一种可拆卸周转结构体系及施工方法与流程

1.本发明涉及土木工程技术领域，具体涉及一种可拆卸周转结构体系及施工方法。


背景技术：

2.在工程项目临时设施建造需要施工速度快、场地适应性强、可拆卸周转使用、综合成本低等特点。
3.目前施工场地料仓、钢筋加工棚等临时设施主要是采用钢结构焊接，例如单跨结构，其包括顶部结构以及支撑结构，支撑连接设置于顶部结构的底部并与顶部结构进行焊接，现有的单跨结构之间的连接采用焊接连接，施工结束后这些材料全部都拆除后扔掉或者作为废钢材卖掉。
4.因此，现有的线性工程钢结构临时设施房屋成本高，资源浪费严重，同时，焊接安装周期较长，施工质量较差，大大降低了临时设施搭建结构的可靠性。
5.由此可见，如何提高临时设施搭建结构的可靠性为本领域需解决的问题。


技术实现要素：

6.针对于现有临时设施搭建结构存在可靠性不高的技术问题，本发明的目的在于提供一种可拆卸周转结构体系及施工方法，其能够相比于传统结构体系采用的焊接形式，既实现了现场临时设施的性能，提高了安装效率，通过多次重复使用，也极大的降低了综合成本。
7.为了达到上述目的，本发明提供了一种可拆卸周转结构体系，包括桁架结构，支撑结构，还包括嵌入式节点连接结构，所述桁架结构与支撑结构之间通过嵌入式节点连接结构形成可拆卸连接。
8.进一步地，所述嵌入式节点连接结构包括节点母体，嵌入体以及盖板，所述节点母体与支撑结构的端部连接形成一体式结构，所述嵌入体与桁架结构端部连接形成一体式结构，且将所述嵌入体安插于节点母体内形成嵌入式节点连接结构，所述盖板覆盖于节点母体上并与节点母体以及嵌入体进行可拆卸连接。
9.进一步地，所述节点母体上设有若干卡槽，所述若干卡槽沿节点母体的侧壁周向设置。
10.进一步地，所述节点母体上设有第一连接柱并与盖板进行配合连接。
11.进一步地，所述嵌入体设有凸块，所述凸块嵌入卡槽内部进行连接。
12.进一步地，所述凸块的截面形状与卡槽的截面形状相适配。
13.进一步地，所述嵌入体还设有连接部，所述连接部与桁架结构进行连接。
14.进一步地，所述嵌入体上设有第二连接柱并与盖板进行配合连接。
15.进一步地，所述桁架结构包括桁架梁，柱间支撑以及若干系杆，所述桁架梁相对设置，所述若干系杆分布与桁架梁之间并与桁架梁连接，所述柱间支撑位于桁架梁两端，所述柱间支撑上设有嵌入体，并与支撑结构端部的节点母体上的卡槽进行安插连接。
16.为了达到上述目的，本发明提供的一种可拆卸周转结构体系的施工方法，所述施工方法包括：
17.(1)先将桁架梁端部的嵌入体安插于支撑结构端部的节点母体卡槽内部；
18.(2)再将柱间支撑的两端安插于支撑结构端部的节点母体卡槽内部；
19.(3)将盖板分别穿过第一连接柱和第二连接柱覆盖于节点母体上，并配合锁紧件进行紧固；
20.(4)最后将系杆安装于桁架梁之间。
21.本发明提供的可拆卸周转结构体系，其在保留现有结构优点的情况下，结构采用嵌入式节点，梁柱之间采用嵌入式连接，能够现场模块化安装，无现场焊接作业，安装快速，可周转使用，成本低，大大提高了临时设施搭建结构的可靠性。
附图说明
22.以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
23.图1为本可拆卸周转结构体系的整体结构示意图；
24.图2为本可拆卸周转结构体系中的桁架结构示意图；
25.图3为本可拆卸周转结构体系中的桁架梁结构示意图；
26.图4为本可拆卸周转结构体系中连接结构的爆炸示意图；
27.图5为本可拆卸周转结构体系中嵌入体与桁架梁的装配结构示意图；
28.图6为本可拆卸周转结构体系中嵌入体与节点母体的装配结构示意图。
29.下面为附图中的部件标注说明：
30.100.桁架结构110.桁架梁120.系杆130.柱间支撑200.支撑结构300.连接结构310.嵌入体311.连接部312.凸块313.第二连接柱320.节点母体321.卡槽322.第一连接柱330.盖板。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
32.针对于现有临时设施搭建结构存在可靠性不高的技术问题，基于此技术问题，本发明提供了一种可拆卸周转结构体系，其能够相比于传统结构体系采用的焊接形式，既实现了现场临时设施的性能，提高了安装效率，通过多次重复使用，也极大的降低了综合成本。
33.本发明提供的可拆卸周转结构体系，参见图1，其包括桁架结构100，若干支撑结构200以及若干连接结构300，若干支撑结构200与桁架结构100之间通过连接结构进300行可拆卸连接，能够实现现场模块化安装以及可周转使用。
34.参见图2-图3，桁架结构100包括桁架梁110，柱间支撑130以及若干系杆120。
35.桁架梁110相对设置，且中间形成若干系杆120的安装空间，若干系杆120等距设置于桁架梁110之间，且两端分别与两侧的桁架梁110连接，通过若干系杆120将相对设置的桁架梁110进行连接。柱间支撑130设置于桁架梁110两端，且两端分别与两侧的桁架梁110通过连接结构300进行可拆卸连接。
36.通过桁架梁110，柱间支撑130以及若干系杆120相互配合连接构成本周转结构体系的顶部桁架结构。
37.若干支撑结构200位于顶部桁架结构的下端，且与顶部桁架结构的端部通过连接结构300与顶部桁架结构进行可拆卸连接。
38.这里支撑结构200本方案不做限定，作为举例，可为钢柱或支撑脚等，具体的结构选择可根据实际情况而定。
39.进一步地，连接结构300用于实现柱间支撑130、底部支撑结构200与桁架梁110之间的可拆卸连接，参见图4，其包括节点母体320，若干嵌入体310以及盖板330。
40.进一步地，节点母体320设置于支撑结构200的端部，且节点母体320与支撑结构200连接形成一体式结构。
41.节点母体320上设有若干卡槽321，若干卡槽321分布于节点母体320的侧壁上，并沿着节点母体320侧壁进行周向分布。
42.同时，在节点母体320上设有第一连接柱322，其可与盖板330进行配合连接，将盖板330套设于节点母体的第一连接柱322上，并配合锁紧件将盖板330设置于节点母体320上。
43.若干嵌入体310用于与节点母体320配合形成卡合连接，参见图5，若干嵌入体310设置于桁架梁110端部，其与桁架梁110连接形成一体式结构；参见图4，嵌入体310包括凸块312以及连接部311，连接部311与凸块312配合形成一体式结构。
44.其中，连接部311的截面形状为t字型结构，其外侧壁与桁架梁110进行固定连接，与桁架梁110形成一体式结构。
45.凸块312用于与节点母体320上的卡槽321配合连接，凸块312可纵向沿着卡槽321进行滑动，将凸块312安插于卡槽321内部，与卡槽进321行内嵌式连接，进而将桁架梁110与支撑结构200进行可拆卸连接。
46.这里凸块312的外壁与卡槽321的内壁为圆弧形面，能够在凸块312与卡槽321安插的过程中，便于凸块312沿着卡槽321进行纵向移动。
47.其次，这里卡槽321的结构与嵌入体310的结构相适配，参见图6，能够将嵌入体310安插于卡槽321内部，保证嵌入体310与卡槽321之间能够贴合设置，相对不会发生错位。
48.作为举例，本方案中优选采用截面类似为梅花形结构，梅花形结构为多边形结构，能够对对嵌入体310和卡槽进321行多点的限位，保证嵌入体310与卡槽321的轴向平面不会发生幅度较大的移动，保证了嵌入体310在卡槽321内部的稳定性；这里嵌入体310与卡槽321的结构本方案不做限定，具体的结构可根据实际情况而定。
49.同时，嵌入体310的顶部分别设有第二连接柱313，当嵌入体310安插于节点母体卡槽321后，第二连接柱313与盖板330对应设置，盖板330依次穿过第一连接柱322和第二连接柱313，将钢盖板330，嵌入体310以及节点母体320连接形成一体式结构，进而将桁架梁110与支撑结构200进行可拆卸连接。
50.同样的，柱间支撑上130同样设有嵌入体310并与柱间支撑130形成一体式结构，将柱间支撑130的端部安插于支撑结构的节点母体320上，与支撑结构200形成可拆卸连接，同时通过节点母体320与桁架梁110形成间接连接。
51.综上所述，本方案中的可拆卸周转结构体系，其桁架梁和支撑结构采用嵌入式节
点刚性连接，其承载力大，同时节点上部设置连接柱，方便手动对连接柱所配合的锁紧件进行拧紧，其相比于传统结构体系采用的焊接形式，可以周转使用，降低成本；相比于传统螺栓连接形式，对生产和安装的精度要求较低，施工要求低。
52.针对本实例中给出的可拆卸周转结构体系，本实例还进一步给出了相应的施工方案。
53.首先，对钢柱300，桁架梁110以及柱间支撑130进行预制，具体的，将钢柱300与节点母体320预制形成一体式结构；桁架梁110与嵌入体310预制形成一体式结构，柱间支撑130与嵌入体310预制形成一体式结构。
54.施工时，先将钢柱300的底端与施工现场进行安装，然后将桁架梁端部的嵌入体310安插于钢柱顶端的节点母体320的内部。
55.然后，再安装柱间支撑130，将柱间支撑130端部的嵌入体310安插于支撑结构上节点母体的卡槽321内部与支撑结构200进行连接。
56.最后，将盖板330依次穿过第一连接柱322和第二连接柱313覆盖于节点母体320上，并配合锁紧件将盖板330紧固于节点母体320和嵌入体310上，完成桁架结构100与支撑结构200之间的连接。
57.本方案提供的可拆卸周转结构体系与传统的结构体系相比，既实现了现场临时设施的性能，提高了安装效率，通过多次重复使用，也极大的降低了综合成本。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种可拆卸周转结构体系，包括桁架结构，支撑结构，其特征在于，还包括嵌入式节点连接结构，所述桁架结构与支撑结构之间通过嵌入式节点连接结构形成可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸周转结构体系，其特征在于，所述嵌入式节点连接结构包括节点母体，嵌入体以及盖板，所述节点母体与支撑结构的端部连接形成一体式结构，所述嵌入体与桁架结构端部连接形成一体式结构，且将所述嵌入体安插于节点母体内形成嵌入式节点连接结构，所述盖板覆盖于节点母体上并与节点母体以及嵌入体进行可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸周转结构体系，其特征在于，所述节点母体上设有若干卡槽，所述若干卡槽沿节点母体的侧壁周向设置。4.根据权利要求2所述的一种可拆卸周转结构体系，其特征在于，所述节点母体上设有第一连接柱并与盖板进行配合连接。5.根据权利要求3所述的一种可拆卸周转结构体系，其特征在于，所述嵌入体设有凸块，所述凸块嵌入卡槽内部进行连接。6.根据权利要求5所述的一种可拆卸周转结构体系，其特征在于，所述凸块的截面形状与卡槽的截面形状相适配。7.根据权利要求2所述的一种可拆卸周转结构体系，其特征在于，所述嵌入体还设有连接部，所述连接部与桁架结构进行连接。8.根据权利要求2所述的一种可拆卸周转结构体系，其特征在于，所述嵌入体上设有第二连接柱并与盖板进行配合连接。9.根据权利要求1或3中所述的一种可拆卸周转结构体系，其特征在于，所述桁架结构包括桁架梁，柱间支撑以及若干系杆，所述桁架梁相对设置，所述若干系杆分布与桁架梁之间并与桁架梁连接，所述柱间支撑位于桁架梁两端，所述柱间支撑上设有嵌入体，并与支撑结构端部的节点母体上的卡槽进行安插连接。10.一种可拆卸周转结构体系的施工方法，其特征在于，包括：(1)先将桁架梁端部的嵌入体安插于支撑结构端部的节点母体卡槽内部；(2)再将柱间支撑的两端安插于支撑结构端部的节点母体卡槽内部；(3)将盖板分别穿过第一连接柱和第二连接柱覆盖于节点母体上，并配合锁紧件进行紧固；(4)最后将系杆安装于桁架梁之间。

技术总结
本发明公开了一种可拆卸周转结构体系及施工方法，包括桁架结构，支撑结构，嵌入式节点连接结构，所述桁架结构与支撑结构之间通过嵌入式节点连接结构形成可拆卸连接，所述嵌入式节点连接结构包括节点母体，嵌入体以及盖板，所述节点母体与支撑结构的端部连接形成一体式结构，所述嵌入体与桁架结构端部连接形成一体式结构，且将所述嵌入体安插于节点母体内形成嵌入式节点连接结构，所述盖板覆盖于节点母体上并与节点母体以及嵌入体进行可拆卸连接。本方案在保留现有结构优点的情况下，结构采用嵌入式节点，梁柱之间采用嵌入式连接，能够现场模块化安装，并且可周转使用，大大提高了临时设施搭建结构的可靠性。时设施搭建结构的可靠性。时设施搭建结构的可靠性。


技术研发人员：李厂 张士前 陈晓波 范时枭 王磊
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/14