一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法与流程

1.本发明涉及一种土木工程领域，具体的说是一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法。


背景技术：

2.施工项目，由于设计图纸的变更，经常会出现已完成钢筋混凝土墙体由于新增加工艺管线、动力管线等管道，从而导致的墙体增加开孔的施工，通过增加的开孔来布置新增加的系统管道。其中，对于隔墙（属建筑内部墙体）的开孔不需要做防水施工。而对于外墙（属建筑外部与空气或地下土层接触的墙体）的开孔需要做防水施工，防止雨水、雾、潮气、地下水等顺着外墙开孔穿管缝隙进入室内，从而导致室内开孔位置渗漏水，影响建筑物或构筑物的正常使用。
3.目前常见的做法：（1）接到设计单位关于管道增补或调整的变更单，新增的管道需要穿墙，所以外墙需增加开孔。
4.a.若未施工此墙体，则仅需在穿管位置增补套管，后随墙体混凝土一并浇筑即可。
5.b.若已完成此墙体的施工，则需在墙体新增管道位置开孔、放置套管、做防水施工，之后再穿相关管道。但目前的防水做法常会导致渗漏水。
6.（2）对设计变更单关于增补或调整的管道所穿越外墙位置铣钻开孔。
7.（3）在开孔位置穿越增补的系统管道。
8.（4）采用防水填料填塞管道与开孔之间的缝隙。


技术实现要素：

9.本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，解决施工过程中由设计单位疏忽，造成建筑外墙增加开孔而带来的渗漏水问题，提供一种科学的规避外墙（与外界环境相关联的墙体）增补的开孔穿管完成后的防水施工做法。
10.为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于它包括如下步骤：步骤一：外墙铣钻开孔；步骤二：加工及安放防水套管；步骤三：防水套管缝混凝土填塞；步骤四：素混凝土环包；步骤五：外墙开孔增设套管处防水处理；步骤六：放置管道；步骤七：穿墙管道与防水套管空隙处的防水填料填塞；步骤八：穿墙管道节点的防水施工。
11.所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤一具体
是：综合考虑管道保温、防腐、和套管管径等因素，确定外墙开孔的直径，确保满足管道保温、保冷、防腐等施做的基础上，套管亦可以放入。
12.所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤二具体是：所述的防水套管，包括墙体内防水套管段和墙体外防水套管段，两个套管段外壁均设有翼环，墙体外防水套管段长度不小于200mm。
13.所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：所述翼环两侧角焊缝皆满焊，焊高t=4mm，翼环宽度不小于70mm。
14.所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤三具体是：防水套管筒壁外侧与墙体孔壁之间用抗渗等级为p8，强度等级高出墙体混凝土一个标号的细石混凝土填塞，外墙开孔需考虑墙体空洞的加固措施，并保证填塞的细石混凝土与墙体孔洞内壁的结合质量，现场填塞需保证密实，不得出现空鼓，填塞时用细钢筋对内部捅捣。
15.所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤四具体是：采用抗渗等级p8,强度等级高出墙体混凝土一个标号的素混凝土对墙体外防水套管段进行环包；在素混凝土环包与墙体的结合面，需要凿毛处理，并植筋，以增强该素混凝土环包的成型质量。
16.所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤五具体是：采用防水卷材对素混凝土环包外部涂覆；最后收边于防水套管筒壁内侧。
17.所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤六具体是：将穿墙管道放置到开孔内。
18.所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤七具体是：穿墙管道与防水套管空隙处采用防水密封填料进行填充，需保证填实，并压实收边在防水套管内的防水卷材的边。
19.所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤八具体是：在墙体外壁的防水卷材与穿墙管道外壁增补外层防水卷材。
20.本技术与传统方式相比：1.本技术的防水套管增加了一道防水；2.对填塞的细石混凝土增加抗渗要求；3.新增加了混凝土环包的施工，及抗渗要求；4.增加了管道在开孔节点位置外包防水卷材的周全做法。
21.本技术从外墙至室内包含
①
外墙与管道的防水卷材，
②
外墙防水卷材，
③
套管与管道之间的防水密封填料，
④
抗渗等级p8的素混凝土环包，
⑤
抗渗等级p8的细石混凝土。
⑥
防水套管设置的两个翼环。一共有7道防水做法。
22.本技术的防水套管，现场可方便的加工制作，且涉及到的材料用量并不多，涉及到的费用也不多，较为经济；在现场的应用防水质量十分可靠，开孔节点不再存在渗漏水的隐患。
附图说明
23.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本技术结构示意图。
24.图2为防水套管示意图。
25.图3为图2侧视图。
具体实施方式
26.如图1-3所示：一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，包括步骤如下：（1）外墙铣钻开孔接到设计单位关于管道增补或调整的变更单，新增的管道需要穿墙，所以外墙需增加开孔。综合考虑管道保温、防腐、和套管管径等因素，确定外墙开孔的直径。确保满足管道保温、保冷、防腐等施做的基础上，套管亦可以放入。
27.（2）加工及安放防水套管；本专利新设计的防水套管1可在现场加工自制。分为墙体内防水套管段与墙体外套管段。要求该套管的墙体外部分的实际外伸长度不得小于200mm。
28.本专利新设计套管现场自制，可整体量取墙体内与墙外套管的总长度，现场焊接两道翼环11。要求翼环两侧角焊缝皆满焊，焊高t=4mm。要求翼环宽度不小于70mm。现场可结合实际情况略微调整。
29.（3）防水套管缝混凝土填塞防水套管1筒壁外侧与墙体孔壁8之间的用抗渗等级为p8，强度等级高出墙体混凝土一个标号的细石混凝土2填塞。外墙开孔需考虑墙体空洞的加固措施，并保证填塞的细石混凝土与墙体孔洞内壁的结合质量。现场填塞需保证密实。不得出现空鼓。填塞时，适时用细钢筋对内部捅捣。
30.（4）素混凝土环包素混凝土环包3旨在为进一步增强穿孔节点的防水性。采用抗渗等级p8,强度等级高出墙体混凝土一个标号的素混凝土对伸出外墙面的防水套管进行环包。
31.该素混凝土环包一方面延长了外界水分进入室内的回路，另一方面增强了对本专利新设计的套管的固定。
32.要求素混凝土环包宽度与项目现场自制的墙体外防水套管（附加部分）的长度一致。本专利中设计为外伸200mm，现场可结合实际情况略微调整。
33.在混凝土环包与墙体的结合面，需要凿毛处理。并适当植筋，以增强该素混凝土环包的成型质量。
34.（5）外墙开孔增设套管处防水处理防水卷材4对于素混凝土环包的阴阳角涂覆要认真、细心。依照顺水流迹涂覆。最后收边于防水套管筒壁内侧。需保证防水卷材接茬处的粘接（粘贴搭接）质量，以及防水卷材与节点处混凝土墙面的粘结（粘贴结合）质量。
35.（6）放置管道按照设计变更中的内容要求，完成设计在图纸上要求的穿墙管道5的定位与安装。完成外墙穿管的工作。需保证穿墙管道的规格、尺寸、标高位置、材质等与设计变更中的要去一致。
36.（7）穿墙管道与防水套管空隙处的防水填料填塞
设计增补的穿墙管道穿墙布置施工完成后，进行套管内壁与管道壁之间的防水密封填料6的填塞。并做好填料在墙面位置的添堵。
37.该防水密封材料需保证填实，并压实收边在套管内的防水卷材的边。
38.（8）穿墙管道节点的防水施工对于防水密封填料填塞完成的管道节点，进行墙体卷材与管道外壁的增补防水施工。旨在将管道穿墙处的缝隙外部增加一道或两道外层防水卷材7，彻底杜绝外界水分的渗漏。
39.要求保证管道外壁与外墙的防水连接质量。
40.进一步的，防水套管，可在现场按照本专利要求自制，或工厂加工，完成套管在墙体钢筋网架上的安置后，可随着墙体一并浇筑。伸出墙外部分继续依照本专利方法要求施做素混凝土环包，以及后续的防水卷材粘接与粘结施工，可提高该节点的绝对防水性。
41.对于防水要求高的地下室或其他精密仪器车间等区域，其穿墙管道可在施工时按照本专利方法做好节点的综合防水，保证绝对防水性。

技术特征：
1.一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于它包括如下步骤：步骤一：外墙铣钻开孔；步骤二：加工及安放防水套管；步骤三：防水套管缝混凝土填塞；步骤四：素混凝土环包；步骤五：外墙开孔增设套管处防水处理；步骤六：放置管道；步骤七：穿墙管道与防水套管空隙处的防水填料填塞；步骤八：穿墙管道节点的防水施工。2.根据权利要求1所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤一具体是：综合考虑管道保温、防腐、和套管管径等因素，确定外墙开孔的直径，确保满足管道保温、保冷、防腐等施做的基础上，套管亦可以放入。3.根据权利要求1所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤二具体是：所述的防水套管，包括墙体内防水套管段和墙体外防水套管段，两个套管段外壁均设有翼环，墙体外防水套管段长度不小于200mm。4.根据权利要求3所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：所述翼环两侧角焊缝皆满焊，焊高t=4mm，翼环宽度不小于70mm。5.根据权利要求3所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤三具体是：防水套管筒壁外侧与墙体孔壁之间用抗渗等级为p8，强度等级高出墙体混凝土一个标号的细石混凝土填塞，外墙开孔需考虑墙体空洞的加固措施，并保证填塞的细石混凝土与墙体孔洞内壁的结合质量，现场填塞需保证密实，不得出现空鼓，填塞时用细钢筋对内部捅捣。6.根据权利要求5所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤四具体是：采用抗渗等级p8,强度等级高出墙体混凝土一个标号的素混凝土对墙体外防水套管段进行环包；在素混凝土环包与墙体的结合面，需要凿毛处理，并植筋，以增强该素混凝土环包的成型质量。7.根据权利要求6所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤五具体是：采用防水卷材对素混凝土环包外部涂覆；最后收边于防水套管筒壁内侧。8.根据权利要求1所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤六具体是：将穿墙管道放置到开孔内。9.根据权利要求8所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤七具体是：穿墙管道与防水套管空隙处采用防水密封填料进行填充，需保证填实，并压实收边在防水套管内的防水卷材的边。10.根据权利要求9所述的一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，其特征在于：步骤八具体是：在墙体外壁的防水卷材与穿墙管道外壁增补外层防水卷材。

技术总结
本发明涉及一种外墙开孔增补穿墙管的节点防水施工方法，包括步骤一：外墙铣钻开孔；步骤二：加工及安放防水套管；步骤三：防水套管缝混凝土填塞；步骤四：素混凝土环包；步骤五：外墙开孔增设套管处防水处理；步骤六：放置管道；步骤七：穿墙管道与防水套管空隙处的防水填料填塞；步骤八：穿墙管道节点的防水施工。本发明解决由于设计变更带来的已浇筑完成的混凝土外墙重新开孔放置穿墙管道由此带来的开孔位置渗漏水问题。置渗漏水问题。置渗漏水问题。


技术研发人员：张永平 王成琳 朱文诚 魏广峰 李松柏 朱长根
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/14