一种烟支输送包装过渡套口装置及包装过渡套口方法与流程

1.本发明属于卷烟产品包装技术领域，具体涉及一种烟支输送包装过渡套口装置及包装过渡套口方法。


背景技术：

2.烟支输送过渡套口是整个烟包包装机中的一部分，其作用是为从上方输送下来的内衬纸提供导向的同时，为一号轮输送过来的烟支提供平台支撑，方便烟支顺利包裹进内衬纸，所以烟支输送过渡套口是整个烟支包裹进内衬纸不可或缺的部分，该部分的形状、结构和尺寸的设计将直接影响烟支包装的质量。
3.图1所示为现有技术中烟支输送包装过渡套口装置的结构示意图，图1中a表示一号轮安装位置，b表示二号轮安装位置，图2为图1中固定套口的结构示意图，在实际工作时，当一号轮推烟杆26向前推送烟支组而二号轮接烟杆27承接住烟支组往二号轮方向移动时，烟支在中间受到一定的挤压，由于烟支呈圆形，所以在没包裹上内衬纸前烟支组两端的烟支一受到挤压，烟支组中间的烟支就会往上窜或者往下窜，故烟支在一号轮夹烟板和固定套口24间找到间隙窜出，造成烟支破损的情况出现，烟支继续往前推送，内衬纸包裹到一半时，由于套口的存在使得内衬纸在包裹成型时被迫以接近直角的方式进入套口，内衬纸与套口产生摩擦力，且内衬纸在摩擦力的作用下被带偏，加剧了烟支破损问题的发生。
4.因此需要设计一种新型的套口装置以避免烟支破损的情况发生。


技术实现要素：

5.本发明提供一种烟支输送包装过渡套口装置及包装过渡套口方法，该烟支输送包装过渡套口装置中，将烟支组向左推送并通过内衬纸包裹烟支组的过程中，内衬纸与前套板和后套板组成的活动套口的摩擦面积减小，内衬纸不会发生偏移，确保了内衬纸包裹烟支组成型的稳定性，避免了烟支破损问题的发生。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种烟支输送包装过渡套口装置，包括对称设于一号轮两侧的夹持组件，所述夹持组件包括设于一号轮相应侧前部和后部且配合夹持烟支组的前夹持件和后夹持件，所述前夹持件包括上下对称的两个前夹板，后夹持件包括上下对称的两个后夹板，所述一号轮左方设有导向内衬纸的套口件，套口件包括处于内衬纸右侧且前后对称并相分离的前套板和后套板，所述前套板和后套板上部之间形成第一输送通道，所述一号轮转动带动一侧所述前夹板和后夹板转到水平位置且端部紧邻所述内衬纸右侧面。
8.进一步地，所述内衬纸下端设有内衬纸托脚，所述内衬纸托脚上设有竖直长槽孔。
9.进一步地，所述前套板底部和后套板底部均设有竖直长孔。
10.进一步地，所述前套板与后套板相对的一侧上部设有前凹槽，所述后套板上设有与所述前凹槽对称的后凹槽，所述前凹槽和后凹槽配合形成所述第一输送通道。
11.进一步地，所述一号轮右方设有烟支夹紧器，所述烟支夹紧器向左移动，进而将远
离所述内衬纸且处于上下两个所述前夹板和上下两个所述后夹板之间的烟支组顶紧。
12.进一步地，所述前夹持件还包括上下对称的两个前夹爪，所述后夹持件还包括上下对称的两个后夹爪，一对上下对称的所述前夹爪和一对上下对称的所述后夹爪均呈八字形分布，一对所述前夹爪自由端相互靠近且一对所述后夹爪自由端相互靠近，夹紧烟支组两端部，或一对所述前夹爪自由端相互分离且一对所述后夹爪自由端相互分离，松开烟支组两端部。
13.进一步地，所述一号轮前部固定套设前支座，后部固定套设后支座，上下对称的两个所述前夹爪分别处于所述前支座的上侧和下侧，上下对称的两个所述后夹爪分别处于所述后支座的上侧和下侧，上侧的所述前夹爪和后夹爪通过上转轴固定连接，下侧的所述前夹爪和后夹爪通过下转轴固定连接，所述上转轴和下转轴相向转动，带动上下对称的两个所述前夹爪自由端相互靠近，并带动上下对称的两个所述后夹爪自由端相互靠近，进而分别夹紧烟支组前端部和后端部，所述上转轴和下转轴反向转动，带动上下对称的两个所述前夹爪自由端相互分离，并带动上下对称的两个所述后夹爪自由端相互分离，进而分别松开烟支组前端部和后端部。
14.进一步地，所述一号轮在每个所述夹持组件侧还设有用于推送烟支组的推烟器；所述前套板和后套板均竖直且组成活动套口，所述套口件还包括处于内衬纸左侧的水平固定套口板，所述固定套口板下方设有用于向右折叠所述内衬纸的转动板，转到水平位置的所述转动板和固定套口板之间形成第二输送通道，所述固定套口板左侧设有二号轮模盒；所述内衬纸通过两个加速轮驱动向下输送。
15.一种烟支输送包装过渡套口方法，采用上述的烟支输送包装过渡套口装置，包括以下步骤：
16.s1、一侧所述前夹持件和后夹持件配合将烟支组夹紧，所述一号轮转动180
°
后将烟支组输送到所述套口件的套口侧，两个所述前夹爪和两个所述后夹爪松开烟支组；
17.s2、将烟支组向左输送并通过所述内衬纸包裹烟支组，将完成包裹的烟支组通过所述第一输送通道继续向左输送，完成烟支组的包装过渡套口工序。
18.进一步地，
19.步骤s1中，一侧所述前夹持件和后夹持件配合将烟支组夹紧，具体是将烟支组输送到一侧的两个所述前夹板和两个所述后夹板之间，所述一号轮右方的烟支夹紧器向左移动，将烟支组顶紧，两个所述前夹爪自由端相互靠近且两个所述后夹爪自由端相互靠近，分别夹紧烟支组前端部和后端部，之后所述一号轮右方的烟支夹紧器向右复位；
20.步骤s2中，两个所述前夹板和两个所述后夹板之间的烟支组在所述一号轮相应侧推烟器的推送作用下向左输送，所述内衬纸在所述套口件的转动板转动作用下向右折叠并包裹烟支组，之后转动板转到水平位置，且将完成包裹的烟支组依次通过所述第一输送通道和第二输送通道并输送到二号轮模盒处，完成烟支组的包装过渡套口工序。
21.相对于现有技术，本发明的有益效果为：
22.本发明中的烟支输送包装过渡套口装置，由于前套板和后套板前后对称且相分离，前套板和后套板上部之间形成第一输送通道，这样前套板和后套板形成的活动套口不参与烟支输送的过渡工作，仅参与内衬纸的导向工作，并且由于前套板和后套板相互分离，这样能尽可能降低活动套口中间区域的面积，减小内衬纸与活动套口之间的摩擦面积，进
而在将烟支组向左推送并通过内衬纸包裹烟支组的过程中，内衬纸与活动套口的摩擦面积减小，内衬纸不会发生偏移，确保了内衬纸包裹烟支组成型的稳定性，避免了烟支破损问题的发生。
23.本发明中，一号轮转动带动一侧前夹板和后夹板转到水平位置且端部紧邻内衬纸右侧面，由于前夹板端部和后夹板端部紧邻内衬纸右侧面，这样前夹板端部和后夹板端部与内衬纸右侧面间隙很小，这样上下两个前夹板和上下两个后夹板就能承担过渡套口的作用，支撑导向烟支组直接输送到下一工序进行内衬纸包裹，避免了原来的夹烟板与套口间存在间隙而造成烟支破损问题的产生；而且由于前套板和后套板相互分离，这样上下两个前夹板端部和上下两个后夹板端部在转动过程中就不会与前套板和后套板发生干涩。
24.本发明中，前套板底部和后套板底部均设有竖直长孔，长孔的设置能用于调整前套板和后套板的安装高度，进而能调整第一输送通道的高度，以确保烟支组能够顺利通过。
25.本发明中，内衬纸下端设有内衬纸托脚，内衬纸托脚上设有竖直长槽孔，长槽孔的设置能用于调整内衬纸托脚的安装高度，而内衬纸托脚能用于定位内衬纸相对于烟支组的高度，进而能便于上下调整定位内衬纸。
26.本发明中，前套板与后套板相对的一侧上部设有前凹槽，后套板上设有与前凹槽对称的后凹槽，前凹槽和后凹槽配合形成第一输送通道，这样将烟支组向左推送并通过内衬纸包裹烟支组的过程中，仅烟支组前端与前凹槽接触，烟支组后端与后凹槽接触，这样能减少烟支组与活动套口的接触面积，进而能避免烟支破损问题的发生。
附图说明
27.图1为背景技术中烟支输送包装过渡套口装置的结构示意图；
28.图2为图1中固定套口的结构示意图；
29.图3为本发明的立体结构示意图；
30.图4为图3的另一个方向的立体结构示意图；
31.图5为图4的另一个方向的立体结构示意图；
32.图6为图3中前套板和后套板组成的活动套口的结构示意图；
33.图7为图3中烟支组输送到一侧的两个前夹板和两个后夹板之间时的立体结构示意图；
34.图8为图7中一号轮逆时针转动90
°
时的立体结构示意图；
35.图9为图7中一号轮逆时针转动180
°
时且隐藏前套板的立体结构示意图。
36.图中附图标记说明：1、一号轮，2、前夹爪，3、前夹板，4、后夹爪，5、后夹板，6、内衬纸，7、前套板，8、后套板，9、内衬纸托脚，10、长槽孔，11、长孔，12、前凹槽，13、后凹槽，14、烟支夹紧器，15、前支座，16、后支座，17、上转轴，18、下转轴，19、固定套口板，20、转动板，21、二号轮模盒，22、加速轮，23、烟支组，24、固定套口，25、过渡套口，26、一号轮推烟杆，27、二号轮接烟杆。
具体实施方式
37.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.如图3-5所示，一种烟支输送包装过渡套口装置，包括对称设于一号轮1两侧的夹持组件，一号轮1在每个夹持组件侧还设有用于推送烟支组23的推烟器，夹持组件包括设于一号轮1相应侧前部和后部且配合夹持烟支组23的前夹持件和后夹持件，前夹持件包括上下对称的两个前夹爪2和上下对称的两个前夹板3，后夹持件包括上下对称的两个后夹爪4和上下对称的两个后夹板5，一号轮1左方设有用于导向竖直内衬纸6的套口件，内衬纸6通过两个加速轮22驱动向下输送，套口件包括处于内衬纸6右侧且前后对称并相分离的前套板7和后套板8，如图6所示，前套板7和后套板8均竖直且组成活动套口，前套板7和后套板8上部之间形成第一输送通道，一号轮1转动带动一侧的上下两个前夹板3和上下两个后夹板5转到水平位置且端部紧邻内衬纸6右侧面，这样前夹板3端部和后夹板5端部与内衬纸6右侧面间隙很小，进而上下两个前夹板3和上下两个后夹板5就能承担过渡套口的作用，支撑导向烟支组23直接输送到下一工序进行内衬纸6包裹，避免了原来的夹烟板与套口间存在间隙而造成烟支破损问题的产生，而且由于前套板7和后套板8相互分离，这样上下两个前夹板3端部和上下两个后夹板5端部在转动过程中就不会与前套板7和后套板8发生干涩；套口件还包括处于内衬纸6左侧的水平固定套口板19，固定套口板19下方设有用于向右折叠内衬纸6的转动板20，转到水平位置的转动板20和固定套口板19之间形成第二输送通道，固定套口板19左侧设有二号轮模盒21。
42.其中，内衬纸6下端设有内衬纸托脚9，内衬纸托脚9上设有竖直长槽孔10，长槽孔10的设置能用于调整内衬纸托脚9的安装高度，而内衬纸托脚9能用于定位内衬纸6相对于烟支组23的高度，进而能便于上下调整定位内衬纸6。
43.其中，前套板7底部和后套板8底部均设有竖直长孔11，长孔11的设置能用于调整前套板7和后套板8的安装高度，进而能调整第一输送通道的高度，以确保烟支组23能够顺利通过。
44.其中，前套板7与后套板8相对的一侧上部设有前凹槽12，后套板8上设有与前凹槽12对称的后凹槽13，前凹槽12和后凹槽13配合形成第一输送通道；这样将烟支组23向左推送并通过内衬纸6包裹烟支组23的过程中，仅烟支组23前端与前凹槽12接触，烟支组23后端与后凹槽13接触，这样能减少烟支组23与活动套口的接触面积，进而能避免烟支破损问题的发生。
45.其中，一号轮1右方设有烟支夹紧器14，烟支夹紧器14向左移动，进而将远离内衬纸6且处于上下两个前夹板3和上下两个后夹板5之间的烟支组23顶紧。
46.其中，一对上下对称的前夹爪2和一对上下对称的后夹爪4均呈八字形分布，一对前夹爪2自由端相互靠近且一对后夹爪4自由端相互靠近，夹紧烟支组23两端部，或一对前夹爪2自由端相互分离且一对后夹爪4自由端相互分离，松开烟支组23两端部。
47.其中，一号轮1前部固定套设前支座15，后部固定套设后支座16，上下对称的两个前夹爪2分别处于前支座15的上侧和下侧，上下对称的两个后夹爪4分别处于后支座16的上侧和下侧，上侧的前夹爪2和后夹爪4通过上转轴17固定连接，下侧的前夹爪2和后夹爪4通过下转轴18固定连接，上转轴17和下转轴18相向转动，带动上下对称的两个前夹爪2自由端相互靠近，并带动上下对称的两个后夹爪4自由端相互靠近，进而分别夹紧烟支组23前端部和后端部，上转轴17和下转轴18反向转动，带动上下对称的两个前夹爪2自由端相互分离，并带动上下对称的两个后夹爪4自由端相互分离，进而分别松开烟支组23前端部和后端部。
48.一种烟支输送包装过渡套口方法，采用上述的烟支输送包装过渡套口装置，包括以下步骤：
49.s1、如图7所示，将烟支组23输送到一侧的两个前夹板3和两个后夹板5之间，烟支夹紧器14向左移动，将烟支组23顶紧，上转轴17和下转轴18相向转动，带动上下对称的两个前夹爪2自由端相互靠近，并带动上下对称的两个后夹爪4自由端相互靠近，分别夹紧烟支组23前端部和后端部，之后烟支夹紧器14向右复位，如图9所示，一号轮1逆时针转动180
°
后，将烟支组23输送到套口件的套口侧，上转轴17和下转轴18反向转动，带动上下对称的两个前夹爪2自由端相互分离，并带动上下对称的两个后夹爪4自由端相互分离，分别松开烟支组23前端部和后端部，同时上方的两个加速轮22已将一张内衬纸6向下输送到内衬纸托脚9处；
50.s2、两个前夹板3和两个后夹板5之间的烟支组23在一号轮1相应侧推烟器的推送作用下向左输送，内衬纸6在转动板20转动作用下向右折叠并包裹烟支组23，之后转动板20转到水平位置，且将完成包裹的烟支组23依次通过第一输送通道和第二输送通道并输送到二号轮模盒21处，完成烟支组23的包装过渡套口工序。
51.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种烟支输送包装过渡套口装置，包括对称设于一号轮两侧的夹持组件，所述夹持组件包括设于一号轮(1)相应侧前部和后部且配合夹持烟支组(23)的前夹持件和后夹持件，所述前夹持件包括上下对称的两个前夹板(3)，后夹持件包括上下对称的两个后夹板(5)，所述一号轮(1)左方设有导向内衬纸(6)的套口件，其特征在于：套口件包括处于内衬纸(6)右侧且前后对称并相分离的前套板(7)和后套板(8)，所述前套板(7)和后套板(8)上部之间形成第一输送通道，所述一号轮(1)转动带动一侧所述前夹板(3)和后夹板(5)转到水平位置且端部紧邻所述内衬纸(6)右侧面。2.根据权利要求1所述的一种烟支输送包装过渡套口装置，其特征在于：所述内衬纸(6)下端设有内衬纸托脚(9)，所述内衬纸托脚(9)上设有竖直长槽孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种烟支输送包装过渡套口装置，其特征在于：所述前套板(7)底部和后套板(8)底部均设有竖直长孔(11)。4.根据权利要求1所述的一种烟支输送包装过渡套口装置，其特征在于：所述前套板(7)与后套板(8)相对的一侧上部设有前凹槽(12)，所述后套板(8)上设有与所述前凹槽(12)对称的后凹槽(13)，所述前凹槽(12)和后凹槽(13)配合形成所述第一输送通道。5.根据权利要求1所述的一种烟支输送包装过渡套口装置，其特征在于：所述一号轮(1)右方设有烟支夹紧器(14)，所述烟支夹紧器(14)向左移动，将远离所述内衬纸(6)且处于上下两个所述前夹板(3)和上下两个所述后夹板(5)之间的烟支组(23)顶紧。6.根据权利要求5所述的一种烟支输送包装过渡套口装置，其特征在于：所述前夹持件还包括上下对称的两个前夹爪(2)，所述后夹持件还包括上下对称的两个后夹爪(4)，一对上下对称的所述前夹爪(2)和一对上下对称的所述后夹爪(4)均呈八字形分布，一对所述前夹爪(2)自由端相互靠近且一对所述后夹爪(4)自由端相互靠近，夹紧烟支组(23)两端部，或一对所述前夹爪(2)自由端相互分离且一对所述后夹爪(4)自由端相互分离，松开烟支组(23)两端部。7.根据权利要求6所述的一种烟支输送包装过渡套口装置，其特征在于：所述一号轮(1)前部固定套设前支座(15)，后部固定套设后支座(16)，上下对称的两个所述前夹爪(2)分别处于所述前支座(15)的上侧和下侧，上下对称的所述后夹爪(4)分别处于所述后支座(16)的上侧和下侧，上侧的所述前夹爪(2)和后夹爪(4)通过上转轴(17)固定连接，下侧的所述前夹爪(2)和后夹爪(4)通过下转轴(18)固定连接，所述上转轴(17)和下转轴(18)相向转动，带动上下对称的两个所述前夹爪(2)自由端相互靠近，并带动上下对称的两个所述后夹爪(4)自由端相互靠近，分别夹紧烟支组(23)前端部和后端部，所述上转轴(17)和下转轴(18)反向转动，带动上下对称的两个所述前夹爪(2)自由端相互分离，并带动上下对称的两个所述后夹爪(4)自由端相互分离，分别松开烟支组(23)前端部和后端部。8.根据权利要求5所述的一种烟支输送包装过渡套口装置，其特征在于：所述一号轮(1)在每个所述夹持组件侧还设有用于推送烟支组(23)的推烟器；所述前套板(7)和后套板(8)均竖直且组成活动套口，所述套口件还包括处于内衬纸(6)左侧的水平固定套口板(19)，所述固定套口板(19)下方设有用于向右折叠所述内衬纸(6)的转动板(20)，转到水平位置的所述转动板(20)和固定套口板(19)之间形成第二输送通道，所述固定套口板(19)左侧设有二号轮模盒(21)；所述内衬纸(6)通过两个加速轮(22)驱动向下输送。9.一种烟支输送包装过渡套口方法，采用如权利要求1-8任一项所述的烟支输送包装
过渡套口装置，其特征在于包括以下步骤：s1、一侧所述前夹持件和后夹持件配合将烟支组(23)夹紧，所述一号轮(1)转动180
°
后将烟支组(23)输送到所述套口件的套口侧，两个所述前夹爪(2)和两个所述后夹爪(4)松开烟支组(23)；s2、将烟支组(23)向左输送并通过所述内衬纸(6)包裹烟支组(23)，将完成包裹的烟支组(23)通过所述第一输送通道继续向左输送，完成烟支组(23)的包装过渡套口工序。10.根据权利要求9所述的一种烟支输送包装过渡套口方法，其特征在于：步骤s1中，一侧所述前夹持件和后夹持件配合将烟支组(23)夹紧，具体是将烟支组(23)输送到一侧的两个所述前夹板(3)和两个所述后夹板(5)之间，所述一号轮(1)右方的烟支夹紧器(14)向左移动，将烟支组(23)顶紧，两个所述前夹爪(2)自由端相互靠近且两个所述后夹爪(4)自由端相互靠近，分别夹紧烟支组(23)前端部和后端部，之后所述一号轮(1)右方的烟支夹紧器(14)向右复位；步骤s2中，两个所述前夹板(3)和两个所述后夹板(5)之间的烟支组(23)在所述一号轮(1)相应侧推烟器的推送作用下向左输送，所述内衬纸(6)在所述套口件的转动板(20)转动作用下向右折叠并包裹烟支组(23)，之后转动板(20)转到水平位置，且将完成包裹的烟支组(23)依次通过所述第一输送通道和第二输送通道并输送到二号轮模盒(21)处，完成烟支组(23)的包装过渡套口工序。

技术总结
本发明公开了一种烟支输送包装过渡套口装置及包装过渡套口方法，该烟支输送包装过渡套口装置包括对称设于一号轮两侧的夹持组件，夹持组件包括设于一号轮相应侧前部和后部且配合夹持烟支组的前夹持件和后夹持件，前夹持件包括上下对称的两个前夹板，后夹持件包括上下对称的两个后夹板，一号轮左方设有导向内衬纸的套口件，套口件包括处于内衬纸右侧且前后对称并相分离的前套板和后套板，前套板和后套板上部之间形成第一输送通道，一号轮转动带动一侧前夹板和后夹板转到水平位置且端部紧邻内衬纸右侧面。本发明中内衬纸与前套板和后套板组成的活动套口的摩擦面积减小，能确保内衬纸包裹烟支组成型的稳定性，避免烟支破损问题的发生。的发生。的发生。


技术研发人员：顾鼎 陈民 龚秋华 李俊
受保护的技术使用者：上海烟草集团有限责任公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2023/9/13