一种GSV智能群控通风方法及装置与流程

一种gsv智能群控通风方法及装置
技术领域
1.本发明涉及智能、节能环保技术领域，具体是一种gsv智能群控通风方法及装置。


背景技术：

2.通风控制方法及装置在各领域应用及其广泛，比如，建筑物、实验环境、饲养环境等等场景，对环境的温度、湿度、二氧化碳含量等均具有严格要求，因此需要专业、高效、智能的通风控制方法及装置。在现有技术的通风控制装置中，环境控制系统的控制器是控制系统的核心部分，在生成通风控制规则时以环境温度、系统静压等为首要控制条件，在保证环境适宜的情况下实现适当的通风控制。
3.以目前我国畜禽养殖场的环境控制为例，基本还是半自动化模式，依靠操作人员对舍内环境主观判断来人工调整控制环境的各种机械设备，首先需要人工根据养殖房舍的实际情况，计算好每个养殖阶段通风级别所需的风量然后输入到环境控制器中，最终控制器控制的风量将以最初输入的参数运行。传统的畜禽舍由于控制器内部可设置的通风级别可能达到10-30个，基本能将每个通风等级的风量控制在合理的范围。但是这种操作需要具备专业知识的人员耗费一定的时间才能计算好，并且控制方式相对太过粗犷：大都是以养殖舍内的目标温度为基准，当舍内温度达到或者超过目标温度时，首先由控制器计算出温差值，再根据温差值的差异度选择进入某一个合适的通风阶段，每一个阶段通过控制一个继电器从而启停风机，因此，每一个继电器理论上可以控制一台或者多台风机，但由于控制器本身继电器的硬件数量不可能太多，导致软件上可设置的通风阶段也不会很多(一般为8-12个)；另外这种通风控制方式容易导致风量骤升或者骤减，尤其在换气通风和过渡通风阶段很容易对禽畜造成应激，对禽畜的健康及生产性能造成较大的影响；而且直接启停一台或多台风机的方式，风机能耗也呈阶梯式整体增减，因此可能会造成电能资源的浪费。
4.综上所述，现在的传统通风控制方式，即单速风机间歇时间控制的方式，在实际使用时，对于风机群组采用全开、全停，或者分组开停、间歇开停的模式，来达到整舍控温通风的目的。这种通风控制模式有如下的几个缺点：1、风机群组在运行时只能单台或多台整体启停，不能实现柔性连续改变通风量；2、该模式容易导致通风量骤升或者骤减，尤其在换气通风和过渡通风阶段很容易对环境所处的生物或实验样本造成应激；3、风机群组的整体运行不够节能，单个通风阶段直接启停一台或多台风机的方式，使得单个或单组风机的能耗呈阶梯式整体增减，可能会造成电能资源的浪费。


技术实现要素：

5.本发明提供一种智能、节能、对环境中生物或实验样本无应激效应的gsv智能群控方法及装置。
6.为达此目的，本发明提供如下的技术方案：
7.本发明的第一个方面，提供了一种gsv智能群控方法，包括以下步骤：
8.s1、确定参考指标；
9.s2、将多台风机进行级别编组，每一组别对应特定数量、特定规格的风机；
10.s3、根据参考指标确定总通风量；
11.s4、根据总通风量计算可执行的风机的组别及其对应的风机转速频率；
12.s5、分别计算不同的可执行的风机的组别的能耗；
13.s6、根据最低能耗原则确定执行的风机的组别及风机转速频率；
14.s7、按照确定的风机转速频率启动执行的风机的组别对应的风机。
15.优选的，本发明的方法还包括以下步骤：
16.r1、参考指标的参考指标值发生变化；
17.r2、根据新的参考指标值确定新的总通风量；
18.r3、当新的总通风量与原开启风机的实际通风量的差值未超过阈值时，保持原风机的组
19.别运行，在原风机组别内部调整风机转速频率进行调整并达到新的总通风量；当新的总
20.通风量与原开启风机的实际通风量的差值超过阈值时，进入下步流程；
21.r4、重复步骤s4-s6，确定新的风机运行组别和转速频率；
22.r5、按照新的风机的组别和转速频率开启风机，且保证新的风机运行组别中的风机与原
23.开启的风机重叠率最高。
24.优选的，步骤r5包括：重新开启部分或全部风机，且调整所有最终开启的风机转速频率为新的转速频率；或，重新关闭部分或者全部原开启的风机，且调整所有最终开启的风机转速频率为新的转速频率。
25.优选的，所述的参考指标包括但不限于二氧化碳含量、氧含量、温度、湿度、系统静压、氨气浓度。还可以根据实际应用场景进行参考指标的具体限定。
26.本发明的第二个方面，提供了一种适用于畜禽养殖的gsv智能群控方法，包括本发明所述的gsv智能群控方法：
27.优选的，通风状态分为第一阶段、第二阶段和第三阶段，所述第一阶段为畜禽生长阶段，所述第三阶段为畜禽生长基本恒定阶段，所述第二阶段为所述第一阶段和所述第三阶段的过渡阶段；风机位置包括屋舍的长边侧壁和短边侧壁，且设置于长边侧壁的风机尺寸不大于设置于所述短边侧壁的风机尺寸。
28.优选的，当为第二阶段时，开启不同型号风机，保证一种型号的风机处于最节能的转速下，仅调节另一种型号的风机的转速。
29.所述的参考指标包括但不限于二氧化碳含量、氧含量、温度、负压；还可包括日龄、体重目标、动物呼吸量、目标温度、房舍信息等。
30.本发明的第三个方面，提供了一种gsv智能群控装置，包括环境控制器、多个电机驱动器和风机，所述电机驱动器设置于所述风机上，所述环境控制器连接所述电机驱动器。
31.优选的，本发明的gsv智能群控装置可以用于养殖房舍、矿井、隧道、地铁内等场景的通风。
32.优选的，本发明的gsv智能群控装置采用如下gsv智能群控方法，包括以下步骤：
33.s1、确定参考指标；
34.s2、将多台风机进行级别编组，每一组别对应特定数量、特定规格的风机；
35.s3、根据参考指标确定总通风量；
36.s4、根据总通风量计算可执行的风机的组别及其对应的风机频率；
37.s5、分别计算不同的可执行的风机组别的能耗；
38.s6、根据最低能耗原则选择确定执行的风机的组别及风机转速频率；
39.s7、按照确定的风机转速频率启动执行的风机的组别所对应的风机。
40.综上所述，本发明提供一种高效群控智能通风算法实现了更高效、更节能的风机群控策略。本发明的方法创造性地提出了4个概念：1、高效群控智能通风，本专利提出的高效群控智能通风算法，改变了传统通风模式中，风机群组随着通风级别的阶梯式变化而出现的单台或多台风机整体启停的现象，大大减少了风量骤升骤降对生物或实验样本的应激，并通过智能化的风机编组节能切换点最优决策，实现了更高效、更节能的风机群控策略；2、组别，是指操作人员可以在环境控制器上设置多个组别，各个组别之间可以根据风量切换点的阈值判断，选择最佳节能方案来回自由切换，以达到通风变温、调速节能的目的；3、阈值(风量切换点)，是指当参数指标和目标参数指标出现偏差时，系统内的风机将通过增加通风量或减少通风量的方式使参数指标达到目标要求，在调整风量的过程中，将出现不同编组级别之间相互切换的情况，由于这个切换是以风量作为判断依据，因此，将不同编组级别之间相互切换的阈值点称之为风量切换点；4、最节能的转速(节能固定比率)，是指在畜禽养殖的某一个阶段，当隧道通风风机和侧墙风机都需要运行时，环境控制器将固定侧墙风机的输出转速(一般是比较节能的转速)为某一个定值，仅对隧道通风风机进行调速控制以满足风量需求，将环境控制器中侧墙风机此时对应的控制频率称之为节能固定比率。
41.与现有技术相比，本发明有益效果及显著进步在于：
42.1、本发明相比传统控制器一旦出现参考指标大幅度变化后，还要一级一级地分阶段整体启停风机从而改变风量，本专利提出的方法更加高效，可避免参考指标出现骤变而无法及时调整到适合的风量；
43.2、在保持环境稳定的同时，本发明还可实现节能降耗的目的。
44.3、环境控制器内部软件可实现风机群组的柔性编组，提高了系统配置的灵活性；通过各编组级别内部预先设置的各个节能切换点，通过智能决策、整组切换、最优调速的方式，在各编组级别之间实现智能的最优节能切换。
45.4、当应用于生物环境控制和畜禽养殖生产中，风机可以实现柔性连续改变通风量的功能将大幅降低生物对环境变化的应激反应，最终可以提高效益。
附图说明
46.为更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
47.显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。
48.图1为实施例3中的育肥舍的环境控制器中的参数设置；
49.图2为实施例4中的配怀舍的环境控制器中的参数设置；
50.图3为实施例5中的分娩舍的环境控制器中的参数设置；
51.图4为实施例7中的现有技术的通风量曲线图；
52.图5为实施例8中的通风量与功耗实验结果图。
具体实施方式
53.为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
54.显然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
55.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
56.需要理解的是：
57.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
58.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
59.还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
60.下面，以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
61.实施例1
62.本实施例公开了一种gsv智能群控方法，包括以下步骤：
63.s1、确定参考指标；
64.s2、将多台风机进行级别编组，每一组别对应特定数量、特定规格的风机，且相邻组别的风机数量之差不大于2；
65.s3、根据参考指标确定总通风量；
66.s4、根据总通风量计算可执行的风机的组别及其对应的风机转速频率；
67.s5、分别计算不同的可执行的风机的组别的能耗；
68.s6、根据最低能耗原则选择确定执行的风机的组别及风机转速频率；
69.s7、按照确定的风机转速频率启动执行的风机的组别所对应的风机。
70.本实施例的方法还包括以下步骤：
71.r1、参考指标的参考指标值发生变化；
72.r2、根据新的参考指标值确定新的总通风量；
73.r3、当新的总通风量与原开启风机的实际通风量的差值未超过阈值时，保持原风机的组
74.别运行，在原风机组别内部调整风机转速频率进行调整并达到新的总通风量；当新的总
75.通风量与原开启风机的实际通风量的差值超过阈值时，进入下步流程；
76.r4、重复步骤s4-s6，确定新的风机运行组别和转速频率；
77.r5、按照新的风机运行组别和转速频率开启风机，且保证新的风机运行组别中的风机与
78.原开启的风机重叠率最高。
79.在本实施例中，步骤r3所述的阈值不小于1000m3/h。
80.在本实施例中，步骤r5包括：重新开启部分或全部风机，且调整所有最终开启的风机转速频率为新的转速频率；或，重新关闭部分或者全部原开启的风机，且调整所有最终开启的风机转速频率为新的转速频率。
81.在本实施例中，所述的参考指标包括二氧化碳含量、氧含量、温度、湿度、系统静压、氨气浓度。
82.实施例2
83.本实施例提供了一种适用于畜禽养殖的gsv智能群控方法，包括：
84.s1、确定参考指标；
85.s2、将多台风机进行级别编组，每一组别对应特定数量、特定规格的风机，且相邻组别的风机数量之差不大于2；
86.s3、根据参考指标确定总通风量；
87.s4、根据总通风量计算可执行的风机的组别及其对应的风机转速频率；
88.s5、分别计算不同的可执行的风机的组别的能耗；
89.s6、根据最低能耗原则选择确定执行的风机的组别及风机转速频率；
90.s7、按照确定的风机转速频率启动执行的风机的组别所对应的风机。
91.本实施例的方法还包括以下步骤：
92.r1、参考指标的参考指标值发生变化；
93.r2、根据新的参考指标值确定总通风量；
94.r3、当新的总通风量与原开启风机的实际通风量的差值未超过阈值时，保持原风机的组
95.别运行，在原风机组别内部调整风机转速频率进行调整并达到新的总通风量；当新的总
96.通风量与原开启风机的实际通风量的差值超过阈值时，进入下步流程；
97.r4、重复步骤s4-s6，确定新的风机运行组别和转速频率；
98.r5、按照新的风机运行组别和转速频率开启风机，且保证新的风机运行组别中的风机与
99.原开启的风机重叠率最高
100.在本实施例中，步骤r3所述的阈值不小于1000m3/h。
101.在本实施例中，步骤r5包括：重新开启部分或全部风机，且调整所有最终开启的风
机转速频率为新的转速频率；或，重新关闭部分或者全部原开启的风机，且调整所有最终开启的风机转速频率为新的转速频率。
102.在本实施例中，所述的参考指标包括二氧化碳含量、氧含量、温度、湿度、系统静压、氨气浓度。
103.在本实施例中，通风状态分为第一阶段、第二阶段和第三阶段，所述第一阶段为畜禽生长阶段，所述第三阶段为畜禽生长基本恒定阶段，所述第二阶段为所述第一阶段和所述第三阶段的过渡阶段；风机位置包括屋舍的长边侧壁和短边侧壁，且设置于长边侧壁的风机尺寸不大于设置于所述短边侧壁的风机尺寸。
104.在本实施例中，当为第二阶段时，开启不同型号风机，保证一种型号的风机处于最节能的转速下，仅调节其他型号的风机的转速频率来保证总通风量的要求。
105.实施例3育肥舍环境控制器参数设置
106.本实施例以养猪场的育肥舍为例进行具体说明，在养猪场的房舍(长方体)布置5台56寸风机和2台36寸风机，其中2台36寸风机设置于房舍的长边侧壁，5台56寸风机设置于房舍的短边侧壁。在猪快速生长期，只开启36寸风机；在猪已经完成生长，生长指数基本不变的情况下只开启56寸风机；在上述两个时期之间，开启36寸风机和56寸风机，但保证，每次开启36寸风机时，36寸风机处于最节能的转速。
107.本实施例装设环境控制器和7个电机变速驱动器，电机变速驱动器设置于风机的电机上，环境控制器连接电机驱动器并采集电机数据。
108.根据对前述参数的释义，参照下图1所示，在环境控制器中分别设置如下：
109.1、对编组级别的预定义：
110.编组级别gl1(组1)
‑‑
设置5台56寸风机；
111.编组级别gl2(组2)
‑‑
设置4台56寸风机；
112.编组级别gl3(组3)
‑‑
设置3台56寸风机；
113.编组级别gl4(组4)
‑‑
设置2台56寸风机；
114.编组级别gl5(组5)
‑‑
设置1台56寸风机+2台36寸风机；
115.编组级别gl6(组6)
‑‑
设置2台36寸风机；
116.在本实施例中，最少要求可以设置6个组别。
117.2、对风量切换点的预定义(阈值)：
118.svp1
‑‑
表示将5台56风机切换为4台56风机的风量阈值；
119.svp2
‑‑
表示将4台56风机切换为3台56风机的风量阈值；
120.svp3
‑‑
表示将3台56风机切换为2台56风机的风量阈值；
121.svp4
‑‑
表示将2台56风机切换为1台56风机+2台36风机的风量阈值(其中36风机均按最节能的转速运行)；
122.svp5
‑‑
表示将1台56风机+2台36风机切换为2台36风机的风量阈值；
123.在本例中，最大要求可以设置5个svp。
124.3、对编组级别(gl)、风量(svp)切换点以及36风机最节能的转速(efr)的设置：
125.gl1：输入该编组需要柔性控制的风机设备，如5台56寸风机；
126.svp1：为本编组切换为下一编组的风量判定阈值，例如svp1设置为188400m3/h；
127.svp2-svp5：设置方法同svp1，但具体风量阈值的数值不同；
128.gl2-gl6：设置方法同gl1；
129.输入efr值；
130.实施例4配怀舍环境控制器参数设置
131.本实施例以养猪场的配怀舍为例进行具体说明，在养猪场的房舍(长方体)布置14台56寸风机和4台36寸风机。56寸风机设置于房舍两侧的短边侧壁。在猪的最小通风期和温和通风期，开启36寸风机；在隧道通风期，开启56风机。
132.本实施例装设环境控制器和18个电机变速驱动器，电机变速驱动器设置于风机的电机上，环境控制器连接电机变速驱动器并采集电机数据。
133.根据对前述参数的释义，参照下图2所示，在环境控制器中分别设置如下：
134.1、对编组级别的预定义：
135.编组级别gl1(组1)
‑‑
设置14台56寸风机；
136.编组级别gl2(组2)
‑‑
设置12台56寸风机；
137.编组级别gl3(组3)
‑‑
设置10台56寸风机；
138.编组级别gl4(组4)
‑‑
设置8台56寸风机；
139.编组级别gl5(组5)
‑‑
设置6台56寸风机；
140.编组级别gl6(组6)
‑‑
设置4台56寸风机；
141.编组级别gl7(组7)
‑‑
设置2台56寸风机+4台36风机；
142.编组级别gl8(组8)
‑‑
设置4台36寸风机；
143.在本实施例中，最少要求可以设置8个组别。
144.2、对风量切换点的预定义(阈值)：
145.svp1
‑‑
表示将14台56风机切换为12台56风机的风量阈值；
146.svp2
‑‑
表示将12台56风机切换为10台56风机的风量阈值；
147.svp3
‑‑
表示将10台56风机切换为8台56风机的风量阈值；
148.svp4
‑‑
表示将8台56风机切换为6台56风机的风量阈值；
149.svp5
‑‑
表示将6台56风机切换为4台56风机的风量阈值；
150.svp6
‑‑
表示将4台56风机切换为2台56风机+4台36风机的风量阈值(其中36风机均按最节能的转速运行)；
151.svp7
‑‑
表示将2台56风机+4台36风机切换为4台36风机的风量阈值；
152.在本例中，最大要求可以设置7个svp。
153.3、对编组级别(gl)、风量(svp)切换点以及36风机最节能的转速(efr)的设置：
154.gl1：输入该编组需要柔性控制的风机设备，如14台56寸风机；
155.svp1：为本编组切换为下一编组的风量判定阈值；
156.svp2-svp7：设置方法同svp1，但具体风量阈值的数值不同；
157.gl2-gl8：设置方法同gl1；
158.输入efr值。
159.实施例5分娩舍环境控制器参数设置
160.本实施例以养猪场的分娩舍为例进行具体说明，在养猪场的房舍(长方体)布置1台56寸风机、3台36寸风机、1台24风机。在猪的最小通风期，只开启24寸风机；温和通风期，只开启36寸风机；在隧道通风期，开启56风机和36风机。
161.本实施例装设环境控制器和5个电机变速驱动器，电机变速驱动器设置于风机的电机上，环境控制器连接电机变速驱动器并采集电机数据。
162.一、根据对前述参数的释义，参照下图3所示，在环境控制器中分别设置如下：
163.1、对编组级别的预定义：
164.编组级别gl1(组1)
‑‑
设置1台56寸风机+3台36风机；
165.编组级别gl2(组2)
‑‑
设置1台56寸风机+2台36风机；
166.编组级别gl3(组3)
‑‑
设置1台56寸风机+1台36风机；
167.编组级别gl4(组4)
‑‑
设置3台36寸风机；
168.编组级别gl5(组5)
‑‑
设置2台36寸风机；
169.编组级别gl6(组6)
‑‑
设置1台36寸风机；
170.编组级别gl7(组7)
‑‑
设置1台24寸风机；
171.在本实施例中，最少要求可以设置7个组别。
172.2、对风量切换点的预定义(阈值)：
173.svp1
‑‑
表示将1台56寸风机+3台36风机切换为1台56寸风机+2台36风机的风量阈值；
174.svp2
‑‑
表示将1台56寸风机+2台36风机切换为1台56寸风机+1台36风机的风量阈值；
175.svp3
‑‑
表示将1台56寸风机+1台36风机切换为3台36风机的风量阈值；
176.svp4
‑‑
表示将3台36风机切换为2台36风机的风量阈值；
177.svp5
‑‑
表示将2台36风机切换为1台36风机的风量阈值；
178.svp6
‑‑
表示将1台36风机切换为1台24风机的风量阈值；
179.在本例中，最大要求可以设置6个svp。
180.3、对编组级别(gl)、风量(svp)切换点以及36风机最节能的转速(efr)的设置：
181.gl1：输入该编组需要柔性控制的风机设备，如1台56寸风机+3台36风机；
182.svp1：为本编组切换为下一编组的风量判定阈值；
183.svp2-svp6：设置方法同svp1，但具体风量阈值的数值不同；
184.gl2-gl7：设置方法同gl1；
185.输入efr值。
186.实施例6
187.环境控制器参数设置完毕后，在风机群组实际运行过程中，环境控制器将通过ein总线通讯(eurus intelligent network，ein)从风机的电机变速驱动器内实时采集当前风机群组的转速，并根据环境控制器内置的风机“风量-转速-负压”算法，根据实时养殖舍系统静压和风机转速，来计算当前参数所对应的通风量。
188.如果养殖房舍需要降温，则通风量将朝着使当前编组级别风量增大的方向增加，控制器将内部判断当前转速和系统静压对应的通风量是否达到下一编组级别的风量切换阈值点。如达到切换阈值点，当前编组级别将自动切换为下一编组级别，并重新判断在新编组级别的风机数量下，风机群组应以何种转速运行。同样是根据环境控制器内置的风机“风量-转速-负压”算法，根据实时养殖舍系统静压和当前的风量需求，来计算新编组所对应的风机群组的转速；如未达到切换阈值点，将保持当前编组级别中的风机进行柔性调速运行。
189.如果养殖房舍已达到温度需求，则通风量将朝着使当前编组级别通风量减小的方向减少，同理，控制器将内部判断当前转速和负压对应的通风量是否达到下一编组级别的风量切换阈值点。以此进行实时的节能切换和柔性调速。
190.综上所述，环境控制器内部软件可实现风机群组的柔性编组，提高了系统配置的灵活性；通过各编组级别内部预先设置的各个风机编组节能切换点(阈值)，通过智能决策、整组切换、最优调速的方式，在各编组级别之间实现智能的最优节能切换，在满足养殖房舍通风需求的情况下，达到智能化节能调速的目的。
191.实施例7节能对比试验
192.1、计算实施例3、4或5的风量关系
193.由流体理论中风机的风量-风压-转速相互关系(见下公式)可以得到：如果风机的转速由n1改变为n2时，风机的风量变化与转速比的1次方成正比；风压变化与转速比的2次方成正比；功率变化与转速比的3次方成正比。
[0194][0195]
其中，n为风机转速，q为风机流量，p为风机压力，w为叶轮功率。
[0196]
2、传统模式下一台或多台风机全速启停时的能耗如图4所示，总的通风量根据开启的风机数量呈曲线上升。
[0197]
3、如果要达到某一个相同风量，当采用多台风机调速运行时，比传统模式下一台或多台风机全速启停，系统整体的风机功率将呈三次方级数的降低，可实现极大的节能降耗；如果要在多个风量之间来回切换时，采用多台风机柔性调速，可避免传统模式下一台或多台风机骤启骤停引起的风量及压力突变，同时也可不浪费风机的电能资源。
[0198]
综上所述，本发明提供的方案解决了传统风机群组整体运行不够节能、风量骤升骤降的问题。可以实现在某个编组级别内部和编组之间切换的柔性风量变换，避免因风量突变而引起的动物应激，同时可实现高效、智能、节能。
[0199]
实施例8
[0200]
采用本发明的gsv智能群控方法和传统的方法控制房舍内的多台风机，分别计算不同方法下的不同的通风量的能耗。其中，通风量范围为0-215000m3/h，且每5000m3/h为一个统计点，共计算了43组数据。最后将获得的数据绘制如图5所示。
[0201]
如图5所示，图中a表示传统的方法控制房舍内风机的通风量和能耗的关系。图中b表示gsv智能群控方法控制房舍内风机的通风量和能耗的关系。可见，本发明的gsv智能群控方法的能耗都低于传统的方法。
[0202]
在上述说明书的描述过程中：
[0203]
术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
[0204]
最后应说明的是：
[0205]
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制；
[0206]
尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种gsv智能群控方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、确定参考指标；s2、将多台风机进行级别编组，每一组别对应特定数量、特定规格的风机；s3、根据参考指标确定总通风量；s4、根据总通风量计算可执行的风机的组别及其对应的风机转速频率；s5、分别计算不同的可执行的风机组别的能耗；s6、根据最低能耗原则选择确定执行的风机的组别及风机转速频率；s7、按照确定的风机转速频率启动执行的风机的组别所对应的风机。2.如权利要求1所述的一种gsv智能群控方法，其特征在于，还包括以下步骤：r1、参考指标的参考指标值发生变化；r2、根据新的参考指标值确定新的总通风量；r3、当新的总通风量与原开启风机的实际通风量的差值未超过阈值时，保持原风机的组别运行，在原风机组别内部调整风机转速频率进行调整并达到新的总通风量；当新的总通风量与原开启风机的实际通风量的差值超过阈值时，进入下步流程；r4、重复步骤s4-s6，确定新的风机运行组别和转速频率；r5、按照新的风机运行组别和转速频率开启风机，且保证新的风机运行组别中的风机与原开启的风机重叠率最高。3.如权利要求2所述的一种gsv智能群控方法，其特征在于，步骤r5包括：重新开启部分或全部风机，且调整所有最终开启的风机转速频率为新的转速频率；或，重新关闭部分或者全部原开启的风机，且调整所有最终开启的风机转速频率为新的转速频率。4.如权利要求1或2所述的一种gsv智能群控方法，其特征在于，所述的参考指标包括二氧化碳含量、氧含量、温度、湿度、系统静压、氨气浓度。5.一种适用于畜禽养殖的gsv智能群控方法，其特征在于，包括权利要求1-4任意一项所述的方法。6.如权利要求5所述的适用于畜禽养殖的gsv智能群控方法，其特征在于，通风状态分为第一阶段、第二阶段和第三阶段，所述第一阶段为畜禽生长阶段，所述第三阶段为畜禽生长基本恒定阶段，所述第二阶段为所述第一阶段和所述第三阶段的过渡阶段；风机位置包括屋舍的长边侧壁和短边侧壁，且设置于长边侧壁的风机尺寸不大于设置于所述短边侧壁的风机尺寸。7.如权利要求6所述的适用于畜禽养殖的gsv智能群控方法，其特征在于，当为第二阶段时，开启不同型号风机，保证一种型号的风机处于最节能的转速频率下，仅调节其他型号的风机的转速频率来保证总通风量的要求。8.一种gsv智能群控装置，其特征在于，包括环境控制器、多个电机变速驱动器和风机，所述电机变速驱动器连接或设置于所述风机的驱动电机上，所述环境控制器连接所述电机变速驱动器。

技术总结
本发明公开GSV智能群控方法及装置，方法包括S1、确定参考指标；S2、将多台风机进行级别编组，每一组别对应特定数量、特定尺寸的风机；S3、根据参考指标确定总通风量；S4、根据总通风量计算可执行的风机的组别及其对应的风机频率；S5、分别计算不同的可执行的风机的组别的能耗；S6、根据最低能耗确定执行的风机的组别及风机频率；S7、按照确定的风机频率启动执行的风机的组别对应的风机；本发明提供了一种智能、节能、对环境生物或样本无应激效应的GSV智能群控方法及装置。能群控方法及装置。


技术研发人员：高翔
受保护的技术使用者：高翔
技术研发日：2022.08.13
技术公布日：2023/9/14