一种二氧化碳排放监测设备及其监测方法与流程

1.本发明涉及碳含量检测设备技术领域，具体涉及一种二氧化碳排放监测设备及其监测方法。


背景技术：

2.二氧化碳监测，通常应用于企业生产以及环保监测，以二氧化碳排放量得到一定的环保信息，以此为基准控制排放。
3.检测二氧化碳含量的仪器为二氧化碳检测仪，采用红外原理，通过红外光下二氧化碳的吸收特性，连续的对二氧化碳排放量进行检测，在这个过程中，由于红外线自身的特性，其检测精度容易受到湿度和气流的影响，原理是气体中的水蒸气会导致光线的折射、散射，同时也会对光学元件造成损害。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种二氧化碳排放监测设备及其监测方法，能够有效地解决现有技术中如何削弱湿度和气流对检测精度的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供一种二氧化碳排放监测设备，包括气流管和贯穿安装在气流管外壁上的二氧化碳检测仪，所述气流管内壁内嵌固定安装有冷却金属管，所述冷却金属管的外壁上固定安装有多个半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端贴合在冷却金属管上，所述半导体制冷片的制热端上固定套接有环形散热鳍片，所述环形散热鳍片的外部固定套接有封闭圈；其中，所述冷却金属管内固定连接有多个温度传导板，所述温度传导板的两侧壁上均对称安装有多个冷凝金属片，所述封闭圈上贯穿安装有进气管和出气管，所述进气管与封闭圈相切。
6.进一步地，所述冷却金属管和封闭圈的两侧壁均固定连接有保温泡沫环，所述保温泡沫环、冷却金属管和封闭圈形成密闭空间。
7.进一步地，所述冷却金属管的内径壁上开设有环形槽，所述温度传导板的两侧壁上均开设有引流槽，所述引流槽与环形槽的位置对应，所述冷凝金属片的侧壁一端固定安装有转动柱，所述转动柱转动插设在温度传导板上且冷凝金属片通过转动柱转动安装在温度传导板上，所述冷凝金属片的侧壁远离转动柱的一端转动安装有转动块，所述转动块滑动安装在引流槽内，冷凝金属片的一端通过转动块在温度传导板上滑动，所述冷却金属管和环形散热鳍片上共同开设有流出孔，所述流出孔位于冷却金属管和环形散热鳍片的正下方，所述封闭圈的一侧贯穿固定安装有泄流管，所述泄流管的端口低于进气管的端口顶部高度。
8.进一步地，位于温度传导板同侧的所述冷凝金属片共同贯穿固定安装有传导杆，所述冷却金属管的内径壁底部对应传导杆的位置固定连接有多个电动推杆，所述电动推杆
的输出端固定连接在传导杆的底端，所述传导杆上对应冷凝金属片的位置固定安装有多组限位块，每组所述限位块的数量为两个且对称设置在冷凝金属片的上方和下方。
9.进一步地，所述气流管内固定安装有风速传感器，风速传感器根据气流管内气流流速大小控制电动推杆动作，电动推杆动作变化。
10.进一步地，所述冷凝金属片包括倾斜的迎风弧形部,迎风弧形部贴合在温度传导板的一侧，所述迎风弧形部远离温度传导板的另一侧顶部向上延伸形成侧边防流部，侧边防流部位于迎风弧形部更靠近温度传导板的一侧，所述迎风弧形部靠近引流槽的一端向上延伸形成前边防流部。
11.进一步地，所述封闭圈和冷却金属管之间滑动安装有吸水块，吸水块吸收冷凝水并将冷凝水涂抹在环形散热鳍片上。
12.进一步地，所述吸水块包括滑动在环形散热鳍片和封闭圈之间的弧形移动板，所述弧形移动板上开设有透气细孔，所述弧形移动板的底壁固定安装有多个吸水盒，所述吸水盒在环形散热鳍片的鳍片之间滑动，所述吸水盒内固定安装有弹簧且弹簧的顶部固定连接有被动磁铁，所述被动磁铁滑动安装在吸水盒内，所述吸水盒的一侧板顶端贯穿固定安装有进水单向阀，所述吸水盒的一侧板顶端贯穿固定安装有出水单向阀，所述吸水盒的外侧壁上固定连接有海绵块，所述海绵块位于出水单向阀的外侧，所述封闭圈的底部内嵌固定安装有对海绵块产生磁性吸力的主动磁铁。
13.根据上述二氧化碳排放监测设备的监测方法，包括以下步骤：s1、向气流管内通入气体，二氧化碳检测仪监测气流管内二氧化碳浓度，在连续时间内得出排放的二氧化碳含量；s2、启动半导体制冷片，在气体经过二氧化碳检测仪之前，迫使气体内的水蒸气冷凝在温度传导板和冷凝金属片上，并将这部分的冷凝水转移到半导体制冷片的环形散热鳍片上，增加半导体制冷片制冷端的制冷效果；s3、通过风速传感器监测气流流速，并根据气流流速信息控制电动推杆动作，以控制冷凝金属片的倾斜度，增加或减小冷凝金属片与气流方向之间的夹角。
14.本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本发明通过使用冷却金属管以及冷凝金属片，帮助气体中的水蒸气快速冷凝，减少水蒸气对二氧化碳检测仪的精度影响，同时在气流管内的风速传感器控制冷凝金属片与气流方向之间的夹角，帮助控制气流流速，减少气流流速对二氧化碳检测仪的精度影响，帮助更加精确的检测二氧化碳浓度；同时配合上移动的吸水块，将收集起来的冷凝水带向环形散热鳍片的各处位置，提升对半导体制冷片的散热效果，增加半导体制冷片制冷端的制冷效果，提升对水蒸气的冷凝效果；配合使用进气管，让气流推动吸水块移动，并对半导体制冷片进行散热，提升半导体制冷片的冷却效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体轴侧结构示意图；图3为本发明的冷却金属管处结构示意图；图4为本发明的冷却金属管示意图；图5为本发明的冷却金属管轴侧结构示意图；图6为本发明的图5中a处放大图；图7为本发明的图5中b处放大图；图8为本发明的冷却金属管半剖俯视示意图；图9为本发明的冷凝金属片处结构示意图；图10为本发明的吸水块结构示意图；图11为本发明的吸水块半剖示意图；图12为本发明的图11中c处放大图。
17.图中的标号分别代表：1、气流管；2、二氧化碳检测仪；3、冷却金属管；4、环形散热鳍片；5、封闭圈；6、保温泡沫环；7、半导体制冷片；8、温度传导板；9、冷凝金属片；901、迎风弧形部；902、侧边防流部；903、前边防流部；10、进气管；11、出气管；12、引流槽；13、环形槽；14、流出孔；15、泄流管；16、电动推杆；17、传导杆；18、限位块；19、转动块；20、转动柱；21、吸水块；2101、弧形移动板；2102、透气细孔；2103、吸水盒；2104、进水单向阀；2105、出水单向阀；2106、海绵块；2107、被动磁铁；2108、主动磁铁；22、风速传感器。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
20.实施例：一种二氧化碳排放监测设备，包括气流管1和贯穿安装在气流管1外壁上的二氧化碳检测仪2，所述气流管1内壁内嵌固定安装有冷却金属管3，所述冷却金属管3的外壁上固定安装有多个半导体制冷片7，所述半导体制冷片7的制冷端贴合在冷却金属管3上，所述半导体制冷片7的制热端上固定套接有环形散热鳍片4，所述环形散热鳍片4的外部固定套接有封闭圈5；其中，所述冷却金属管3内固定连接有多个温度传导板8，所述温度传导板8的两侧壁上均对称安装有多个冷凝金属片9，所述封闭圈5上贯穿安装有进气管10和出气管11，所述进气管10与封闭圈5相切。
21.具体地，所述冷却金属管3和封闭圈5的两侧壁均固定连接有保温泡沫环6，所述保温泡沫环6、冷却金属管3和封闭圈5形成密闭空间。
22.气流管1中通入气体，图2中尖头方向为气体流动方向，二氧化碳检测仪2检测流动
在气流管1内气体的二氧化碳浓度，在持续的时间内，根据浓度计算出二氧化碳的含量，在这个过程中，半导体制冷片7通电启动，半导体制冷片7的制冷端与冷却金属管3直接接触，使冷却金属管3以及冷却金属管3上的温度传导板8保持较低的位置，同时与温度传导板8贴合的冷凝金属片9会增加温度传导板8与气体的接触，在气流流过冷却金属管3内的时候，由于冷却金属管3和温度传导板8以及温度传导板8上的冷凝金属片9温度降低，气体内的水蒸气会由于快速的降温而产生冷凝水，则温度传导板8和冷凝金属片9上就会产生较多的冷凝水，降低气体中的水蒸气含量，削弱水蒸气对二氧化碳检测仪2中红外线的影响，提升检测精度，能够让二氧化碳检测仪2得出更加精确的二氧化碳排放量。
23.同时在半导体制冷片7运行的过程中，进气管10外接气源，气体通过封闭圈5进入到冷却金属管3、封闭圈5和保温泡沫环6形成的密闭空间内，通过进气管10相对封闭圈5的相切位置，让气体顺着圆形的密闭空间流动，对环形散热鳍片4进行散热，降低半导体制冷片7制热端上的温度，根据半导体制冷片7的工作原理，半导体制冷片7的制热端温度更低时，半导体制冷片7制冷端的制冷效果更好，帮助保持半导体制冷片7对冷却金属管3和温度传导板8的冷却，同时两侧位置上的保温泡沫环6能够隔绝冷却金属管3的温度，避免冷却金属管3上较低的温度影响到气流管1，避免气体在经过冷却金属管3之前就经历过较低的温度，让气体和冷却金属管3、温度传导板8之间的温差足够大，保证对水蒸气的足够冷却。
24.具体地，所述冷却金属管3的内径壁上开设有环形槽13，所述温度传导板8的两侧壁上均开设有引流槽12，所述引流槽12与环形槽13的位置对应，所述冷凝金属片9的侧壁一端固定安装有转动柱20，所述转动柱20转动插设在温度传导板8上且冷凝金属片9通过转动柱20转动安装在温度传导板8上，所述冷凝金属片9的侧壁远离转动柱20的一端转动安装有转动块19，所述转动块19滑动安装在引流槽12内，冷凝金属片9的一端通过转动块19在温度传导板8上滑动，所述冷却金属管3和环形散热鳍片4上共同开设有流出孔14，所述流出孔14位于冷却金属管3和环形散热鳍片4的正下方，所述封闭圈5的一侧贯穿固定安装有泄流管15，所述泄流管15的端口低于进气管10的端口顶部高度。
25.具体地，位于温度传导板8同侧的所述冷凝金属片9共同贯穿固定安装有传导杆17，所述冷却金属管3的内径壁底部对应传导杆17的位置固定连接有多个电动推杆16，所述电动推杆16的输出端固定连接在传导杆17的底端，所述传导杆17上对应冷凝金属片9的位置固定安装有多组限位块18，每组所述限位块18的数量为两个且对称设置在冷凝金属片9的上方和下方。
26.具体地，所述气流管1内固定安装有风速传感器22，风速传感器22根据气流管1内气流流速大小控制电动推杆16动作，电动推杆16动作变化。
27.在气体经过冷却金属管3之前会先经过风速传感器22,风速传感器22检测到气体流动速度，并在气体流动速度较大的时候，通过外部控制器控制电动推杆16的输出端向下移动，带着传导杆17向下移动，并通过限位块18迫使冷凝金属片9正对气体流动方向的一端向下旋转，增加冷凝金属片9与气流之间的迎角，让气流经过冷凝金属片9的时候，损失的速度更大，从而降低气流速度，反之，气流流速正常的时候则电动推杆16带着冷凝金属片9的端部向上转动，让冷凝金属片9与气流流动方向更加平行，减小冷凝金属片9对气流的减速效果，需要注意的是，风速传感器22将风速信息传递到例如单片机或者plc等控制器并通过控制器控制电动推杆16的动作属于现有技术，在此不对具体的控制方式进一步限制。
28.在气流经过冷凝金属片9和温度传导板8的时候，水蒸气会在温度传导板8和冷凝金属片9上产生冷凝水，并且这部分的冷凝水积蓄较多的时候，会通过冷凝金属片9附近的引流槽12向下流并流到环形槽13内，帮助冷凝水聚集起来，减小冷凝水的表面积，延缓冷凝水的蒸发，避免冷凝水的蒸发重新进入到气流内，同时，在封闭圈5底部的冷凝水积蓄过多的时候，水面会超过泄流管15的端口，此时冷凝水经过泄流管15向外排出，而由于泄流管15的端面低于进气管10的端部，则能够保证冷凝水水面的高度始终不会高于进气管10的端部，则能够保证进气管10持续向密闭空间内进风，同时环形槽13内的冷凝水会通过冷却金属管3和环形散热鳍片4上开设的流出孔14流到冷却金属管3、封闭圈5和保温泡沫环6之间的密闭空间内。
29.具体地，所述冷凝金属片9包括倾斜的迎风弧形部901,迎风弧形部901贴合在温度传导板8的一侧，所述迎风弧形部901远离温度传导板8的另一侧顶部向上延伸形成侧边防流部902，侧边防流部902位于迎风弧形部901更靠近温度传导板8的一侧，所述迎风弧形部901靠近引流槽12的一端向上延伸形成前边防流部903。
30.迎风弧形部901的弧形形状能够增加与气流的接触面积，同时迎风弧形部901在增加与气流的迎角时，迎风弧形部901会被拉直，而迎风弧形部901上产生冷凝水之后，由于迎风弧形部901处于倾斜状态，冷凝水会顺利的流向温度传导板8，并流到温度传导板8上的引流槽12内，进而能够保证冷凝水的充分凝结和引导，能够在风速传感器22上信息的传递下，控制迎风弧形部901的迎角。
31.具体地，所述封闭圈5和冷却金属管3之间滑动安装有吸水块21，吸水块21吸收冷凝水并将冷凝水涂抹在环形散热鳍片4上。
32.具体地，所述吸水块21包括滑动在环形散热鳍片4鳍片和封闭圈5之间的弧形移动板2101，所述弧形移动板2101上开设有透气细孔2102，所述弧形移动板2101的底壁固定安装有多个吸水盒2103，所述吸水盒2103在环形散热鳍片4的鳍片之间滑动，所述吸水盒2103内固定安装有弹簧且弹簧的顶部固定连接有被动磁铁2107，所述被动磁铁2107滑动安装在吸水盒2103内，所述吸水盒2103的一侧板顶端贯穿固定安装有进水单向阀2104，所述吸水盒2103的一侧板顶端贯穿固定安装有出水单向阀2105，所述吸水盒2103的外侧壁上固定连接有海绵块2106，所述海绵块2106位于出水单向阀2105的外侧，所述封闭圈5的底部内嵌固定安装有对海绵块2106产生磁性吸力的主动磁铁2108。
33.处于冷却金属管3和封闭圈5之间的吸水块21会在进气管10的风力驱动下滑动，进气管10的风力在推动弧形移动板2101移动的时候，部分的气流会穿过透气细孔2102，让弧形移动板2101未经过的空间内也会产生气流，同时弧形移动板2101会在气体压力下沿着封闭圈5的内径壁滑动，带着吸水盒2103经过环形散热鳍片4鳍片上的每块区域，并且通过海绵块2106将吸水盒2103内的水分涂抹在环形散热鳍片4的鳍片上，增加环形散热鳍片4上的散热效果，提升半导体制冷片7制冷端的制冷效果，进一步的提升去除水蒸气的效果，提升二氧化碳检测仪2对二氧化碳浓度的检测精度，而在弧形移动板2101移动到出气管11附近的时候，风会经过出气管11向外排出，而此时的弧形移动板2101具有风力推动产生的惯性，以及自最高点向下移动的重力势能，弧形移动板2101会与吸水盒2103一同移动到封闭圈5的最底部，并且此时主动磁铁2108对被动磁铁2107产生的磁性吸力会迫使被动磁铁2107的顶部产生负压，将处于冷却金属管3、封闭圈5和保温泡沫环6之间的密闭空间内的冷凝水通
过进水单向阀2104吸入到吸水盒2103内，在弧形移动板2101离开主动磁铁2108磁场范围之后，在被压缩的弹簧的作用下，被动磁铁2107缓缓的向上抬起，将吸水盒2103内的冷凝水通过出水单向阀2105挤出并释放在海绵块2106内，吸收了冷凝水的海绵块2106则会在滑动过程中，将冷凝水涂抹在环形散热鳍片4的鳍片上，通过冷凝水的蒸发作用，降低环形散热鳍片4上的温度，提升半导体制冷片7制冷端的制冷效果，进一步的提升对气体内水蒸气的冷凝效果。
34.根据上述二氧化碳排放监测设备的监测方法，包括以下步骤：s1、向气流管1内通入气体，二氧化碳检测仪2监测气流管1内二氧化碳浓度，在连续时间内得出排放的二氧化碳含量；s2、启动半导体制冷片7，在气体经过二氧化碳检测仪2之前，迫使气体内的水蒸气冷凝在温度传导板8和冷凝金属片9上，并将这部分的冷凝水转移到半导体制冷片7的环形散热鳍片4上，增加半导体制冷片7制冷端的制冷效果；s3、通过风速传感器22监测气流流速，并根据气流流速信息控制电动推杆16动作，以控制冷凝金属片9的倾斜度，增加或减小冷凝金属片9与气流方向之间的夹角。
35.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种二氧化碳排放监测设备，包括气流管（1）和贯穿安装在气流管（1）外壁上的二氧化碳检测仪（2），其特征在于，所述气流管（1）内壁内嵌固定安装有冷却金属管（3），所述冷却金属管（3）的外壁上固定安装有多个半导体制冷片（7），所述半导体制冷片（7）的制冷端贴合在冷却金属管（3）上，所述半导体制冷片（7）的制热端上固定套接有环形散热鳍片（4），所述环形散热鳍片（4）的外部固定套接有封闭圈（5）；其中，所述冷却金属管（3）内固定连接有多个温度传导板（8），所述温度传导板（8）的两侧壁上均对称安装有多个冷凝金属片（9），所述封闭圈（5）上贯穿安装有进气管（10）和出气管（11），所述进气管（10）与封闭圈（5）相切。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳排放监测设备，其特征在于，所述冷却金属管（3）和封闭圈（5）的两侧壁均固定连接有保温泡沫环（6），所述保温泡沫环（6）、冷却金属管（3）和封闭圈（5）形成密闭空间。3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳排放监测设备，其特征在于，所述冷却金属管（3）的内径壁上开设有环形槽（13），所述温度传导板（8）的两侧壁上均开设有引流槽（12），所述引流槽（12）与环形槽（13）的位置对应，所述冷凝金属片（9）的侧壁一端固定安装有转动柱（20），所述转动柱（20）转动插设在温度传导板（8）上且冷凝金属片（9）通过转动柱（20）转动安装在温度传导板（8）上，所述冷凝金属片（9）的侧壁远离转动柱（20）的一端转动安装有转动块（19），所述转动块（19）滑动安装在引流槽（12）内，冷凝金属片（9）的一端通过转动块（19）在温度传导板（8）上滑动，所述冷却金属管（3）和环形散热鳍片（4）上共同开设有流出孔（14），所述流出孔（14）位于冷却金属管（3）和环形散热鳍片（4）的正下方，所述封闭圈（5）的一侧贯穿固定安装有泄流管（15），所述泄流管（15）的端口低于进气管（10）的端口顶部高度。4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳排放监测设备，其特征在于，位于温度传导板（8）同侧的所述冷凝金属片（9）共同贯穿固定安装有传导杆（17），所述冷却金属管（3）的内径壁底部对应传导杆（17）的位置固定连接有多个电动推杆（16），所述电动推杆（16）的输出端固定连接在传导杆（17）的底端，所述传导杆（17）上对应冷凝金属片（9）的位置固定安装有多组限位块（18），每组所述限位块（18）的数量为两个且对称设置在冷凝金属片（9）的上方和下方。5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳排放监测设备，其特征在于，所述气流管（1）内固定安装有风速传感器（22），风速传感器（22）根据气流管（1）内气流流速大小控制电动推杆（16）动作，电动推杆（16）动作变化。6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳排放监测设备，其特征在于，所述冷凝金属片（9）包括倾斜的迎风弧形部（901）,迎风弧形部（901）贴合在温度传导板（8）的一侧，所述迎风弧形部（901）远离温度传导板（8）的另一侧顶部向上延伸形成侧边防流部（902），侧边防流部（902）位于迎风弧形部（901）更靠近温度传导板（8）的一侧，所述迎风弧形部（901）靠近引流槽（12）的一端向上延伸形成前边防流部（903）。7.根据权利要求6所述的一种二氧化碳排放监测设备，其特征在于，所述封闭圈（5）和冷却金属管（3）之间滑动安装有吸水块（21），吸水块（21）吸收冷凝水并将冷凝水涂抹在环形散热鳍片（4）上。8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳排放监测设备，其特征在于，所述吸水块（21）包
括滑动在环形散热鳍片（4）和封闭圈（5）之间的弧形移动板（2101），所述弧形移动板（2101）上开设有透气细孔（2102），所述弧形移动板（2101）的底壁固定安装有多个吸水盒（2103），所述吸水盒（2103）在环形散热鳍片（4）的鳍片之间滑动，所述吸水盒（2103）内固定安装有弹簧且弹簧的顶部固定连接有被动磁铁（2107），所述被动磁铁（2107）滑动安装在吸水盒（2103）内，所述吸水盒（2103）的一侧板顶端贯穿固定安装有进水单向阀（2104），所述吸水盒（2103）的一侧板顶端贯穿固定安装有出水单向阀（2105），所述吸水盒（2103）的外侧壁上固定连接有海绵块（2106），所述海绵块（2106）位于出水单向阀（2105）的外侧，所述封闭圈（5）的底部内嵌固定安装有对海绵块（2106）产生磁性吸力的主动磁铁（2108）。9.根据权利要求8所述的二氧化碳排放监测设备的监测方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、向气流管（1）内通入气体，二氧化碳检测仪（2）监测气流管（1）内二氧化碳浓度，在连续时间内得出排放的二氧化碳含量；s2、启动半导体制冷片（7），在气体经过二氧化碳检测仪（2）之前，迫使气体内的水蒸气冷凝在温度传导板（8）和冷凝金属片（9）上，并将这部分的冷凝水转移到半导体制冷片（7）的环形散热鳍片（4）上，增加半导体制冷片（7）制冷端的制冷效果；s3、通过风速传感器（22）监测气流流速，并根据气流流速信息控制电动推杆（16）动作，以控制冷凝金属片（9）的倾斜度，增加或减小冷凝金属片（9）与气流方向之间的夹角。

技术总结
本发明涉及碳含量检测设备技术领域，具体涉及一种二氧化碳排放监测设备及其监测方法，包括气流管和贯穿安装在气流管外壁上的二氧化碳检测仪，所述气流管内壁内嵌固定安装有冷却金属管，所述冷却金属管的外壁上固定安装有多个半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端贴合在冷却金属管上，所述半导体制冷片的制热端上固定套接有环形散热鳍片，通过使用冷却金属管以及冷凝金属片，帮助气体中的水蒸气快速冷凝，减少水蒸气对二氧化碳检测仪的精度影响，同时在气流管内的风速传感器控制冷凝金属片与气流方向之间的夹角，帮助控制气流流速，减少气流流速对二氧化碳检测仪的精度影响，帮助更加精确的检测二氧化碳浓度。助更加精确的检测二氧化碳浓度。助更加精确的检测二氧化碳浓度。


技术研发人员：谭凌照 张俞玲 胡雄伟 钟昌江 谭姝怡
受保护的技术使用者：湖南腾禹海外水利电力咨询有限公司
技术研发日：2023.08.11
技术公布日：2023/9/13