板13，且顶板13的顶部安装有升降气缸28，升降气缸28的顶部安装有升降板14，且升降板14的底部安装有转轴35，转轴35的底部安装有五边杆27，五边杆27的一端连接有底板31，且底板31的底部安装有棉垫32，棉垫32的底部抵接有离电池极片17，第七齿轮34的一侧连接有压制辊15。
29.如图1与图7所示，第六齿轮33的外侧安装有第一传动轮8，且第一传动轮8的外侧安装有传输带9，传输带9的内侧连接有第二传动轮10，且第二传动轮10的内侧安装有连接杆18，连接杆18的一端安装有连接块19，且连接杆18的一端连接有竖杆20，竖杆20的一端开设有凹槽21，且竖杆20的外侧安装有固定螺栓22，第六齿轮33可以带的第一传动轮8进行转动，使得第一传动轮8通过传输带9带动第二传动轮10进行转动，第二传动轮10转动时，会通过连接杆18带动竖杆20进行转动，从而对压制好的离电池极片17进行收卷。
30.如图3所示，第一斜齿轮24通过横杆23与第四齿轮12构成旋转结构，且第一斜齿轮24通过第二斜齿轮25与空心转轴26相连接，第四齿轮12可以通过横杆23带动第一斜齿轮24进行转动，从而带动第二斜齿轮25进行转动，第二斜齿轮25转动时，五边杆27会一同进行转动，使得底部的底板31围绕五边杆27旋转，底部的棉垫32即可在离电池极片17顶部摩擦。
31.如图3所示，五边杆27贯穿空心转轴26、第二斜齿轮25与底板31相连接，且五边杆27通过转轴35与升降板14构成旋转结构，五边杆27可以在空心转轴26、第二斜齿轮25中竖直方向进行移动。
32.如图3所示，升降板14通过升降气缸28与顶板13构成升降结构，且升降板14与升降气缸28呈固定连接，启动升降气缸28，通过升降气缸28带动升降板14向上运动，升降板14底部的五边杆27会在五边槽29中一同向上运动，提高棉垫32的高度，使得棉垫32脱离离电池极片17。
33.如图1与图2所示，连接块19通过固定螺栓22与连接杆18构成拆卸结构，且固定螺
栓22与连接块19、竖杆20呈螺纹连接，将固定螺栓22从竖杆20中拆卸下来，即可对竖杆20与连接杆18进行分离，从而取下收卷好的离电池极片17。
34.如图1所示，第一传动轮8通过第六齿轮33与侧板2构成旋转结构，且第一传动轮8通过传输带9与第二传动轮10相连接，第一传动轮8通过连接杆18与竖杆20相连接。
35.如图3与图4所示，棉垫32与离电池极片17呈抵接连接，且棉垫32通过底板31与五边杆27相连接，棉垫32安装在底板31的底部。
36.如图1所示，竖杆20的外径与压制辊15的外径一致，使得竖杆20的转速与压制辊15的转速一致。
37.综上所述，该离电池极片压制装置，使用时，通过电机4带动传动结构5进行旋转，使得多组齿轮进行转动，从而带动压制辊15转动，对两组压制辊15之间的离电池极片17进行压制，同时第六齿轮33会带动第一传动轮8进行转动，使得第一传动轮8通过传输带9带动第二传动轮10进行转动，第二传动轮10转动时，会通过连接杆18带动竖杆20进行转动，从而对压制好的离电池极片17进行收卷，收卷完成后，可以将固定螺栓22从竖杆20中拆卸下来，即可对竖杆20与连接杆18进行分离，从而取下收卷好的离电池极片17，在压制的过程中，第四齿轮12会通过横杆23带动第一斜齿轮24进行转动，从而带动第二斜齿轮25进行转动，第二斜齿轮25转动时，五边杆27会通过转轴35进行转动，使得底部的底板31围绕五边杆27旋转，底部的棉垫32即可在离电池极片17顶部摩擦，防止离电池极片17产生褶皱，且同时可以扫去离电池极片17顶部的杂物，使得离电池极片17可以更好的进行压制，压制完成后，可以启动升降气缸28，通过升降气缸28带动升降板14向上运动，升降板14底部的五边杆27会在五边槽29中一同向上运动，提高棉垫32的高度，方便后需离电池极片17的放置。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种离电池极片压制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面安装有侧板(2)，且侧板(2)的外侧安装有传动结构(5)，所述传动结构(5)的内部包括第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、第三齿轮(11)、第四齿轮(12)、第五齿轮(30)、第六齿轮(33)和第七齿轮(34)，且第一齿轮(6)的外侧安装有电机(4)，所述电机(4)的底部连接有放置板(3)，所述第四齿轮(12)的内侧安装有横杆(23)，且横杆(23)的一端安装有第一斜齿轮(24)，所述第一斜齿轮(24)的一侧连接有第二斜齿轮(25)，且第二斜齿轮(25)的顶部安装有空心转轴(26)，所述底座(1)的一侧安装有收卷辊(16)，所述空心转轴(26)的顶部开设有五边槽(29)，所述空心转轴(26)的顶部连接有顶板(13)，且顶板(13)的顶部安装有升降气缸(28)，所述升降气缸(28)的顶部安装有升降板(14)，且升降板(14)的底部安装有转轴(35)，所述转轴(35)的底部安装有五边杆(27)，所述五边杆(27)的一端连接有底板(31)，且底板(31)的底部安装有棉垫(32)，所述棉垫(32)的底部抵接有离电池极片(17)，所述第七齿轮(34)的一侧连接有压制辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种离电池极片压制装置，其特征在于：所述第六齿轮(33)的外侧安装有第一传动轮(8)，且第一传动轮(8)的外侧安装有传输带(9)，所述传输带(9)的内侧连接有第二传动轮(10)，且第二传动轮(10)的内侧安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端安装有连接块(19)，且连接杆(18)的一端连接有竖杆(20)，所述竖杆(20)的一端开设有凹槽(21)，且竖杆(20)的外侧安装有固定螺栓(22)。3.根据权利要求1所述的一种离电池极片压制装置，其特征在于：所述第一斜齿轮(24)通过横杆(23)与第四齿轮(12)构成旋转结构，且第一斜齿轮(24)通过第二斜齿轮(25)与空心转轴(26)相连接。4.根据权利要求1所述的一种离电池极片压制装置，其特征在于：所述五边杆(27)贯穿空心转轴(26)、第二斜齿轮(25)与底板(31)相连接，且五边杆(27)通过转轴(35)与升降板(14)构成旋转结构。5.根据权利要求1所述的一种离电池极片压制装置，其特征在于：所述升降板(14)通过升降气缸(28)与顶板(13)构成升降结构，且升降板(14)与升降气缸(28)呈固定连接。6.根据权利要求2所述的一种离电池极片压制装置，其特征在于：所述连接块(19)通过固定螺栓(22)与连接杆(18)构成拆卸结构，且固定螺栓(22)与连接块(19)、竖杆(20)呈螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种离电池极片压制装置，其特征在于：所述第一传动轮(8)通过第六齿轮(33)与侧板(2)构成旋转结构，且第一传动轮(8)通过传输带(9)与第二传动轮(10)相连接。8.根据权利要求1所述的一种离电池极片压制装置，其特征在于：所述棉垫(32)与离电池极片(17)呈抵接连接，且棉垫(32)通过底板(31)与五边杆(27)相连接。9.根据权利要求1所述的一种离电池极片压制装置，其特征在于：所述竖杆(20)的外径与压制辊(15)的外径一致。

技术总结
本发明公开了一种离电池极片压制装置，涉及离电池极片技术领域，包括底座，所述底座的正面安装有侧板，且侧板的外侧安装有传动结构，所述传动结构的内部包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和第七齿轮，且第一齿轮的外侧安装有电机，所述电机的底部连接有放置板。本发明中，在压制的过程中，第四齿轮会通过横杆带动第一斜齿轮进行转动，从而带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮转动时，五边杆会通过转轴进行转动，使得底部的底板围绕五边杆旋转，底部的棉垫即可在离电池极片顶部摩擦，防止离电池极片产生褶皱，且同时可以扫去离电池极片顶部的杂物，使得离电池极片可以更好的进行压制。得离电池极片可以更好的进行压制。得离电池极片可以更好的进行压制。


技术研发人员：崔衍乐
受保护的技术使用者：江西省允福亨新能源有限责任公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/9/14