升降烟机的制作方法

1.本发明涉及烟机的技术领域，具体地，涉及一种升降烟机。


背景技术：

2.随着人们对生活品质的要求越来越高，烟机基本上已经成为必不可少的生活用品。
3.升降烟机因吸油烟效果佳、占用面积小等优势，越来越受到较多用户的青睐。现有升降烟机包括机箱和设置在机箱内的驱动器，驱动器驱动升降烟机的集烟模块进行升降。机箱和集烟模块通过导轨组件连接在一起。在升降过程中，导轨组件可以对集烟模块的升降进行导向。
4.但现有升降烟机的集烟模块在升降过程中普遍存在抖动、偏位、卡顿等现象，升降过程不平稳。并且，这些状况给用户造成了一定程度的困扰，降低了用户的体验感。


技术实现要素：

5.为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本发明的一个方面，提供了一种升降烟机。该升降烟机包括风机箱体、集烟箱体、升降导轨和驱动组件，集烟箱体通过升降导轨连接至风机箱体，集烟箱体上设置有集烟口，集烟箱体在驱动组件的驱动下在隐藏集烟口的上升位置和暴露集烟口的下降位置之间可升降，风机箱体上的侧壁上设置有弯曲形成的第一加强筋，集烟箱体的侧壁上设置有弯曲形成的第二加强筋，升降导轨包括设置在第一加强筋上的导轨和设置在第二加强筋上的滑动连接件，滑动连接件可滑动地连接至导轨。
6.本技术的升降烟机的升降导轨的导轨设置在第一加强筋上，滑动连接件设置在第二加强筋上，这样，第一加强筋和第二加强筋可以分别对导轨和滑动连接件提供稳定的固定面。当滑动连接件滑动连接至导轨时，两者可以安装在强度更高的固定面上，提高了滑动连接件与滑轨滑动的稳定性，避免了在滑动过程中发生抖动、偏位的现象。从而，升降导轨可以使得集烟箱体稳定地升降，避免了因不稳定升降造成的噪音。进而提高了升降烟机的升降的稳定性。也提升了用户的体验感。而且，集烟箱体处于上升位置时可以隐藏集烟口，减少了集烟口落灰的现象，也减少了用户的清洗频率。
7.示例性地，第一加强筋包括面向集烟箱体的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁之间具有夹角，导轨包括设置在第一侧壁上的第一导轨和设置在第二侧壁上的第二导轨，滑动连接件包括与第一导轨滑动连接的第一滑动连接件和与第二导轨滑动连接的第二滑动连接件。通过增加导轨的数量，进一步提高了导轨运行的稳定性；进而提高了升降烟机的集烟箱体升降的稳定性，而且在风机工作时还可以避免集烟箱体相对于风机箱体晃动。此外，第一滑动连接件和第一导轨之间以及第二滑动连接件和第二导轨之间通常会存在装配间隙。发明人发现，第一导轨和第二导轨会采用同种类型，这样，这两个导轨以相同的姿态摆放时，它们与各自的滑动连接件之间在水平方向上可能产生的晃动方向基本一
致。通过将第一导轨和第二导轨分别安装在位于不同平面的第一侧壁和第二侧壁上，使得导轨与其对应的滑动连接件之间可能产生的晃动方向变成不同的，在加强筋的作用下，两个滑动连接件相对于各自的导轨可活动的自由度减小了，因此可以避免集烟箱体相对于风机箱体晃动。
8.示例性地，第一侧壁和第二侧壁与风机箱体的第一加强筋所在的侧壁之间的夹角相等。在集烟箱体在升降过程中或者在风机工作期间即使发生抖动，在水平方向上，第一侧壁对第一导轨施加的平行于风机箱体的后壁的水平分力和第二侧壁对第二导轨施加的平行于风机箱体的后壁的水平分力大体上能够相互抵消，并且第一滑动连接件相对于第一导轨的晃动与第二滑动连接件相对于第二导轨的晃动也可以大体上相互抵消，从而进一步保证集烟箱体的升降更加平稳，而且，风机工作期间也不会导致集烟箱体的明显抖动。
9.示例性地，第一侧壁和第二侧壁之间的夹角为直角或钝角。如此，第一导轨和第二导轨可以分别安装在位于不同平面的第一侧壁和第二侧壁上，而且可以增大第一导轨和第二导轨在水平方向上的距离，相当于在间隔开的不同的位置处分别进行导向，既可以使得两个滑动连接件相对于各自的导轨可活动的自由度减小了，还加强了导向作用，进一步避免集烟箱体相对于风机箱体晃动。
10.示例性地，第二加强筋包括与第一侧壁平行的第三侧壁和与第二侧壁平行的第四侧壁，第一滑动连接件和第二滑动连接件分别设置在第三侧壁和第四侧壁，第三侧壁和第四侧壁与第一侧壁和第二侧壁之间形成v形狭缝，升降导轨位于v形狭缝内。如此设置，第一侧壁和第二侧壁可以形成v形结构，可以进一步提高风机箱体上第一侧壁和第二侧壁所在的侧壁的强度。第三侧壁和第四侧壁可以形成v形结构，也可以进一步提高集烟箱体上第一侧壁和第二侧壁所在的侧壁的强度。整体提高了集烟箱体的侧壁和风机箱体的侧壁的强度，进而杜绝了因强度不够引起的升降导轨卡顿的现象。第三侧壁和第四侧壁与第一侧壁和第二侧壁还可以相当于防护罩，升降导轨位于v形狭缝内，避免了外部的灰尘或者其他污染物落入升降导轨，进一步保护了升降导轨。
11.示例性地，第二加强筋包括第五侧壁，第五侧壁连接在第三侧壁和第四侧壁之间，第五侧壁平行于集烟箱体的第二加强筋所在的侧壁。通过第五侧壁连接第三侧壁和第四侧壁，使得第二加强筋上的折弯更多，因此可以更进一步地提高第二加强筋的强度。而且，第五侧壁通常伸入到集烟箱体的内部，相比于第三侧壁和第四侧壁直接连接，通过第五侧壁来连接第三侧壁和第四侧壁可以避免在集烟箱体的内部形成尖角，避免对集烟箱体内的气流产生干扰。另外，第五侧壁平行于集烟箱体的第二加强筋所在的侧壁上，第五侧壁可以看作为与第二加强筋所在的侧壁正相对的侧壁的一部分，可以作为一个承载面，便于在第五侧壁上安装所需的零部件。
12.示例性地，集烟箱体内设置有支架，第五侧壁通过支架连接至集烟箱体的第二加强筋不在的侧壁上。如此设置，第五侧壁和支架更进一步提升了第二加强筋的强度；进而增加了升降导轨升降的稳定性。
13.示例性地，集烟箱体内设置有支架，第二加强筋通过支架连接至集烟箱体的第二加强筋不在的侧壁上。如此设置，第二加强筋不仅连接至集烟箱体的其中一个侧壁，同时还通过支架连接至集烟箱体的第二加强筋不在的侧壁上，也就是说，第二加强筋可以在两个方位与集烟箱体实现连接，通过设置支架更进一步提高了第二加强筋的强度和稳固性。
14.示例性地，第二加强筋设置在集烟箱体的后壁上，支架包括：支架后壁，支架后壁连接至第二加强筋；从支架后壁的两侧向前延伸的第一支架侧壁和第二支架侧壁，第一支架侧壁、第二支架侧壁和支架后壁连接成u形；以及分别从第一支架侧壁和第二支架侧壁的前侧向侧壁延伸的第一支架前壁和第二支架前壁，第一支架前壁和第二支架前壁连接至集烟箱体的前壁。本技术的升降烟机通过设置呈u形的支架，并且支架的第一支架前壁和第二支架前壁连接至集烟箱体的前壁，支架的支架后壁连接至第二加强筋，这样相当于相对地缩短了升降烟机的左右方向的长度，进而提升了升降烟机的稳定性。而且，第二加强筋可以设置在集烟箱体的后壁上，保护了用户的操作安全。同时，第二加强筋可以具有更宽泛的设计空间。另外，用户也不会实时直观地观察到集烟箱体的后壁，提高了用户的体验感。
15.示例性地，风机箱体的侧壁朝向集烟箱体弯曲形成第一加强筋，集烟箱体的侧壁朝向集烟箱体的内部弯曲形成第二加强筋。如此设置，第一加强筋与风机箱体的侧壁为一体结构，便于直接在风机箱体的侧壁上形成第一加强筋。典型地，在升降烟机的风机箱体的侧壁为钣金件的实施例中，第一加强筋的加工非常方便。同样，第二加强筋与集烟箱体的侧壁为一体结构，便于直接在集烟箱体的侧壁上形成第二加强筋。典型地，在升降烟机的集烟箱体的侧壁为钣金件的实施例中，第二加强筋的加工非常方便。再者，风机箱体的侧壁朝向集烟箱体弯曲所形成的第一加强筋可以更加靠近集烟箱体，缩短了第一加强筋与集烟箱体的距离，即可以选择小型的导轨，利于风机箱体的轻薄化设计，也降低了生产制造成本。除此之外，第一加强筋呈朝向集烟箱体的凸形结构，第二加强筋为朝向集烟箱体侧壁的凹形结构，第一加强筋与第二加强筋可以形成相对封闭的容纳空间，利于导轨和滑动连接件容纳在此容纳空间内，对导轨和滑动连接件起到一定的防护作用。
16.示例性地，升降导轨为多条且沿水平方向间隔设置，驱动组件设置在多条升降导轨之间。如此设置，驱动组件的两侧都有升降导轨。驱动组件驱动集烟箱体升降时，位于驱动组件两侧的升降导轨均可对集烟箱体进行导向，提高了升降过程的稳定性。
17.示例性地，升降导轨设置在集烟箱体的外侧。如此，升降导轨可以与集烟箱体内部的集烟通道不相通，油烟在集烟通道内流动，避免油烟污染升降导轨，进而避免升降导轨因被油烟污染后发生卡顿的现象，对升降导轨起到很好的保护作用，提高了升降导轨运行的持久性；进而提高了升降导轨的使用寿命。
18.在发明内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
19.以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。
附图说明
20.本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，
21.图1为根据本发明的一个实施例的升降烟机处于下降位置的轴测图；
22.图2为图1所示的升降烟机处于上升位置的轴测图；
23.图3为图1所示的升降烟机的另一轴测图；
24.图4为图1所示的升降烟机的又一轴测图(去除了集烟箱体的前壁)；
25.图5为图1所示的升降烟机的剖视图(去除了集烟箱体的前壁以及风机箱体的部分结构)；
26.图6为图3所示的剖视图(去除了风机箱体的后壁)；
27.图7为图1所示的升降烟机的剖视图；
28.图8为图7的局部视图；以及
29.图9为图1所示的升降烟机的支架的主视图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：
31.10、升降烟机；100、风机箱体；110、风机箱体的后壁；200、集烟箱体；210、集烟箱体的后壁；220、集烟箱体的前壁；230、集烟口；300、升降导轨；310、导轨；311、第一导轨；312、第二导轨；320、滑动连接件；321、第一滑动连接件；322、第二滑动连接件；400、驱动组件；500、第一加强筋；510、第一侧壁；520、第二侧壁；600、第二加强筋；610、第三侧壁；620、第四侧壁；630、第五侧壁；700、支架；710、支架后壁；720、第一支架侧壁；730、第二支架侧壁；740、第一支架前壁；750、第二支架前壁。
具体实施方式
32.在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本发明。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本发明的优选实施例，本发明可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
33.为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
34.根据本发明的一个方面，提供了一种升降烟机。如图1、图3至图7所示，升降烟机10可以包括风机箱体100和集烟箱体200。如图6-7所示，风机箱体100内可以设置有风机120。集烟箱体200通常具有一个或者多个集烟口230(见图1和图5)。集烟口230可以位于集烟箱体200的底部或者前部，此处不做限定。升降烟机10还可以包括升降导轨300和驱动组件400，如图5-6所示。集烟箱体200可以通过升降导轨300连接至风机箱体100。在驱动组件400的驱动下，集烟箱体200可以在隐藏集烟口230的上升位置和暴露集烟口230的下降位置之间可升降。驱动组件400可以采用直流推杆结构、螺杆、链条、或者电动伸缩杆等驱动组件，此处不做限定。
35.可以通过限位结构对集烟箱体200的上升位置和下降位置进行限位。在一些可选的实施例中，限位结构可以包括限位部和限位适配部，限位部可以设置在集烟箱体200上，限位适配部可以设置在风机箱体100上，通过限位部和限位适配部的配合实现对集烟箱体200在上升位置和下降位置的限位。在某些更具体的实施例中，有的限位结构还可以兼具定位作用，例如，限位结构的限位部可以为弹性凸起，限位适配部可以包括第一凹槽和第二凹槽，弹性凸起可以设置在集烟箱体200上，第一凹槽可以设置在风机箱体100上，在集烟箱体200下降至下降位置时，弹性凸起可以嵌入第一凹槽内，此时限位结构可以使得集烟箱体200保持在下降位置；另外，当需要移动到上升位置时，在驱动组件400的驱动下，弹性凸起可以克服凹槽的阻力从而脱离第一凹槽，当集烟箱体200移动至上升位置时，弹性凸起可以
嵌入第二凹槽内，此时限位结构可以使得集烟箱体200保持在上升位置。在另一些实施例中，限位结构可以为升降导轨300上的止挡件，升降导轨300的滑块移动至止挡件时，被止挡件所阻止，进而可以实现对上升位置和下降位置的限位。在有一些实施例中，限位结构可以设置在驱动组件400上，通过驱动行程实现上升位置和下降位置的限位。限位结构可以为以上的一种或者多种的组合，此处不做限定。
36.当需要升降烟机10吸油烟时，可通过驱动组件400将集烟箱体200下降至烹饪器具上方的适宜高度处(见图1)，同时，在风机箱体100内部的风机120的作用下会在集烟口230的附近形成负压环境，此时升降烟机10下方的烹饪器具烹饪时产生的油烟会经由集烟口230被吸入集烟箱体200的集烟通道，再进入风机箱体100内，最后被风机120导流至风机箱体100的排气口130从而(见图1和图2所示)排出升降烟机10。当不需要升降烟机10工作时，可通过驱动组件400将集烟箱体200上升至风机箱体100内部(见图2)，这样，可以腾出较多的空间；而且，集烟箱体200处于上升位置时可以隐藏集烟口230，减少了集烟口230落灰的现象，也减少了用户的清洗频率。同时，也使得升降烟机10所应用的场景更加整洁美观。
37.示例性地，升降导轨300可以设置在集烟箱体200的外侧。如此，升降导轨300可以与集烟箱体200内部的集烟通道不相通，油烟在集烟通道内流动，避免油烟污染升降导轨300，进而避免升降导轨300因被油烟污染后发生卡顿的现象，对升降导轨300起到很好的保护作用，提高了升降导轨300运行的持久性；进而提高了升降导轨300的使用寿命。
38.风机箱体100上的侧壁上可以设置有弯曲形成的第一加强筋500。可以理解的是，第一加强筋500可以设置在风机箱体100的前壁、后壁110、左侧壁或者右侧壁中的一个或者多个上，此处不做限定。需要说明的是，此处及下文所描述的方位术语“前”指的是升降烟机10安装至应用场景后，使用升降烟机10工作时，其靠近用户的一侧。此处及下文所描述的方位术语“后”指的是远离用户的一侧。此处及下文所描述的方位术语“左”指的用户正对升降烟机10时，用户的左侧。此处及下文所描述的方位术语“右”指的用户正对升降烟机10时，用户的右侧。第一加强筋500可以具有多种弯曲的形态，例如，v形、u形等，此处不做限定。相较于现有的平直状的风机箱体100的侧壁，弯曲形成的第一加强筋500可以具有较高的强度，同时，也提高了风机箱体100的侧壁的强度。第一加强筋500与风机箱体100的侧壁可以采用一体成型的方式加工而成或者分体加工后连接在一起，此处不做限定。典型地，在风机箱体100的侧壁为钣金件的实施例中，第一加强筋500可以由风机箱体100的侧壁采用钣金工艺加工制造。集烟箱体200的侧壁上可以设置有弯曲形成的第二加强筋600。可以理解的是，第二加强筋600可以设置在集烟箱体200的前壁220、后壁、左侧壁或者右侧壁中的一个或者多个上，此处不做限定。第二加强筋600可以具有多种弯曲的形态，例如，v形、u形等，此处不做限定。第二加强筋600与集烟箱体200的侧壁可以采用一体成型的方式加工而成或者分体加工后连接在一起，此处不做限定。例如，在升降烟机10安装至厨房时，集烟箱体200的后壁210通常更靠近厨房的墙壁。
39.如图7所示，升降导轨300可以包括导轨310和滑动连接件320。升降导轨300可以采用滚珠导轨、辊轮导轨、滑轮导轨或者同轴导柱中的任意一种，此处不做限定。示例性地，升降导轨300可以为多条，并且沿水平方向间隔设置。多条升降导轨300可以采用相同的类型，这样便于统一采购和后期维护更换。本技术的多条升降导轨300也包括采用不同的类型的升降导轨的实施例。驱动组件400可以设置在多条升降导轨300之间。如此设置，驱动组件
400的两侧都有升降导轨300。驱动组件400驱动集烟箱体200升降时，位于驱动组件400两侧的升降导轨300均可对集烟箱体200进行导向，提高了升降过程的稳定性。导轨310可以设置在第一加强筋500上。这样，第一加强筋500作为导轨310的承载面，第一加强筋500可以为导轨310提供更加稳定的固定面，避免了导轨310在运行过程中的抖动、偏位、卡顿等现象。滑动连接件320可以设置在第二加强筋600上。滑动连接件320可滑动地连接至导轨310。第二加强筋600为滑动连接件320的承载面，同样，第二加强筋600可以为滑动连接件320提供更加稳定的固定面，避免了滑动连接件320在运行过程中的抖动、偏位、卡顿等现象。
40.本技术的升降烟机10的升降导轨300的导轨310设置在第一加强筋500上，滑动连接件320设置在第二加强筋600上，这样，第一加强筋500和第二加强筋600可以分别对导轨310和滑动连接件320提供稳定的固定面。当滑动连接件320滑动连接至导轨310时，两者可以安装在强度更高的固定面上，提高了滑动连接件320与滑轨310滑动的稳定性，避免了在滑动过程中发生抖动、偏位的现象。从而，升降导轨300可以使得集烟箱体200稳定地升降，避免了因不稳定升降造成的噪音。进而提高了升降烟机10的升降的稳定性。也提升了用户的体验感。而且，集烟箱体200处于上升位置时可以隐藏集烟口230，减少了集烟口230落灰的现象，也减少了用户的清洗频率。
41.示例性地，如图5所示，风机箱体100的侧壁可以朝向集烟箱体200弯曲形成第一加强筋500。这样，第一加强筋500直接由风机箱体100的侧壁弯曲形成，第一加强筋500与风机箱体100的侧壁为一体结构；而且，第一加强筋500为呈朝向集烟箱体200的凸形结构。集烟箱体200的侧壁可以朝向集烟箱体200的内部弯曲形成第二加强筋600。这样，第二加强筋600直接由集烟箱体200的侧壁弯曲形成，第二加强筋600与集烟箱体200的侧壁为一体结构；而且，第二加强筋600为朝向集烟箱体200侧壁的凹形结构。通过将第一加强筋500和第二加强筋600均设置为朝向集烟箱体200内部弯曲，相比于朝向外部弯曲，可以避免占用后方太多的空间，从而可以减小集烟箱体200和风机箱体100的进深。由前述可知，第一加强筋500上可以设置有导轨310，第二加强筋600上可以设置有与导轨310滑动连接的滑动连接件320。如此设置，第一加强筋500与风机箱体100的侧壁为一体结构，便于直接在风机箱体100的侧壁上形成第一加强筋500。典型地，在升降烟机10的风机箱体100的侧壁为钣金件的实施例中，第一加强筋500的加工非常方便。同样，第二加强筋600与集烟箱体200的侧壁为一体结构，便于直接在集烟箱体200的侧壁上形成第二加强筋600。典型地，在升降烟机10的集烟箱体200的侧壁为钣金件的实施例中，第二加强筋600的加工非常方便。再者，风机箱体100的侧壁朝向集烟箱体200弯曲所形成的第一加强筋500可以更加靠近集烟箱体200，缩短了第一加强筋500与集烟箱体200的距离，即可以选择小型的导轨，利于风机箱体100的轻薄化设计，也降低了生产制造成本。除此之外，第一加强筋500呈朝向集烟箱体200的凸形结构，第二加强筋600为朝向集烟箱体200侧壁的凹形结构，第一加强筋500与第二加强筋600可以形成相对封闭的容纳空间，利于导轨310和滑动连接件320容纳在此容纳空间内，对导轨310和滑动连接件320起到一定的防护作用。
42.示例性地，如图5至图7所示，第一加强筋500可以包括面向集烟箱体200的第一侧壁510和第二侧壁520。如图8所示，第一侧壁510和第二侧壁520之间具有夹角α。示例性地，第一侧壁510和第二侧壁520之间的夹角α可以为直角或钝角。导轨310可以包括第一导轨311和第二导轨312。第一导轨311可以设置在第一侧壁510上。第二导轨312可以设置在第二
侧壁520上。滑动连接件320可以包括第一滑动连接件321和第二滑动连接件322。第一滑动连接件321可以与第一导轨311滑动连接。第二导轨312可以滑动连接至第二滑动连接件322。第一侧壁510上设置第一导轨311，第二侧壁520上设置第二导轨312，第一滑动连接件321可以与第一导轨311滑动，第二滑动连接件322可以与第二导轨312滑动。这样，第一加强筋500上便设置了两个导轨，通过增加导轨的数量，进一步提高了导轨运行的稳定性；进而提高了升降烟机10的集烟箱体200升降的稳定性，而且在风机120工作时还可以避免集烟箱体200相对于风机箱体100晃动。此外，第一滑动连接件321和第一导轨311之间以及第二滑动连接件322和第二导轨312之间通常会存在装配间隙。发明人发现，第一导轨311和第二导轨312会采用同种类型，这样，这两个导轨以相同的姿态摆放时，它们与各自的滑动连接件之间在水平方向上可能产生的晃动方向基本一致。通过将第一导轨311和第二导轨312分别安装在位于不同平面的第一侧壁510和第二侧壁520上，使得导轨与其对应的滑动连接件之间可能产生的晃动方向变成不同的，在加强筋的作用下，两个滑动连接件相对于各自的导轨可活动的自由度减小了，因此可以避免集烟箱体200相对于风机箱体100晃动。
43.示例性地，如图7所示，第一侧壁510与风机箱体100的第一加强筋500所在的侧壁之间的夹角为β。第二侧壁520与风机箱体100的第一加强筋500所在的侧壁之间的夹角为γ。夹角β与夹角γ相等。在图中的实施中，第一加强筋500设置在风机箱体100的后壁110上，即，第一侧壁510与第二侧壁520与风机箱体100的后壁110具有相同的夹角，进而，在集烟箱体200在升降过程中或者在风机120工作期间即使发生抖动，在水平方向上，第一侧壁510对第一导轨311施加的平行于风机箱体100的后壁110的水平分力f1和第二侧壁520对第二导轨312施加的平行于风机箱体100的后壁110的水平分力f2大体上能够相互抵消，并且第一滑动连接件321相对于第一导轨311的晃动与第二滑动连接件322相对于第二导轨312的晃动也可以大体上相互抵消，从而进一步保证集烟箱体200的升降更加平稳，而且，风机120工作期间也不会导致集烟箱体200的明显抖动。
44.示例性地，如图8所示，第二加强筋600可以包括第三侧壁610和第四侧壁620。第三侧壁610可以与第一侧壁510平行。第四侧壁620可以与第二侧壁520平行。第一滑动连接件321可以设置在第三侧壁610。第二滑动连接件322可以设置在第四侧壁620。第三侧壁610和第四侧壁620与第一侧壁510和第二侧壁520之间形成v形狭缝。需要说明的是，v形狭缝指的是至少大体呈v形的狭缝即可，并非限定为完全标准的v形。当然，完全标准的v形狭缝也属于本技术所保护的实施例。在一些可选的实施例中，第一侧壁510与第三侧壁610之间的距离l1可以等于第二侧壁520与第四侧壁620之间的距离l2，这样，v形狭缝可以具有相同的间隙，这样便于选择同一规格型号的导轨310、以及匹配的滑动连接件320，优化了升降导轨300的选型；同一种规格型号的零部件也利于库管人员管理，避免安装过程中操作人员混淆，减少了装配过程中的失误；优化了生产装配流程。升降导轨300可以位于v形狭缝内。如此设置，第一侧壁510和第二侧壁520可以形成v形结构，可以进一步提高风机箱体100上第一侧壁510和第二侧壁520所在的侧壁的强度。第三侧壁610和第四侧壁620可以形成v形结构，也可以进一步提高集烟箱体200上第一侧壁510和第二侧壁520所在的侧壁的强度。整体提高了集烟箱体200的侧壁和风机箱体100的侧壁的强度，进而杜绝了因强度不够引起的升降导轨300卡顿的现象。第三侧壁610和第四侧壁620与第一侧壁510和第二侧壁520还可以相当于防护罩，升降导轨300位于v形狭缝内，避免了外部的灰尘或者其他污染物落入升降
导轨300，进一步保护了升降导轨300。
45.示例性地，如图8所示，第二加强筋600可以包括第五侧壁630。第五侧壁630连接在第三侧壁610和第四侧壁620之间。第五侧壁630平行于集烟箱体200的第二加强筋600所在的侧壁。通过第五侧壁630连接第三侧壁610和第四侧壁620，使得第二加强筋600上的折弯更多，因此可以更进一步地提高第二加强筋600的强度。而且，第五侧壁630通常伸入到集烟箱体200的内部，如图7所示，相比于第三侧壁610和第四侧壁620直接连接，通过第五侧壁630来连接第三侧壁610和第四侧壁620可以避免在集烟箱体200的内部形成尖角，避免对集烟箱体200内的气流产生干扰。另外，第五侧壁630平行于集烟箱体200的第二加强筋600所在的侧壁上，第五侧壁630可以看作为与第二加强筋600所在的侧壁正相对的侧壁的一部分，可以作为一个承载面，便于在第五侧壁630上安装所需的零部件。
46.示例性地，如图5和图7所示，集烟箱体200内可以设置有支架700。支架700可以具有多种结构，例如l形、一字形等，此处不做限定。第二加强筋600通过支架700连接至集烟箱体200的第二加强筋600不在的侧壁上。具体的连接方式可以采用粘贴、焊接、螺纹连接等现有技术中已知的连接方式，或者未来可能出现的各种连接方式，此处不做限定。在一些可选的实施例中，如图5所示，第二加强筋600可以设置在集烟箱体200的一个侧壁上，支架700的一端连接至第二加强筋600，另一端连接至集烟箱体200的另一个侧壁上。如此设置，第二加强筋600不仅连接至集烟箱体200的其中一个侧壁，同时还通过支架700连接至集烟箱体200的第二加强筋600不在的侧壁上，也就是说，第二加强筋600可以在两个方位与集烟箱体200实现连接，通过设置支架700更进一步提高了第二加强筋600的强度和稳固性。
47.示例性地，如图5和图7所示，第二加强筋600的第五侧壁630可以通过支架700连接至集烟箱体200的第二加强筋600不在的侧壁上。在一些可选的实施例中，如图5所示，第二加强筋600可以设置在集烟箱体200的后壁210上，第五侧壁630通过支架700连接至集烟箱体200的前壁220上。在一些未示出的实施例中，第二加强筋600可以设置在集烟箱体200的后壁210上，第五侧壁630通过支架700连接至集烟箱体200的左侧壁上。不论何种实施例，第五侧壁630可以通过支架700连接至集烟箱体200的第二加强筋600不在的侧壁上。如此设置，第五侧壁630和支架700更进一步提升了第二加强筋600的强度；进而增加了升降导轨300升降的稳定性。
48.示例性地，第二加强筋600可以设置在集烟箱体200的后壁210上。因为集烟箱体200的后壁210通常处于隐蔽的地方，用户不会轻易触碰到集烟箱体200的后壁210，这样，即使第二加强筋600设置在后壁210上使得集烟箱体200的后壁210的形状不规则，该不规则的形状或者棱角也无法磕碰到用户，保护了用户的操作安全。同时，第二加强筋600可以具有更大的设计空间，无需顾及较多的外形美观度因素。另外，用户也不会实时直观地观察到集烟箱体200的后壁210，提高了用户的体验感。支架700可以包括支架后壁710、第一支架侧壁720、第二支架侧壁730、第一支架前壁740和第二支架前壁750。支架后壁710可以连接至第二加强筋600。第一支架侧壁720和第二支架侧壁730可以从支架后壁710的两侧向前延伸。第一支架侧壁720、第二支架侧壁730和支架后壁710可以连接成u形。第一支架前壁740和第二支架前壁750可以分别从第一支架侧壁720和第二支架侧壁730的前侧向侧壁延伸。第一支架前壁740和第二支架前壁750可以连接至集烟箱体200的前壁220。通常情况下，升降烟机10的沿前后方向的尺寸较短，沿左右方向的距离较长，这样的话，升降烟机10在升降过程
中沿前后方向的稳定性会弱于沿左右方向的稳定性。本技术的升降烟机10通过设置呈u形的支架700，并且支架700的第一支架前壁740和第二支架前壁750连接至集烟箱体200的前壁220，支架700的支架后壁710连接至第二加强筋600，这样相当于相对地缩短了升降烟机10的左右方向的长度，进而提升了升降烟机10的稳定性。而且，第二加强筋600可以设置在集烟箱体200的后壁210上，保护了用户的操作安全。同时，第二加强筋600可以具有更宽泛的设计空间。另外，用户也不会实时直观地观察到集烟箱体200的后壁210，提高了用户的体验感。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
50.为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。
51.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
52.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
53.本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

技术特征：
1.一种升降烟机，其特征在于，包括风机箱体、集烟箱体、升降导轨和驱动组件，所述集烟箱体通过所述升降导轨连接至所述风机箱体，所述集烟箱体上设置有集烟口，所述集烟箱体在所述驱动组件的驱动下在隐藏所述集烟口的上升位置和暴露所述集烟口的下降位置之间可升降，所述风机箱体上的侧壁上设置有弯曲形成的第一加强筋，所述集烟箱体的侧壁上设置有弯曲形成的第二加强筋，所述升降导轨包括设置在所述第一加强筋上的导轨和设置在所述第二加强筋上的滑动连接件，所述滑动连接件可滑动地连接至所述导轨。2.如权利要求1所述的升降烟机，其特征在于，所述第一加强筋包括面向所述集烟箱体的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间具有夹角，所述导轨包括设置在所述第一侧壁上的第一导轨和设置在所述第二侧壁上的第二导轨，所述滑动连接件包括与所述第一导轨滑动连接的第一滑动连接件和与所述第二导轨滑动连接的第二滑动连接件。3.如权利要求2所述的升降烟机，其特征在于，所述第一侧壁和所述第二侧壁与所述风机箱体的所述第一加强筋所在的侧壁之间的夹角相等。4.如权利要求2所述的升降烟机，其特征在于，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的夹角为直角或钝角。5.如权利要求2所述的升降烟机，其特征在于，所述第二加强筋包括与所述第一侧壁平行的第三侧壁和与所述第二侧壁平行的第四侧壁，所述第一滑动连接件和所述第二滑动连接件分别设置在所述第三侧壁和所述第四侧壁，所述第三侧壁和所述第四侧壁与所述第一侧壁和所述第二侧壁之间形成v形狭缝，所述升降导轨位于所述v形狭缝内。6.如权利要求5所述的升降烟机，其特征在于，所述第二加强筋包括第五侧壁，所述第五侧壁连接在所述第三侧壁和所述第四侧壁之间，所述第五侧壁平行于所述集烟箱体的所述第二加强筋所在的侧壁。7.如权利要求6所述的升降烟机，其特征在于，所述集烟箱体内设置有支架，所述第五侧壁通过所述支架连接至所述集烟箱体的所述第二加强筋不在的侧壁上。8.如权利要求1所述的升降烟机，其特征在于，所述集烟箱体内设置有支架，所述第二加强筋通过所述支架连接至所述集烟箱体的所述第二加强筋不在的侧壁上。9.如权利要求7或8所述的升降烟机，其特征在于，所述第二加强筋设置在所述集烟箱体的后壁上，所述支架包括：支架后壁，所述支架后壁连接至所述第二加强筋；从所述支架后壁的两侧向前延伸的第一支架侧壁和第二支架侧壁，所述第一支架侧壁、所述第二支架侧壁和所述支架后壁连接成u形；以及分别从所述第一支架侧壁和所述第二支架侧壁的前侧向侧壁延伸的第一支架前壁和第二支架前壁，所述第一支架前壁和所述第二支架前壁连接至所述集烟箱体的前壁。10.如权利要求1所述的升降烟机，其特征在于，所述风机箱体的侧壁朝向所述集烟箱体弯曲形成所述第一加强筋，所述集烟箱体的侧壁朝向所述集烟箱体的内部弯曲形成所述第二加强筋。11.如权利要求1所述的升降烟机，其特征在于，所述升降导轨为多条且沿水平方向间隔设置，所述驱动组件设置在多条所述升降导轨之间。
12.如权利要求1所述的升降烟机，其特征在于，所述升降导轨设置在所述集烟箱体的外侧。

技术总结
本发明的实施例提供了一种升降烟机。升降烟机包括风机箱体、设有集烟口的集烟箱体、升降导轨和驱动组件，集烟箱体通过升降导轨连接至风机箱体，集烟箱体在驱动组件的驱动下在隐藏集烟口的上升位置和暴露集烟口的下降位置之间可升降，风机箱体的侧壁上设有弯曲形成的第一加强筋，集烟箱体的侧壁上设有弯曲形成的第二加强筋，升降导轨包括导轨和滑动连接件，加强筋可以对导轨和滑动连接件提供稳定的固定面。当滑动连接件滑动连接至导轨时，两者可以安装在强度更高的固定面上，提高了滑动的稳定性，避免了在滑动过程中发生抖动、偏位现象。避免了因不稳定升降造成的噪音。提高了升降烟机的升降的稳定性。提升了用户体验感。提升了用户体验感。提升了用户体验感。


技术研发人员：苏浩武 盛兴钢
受保护的技术使用者：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/9/13