一种家禽规模化养殖的粪污原位处理系统

1.本发明涉及家禽养殖技术领域，特别是一种家禽规模化养殖的粪污原位处理系统。


背景技术：

2.鸡粪作为畜禽养殖废弃物之一，由于其高水分和含氮量较高等特性，容易导致气味、传染病和污染等问题。同时，鸡粪也是一种重要的有机资源，如果得不到充分利用，不仅会造成浪费，还可能对环境造成进一步的危害。
3.现有技术中，许多的家禽采用集中式饲养，将家禽装入长条形的养殖笼内并置于多层支架上，而家禽的污粪会通过养殖笼的底部掉落至输送带上，进而在输送带的作用下置于收集箱内收集，这样可有效减少工人对养殖场地的清理工作，但落到输送带上如果不及时输出进行处理，容易产生异味。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有的家禽粪污处理中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明的目的是提供一种家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其包括出料传输组件，所述出料传输组件包括设置在养殖箱体外且间隔设置的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上可转动地连接有主动轮，第二固定座上可转动地连接有从动轮，第二固定座靠近出料口设置，第一固定座远离出料口设置，主动轮经循环传输带和从动轮连接，所述循环传输带上排布有若干处理排料组件，所述循环传输带外设有环形导轨，处理排料组件包括进排料箱，所述进排料箱朝上的一端开有进料口，进排料箱的一端固定连接在循环传输带的外端，进排料箱能沿着环形导轨内缘活动，所述进排料箱的另一端伸出环形导轨外，进排料箱另一端的底部开有排料口。
8.作为本发明家禽规模化养殖的粪污原位处理系统的一种优选方案，其中：还包括养殖箱体，所述养殖箱体的侧端开有出料口，养殖箱体的下部连接有用于传输粪污料的传送带，所述传送带能将粪污料向外传送经进料口落入进排料箱内。
9.作为本发明家禽规模化养殖的粪污原位处理系统的一种优选方案，其中：所述进排料箱的下端固定连接有移动块，所述移动块朝下的一端排布有若干万向滚轮。
10.作为本发明家禽规模化养殖的粪污原位处理系统的一种优选方案，其中：所述进排料箱朝上的一端开有进液口，进液口处的进排料箱上活动连接有能在水平方向上做往复直线移动且在高度方向上间隔设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板覆盖进液口时，第一隔板、第二隔板和进液口外缘的进排料箱之间形成封闭的储液腔，所述进料
口下侧的进排料箱上设有料腔，所述第二隔板打开时，储液腔和料腔连通。
11.作为本发明家禽规模化养殖的粪污原位处理系统的一种优选方案，其中：所述进排料箱上可转动地连接有主轴，所述主轴上设有螺旋输料搅拌叶片，所述排料口处的进排料箱上活动连接有能覆盖排料口的排料隔门。
12.作为本发明家禽规模化养殖的粪污原位处理系统的一种优选方案，其中：所述进排料箱内还固定有隔离板，所述隔离板远离排料口的一侧和进排料箱内壁形成安装腔，安装腔和料腔隔开不连通，料腔处的进排料箱上还可转动地连接有螺旋挡料助搅拌叶片，螺旋挡料助搅拌叶片内缘和搅拌输料叶片外缘之间具有间隙，螺旋挡料助搅拌叶片和搅拌输料叶片的转动中心轴线相同。
13.作为本发明家禽规模化养殖的粪污原位处理系统的一种优选方案，其中：所述主轴朝着一个方向转动时，主轴能带动螺旋挡料助搅拌叶片转动，螺旋挡料助搅拌叶片和螺旋输料搅拌叶片同步转动带动物料往排料口所在方向输送，主轴朝着另一个方向转动时，主轴单独转动，不带动螺旋挡料助搅拌叶片转动。
14.作为本发明家禽规模化养殖的粪污原位处理系统的一种优选方案，其中：所述隔离板上开有转动孔，所述隔离板刚好经转动孔转动连接有转动传动件，所述转动传动件包括刚好套装在主轴上的封闭盘，所述封闭盘的外周刚好绕着转动孔外缘的隔离板转动，封闭盘远离料腔的一端固定有棘轮，所述棘轮远离封闭盘的一端固定有伸进安装腔内的连接部，所述连接部的中心开有通孔，连接部相对隔离板的一侧开有转动支撑沉槽，隔离板上固定有支撑套，连接部经转动支撑沉槽转动支撑在支撑套上，所述封闭盘上固定有第一连接杆，所述第一连接杆远离封闭盘的一侧和螺旋挡料助搅拌叶片的一端固定连接。
15.作为本发明家禽规模化养殖的粪污原位处理系统的一种优选方案，其中：所述棘轮处的主轴上连接有传动盘，所述传动盘上铰接有若干棘爪，所述棘轮的内缘排布有若干棘齿，主轴朝着一个方向转动时，棘爪卡进相邻棘齿间的卡槽且抵触在棘齿上， 主轴朝着另一个方向转动时，棘爪贴合在棘齿内缘转动。
16.作为本发明家禽规模化养殖的粪污原位处理系统的一种优选方案，其中：所述传动盘上排布有若干和棘爪一一对应的弹性件，棘爪在弹性件的作用下抵触在棘轮内缘。
17.本发明与现有技术相比，具有如下技术效果：传送带输送出去的粪污料经进料口落到进排料箱内，需要发酵处理时，储液腔内的生物发酵液排入进排料箱内，控制主轴转动，传动盘不会带动螺旋挡料助搅拌叶片转动，螺旋输料搅拌叶片转动，螺旋挡料助搅拌叶片挡住粪污料，不断旋转的螺旋输料搅拌叶片使粪污料和生物发酵液搅拌混合，提高粪污料的处理效率；粪污料处理结束，控制主轴反向转动，排料隔门打开，螺旋挡料助搅拌叶片和螺旋输料搅拌叶片同步转动，将处理好的粪污料朝着排料口所在方向输送，粪污料从排料口排出至下面的回收箱内，实现粪污料的收集；可应用于粪污料处理回收的工作中。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明的立体结构图。
19.图2为本发明中各个处理排料组件连接在出料传输组件上的立体结构图一。
20.图3为本发明中各个处理排料组件连接在出料传输组件上的立体结构图二。
21.图4为本发明中各个处理排料组件连接在出料传输组件上的俯视图。
22.图5为图4中a-a处的向视图。
23.图6为图5中c处的局部放大图。
24.图7为图5中d处的局部放大图。
25.图8为图5中e处的局部放大图。
26.图9为图5中f处的局部放大图。
27.图10为图4中b-b处的向视图。
28.图11为本发明中处理排料组件的立体结构图。
29.图12为本发明中转动传动件和支撑转盘连接在主轴上的立体结构图。
30.图13为图12中g处的局部放大图。
31.图中，100出料传输组件，101循环传输带，102第二固定座，103环形导轨，104传输电机，105第一固定座，200处理排料组件，201万向滚轮，202移动块，203进排料箱，203a支撑环，204螺旋进液进料叶片，205螺旋输料搅拌叶片，206主轴，207传动电机，208封板，209排料隔门，210排料磁铁，211排料电磁铁，212转动传动件，212a连接部，212b棘轮，212b
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1棘齿，212c封闭盘，213支撑转盘，214隔离板，214a支撑套，215第二磁铁，216第二隔板，217第一隔板，218第一磁铁，219第一电磁铁，220第二电磁铁，221输送轴，222传动盘，223棘爪，224弹性件，225主动齿轮，226第一连接杆，227第二连接杆，228从动齿轮，229螺旋挡料助搅拌叶片，300传送带，400养殖箱体，a排料口，b进料口，c进液口，d间隙，e移动槽，f转槽，g转动支撑沉槽，h卡槽。
具体实施方式
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
34.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
35.实施例1参照图1～图5、图6和图8，其为本发明的第一个实施例，本实施例提供了一种家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其能提高粪污料的处理效率，实现粪污料的排料以便收集。
36.一种家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其包括出料传输组件100和养殖箱体400，出料传输组件100包括设置在养殖箱体400外且间隔设置的第一固定座105和第二固定座102，第一固定座105上可转动地连接有主动轮，第二固定座102上可转动地连接有从动
轮，第二固定座102靠近出料口设置，第一固定座105远离出料口设置，主动轮经循环传输带101和从动轮连接，第一固定座105上侧固定连接有传输电机104，传输电机104和主动轮连接，循环传输带101上排布有若干处理排料组件200，循环传输带101外设有环形导轨103，处理排料组件200包括进排料箱203，进排料箱203朝上的一端开有进料口b，进料口b外缘的进排料箱203上开有滑槽，进排料箱203经滑槽滑动连接有封板208，封板208在滑槽内时，粪污料能经进料口b进入进排料箱203内，进排料箱203的一端固定连接在循环传输带101的外端，进排料箱203能沿着环形导轨103内缘活动，进排料箱203的另一端伸出环形导轨103外，进排料箱203另一端的底部开有排料口a；养殖箱体400的侧端开有出料口，养殖箱体400的下部连接有用于传输粪污料的传送带300，传送带300能将粪污料向外传送经进料口b落入进排料箱203内。
37.实施时，环形导轨103固定在下方的平台上，在进排料箱203的下端固定连接移动块202，移动块202朝下的一端排布有若干万向滚轮201（其能实现任意方向的转动，此为现有技术，本实施例中仅给出示意图，具体结构未画出），万向滚轮201沿着平台上侧滚动，平台未画出，也可以将其看为地面；需要更换新的排料组件至传送带300下方时，传输电机104动作，循环传输带101运动，带动移动块202移动，万向滚轮201沿着平台滚动，当新的排料组件移送至传送带300下方时，传输电机104停止动作；需要排料时，可将需要出料的排料组件转运至环形导轨103远离传送带300一端所在位置。
38.具体的，进排料箱203朝上的一端开有进液口c，进液口c处的进排料箱203上开有在高度方向上间隔设置的第一插槽和第二插槽，进排料箱203刚好经第一插槽活动连接有第一隔板217，进排料箱203刚好经第二插槽活动连接有第二隔板216，第一插槽内缘的进排料箱203内固定连接有第一电磁铁219，第一隔板217远离进液口c的一侧固定连接有第一磁铁218，第二隔板216远离进液口c的一侧固定连接有第二磁铁215，第一隔板217和第二隔板216覆盖进液口c时，第一隔板217、第二隔板216和进液口c外缘的进排料箱203之间形成封闭的储液腔，进料口b下侧的进排料箱203上设有料腔，第二隔板216打开时，储液腔和料腔连通。
39.初始状态下，第二隔板216覆盖进液口c，需要往储液腔内加生物发酵液时，第一电磁铁219的电流方向，使第一电磁铁219和第一磁铁218相互吸引，第一隔板217往第一插槽内移动，经进液口c往第二隔板216上加入生物发酵液，进样结束，控制第一电磁铁219的电流方向相反，使第一电磁铁219和第二磁铁215相互排斥，第一隔板217反向移动，第一隔板217、进排料箱203和第二隔板216间形成封闭的储液腔；需要处理粪污料时，控制第二电磁铁220的电流方向，使第二隔板216往第二插槽内移动，第二隔板216打开，生物发酵液向下排入料腔内。
40.具体的，进排料箱203上可转动地连接有主轴206，主轴206上设有螺旋输料搅拌叶片205，排料口a处的进排料箱203上活动连接有能覆盖排料口a的排料隔门209，排料口a外缘处的进排料箱203上开有移动槽e，进排料箱203经移动槽e滑动连接有排料隔门209，排料隔门209远离排料口a的一侧固定连接有排料磁铁210，移动槽e内缘的进排料箱203内固定连接有排料电磁铁211，初始状态下，排料电磁铁211和排料磁铁210相互排斥，排料隔门209覆盖排料口a，进排料箱203内还固定有隔离板214，隔离板214远离排料口a的一侧和进排料箱203内壁形成安装腔，安装腔和料腔隔开不连通，料腔处的进排料箱203上还可转动地连
接有螺旋挡料助搅拌叶片229，螺旋挡料助搅拌叶片229内缘和螺旋输料搅拌叶片205外缘之间具有间隙d，螺旋挡料助搅拌叶片229和螺旋输料搅拌叶片205的转动中心轴线相同，主轴206朝着一个方向转动时，主轴206能带动螺旋挡料助搅拌叶片229转动，螺旋挡料助搅拌叶片229和螺旋输料搅拌叶片205同步转动带动物料往排料口a所在方向输送，主轴206朝着另一个方向转动时，主轴206单独转动，不带动螺旋挡料助搅拌叶片229转动。
41.粪污料进入料腔内时，控制主轴206朝着另一个方向转动，主轴206带动螺旋输料搅拌叶片205转动，螺旋挡料助搅拌叶片229静止不动，螺旋输料搅拌叶片205搅拌粪污料，生物发酵液落入料腔内时，促进生物发酵液和粪污料混合均匀，提高发酵处理效率；处理结束，需要出料时，在排料口a下方放置用于收集粪污料的回收箱，控制排料电磁铁211的得电方向，使排料电磁铁211和排料磁铁210相互吸引，排料隔门209缩进移动槽e内，排料隔门209打开，螺旋输料搅拌叶片205转动至和螺旋挡料助搅拌叶片229对应的角度，控制主轴206朝着一个方向转动，螺旋挡料助搅拌叶片229和螺旋输料搅拌叶片205同步同向转动，将粪污料往排料口a所在方向运动，处理后的粪污料经排料口a向下排出，落到回收箱内，实现处理后的粪污料的收集。
42.实施例2参照图5、图7、图9、图10、图12和图13，为本发明的第二个实施例，其提供了一种家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，本实施例与实施例1的不同之处在于，其能进一步实现一个动力实现螺旋输料搅拌叶片205和螺旋挡料助搅拌叶片229的同步旋转或动力分离。
43.具体的，隔离板214上开有转动孔，隔离板214刚好经转动孔转动连接有转动传动件212，转动传动件212包括刚好套装在主轴206上的封闭盘212c，封闭盘212c的外周刚好绕着转动孔外缘的隔离板214转动，封闭盘212c远离料腔的一端固定有棘轮212b，棘轮212b远离封闭盘212c的一端固定有伸进安装腔内的连接部212a，连接部212a的中心开有通孔，连接部212a相对隔离板214的一侧开有转动支撑沉槽g，隔离板214上固定有支撑套214a，连接部212a经转动支撑沉槽g转动支撑在支撑套214a上，封闭盘212c上固定有第一连接杆226，第一连接杆226远离封闭盘212c的一侧和螺旋挡料助搅拌叶片229的一端固定连接，螺旋挡料助搅拌叶片229的另一端固定连接有第二连接杆227，料腔远离隔离板214一侧的进排料箱203上连接有套装在主轴206上的支撑转盘213，第二连接杆227和支撑转盘213固定连接，进排料箱203上固定有支撑环203a，支撑转盘213远离料腔的一侧开有环形转槽f，支撑转盘213经转槽f刚好支撑在支撑环203a上，支撑转盘213能绕着支撑环203a外缘转动；棘轮212b处的主轴206上连接有传动盘222，传动盘222上铰接有若干棘爪223，棘轮212b的内缘排布有若干棘齿212b-1，主轴206朝着一个方向转动时，棘爪223卡进相邻棘齿212b-1间的卡槽h且抵触在棘齿212b-1上， 主轴206朝着另一个方向转动时，棘爪223贴合在棘齿212b-1内缘转动；传动盘222上排布有若干和棘爪223一一对应的弹性件224，弹性件224优选为弹簧，棘爪223在弹性件224的作用下抵触在棘轮212b内缘。
44.控制主轴206朝着另外一个方向转动时，如，从正视附图10的角度来看，控制主轴206顺时针方向转动时，棘爪223贴合在棘轮212b内缘，不会卡入卡槽h抵触在卡槽h一端的棘齿212b-1上，主轴206带动传动盘222转动，同时带动螺旋输料搅拌叶片205转动，螺旋挡料助搅拌叶片229不动，螺旋挡料助搅拌叶片229转动，进行粪污料的搅拌；控制主轴206逆时针方向转动时，可以清楚地看到棘爪223卡入卡槽h内，棘爪223抵触在棘齿212b-1上，主
轴206带动传动盘222转动时，传动盘222经棘爪223推动棘轮212b转动，使螺旋挡料助搅拌叶片229和螺旋输料搅拌叶片205同步转动，实现粪污料的输送。
45.实施例3参照图5和图11，为本发明的第二个实施例，其提供了一种家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，本实施例与实施例1和实施例2的不同之处在于，其能进一步实现生物发酵液向下排出时在轴向方向上的均匀性。
46.具体的，主轴206上方的进排料箱203内可转动地连接有输送轴221，输送轴221外侧排布有螺旋进液进料叶片204，进排料箱203上朝外的一端开有安装沉槽，安装沉槽处的进排料箱203上固定连接有传动电机207，主轴206连接在传动电机207上，安装腔内的主轴206上连接有主动齿轮225，安装腔内的输送轴221上连接有和从动齿轮228啮合的主动齿轮225。
47.工作时，传动电机207工作，主轴206经主动齿轮225带动从动齿轮228转动，从动齿轮228带动输送轴221转动，当粪污料进入进排料箱203内，粪污料落到螺旋进液进料叶片204上，粪污料沿着螺旋进液进料叶片204落下，提高粪污料进料的均匀性；当第二隔板216打开，生物发酵液下落时，落到螺旋进液进料叶片204上的生物发酵液，能顺着螺旋进液进料叶片204下落到粪污料上，提高进液时轴向方向上的均匀性，落下的生物发酵液不会只在进液口c处所在区域的料腔内，提高发酵处理的均匀性。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其特征在于：其包括出料传输组件(100)，所述出料传输组件(100)包括设置在养殖箱体(400)外且间隔设置的第一固定座(105)和第二固定座(102)，所述第一固定座(105)上可转动地连接有主动轮，第二固定座(102)上可转动地连接有从动轮，第二固定座(102)靠近出料口设置，第一固定座(105)远离出料口设置，主动轮经循环传输带(101)和从动轮连接，所述循环传输带(101)上排布有若干处理排料组件(200)，所述循环传输带(101)外设有环形导轨(103)，处理排料组件(200)包括进排料箱(203)，所述进排料箱(203)朝上的一端开有进料口(b)，进排料箱(203)的一端固定连接在循环传输带(101)的外端，进排料箱(203)能沿着环形导轨(103)内缘活动，所述进排料箱(203)的另一端伸出环形导轨(103)外，进排料箱(203)另一端的底部开有排料口(a)。2.如权利要求1所述的家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其特征在于：还包括养殖箱体(400)，所述养殖箱体(400)的侧端开有出料口，养殖箱体(400)的下部连接有用于传输粪污料的传送带(300)，所述传送带(300)能将粪污料向外传送经进料口(b)落入进排料箱(203)内。3.如权利要求1或2所述的家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其特征在于：所述进排料箱(203)的下端固定连接有移动块(202)，所述移动块(202)朝下的一端排布有若干万向滚轮(201)。4.如权利要求1或2所述的家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其特征在于：所述进排料箱(203)朝上的一端开有进液口(c)，进液口(c)处的进排料箱(203)上活动连接有能在水平方向上做往复直线移动且在高度方向上间隔设置的第一隔板(217)和第二隔板(216)，所述第一隔板(217)和第二隔板(216)覆盖进液口(c)时，第一隔板(217)、第二隔板(216)和进液口(c)外缘的进排料箱(203)之间形成封闭的储液腔，所述进料口(b)下侧的进排料箱(203)上设有料腔，所述第二隔板(216)打开时，储液腔和料腔连通。5.如权利要求4所述的家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其特征在于：所述进排料箱(203)上可转动地连接有主轴(206)，所述主轴(206)上设有螺旋输料搅拌叶片(205)，所述排料口(a)处的进排料箱(203)上活动连接有能覆盖排料口(a)的排料隔门(209)。6.如权利要求5所述的家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其特征在于：所述进排料箱(203)内还固定有隔离板(214)，所述隔离板(214)远离排料口(a)的一侧和进排料箱(203)内壁形成安装腔，安装腔和料腔隔开不连通，料腔处的进排料箱(203)上还可转动地连接有螺旋挡料助搅拌叶片(229)，螺旋挡料助搅拌叶片(229)内缘和搅拌输料叶片外缘之间具有间隙(d)，螺旋挡料助搅拌叶片(229)和搅拌输料叶片的转动中心轴线相同。7.如权利要求6所述的家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其特征在于：所述主轴(206)朝着一个方向转动时，主轴(206)能带动螺旋挡料助搅拌叶片(229)转动，螺旋挡料助搅拌叶片(229)和螺旋输料搅拌叶片(205)同步转动带动物料往排料口(a)所在方向输送，主轴(206)朝着另一个方向转动时，主轴(206)单独转动，不带动螺旋挡料助搅拌叶片(229)转动。8.如权利要求7所述的家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其特征在于：所述隔离板(214)上开有转动孔，所述隔离板(214)刚好经转动孔转动连接有转动传动件(212)，所述转动传动件(212)包括刚好套装在主轴(206)上的封闭盘(212c)，所述封闭盘(212c)的外周刚
好绕着转动孔外缘的隔离板(214)转动，封闭盘(212c)远离料腔的一端固定有棘轮(212b)，所述棘轮(212b)远离封闭盘(212c)的一端固定有伸进安装腔内的连接部(212a)，所述连接部(212a)的中心开有通孔，连接部(212a)相对隔离板(214)的一侧开有转动支撑沉槽(g)，隔离板(214)上固定有支撑套(214a)，连接部(212a)经转动支撑沉槽(g)转动支撑在支撑套(214a)上，所述封闭盘(212c)上固定有第一连接杆(226)，所述第一连接杆(226)远离封闭盘(212c)的一侧和螺旋挡料助搅拌叶片(229)的一端固定连接。9. 如权利要求8所述的家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其特征在于：所述棘轮(212b)处的主轴(206)上连接有传动盘(222)，所述传动盘(222)上铰接有若干棘爪(223)，所述棘轮(212b)的内缘排布有若干棘齿(212b-1)，主轴(206)朝着一个方向转动时，棘爪(223)卡进相邻棘齿(212b-1)间的卡槽(h)且抵触在棘齿(212b-1)上， 主轴(206)朝着另一个方向转动时，棘爪(223)贴合在棘齿(212b-1)内缘转动。10.如权利要求9所述的家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其特征在于：所述传动盘(222)上排布有若干和棘爪(223)一一对应的弹性件(224)，棘爪(223)在弹性件(224)的作用下抵触在棘轮(212b)内缘。

技术总结
本发明公开了一种家禽规模化养殖的粪污原位处理系统，其包括出料传输组件，出料传输组件包括设置在养殖箱体外且间隔设置的第一固定座和第二固定座，第一固定座上可转动地连接有主动轮，第二固定座上可转动地连接有从动轮，第二固定座靠近出料口设置，第一固定座远离出料口设置，主动轮经循环传输带和从动轮连接，循环传输带上排布有若干处理排料组件，循环传输带外设有环形导轨，处理排料组件包括进排料箱，进排料箱朝上的一端开有进料口，进排料箱的一端固定连接在循环传输带的外端，进排料箱能沿着环形导轨内缘活动，进排料箱的另一端伸出环形导轨外，进排料箱另一端的底部开有排料口；本发明能提高粪污处理效率。本发明能提高粪污处理效率。本发明能提高粪污处理效率。


技术研发人员：杨坚 江卓奥 张燕军 施周 卞文欣 宋磊 邵瑞夫
受保护的技术使用者：扬州大学
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/14