处理系统以及中继输送单元的制作方法

1.本发明涉及处理系统以及中继输送单元。


背景技术：

2.关于作为这种处理系统的一例记录系统的现有技术，可列举出专利文献1所记载的技术。专利文献1中记载有在将具有机体内排出部的图像形成装置和后处理装置连接使用的图像形成系统中设置能够相对于所述机体内排出部拆装的中继输送装置。
3.专利文献1:日本特开2016-133635号公报
4.然而，如上述现有技术那样相对于所述机体内排出部拆装的所述中继输送装置多需要在所述图像形成装置的深处位置进行对位，难以通过一般的定位机构进行对位。若难以对位，则有可能使所述中继输送装置与图像形成装置碰撞而导致损坏。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明涉及的记录系统其特征在于，具备：第一单元，具有进行第一处理的功能；以及第二单元，具有进行第二处理的功能，并经由定位机构与所述第一单元连接，所述定位机构具备：定位部，通过第一插入部插入第一被插入部来进行所述第一单元与所述第二单元的定位，所述第一插入部设置于所述第一单元和所述第二单元中的一方，所述第一被插入部设置于另一方；以及位置引导部，通过第二插入部插入第二被插入部而将所述第一插入部引导到能够插入所述第一被插入部的位置，所述第二插入部设置于所述第一单元和所述第二单元中的一方，所述第二被插入部设置于另一方，所述位置引导部的所述插入先于所述定位部的所述插入而进行。
6.本发明涉及的中继输送单元其特征在于，在记录装置的机体内排出部处经由定位机构而连接，具有接收由所述记录装置记录后的介质的接纳部，并向对所述介质进行规定的后处理的后处理装置输送所述介质，所述定位机构具备：定位部，通过第一插入部插入第一被插入部来进行所述记录装置与所述中继输送单元的定位，所述第一插入部设置于所述记录装置和所述中继输送单元中的一方，所述第一被插入部设置于另一方；以及位置引导部，通过第二插入部插入第二被插入部而将所述第一插入部引导到能够插入所述第一被插入部的位置，所述第二插入部设置于所述记录装置和所述中继输送单元中的一方，所述第二被插入部设置于另一方，所述位置引导部的所述插入先于所述定位部的所述插入而进行。
附图说明
7.图1是实施方式一涉及的处理系统的简要立体图。
8.图2是说明实施方式一的定位机构的作用的示意图。
9.图3是说明实施方式一的定位机构的作用的示意图。
10.图4是说明实施方式一的变形例的作用的示意图。
11.图5是实施方式二的处理系统的主要部分简要主视图。
12.图6是实施方式二的中继输送单元的主视图。
13.图7是实施方式二的主要部分立体图。
14.图8是实施方式二的第一单元的主要部分立体图。
15.图9是实施方式二的第二单元的主要部分立体图。
16.图10是从插入方向观察实施方式二的主要部分的图。
17.图11是从上方观察实施方式二的主要部分的图。
18.图12是实施方式二的主要部分侧剖视图和局部放大图。
19.图13是实施方式二的主要部分立体图。
20.附图标记说明
[0021]1…
处理系统、2
…
接合面部、2a
…
第一接合面部、2b
…
第二接合面部、3
…
第一单元、3、4
…
接合面部、4a
…
第一接合面部、4b
…
第二接合面部、5
…
第二单元、6
…
中心、7
…
定位机构、8
…
中心、9，9a、9b
…
第一插入部、10，10a、10b
…
第一被插入部、11
…
定位部、12
…
中心、13
…
第二插入部、14
…
中心、15
…
第二被插入部、16
…
扫描仪、17
…
位置引导部、18
…
深处部位、19a、19b
…
销、20
…
输送路径、21a、21b
…
孔、22
…
金属板、23
…
锥形部、24
…
金属板、25
…
间隙区域、27
…
上下间隙部、29
…
水平间隙部、31
…
倒锥形部、33
…
机体内排出部、35
…
接纳部、37
…
后处理装置、39
…
中继输送单元、41
…
第一孔洞部、43
…
第一凸部、45
…
第一平坦部、47
…
平坦面、49a、49b
…
第二凸部、51a、51b
…
第二孔洞部、53a、53b
…
第二平坦部、55a、55b
…
第三平坦部、57
…
排出部、59
…
交接部、61
…
后表面部、63
…
限制部、65a、65b
…
凸部、67a、67b
…
孔洞部、70
…
螺丝、f
…
输送方向、p
…
插入方向、s
…
介质。
具体实施方式
[0022]
以下，首先简要地说明本发明。
[0023]
为了解决上述技术问题，本发明的第一方面涉及的处理系统的特征在于，具备：第一单元，具有进行第一处理的功能；以及第二单元，具有进行第二处理的功能，并经由定位机构与所述第一单元连接，所述定位机构具备：定位部，通过第一插入部插入第一被插入部来进行所述第一单元与所述第二单元的定位，所述第一插入部设置于所述第一单元和所述第二单元中的一方，所述第一被插入部设置于另一方；以及位置引导部，通过第二插入部插入第二被插入部而将所述第一插入部引导到能够插入所述第一被插入部的位置，所述第二插入部设置于所述第一单元和所述第二单元中的一方，所述第二被插入部设置于另一方，所述位置引导部的所述插入先于所述定位部的所述插入而进行。
[0024]
在此，“第一处理”意指例如像第一单元是印刷装置的情况下为对介质的印刷处理那样可由该第一单元进行的主要的某些处理。
[0025]“第二处理”意指例如在第二单元是进行装订处理等的后处理装置的情况下为对所述介质的装订处理等可由该第二单元进行的主要的某些处理。需要指出，“第二处理”例如也包括对从印刷装置接收到的介质进行中继而输送到其他的处理装置的中继输送装置的“输送处理”等。
[0026]
根据本方面，当经由所述定位机构将所述第一单元和所述第二单元连接时，所述位置引导部的所述插入先于所述定位部的所述插入而进行。
[0027]
由此，在所述位置引导部的对位偏离的状态下使所述第一单元和所述第二单元接近时，构成所述位置引导部的所述第二插入部与对方的单元碰撞。然而，由于构成所述定位部的所述第一插入部处于尚未与对方的单元接触的位置，因此未碰撞。即，能够在所述对位时抑制损坏构成所述定位部的部件及其周边。
[0028]
在完成所述位置引导部的对位的状态下，当所述第一单元和第二单元接近时，所述第二插入部插入对方的单元的所述第二被插入部。
[0029]
根据本方面，构成为通过所述第二插入部插入所述第二被插入部而将构成所述定位部的所述第一插入部引导到能够插入所述第一被插入部的位置。由此，通过在该被引导的状态下继续使所述第一单元和第二单元接近，从而所述第一插入部被插入所述第一被插入部。
[0030]
如以上所说明的，根据本方面，通过使之为完成所述位置引导部的第一级的对位的状态，从而自动地成为完成所述定位部的所述第一插入部能够插入所述第一被插入部的对位的状态。即，通过所述第一级的对位而成为完成所述定位部的对位的状态。于是，通过在这种状态下使所述第一单元和所述第二单元接近，所述定位部的所述第一插入部到达所述第一被插入部的入口，因此所述第一插入部能够在所述碰撞的可能性小的状态下进入所述第一被插入部。
[0031]
通过在完成所述对位的状态下使所述定位部的所述第一插入部进入所述第一被插入部，由此所述第一单元和所述第二单元在被正确定位的状态下连接。
[0032]
本发明的第二方面涉及的处理系统在第一方面中，其特征在于，所述位置引导部具有所述第二插入部能够相对于所述第二被插入部在与所述插入方向交叉的方向上相对地位移的间隙区域，所述第一插入部和所述第一被插入部构成为通过所述第二插入部对位为位于具有所述间隙区域的所述第二被插入部内的状态而成为能够插入的状态。
[0033]
根据本方面，所述位置引导部具有所述第二插入部能够相对于所述第二被插入部在与所述插入方向交叉的方向上相对地位移的间隙区域。由此，由于存在所述间隙区域，因此用于将所述第二插入部插入所述第二被插入部的对位变得容易进行。
[0034]
此外，所述第一插入部和所述第一被插入部构成为通过所述第二插入部对位为位于具有所述间隙区域的所述第二被插入部内的状态而成为能够插入的状态。由此，通过将第一插入部插入所述第一被插入部，所述第一单元和所述第二单元在被正确定位的状态下连接。
[0035]
本发明的第三方面涉及的处理系统在第二方面中，其特征在于，所述间隙区域具有：上下间隙部，规定上下方向的位移范围；以及水平间隙部，规定水平方向的位移范围。
[0036]
根据本方面，所述间隙区域具有所述上下间隙部和所述水平间隙部。由此，由于用户可在所述上下间隙部和所述水平间隙部的范围内进行所述位置引导部的对位，因此其对位是容易的。
[0037]
本发明的第四方面涉及的处理系统在第二方面或第三方面中，其特征在于，所述第一插入部是向所述插入方向突出的销，所述第一被插入部是孔，所述销的前端具有向所述插入方向逐渐变细的锥形部，在所述第二插入部相对于所述第二被插入部位于所述间隙区域内的状态下，所述锥形部的前端位于所述孔的直径内。
[0038]
根据本方面，通过使之为所述第二插入部相对于所述第二被插入部位于所述间隙
区域的状态，作为所述第一插入部的所述销的前端的所述锥形部的前端位于作为所述第一被插入部的所述孔的直径内。由此，即便所述第一插入部的轴线和所述第一被插入部的轴线的位置不一致，如果所述锥形部的前端位于所述孔的直径内，那么若在这种状态下继续插入，则也可以通过所述锥形部向所述两轴线一致的方向进行引导。
[0039]
因此，能够以简单的结构实现通过所述第二插入部对位为相对于所述第二被插入部位于所述间隙区域内的状态而使所述第一插入部和所述第一被插入部成为能够插入的状态的构成。
[0040]
本发明的第五方面涉及的处理系统在第二方面或第三方面中，其特征在于，所述第一插入部是向所述插入方向突出的销，所述第一被插入部是孔，所述孔的入口具有向所述插入方向的反方向扩径的倒锥形部，在所述第二插入部相对于所述第二被插入部位于所述间隙区域内的状态下，所述销位于所述孔的所述倒锥形部的最大直径内。
[0041]
根据本方面，通过使之为所述第二插入部相对于所述第二被插入部位于所述间隙区域内的状态，所述销位于所述孔的所述倒锥形部的最大直径内。由此，即便所述第一插入部的轴线和所述第一被插入部的轴线不一致，如果所述销位于所述孔的所述倒锥形部的最大直径内，那么若在这种状态下继续插入，则也可以通过所述倒锥形部向所述两轴线一致的方向进行引导。
[0042]
因此，能够以简单的结构实现通过所述第二插入部对位为相对于所述第二被插入部位于所述间隙区域内的状态而使所述第一插入部和所述第一被插入部成为能够插入的状态的构成。
[0043]
本发明的第六方面涉及的处理系统在第一方面至第五方面中的任一方面中，其特征在于，所述第一单元是具有机体内排出部的记录装置，记录后的介质被排出到所述机体内排出部，所述第二单元是选项单元，所述选项单元在所述机体内排出部处经由所述定位机构与所述记录装置连接，并具有接纳部，所述接纳部接收由所述记录装置记录后的所述介质，所述定位部在所输送的介质的宽度方向上分别位于所述接纳部的外侧，所述位置引导部位于比所述接纳部靠上方的位置。
[0044]
在所述第二单元是在所述记录装置的所述机体内排出部处经由所述定位机构连接而接收由所述记录装置记录后的所述介质的选项单元的情况下，所述定位部位于对用户来说视觉辨认性低的地方。特别是，在所述定位部于所输送的介质的宽度方向上分别位于所述接纳部的外侧的结构中，难以边同时确认双方的定位部边进行作业，所述视觉辨认性越发下降。因此，所述定位部的对位变得困难。
[0045]
然而，根据本方面，如上所述，通过所述位置引导部的第一级的对位而成为完成所述定位部的对位的状态，因此所述第一插入部能够在所述碰撞的可能性小的状态下进入所述第一被插入部。另外，由于所述位置引导部位于比所述接纳部靠上方的位置，因此进行所述第一级的对位的所述位置引导部的视觉辨认性变好一些，所述位置引导部的对位与其视觉辨认性变好相应地变得容易。因而，所述记录装置和所述选项单元在被正确定位的状态下连接。
[0046]
本发明的第七方面涉及的处理系统在第六方面中，其特征在于，所述位置引导部位于比所述定位部靠上方的位置。
[0047]
根据本方面，由于所述位置引导部位于比所述定位部靠上方的位置，因此所述位
置引导部的对位时的视觉辨认性变好，其对位变得容易进行。
[0048]
本发明的第八方面涉及的处理系统在第六方面或第七方面中，其特征在于，所述位置引导部在所述插入方向上位于比所述定位部靠上游的位置。
[0049]
根据本方面，由于所述位置引导部在所述插入方向上位于比所述定位部靠上游的位置，因此所述位置引导部的对位时的视觉辨认性变好，其对位变得容易进行。
[0050]
本发明的第九方面涉及的处理系统在第六方面至第八方面中的任一方面中，其特征在于，所述记录装置具备排出所述介质的排出部，所述排出部插入所述接纳部。
[0051]
在所述记录装置的排出部插入所述选项单元的接纳部的结构的处理系统中，当所述对位不充分地使两者接近时，除了有可能损坏所述定位机构以外，所述排出部和所述接纳部也有可能产生碰撞而使它们损坏。
[0052]
本发明在这样的结构的处理系统中，可以说其效果显著。
[0053]
本发明的第十方面涉及的处理系统在第九方面中，其特征在于，所述第一被插入部与所述排出部位于同一面。
[0054]
在由所述选项单元的接纳部接收从所述记录装置的排出部排出的所述介质的结构的处理系统中，在所述排出部与所述接纳部的相对位置上特别要求高定位精度。
[0055]
根据本方面，由于所述第一被插入部与所述排出部位于同一面，因此所述定位部能够位于所述排出部附近，容易满足所述要求。
[0056]
本发明的第十一方面涉及的处理系统在第六方面至第十方面中的任一方面中，其特征在于，具备：作为所述第二被插入部的第一孔洞部，设置于所述记录装置和所述选项单元中的一方；以及作为所述第二插入部的第一凸部，设置于所述记录装置和所述选项单元中的另一方，插入所述第一孔洞部，通过所述第一凸部插入所述第一孔洞部，所述选项单元被限制向上下方向位移。
[0057]
根据本方面，通过构成所述位置引导部的所述第一凸部插入同样构成所述位置引导部的所述第一孔洞部，所述选项单元被限制向上下方向位移。
[0058]
即，根据本方面，能够构成为通过所述第一凸部插入所述第一孔洞部而由该孔洞内的上部和下部来限制所述第一凸部的移动范围，由此，能够简单地设置上下方向上的所述间隙区域。
[0059]
本发明的第十二方面涉及的处理系统在第十一方面中，其特征在于，在所述第一孔洞部设置有第一平坦部，所述第一平坦部具有沿着所述插入方向的平坦面，并以所述平坦面从下侧与被插入的所述第一凸部对置的配置而设置，插入到所述第一孔洞部中的所述第一凸部由所述第一平坦部限制向下方的位移。
[0060]
根据本方面，由于插入到所述第一孔洞部中的所述第一凸部由所述第一平坦部限制向下方的位移，因此变得容易进行所述位置引导部的对位。
[0061]
另外，由于插入到所述第一孔洞部中的所述第一凸部被所述第一平坦部在插入方向上进行引导，因此从这一点上也变得容易进行所述位置引导部的对位。
[0062]
本发明的第十三方面涉及的处理系统在第十一方面或第十二方面中，其特征在于，具备：第二凸部，在所述介质的宽度方向上分别位于所述第一孔洞部的外侧；以及第二孔洞部，所述第二凸部插入所述第二孔洞部，通过所述第二凸部分别插入所述第二孔洞部，所述选项单元被限制以所述第二插入部的位置为轴的旋转。
[0063]
根据本方面，通过所述第二凸部分别插入所述第二孔洞部，所述选项单元被限制以所述第二插入部的位置为轴的旋转。由此，能够以稳定的姿势进行所述位置引导部的对位，进行所述位置引导部的对位变得容易。
[0064]
本发明的第十四方面涉及的处理系统在第十二方面或第十三方面中，其特征在于，所述第二凸部构成所述位置引导部的其他的第二插入部，所述第二孔洞部构成所述位置引导部的其他的第二被插入部，通过所述第二凸部插入所述第二孔洞部，所述选项单元被限制向上方位移。
[0065]
根据本方面，由于所述选项单元通过构成所述其他的第二插入部的所述第二凸部插入构成所述其他的第二被插入部的所述第二孔洞部而被限制向上方位移，因此进行所述位置引导部的对位变得容易。
[0066]
本发明的第十五方面涉及的处理系统在第十四方面中，其特征在于，所述选项单元在所述第二孔洞部分别具有第二平坦部，所述第二凸部分别由板状的第三平坦部形成，通过所述第三平坦部分别插入所述第二孔洞部，所述第二平坦部位于从下侧与所述第三平坦部重叠的位置。
[0067]
根据本方面，通过所述第三平坦部分别插入所述第二孔洞部，所述第二平坦部位于从下侧与所述第三平坦部重叠的位置。由此，限制向所述上方的位移，能够以稳定的姿势进行所述位置引导部的对位，进行所述位置引导部的对位变得容易。
[0068]
另外，由于所述第二平坦部从下侧与所述第三平坦部重叠，因此能够通过螺钉等紧固件将所述第二平坦部和所述第三平坦部固定。此时，由于所述位置引导部位于比所述接纳部靠上方的位置，因此容易进行所述固定的作业。
[0069]
本发明的第十六方面涉及的处理系统在第六方面至第十五方面中的任一方面中，其特征在于，所述选项单元是中继输送单元，所述中继输送单元向后处理装置输送介质，所述后处理装置对由所述记录装置记录后的所述介质进行规定的后处理。
[0070]
根据本方面，对于这样的中继输送单元也得到与第六方面同样的效果。
[0071]
本发明的第十七方面涉及的处理系统在第十六方面中，其特征在于，所述中继输送单元具备后表面部，在所述后表面部具有将所述介质交接给所述后处理装置的交接部，所述记录装置具备限制部，所述限制部限制所述中继输送单元向所述插入方向移动，所述后表面部由所述限制部限制向所述插入方向的所述移动。
[0072]
根据本方面，当所述中继输送单元在所述记录装置的所述机体内排出部处在所述插入方向上移动并通过所述定位机构进行定位来进行安装时，由于可以在所述后表面部被所述限制部限制向所述插入方向移动的状态下进行，因此容易进行安装作业。
[0073]
本发明的第十八方面涉及的中继输送单元其特征在于，在记录装置的机体内排出部处经由定位机构而连接，具有接收由所述记录装置记录后的介质的接纳部，并向对所述介质进行规定的后处理的后处理装置输送所述介质，所述定位机构具备：定位部，通过第一插入部插入第一被插入部来进行所述记录装置与所述中继输送单元的定位，所述第一插入部设置于所述记录装置和所述中继输送单元中的一方，所述第一被插入部设置于另一方；以及位置引导部，通过第二插入部插入第二被插入部而将所述第一插入部引导到能够插入所述第一被插入部的位置，所述第二插入部设置于所述记录装置和所述中继输送单元中的一方，所述第二被插入部设置于另一方，所述位置引导部的所述插入先于所述定位部的所
述插入而进行。
[0074]
根据本方面，作为中继输送单元得到与第一方面同样的效果。
[0075]
本发明的第十九方面涉及的中继输送单元在第十八方面中，其特征在于，所述定位部在所排出的介质的宽度方向上分别位于所述接纳部的外侧，所述位置引导部位于比所述接纳部靠上方的位置。
[0076]
根据本方面，作为中继输送单元得到与第六方面同样的效果。
[0077]
本发明的第二十方面涉及的中继输送单元在第十九方面中，其特征在于，具备其他的位置引导部，所述其他的位置引导部在所述介质的宽度方向上分别位于所述位置引导部的外侧，通过所述其他的位置引导部的作为第二插入部的第二凸部插入作为第二被插入部的第二孔洞部，所述选项单元被限制以位于所述其他的位置引导部之间的所述位置引导部的位置为轴的旋转。
[0078]
根据本方面，作为中继输送单元得到与第十三方面同样的效果。
[0079]
实施方式一
[0080]
以下，基于图1至图4来说明本发明的实施方式一涉及的处理系统1。
[0081]
在以下的说明中，如各图所示，将相互正交的三个轴分别设为x轴、y轴、z轴。z轴方向相当于铅直方向即重力作用的方向。x轴方向以及y轴方向相当于水平方向。在各图中，三个轴(x、y、z)的箭头指示的方向是各方向的+方向，反方向则为-方向。
[0082]
如图1至图4所示，本实施方式涉及的处理系统1具备具有进行第一处理的功能的第一单元3与具有进行第二处理的功能的第二单元5。构成处理系统1的第一单元3和第二单元5通过定位机构7定位并连接。
[0083]
在本实施方式中，定位机构7具备通过设置于第二单元5的接合面部2的第一插入部9插入设置于第一单元3的接合面部4的第一被插入部10而进行第一单元3和第二单元5的定位的定位部11。进而，定位机构7具备通过设置于第二单元5的接合面部2的第二插入部13插入设置于第一单元3的接合面部4的第二被插入部15而将第一插入部9引导到能够插入第一被插入部10的位置的位置引导部17。
[0084]
需要指出，也可以与上述相反地在第二单元5的接合面部2设置第一被插入部10，在第一单元3的接合面部4设置第一插入部9，在第二单元5的接合面部2设置第二被插入部15，在第一单元3的接合面部4设置第二插入部13。
[0085]
于是，位置引导部17与定位部11的相对配置构成为使得位置引导部17的所述插入即第二插入部13向第二被插入部15的插入先于定位部11的所述插入即第一插入部9向第一被插入部10的插入而进行。
[0086]
在此，“先于
……
进行”意指在位置引导部17的第二插入部13接近第二被插入部15并开始插入的时机、定位部11的第一插入部9未到达第一被插入部10的入口的结构。即，是在第二插入部13接近第二被插入部15并到达该入口而开始了插入之后定位部11的第一插入部9延迟到达第一被插入部10的入口并能开始插入的结构。
[0087]
简而言之，在如图1那样第一插入部9以及第二插入部13从同一接合面部2突出的结构中，构成为第二插入部13从接合面部2向插入方向p突出的突出尺寸大于第一插入部9的突出尺寸。
[0088]
定位部
[0089]
定位部11是用于通过第一插入部9成为插入到第一被插入部10中的状态而使第一单元3和第二单元5的相对位置成为想要的状态并能在该状态下将两者连接的部分。
[0090]
如图1所示，在此，构成为第一插入部9具有两个第一插入部9a、9b，第一被插入部10也具有两个第一被插入部10a、10b。需要指出，定位部11也可以将第一插入部9构成为具有三个以上，第一被插入部10也对应地构成为具有三个以上。
[0091]
或者，也可以通过一个第一插入部9和一个第一被插入部10来构成定位部11。在像这样地分别以一个来构成定位部11的情况下，由于若是第二单元5能够以一个定位部11的位置为中心进行旋转的状态的话不容易对位，因此希望是能够限制其旋转来定位的结构。例如能够通过使第一插入部9为方板形状、使第一被插入部10为与所述各板形状对应的四角孔形状等等来限制所述旋转。
[0092]
在本实施方式中，定位部11的第一插入部9a、9b是向插入方向p(+y方向)突出的销19a、19b。在此，销19a、19b为圆柱体形状。
[0093]
第一被插入部10a、10b是供销19a、19b插入的孔21a、21b。孔21a、21b具有与销19a、19b的圆柱体形状对应的内表面形状。即，销19a、19b的外径和孔21a、21b的孔径是大致相同的尺寸，构成为使得两者隔着能够进行该插入的程度的间隙相接。
[0094]
进而，如图2的(b)、(d)、(f)以及图3的(b)、(d)、(f)所示，在销19a、19b的前端设置有向插入方向p逐渐变细的锥形部23。该锥形部23是用于使销19a、19b易于插入到孔21a、21b中的部分。在此，锥形部23是圆锥形状。需要指出，也可以是圆锥台形状，即便是其他形状，只要是能够易于所述插入的形状即可。
[0095]
位置引导部
[0096]
位置引导部17构成为通过第二插入部13插入第二被插入部15而将第一插入部9(9a、9b)引导到能够插入第一被插入部10(10a、10b)的位置。在此，如图1所示，第二插入部13形成为方板形状。第二被插入部15具有与所述方板形状对应的内表面形状。
[0097]
在本实施方式中，如图3的(a)所示，位置引导部17具有第二插入部13能够相对于第二被插入部15在与插入方向p交叉的方向即x轴方向以及z轴方向上相对地位移的间隙区域25。
[0098]
在本实施方式中，间隙区域25具有规定上下方向(z轴方向)上的位移范围的上下间隙部27与规定水平方向(x轴方向)上的位移范围的水平间隙部29。在此，上下间隙部27的尺寸和水平间隙部29的尺寸以相同尺寸形成。间隙区域25是在如以上所说明的那样将第二插入部13插入到第二被插入部15中的状态下第二插入部13的外表面和第二被插入部15的内表面之间的间隙。
[0099]
于是，第一插入部9(9a、9b)和第一被插入部10(10a、10b)构成为通过对位为第二插入部13位于具有间隙区域25的第二被插入部15内的状态而成为能够插入的状态。
[0100]
基于图2和图3来说明通过将位置引导部17的第二插入部13对位为位于具有间隙区域25的第二被插入部15内的状态而将定位部11的第一插入部9(9a、9b)引导到能够插入第一被插入部10(10a、10b)的位置的结构。需要指出，此处以设置于位置引导部17的+x方向上的定位部11为例进行了说明，对于设置于位置引导部17的-x方向上的定位部11，虽然在x方向上的方向相反，但也是同样的。
[0101]
图2的(a)、(b)和图3的(a)、(b)示出了第二插入部13的前端的中心6与第二被插入
部15的中心8在插入方向p上位于一直线上的状态。
[0102]
在这种状态下，构成为作为第一插入部9(9a、9b)的销19a、19b的前端的中心12与作为第一被插入部10(10a、10b)的孔21a、21b的中心14在插入方向p上位于一直线上。即，第一插入部9(9a、9b)处于能够插入第一被插入部10(10a、10b)的位置。
[0103]
图2的(c)、(d)和图3的(c)、(d)示出了第二插入部13的前端的中心6与第二被插入部15的中心8在插入方向p上未位于一直线上而在间隙区域25内位于向+x方向最大偏离的位置的状态。在这种状态下，作为第一插入部9(9a、9b)的销19a、19b的前端的中心12相对于作为第一被插入部10(10a、10b)的孔21a、21b的中心14向+x方向偏离。
[0104]
然而，位置引导部17和定位部11的相对位置构成为使得即便是存在向+x方向的所述偏离的状态，销19a、19b的前端的中心12也位于孔21a、21b的内侧。由此，当销19a、19b在插入孔21a、21b的方向上进行了移动时，首先，锥形部23与孔21a、21b的入口的边缘抵接。接着，通过锥形部23，将销19a、19b的中心12向与孔21a、21b的中心14位于一直线上的方向(-x方向)引导。然后，成为两中心12、14位于一直线上的状态，销19a、19b插入孔21a、21b中。
[0105]
即，即便是位置引导部17如上所述在间隙区域25内位于向+x方向最大偏离的位置的状态，定位部11的第一插入部9(9a、9b)也处于能够插入第一被插入部10(10a、10b)的位置。
[0106]
图2的(e)、(f)和图3的(e)、(f)示出了第二插入部13的前端的中心6与第二被插入部15的中心8在插入方向p上未位于一直线上而在间隙区域25内位于向-x方向最大偏离的位置的状态。在这种状态下，销19a、19b的前端的中心12相对于孔21a、21b的中心14向-x方向偏离。
[0107]
然而，位置引导部17和定位部11的相对位置构成为使得即便是存在向-x方向的所述偏离的状态，销19a、19b的前端的中心12也位于孔21a、21b的内侧。由此，当销19a、19b在插入孔21a、21b的方向上进行了移动时，首先，锥形部23与孔21a、21b的入口的边缘抵接。接着，通过锥形部23，将销19a、19b的中心12向与孔21a、21b的中心14位于一直线上的方向(+x方向)引导。然后，成为两中心12、14位于一直线上的状态，销19a、19b插入孔21a、21b中。
[0108]
即，即便是位置引导部17如上所述在间隙区域25内位于向-x方向最大偏离的位置的状态，定位部11的第一插入部9(9a、9b)也处于能够插入第一被插入部10(10a、10b)的位置。
[0109]
对于第二插入部13的前端的中心6与第二被插入部15的中心8在插入方向p上未位于一直线上而在间隙区域25内位于向+z方向或-z方向最大偏离的位置的状态，第一插入部9(9a、9b)处于能够插入第一被插入部10(10a、10b)的位置只要将前述说明中的“x方向”替换为“z方向”即可，与图2和图3是同样的说明。因而，省略其说明。
[0110]
变形例1
[0111]
在上述说明中，对间隙区域25的上下间隙部27的尺寸与水平间隙部29的尺寸以相同尺寸形成的情况进行了说明。然而，不限定于该“相同尺寸”的结构，也可以是一方大于另一方的尺寸。
[0112]
另外，也可以使上下间隙部27的尺寸与水平间隙部29的尺寸中的一方或两方大致为零。在这种情况下，由于位置引导部17的对位不可以说是容易的，因此使第二插入部13与第二被插入部15侧的接合面部4碰撞的可能性增大。
[0113]
然而，位置引导部17并非发挥进行第一单元3和第二单元5的定位的作用，而是发挥将定位部11的第一插入部9引导到能够插入第一被插入部10的位置的作用的部件。因此，即便位置引导部17的第二插入部13有时会与接合面部4碰撞，作为处理单元1也能够形成为如果定位部11未碰撞就不会产生问题的结构。
[0114]
需要指出，即便是这样的结构的处理单元1，通过在第二插入部13的前端设置锥形部等，也能够易于进行向第二被插入部15的插入。
[0115]
变形例2
[0116]
如图4所示，也可以是在孔21a、21b的入口具有向插入方向p的反方向(-y方向)扩径的倒锥形部31来代替设置于第一插入部9的前端的锥形部23的结构。在销19a、19b的前端未设置锥形部23。需要指出，也可以在销19a、19b的前端设置锥形部23。
[0117]
于是，在第二插入部13相对于第二被插入部15位于间隙区域25内的状态下，定位部11的销19a、19b构成为位于孔21a、21b的倒锥形部31的最大直径内。
[0118]
另外，也可以与设置于第一插入部9的前端的锥形部23组合。
[0119]
实施方式一的效果的说明
[0120]
(1)在一方的装置设置插入销，在另一方的装置设置被插入孔等，通过将所述插入销插入所述被插入孔来进行两装置的定位及连接的结构的装置中存在以下技术问题。在由于所述插入销和所述被插入孔的对位不充分而位置偏离的状态下接近时，有可能所述插入销与另一方的装置产生冲撞，损坏所述插入销并进一步损坏产生冲撞的对方的装置。特别是，若设置所述插入销的装置是大型的，则所述插入销的位置位于远离用户的位置，因此所述对位变得困难，易于引发所述冲撞。
[0121]
根据本实施方式，当经由定位机构7连接第一单元3和第二单元5时，位置引导部17的所述插入先于定位部11的所述插入而进行。
[0122]
由此，在位置引导部17的对位偏离的状态下使第一单元3和第二单元5接近时，构成位置引导部17的第二插入部13与对方的单元3碰撞。然而，由于构成定位部11的第一插入部9处于尚未与对方的单元3接触的位置，因此未碰撞。即，能够在所述对位时抑制损坏构成定位部11的部件及其周边。
[0123]
在完成位置引导部17的对位的状态下使第一单元3和第二单元5接近时，第二插入部13插入对方的单元3的第二被插入部15中。
[0124]
根据本实施方式，构成为通过第二插入部13插入第二被插入部15而将构成定位部11的第一插入部9引导到能够插入第一被插入部10的位置。由此，通过在该被引导的状态下继续使第一单元3和第二单元5接近，从而第一插入部9被插入第一被插入部10。
[0125]
如以上所说明的，根据本实施方式，通过使之为完成位置引导部17的第一级的对位的状态，从而自动地成为完成定位部11的第一插入部9能够插入第一被插入部10的对位的状态。即，通过所述第一级的对位而成为完成定位部11的对位的状态。于是，通过在这种状态下使第一单元3和第二单元5接近，从而定位部11的第一插入部9到达第一被插入部10的入口，因而第一插入部9能够在所述碰撞的可能性小的状态下进入第一被插入部10。
[0126]
通过在完成所述对位的状态下使定位部11的第一插入部9进入第一被插入部10，由此第一单元3和第二单元5在被正确定位的状态下连接。
[0127]
(2)另外，根据本实施方式，位置引导部17具有第二插入部13能够相对于第二被插
入部15在与插入方向p交叉的方向上相对地位移的间隙区域25。由此，由于存在间隙区域25，因此用于将第二插入部13插入第二被插入部15的对位变得容易进行。
[0128]
此外，第一插入部9和第一被插入部10构成为通过第二插入部13对位为相对于第二被插入部15位于间隙区域25内的状态而成为能够插入的状态。由此，通过将第一插入部9插入第一被插入部10，第一单元3和第二单元5在被正确定位的状态下连接。
[0129]
(3)另外，根据本实施方式，间隙区域25具有上下间隙部27和水平间隙部29。由此，由于用户可在上下间隙部27和水平间隙部29的范围内进行位置引导部17的对位，因此其对位是容易的。
[0130]
(4)另外，根据本实施方式，通过成为第二插入部13相对于第二被插入部15位于所述间隙区域25内的状态，从而作为第一插入部9的销19a、19b的前端的锥形部23的前端位于作为第一被插入部10的孔21a、21b的直径内。由此，即便第一插入部9的轴线和第一被插入部10的轴线的位置不一致，如果作为锥形部23的前端的中心12位于孔21a、21b的直径内，那么若在这种状态下继续插入，则也可以通过锥形部23向所述两轴线一致的方向进行引导。
[0131]
因此，能够以简单的结构实现通过第二插入部13对位为相对于第二被插入部15位于间隙区域25内的状态而使第一插入部9和第一被插入部10成为能够插入的状态的构成。
[0132]
(5)另外，根据本实施方式，通过使之为第二插入部13相对于第二被插入部15位于间隙区域25内的状态，销19a、19b位于孔21a、21b的倒锥形部31的最大直径内。由此，即便第一插入部9的轴线和第一被插入部10的轴线的位置不一致，如果销19a、19b位于孔21a、21b的倒锥形部31的最大直径内，那么若在这种状态下继续插入，则也可以通过倒锥形部31向所述两轴线一致的方向进行引导。
[0133]
因此，能够以简单的结构实现通过第二插入部13对位为相对于第二被插入部15位于间隙区域25内的状态而使第一插入部9和第一被插入部10成为能够插入的状态的构成。
[0134]
实施方式二
[0135]
以下，基于图5至图13说明本发明的实施方式二涉及的处理系统1。需要指出，对于与实施方式一相同的部分标注相同的附图标记，并省略其已经描述过的说明。
[0136]
在本实施方式中，如图5所示，第一单元3是具有被排出记录后的纸张等介质s的机体内排出部33的记录装置3。记录装置3与第一单元3使用相同的附图标记。该记录装置3是喷墨式打印机，并在上部具备扫描仪16。
[0137]
机体内排出部33其上部的至少一部分被扫描仪16包围，进而侧部的一部分或全部被侧板等包围。因此，在将第二单元5连接于机体内排出部33的深处部位18的结构的情况下，由于视觉辨认性不佳，因此定位机构11的对位多会变得困难。
[0138]
在本实施方式中，第二单元5是经由定位机构7在机体内排出部33的深处部位18与记录装置3连接而接收通过记录装置3进行了记录的介质s的选项单元5。选项单元5与第二单元5使用相同的附图标记。
[0139]
在本实施方式中，如图5和图6所示，选项单元5是向后处理装置37(图5)输送介质s的中继输送单元39，后处理装置37对通过记录装置3进行了记录的介质s进行装订处理等规定的后处理。在图5和图6中，附图标记f指示输送介质s的输送方向。
[0140]
如图6所示，中继输送单元39具有接纳从记录装置3排出的介质s的接纳部35。由接纳部35接纳的介质s在内部的输送路径20中沿输送方向f输送并被送到后处理装置37中。需
要指出，图5省略了中继输送单元39的图示。
[0141]
在这样的中继输送单元39中，当介质被歪斜地输送时有可能产生卡纸。为了避免这样的不良情况，以适当的位置、适当的方向接纳介质变得重要，要求中继输送单元39的定位精度。
[0142]
位置引导部和定位部的配置
[0143]
如图6所示，中继输送单元39的供定位部11和位置引导部17设置的接合面部2与实施方式一不同，通过在插入方向p上位于前后位置的第一接合面部2a和第二接合面部2b构成。定位部11的第一插入部9设置于位于“前”的第二接合面部2a。位置引导部17的第二插入部13设置于位于“后”的第二接合面部2b。
[0144]
如图7和图8所示，记录装置3的供定位部11和位置引导部17设置的接合面部4也与实施方式一不同，通过在插入方向p上位于前后位置的第一接合面部4a和第二接合面部4b构成。定位部11的第一被插入部10设置于位于“前”的第二接合面部4a。位置引导部17的第二被插入部15设置于位于“后”的第二接合面部4b。
[0145]
需要指出，也可以与上述相反，定位部11的第一被插入部10设置于第二接合面部2a，位置引导部17的第二被插入部15设置于第二接合面部2b，定位部11的第一插入部9设置于第二接合面部4a，位置引导部17的第二插入部13设置于第二接合面部4b。
[0146]
另外，也可以与第一实施方式同样地设置于同一面。
[0147]
如通过上述说明可理解的那样，位置引导部17在插入方向p上位于比定位部11靠上游的位置。
[0148]
另外，如图6和图7所示，位置引导部17位于比定位部11靠上方的位置。具体而言，位置引导部17位于两个第一插入部9a和第一插入部9b之间且位于它们上方。需要指出，为了易于理解说明，图7省略了记录装置3的供第二被插入部15设置的接合面部4(4a、4b)以外的图示。
[0149]
在本实施方式中，如图7所示，定位部11在被输送的介质s的宽度方向(x轴方向)上分别位于接纳部35的外侧。具体而言，定位部11的两个第一插入部9a和第一插入部9b分别配置于中继输送单元39的宽度方向(x轴方向)上的两端部。在图7中，由于接纳部35处于看不到的位置因此未图示，但图6所示的接纳部35在图7中位于两个第一插入部9a和第一插入部9b之间。定位部11的两个第一被插入部10a和第一被插入部10b分别设置于记录装置3的接合面部4且与两个第一插入部9a和第一插入部9b对应的位置。
[0150]
如图6所示，位置引导部17位于比接纳部35靠上方的位置。
[0151]
位置引导部
[0152]
在本实施方式中，具备设置于记录装置3的作为第二被插入部15的第一孔洞部41与设置于作为选项单元5的中继输送单元39的作为第二插入部13的第一凸部43，第一凸部43插入第一孔洞部41。通过将第一凸部43插入第一孔洞部41中，中继输送单元39被限制在上下方向(z轴方向)上位移。
[0153]
如图8所示，记录装置3的接合面部4(4a、4b)是通过对金属板22进行弯曲以及切削加工而形成的。作为第二被插入部15的第一孔洞部41是通过对金属板22进行切削而形成的。
[0154]
作为定位部11的第一被插入部10a、10b的孔21a、21b也如图所示是通过对金属板
22进行穿孔而形成的。在本实施方式中，一方的孔21a由在x轴方向上长的长孔形成。
[0155]
进而，在第一孔洞部41设置有第一平坦部45。第一平坦部45形成为对金属板22进行切割并翻成图示的形状而向插入方向p突出。第一平坦部45具有沿着插入方向p的平坦面47，并以平坦面47从下侧与插入第一孔洞部41的第一凸部43对置的配置而设置。
[0156]
由此，插入到第一孔洞部41中的第一凸部43通过第一平坦部45被限制向下方的位移。
[0157]
在本实施方式中，如图9所示，作为中继输送单元39的接合面部2的一部分的第二接合面部2b是通过对金属板24进行弯曲以及切削加工而形成的。作为第二插入部13的第一凸部43是通过对金属板24进行切割并翻起而形成的。具体而言，第一凸部43形成为对金属板24进行切割并翻成图示的形状而向插入方向p突出。
[0158]
在图9中，省略了中继输送单元39的第二接合面部2b以外的图示。另外，在本实施方式中，由于供第一插入部9a和第一插入部9b设置的第二接合面部2a也设置于与金属板24不同的部件，因此省略其图示。
[0159]
另外，在本实施方式中，具备第二凸部49a、49b与第二孔洞部51a、51b，如图8所示，所述第二凸部49a、49b在介质s的宽度方向(x轴方向)上分别位于处于中央的第一孔洞部41的外侧，如图9所示，所述第二孔洞部51a、51b供第二凸部49a、49b插入。
[0160]
第二凸部49a、49b形成为对与第一平坦部45相同的金属板22进行切割并翻起而向插入方向p的反方向(-y方向)突出。第二孔洞部51a、51b形成为对与第二插入部13相同的金属板24进行切割并翻起而向插入方向p的反方向(-y方向)突出。
[0161]
通过将第二凸部49a、49b插入第二孔洞部51a、51b，从而选项单元5被限制以第二插入部13的位置为轴的旋转。
[0162]
另外，在本实施方式中，第二凸部49a、49b构成为位置引导部17的其他的第二插入部13，第二孔洞部51a、51b构成为位置引导部17的其他的第二被插入部15。
[0163]
由此，如图10所示，通过在第二孔洞部51a、51b中插入第二凸部49a、49b，选项单元5被限制向上方位移。
[0164]
另外，在本实施方式中，如图9所示，选项单元5在第二孔洞部51a、51b分别具有第二平坦部53a、53b，如图8所示，第二凸部49a、49b分别通过板状的第三平坦部55a、55b形成。
[0165]
第二平坦部53a、53b形成为对与第二插入部13相同的金属板24进行切割并翻起而向插入方向p的反方向(-y方向)突出。第三平坦部55a、55b形成为对与第一平坦部45相同的金属板22进行切割并翻起而向插入方向p的反方向(-y方向)突出。
[0166]
于是，如图10和图11所示，构成为通过将第三平坦部55a、55b插入第二孔洞部51a、51b，从而第二平坦部53a、53b位于从下侧与第三平坦部55a、55b重叠的位置。也就是说，第二平坦部53a、53b构成为位于第三平坦部55a、55b的下方，并且从上方观察时与第三平坦部55a、55b交迭。在本实施方式中，第二平坦部53a、53b从第三平坦部55a、55b的下方与第三平坦部55a、55b相接。
[0167]
在本实施方式中，如图11和图12所示，第二平坦部53a、53b和第三平坦部55a、55b在所述重叠的状态下通过螺丝26紧固。
[0168]
另外，在本实施方式中，如通过放大图示出局部的图12所示，记录装置3具备排出记录后的介质s的排出部57。此外，排出部57构成为插入接纳部35。
[0169]
另外，在本实施方式中，第一被插入部10形成为与排出部57位于同一面。即，如图12所示，构成为以x-z面为同一面，第一被插入部10位于上位置，排出部57位于下位置。
[0170]
这里，“位于同一面”不需要严格意义上的同一，而是意指第一被插入部10和排出部57以一个面为基准在与所述面接近的位置上存在。
[0171]
另外，在本实施方式中，如图6和图13所示，中继输送单元39具备后表面部61，在后表面部61具有将介质s交接给后处理装置37的交接部59。记录装置3具备限制中继输送单元37向插入方向p移动的限制部63。后表面部61通过限制部63被限制向插入方向p移动。
[0172]
在本实施方式中，如图13所示，后表面部61相对于限制部63位于外侧并与该限制部63相接。换言之，后表面部61相对于限制部63位于插入方向p上的后方并与该限制部63相接。
[0173]
另外，在本实施方式中，中继输送单元37的后表面部61通过后表面定位部68与记录装置3的限制部63定位并接触。
[0174]
后表面定位部68构成为通过设置于限制部63的两个凸部65a、65b插入设置于后表面部61的孔洞部67a、67b而进行中继输送单元37的后表面部61相对于记录装置3的定位。在通过后表面定位部68定位的状态下用螺丝70等紧固。
[0175]
实施方式二的效果的说明
[0176]
(1)根据本实施方式，在第二单元5为在记录装置3的机体内排出部33处经由定位机构7连接而接收由记录装置3记录后的介质s的选项单元5的情况下，定位部11位于对用户来说视觉辨认性低的地方。特别是，在定位部11于所输送的介质s的宽度方向上分别位于接纳部35的外侧的结构中，一方的定位部11位于选项单元的深处。因而，难以边同时确认双方的定位部11边进行作业，定位部11的所述视觉辨认性越发下降。因此，定位部11的对位变得更难。
[0177]
然而，根据本实施方式，如在实施方式一中所说明的那样，通过位置引导部17的第一级的对位而成为完成定位部11的对位的状态，因此第一插入部9能够在所述碰撞的可能性小的状态下进入第一被插入部10。另外，由于位置引导部17位于比接纳部35靠上方的位置，因此进行所述第一级的对位的位置引导部17的视觉辨认性变好一些，位置引导部17的对位与其视觉辨认性变好相应地变得容易。因而，记录装置3和选项单元5在被正确定位的状态下连接。
[0178]
(2)另外，根据本实施方式，由于位置引导部17位于比定位部11靠上方的位置，因此位置引导部17的对位时的视觉辨认性变好，其对位变得容易进行。
[0179]
(3)另外，根据本实施方式，由于位置引导部17在插入方向p上位于比定位部11靠上游的位置，因此位置引导部17的对位时的视觉辨认性变好，其对位变得容易进行。
[0180]
(4)另外，在记录装置3的排出部57插入选项单元5的接纳部35的结构的处理系统1中，当所述对位不充分地使两者接近时，除了有可能损坏定位机构7以外，排出部57和接纳部35也有可能产生碰撞而发生损坏。根据本实施方式，在这样的结构的处理系统1中，可以说其效果显著。
[0181]
(5)另外，在由选项单元5的接纳部35接收从记录装置3的排出部57排出的介质s的结构的处理系统1中，在排出部57与接纳部35的相对位置上特别要求高定位精度。根据本实施方式，由于第一被插入部10与排出部57位于同一面，因此定位部11能够位于排出部57附
近，容易满足所述要求。
[0182]
(6)另外，根据本实施方式，通过构成位置引导部17的第一凸部43插入同样构成位置引导部17的第一孔洞部41，选项单元5被限制向上下方向的位移。即，能够构成为通过第一凸部43插入第一孔洞部41而由该孔洞内的上部和下部来限制第一凸部43的移动范围，由此，能够简单地设置上下方向上的间隙区域27(实施方式一)。
[0183]
(7)另外，根据本实施方式，插入到第一孔洞部41中的第一凸部43由第一平坦部45限制向下方的位移，因此变得容易进行位置引导部17的对位。另外，插入到第一孔洞部41中的第一凸部43被第一平坦部45在插入方向上进行引导，因此从这一点上也变得容易进行位置引导部17的对位。
[0184]
(8)另外，根据本实施方式，通过第二凸部49a、49b分别插入第二孔洞部51a、51b，选项单元5被限制以第二插入部13的位置为轴的旋转。由此，能够以稳定的姿势进行位置引导部17的对位，进行位置引导部17的对位变得容易。
[0185]
(9)另外，根据本实施方式，由于选项单元5通过构成其他的第二插入部13的第二凸部49a、49b插入构成其他的第二被插入部15的第二孔洞部51a、51b而被限制向上方位移，因此进行位置引导部17的对位变得容易。
[0186]
(10)另外，根据本实施方式，通过第三平坦部55a、55b分别插入第二孔洞部51a、51b，第二平坦部53a、53b位于从下侧与第三平坦部55a、55b重叠的位置。由此，向上方的位移得到限制，能够以稳定的姿势进行位置引导部17的对位，进行位置引导部17的对位变得容易。另外，由于第二平坦部53a、53b从下侧与第三平坦部55a、55b重叠，因此能够通过螺钉等紧固件将第二平坦部53a、53b与所述第三平坦部55a、55b固定。此时，由于位置引导部17位于比接纳部35靠上方的位置，因此容易进行所述固定的作业。
[0187]
(11)另外，根据本实施方式，对于向后处理装置37输送介质s的中继输送单元39也能得到同样的效果，其中，该后处理装置37对通过记录装置3进行了记录的介质s进行规定的后处理。
[0188]
(12)另外，根据本实施方式，当中继输送单元39在记录装置3的机体内排出部33处在插入方向p上移动并通过定位机构7进行定位来进行安装时，由于可以在后表面部61被限制部63限制向插入方向p移动的状态下进行，因此容易进行安装作业。
[0189]
其他实施方式
[0190]
虽然本发明涉及的处理系统1以具有以上叙述的实施方式的构成为基础，但能够在不脱离本技术发明的主旨的范围内进行部分构成的变更、省略等自不必说。
[0191]
在实施方式二中，虽然将选项单元5设为中继输送单元39进行了说明，但也可以是内部整理器。
[0192]
内部整理器由于在将介质收入到装置内之后进行整合，因此与中继输送单元39相比较，定位的精度要求低。然而，通过喷墨进行了记录的介质有时也会因介质的摩擦力而难以整合。因此，即便在选项单元5是内部整理器的情况下，如本发明那样提高位置精度也是有效的。
[0193]
在实施方式二中，虽然以第二凸部49a、49b与第二平坦部53a、53b向插入方向p的反方向突出进行了说明，但也可以向插入方向p突出。
[0194]
在实施方式二中，接合面部2以及接合面部4可以构成为中继输送单元以及记录装
置的一部分，也可以根据需要以能够拆装的方式分体地构成。
[0195]
在实施方式二中，通过形成为抬起图5所示的扫描仪16而进行拆装的结构，能够边从上方视觉辨认位置引导部17边进行作业。
[0196]
特别是，即便在机体内排出部33的上部全面被扫描仪16覆盖的情况下，通过抬起扫描仪16，也能够边从上方视觉辨认位置引导部17边进行作业。此时，由于最开始进行对位的位置引导部17处于比接纳部35、定位部11等靠上方的位置，因此视觉辨认性提高，对位变得容易。

技术特征：
1.一种处理系统，其特征在于，具备：第一单元，具有进行第一处理的功能；以及第二单元，具有进行第二处理的功能，并经由定位机构与所述第一单元连接，所述定位机构具备：定位部，通过第一插入部沿着插入方向插入第一被插入部来进行所述第一单元与所述第二单元的定位，所述第一插入部设置于所述第一单元和所述第二单元中的一方，所述第一被插入部设置于另一方；以及位置引导部，通过第二插入部沿着所述插入方向插入第二被插入部而将所述第一插入部引导到能够插入所述第一被插入部的位置，所述第二插入部设置于所述第一单元和所述第二单元中的一方，所述第二被插入部设置于另一方，所述位置引导部的所述插入先于所述定位部的所述插入而进行。2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述位置引导部具有所述第二插入部能够相对于所述第二被插入部在与所述插入方向交叉的方向上相对地位移的间隙区域，所述第一插入部和所述第一被插入部构成为通过所述第二插入部对位为位于具有所述间隙区域的所述第二被插入部内的状态而成为能够插入的状态。3.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于，所述间隙区域具有：上下间隙部，规定上下方向的位移范围；以及水平间隙部，规定水平方向的位移范围。4.根据权利要求2或3所述的处理系统，其特征在于，所述第一插入部是向所述插入方向突出的销，所述第一被插入部是孔，所述销的前端具有向所述插入方向逐渐变细的锥形部，在所述第二插入部相对于所述第二被插入部位于所述间隙区域内的状态下，所述锥形部的前端位于所述孔的直径内。5.根据权利要求2或3所述的处理系统，其特征在于，所述第一插入部是向所述插入方向突出的销，所述第一被插入部是孔，所述孔的入口具有向所述插入方向的反方向扩径的倒锥形部，在所述第二插入部相对于所述第二被插入部位于所述间隙区域内的状态下，所述销位于所述孔的所述倒锥形部的最大直径内。6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述第一单元是具有机体内排出部的记录装置，记录后的介质被排出到所述机体内排出部，所述第二单元是选项单元，所述选项单元在所述机体内排出部处经由所述定位机构与所述记录装置连接，并具有接收由所述记录装置记录后的所述介质的接纳部，所述定位部在所排出的介质的宽度方向上分别位于所述接纳部的外侧，所述位置引导部位于比所述接纳部靠上方的位置。
7.根据权利要求6所述的处理系统，其特征在于，所述位置引导部位于比所述定位部靠上方的位置。8.根据权利要求6或7所述的处理系统，其特征在于，所述位置引导部在所述插入方向上位于比所述定位部靠上游的位置。9.根据权利要求6所述的处理系统，其特征在于，所述记录装置具备排出记录后的介质的排出部，所述排出部插入所述接纳部。10.根据权利要求9所述的处理系统，其特征在于，所述第一被插入部与所述排出部位于同一面。11.根据权利要求6所述的处理系统，其特征在于，所述处理系统具备：作为所述第二被插入部的第一孔洞部，设置于所述记录装置和所述选项单元中的一方；以及作为所述第二插入部的第一凸部，设置于所述记录装置和所述选项单元中的另一方，插入所述第一孔洞部，通过所述第一凸部插入所述第一孔洞部，所述选项单元被限制向上下方向位移。12.根据权利要求11所述的处理系统，其特征在于，在所述第一孔洞部设置有第一平坦部，所述第一平坦部具有沿着所述插入方向的平坦面，并以所述平坦面从下侧与被插入的所述第一凸部对置的配置而设置，插入到所述第一孔洞部中的所述第一凸部由所述第一平坦部限制向下方的位移。13.根据权利要求11或12所述的处理系统，其特征在于，所述处理系统具备：第二凸部，在所述介质的宽度方向上分别位于所述第一孔洞部的外侧；以及第二孔洞部，所述第二凸部插入所述第二孔洞部，通过所述第二凸部插入所述第二孔洞部，所述选项单元被限制以所述第二插入部的位置为轴的旋转。14.根据权利要求13所述的处理系统，其特征在于，所述第二凸部构成所述位置引导部的其他的第二插入部，所述第二孔洞部构成所述位置引导部的其他的第二被插入部，通过所述第二凸部插入所述第二孔洞部，所述选项单元被限制向上方位移。15.根据权利要求14所述的处理系统，其特征在于，在所述第二孔洞部分别具有第二平坦部，所述第二凸部分别由板状的第三平坦部形成，通过所述第三平坦部插入所述第二孔洞部，所述第二平坦部位于从下侧与所述第三平坦部重叠的位置。16.根据权利要求6所述的处理系统，其特征在于，所述选项单元是向对由所述记录装置记录后的介质进行规定的后处理的后处理装置输送所述介质的中继输送单元。17.根据权利要求16所述的处理系统，其特征在于，所述中继输送单元具备后表面部，在所述后表面部具有将所述介质交接给所述后处理
装置的交接部，所述记录装置具备限制部，所述限制部限制所述中继输送单元向所述插入方向移动，所述后表面部由所述限制部限制向所述插入方向的所述移动。18.一种中继输送单元，其特征在于，在记录装置的机体内排出部处经由定位机构而连接，具有接收由所述记录装置记录后的介质的接纳部，并向对所述介质进行规定的后处理的后处理装置输送所述介质，所述定位机构具备：定位部，通过第一插入部插入第一被插入部来进行所述记录装置与所述中继输送单元的定位，所述第一插入部设置于所述记录装置和所述中继输送单元中的一方，所述第一被插入部设置于另一方；以及位置引导部，通过第二插入部插入第二被插入部而将所述第一插入部引导到能够插入所述第一被插入部的位置，所述第二插入部设置于所述记录装置和所述中继输送单元中的一方，所述第二被插入部设置于另一方，所述位置引导部的所述插入先于所述定位部的所述插入而进行。19.根据权利要求18所述的中继输送单元，其特征在于，所述定位部在所排出的介质的宽度方向上分别位于所述接纳部的外侧，所述位置引导部位于比所述接纳部靠上方的位置。20.根据权利要求19所述的中继输送单元，其特征在于，所述中继输送单元具备其他的位置引导部，所述其他的位置引导部在所述介质的宽度方向上分别位于所述位置引导部的外侧，通过所述其他的位置引导部的作为第二插入部的第二凸部插入作为第二被插入部的第二孔洞部，所述中继输送单元被限制以位于所述其他的位置引导部之间的所述位置引导部的位置为轴的旋转。

技术总结
本申请涉及处理系统以及中继输送单元，在定位机构(7)的对位时抑制损坏构成定位部(11)的部件及其周边。具备第一单元(3)和经由定位机构(7)与第一单元连接的第二单元(5)，定位机构(7)具备：定位部(11)，第一插入部(9)插入第一被插入部(10)来进行第一单元与第二单元的定位，第一插入部设置于第一单元和第二单元中的一方，第一被插入部设置于另一方；以及位置引导部(17)，通过第二插入部(13)插入第二被插入部(15)而将第一插入部(9)引导到能够插入第一被插入部(10)的位置，第二插入部设置于第一单元和第二单元中的一方，第二被插入部设置于另一方，位置引导部(17)的所述插入先于定位部(11)的所述插入而进行。(11)的所述插入而进行。(11)的所述插入而进行。


技术研发人员：桥口波辉 塩原浩
受保护的技术使用者：精工爱普生株式会社
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/14