一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及后平叉生产加工装置技术领域，具体的说是一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置。


背景技术：

2.后平叉在摩托车、电动车等交通工具中运用广泛，平叉是用于固定车架后方的后车轮，并用于将后车轮与车架进行连接的主要部件之一，后平叉由于其位于车身后方，其能够固定后车轮，承载车身重量，承担后车轮驱动的动力和制动后车轮时的拉力，保持车身稳定性。
3.后平叉在喷涂防锈漆过程中，通常是通过操作人员手持喷枪对挂在吊钩上的后平叉进行喷涂加工，手持喷枪对多个后平叉进行喷漆时，漆料以雾化状态向外飘散污染空气环境，同时飘散的漆料操作人员吸入后，会对操作人员的身体造成危害，同时通过手持喷枪对多个后平叉进行喷漆，喷漆效率低，喷漆完成后，后平叉大多是通过自然晾干，不便于快速使后平叉进行晾干进行下一组后平叉的喷涂加工,因此需要提出一种便于对后平叉喷涂防锈漆的喷涂装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，包括工作台，所述工作台上设有防护结构；所述工作台上设有吊装结构，所述防护结构上设有喷涂结构，所述喷涂结构与吊装结构之间配合使用；所述喷涂结构上设有安装结构；所述工作台上设有烘干结构；所述防护结构包括第一液压杆，所述工作台上安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有防护罩。
6.具体的，所述防护罩上固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆与工作台之间滑动连接，所述工作台上转动连接有滚轮，所述滚轮与第一导向杆之间滚动连接。
7.具体的，所述喷涂结构包括安装框，所述防护罩上滑动连接有安装框，所述安装框上可拆卸连接有第一安装杆，所述第一安装杆上安装有多个喷漆头，所述安装框上安装有连接管，所述连接管的另一端安装在防护罩上。
8.具体的，所述防护罩上安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端与安装框之间固定连接，所述连接管上固定连接有密封环，所述密封环与第一安装杆之间卡合。
9.具体的，所述安装结构包括第二安装杆，所述安装框上滑动连接有第二安装杆，所述第二安装杆与第一安装杆上的安装槽之间卡合。
10.具体的，所述第二安装杆上固定连接有挡块，所述挡块与安装框之间滑动连接，所述第二安装杆上固定连接有连接块，所述连接块与安装框之间滑动连接，所述连接块与安装框之间固定连接有复位弹簧。
11.具体的，所述吊装结构包括第二安装板，所述工作台上安装有第二安装板，所述第二安装板与防护罩之间滑动连接，所述第二安装板上转动连接有多个连接柱，所述连接柱上固定连接有固定板，所述固定板上安装有两个吊钩。
12.具体的，多个所述连接柱上固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮之间通过皮带进行传动，所述第二安装板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个连接柱之间固定连接。
13.具体的，所述烘干结构包括连接框，所述工作台上滑动连接有连接框，所述连接框上安装有多个用于对后平叉进行烘干的加热灯管，所述连接框上安装有多个轴流风机。
14.具体的，所述工作台上转动连接有丝杆，所述连接框与丝杆之间螺纹连接，所述工作台上固定连接有第二导向杆，所述连接框与第二导向杆之间滑动连接，所述工作台上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆之间固定连接。
15.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，所述工作台上设有防护结构，防护结构的设置能够减小后平叉进行喷涂加工时防锈漆的飘散范围，同时避免了操作人员吸入飘散在空气中的防锈漆，从而提高了安全性。
16.（2）本发明所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，所述工作台上设有吊装结构，所述防护结构上设有喷涂结构，所述喷涂结构与吊装结构之间配合使用，吊装结构与喷涂结构之间配合使用能够均匀的将防锈漆喷涂在多个后平叉上，提高了喷涂质量与喷涂效率。
17.（3）本发明所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，所述喷涂结构上设有安装结构，安装结构的设置便于对喷涂结构中的喷涂组件拆卸下来，对喷涂组件进行清洗与维护，保证了喷涂组件的正常工作。
18.（4）本发明所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，所述工作台上设有烘干结构，烘干结构配合吊装结构便于快速对喷有防锈漆的后平叉进行烘干加工，提高了烘干效率，使烘干效果更好。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1为本发明的整体结构示意图。
21.图2为图1所示的a部结构放大示意图。
22.图3为本发明的第一液压杆与工作台的连接结构示意图。
23.图4为图3所示的b部结构放大示意图。
24.图5为图3所示的c部结构放大示意图。
25.图6为本发明的连接框与工作台的连接结构示意图。
26.图7为图6所示的d部结构放大示意图。
27.图8为本发明的第一安装杆与安装框的连接结构示意图。
28.图9为本发明的挡块与第二安装杆的连接结构示意图。
29.图10为图9所示的e部结构放大示意图。
30.图11为本发明的连接管安装框的连接结构示意图。
31.图中：1、工作台；2、防护结构；201、第一液压杆；202、第一安装板；203、防护罩；204、第一导向杆；205、滚轮；3、吊装结构；301、第二安装板；302、连接柱；303、固定板；304、吊钩；305、皮带轮；306、第一电机；4、喷涂结构；401、安装框；402、第一安装杆；403、喷漆头；404、连接管；405、密封环；406、第二液压杆；5、安装结构；501、第二安装杆；502、安装槽；503、连接块；504、复位弹簧；505、挡块；6、烘干结构；601、连接框；602、加热灯管；603、轴流风机；604、丝杆；605、第二电机；606、第二导向杆。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.如图1-图11所示，本发明所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置包括工作台1，所述工作台1上设有防护结构2；所述工作台1上设有吊装结构3，所述防护结构2上设有喷涂结构4，所述喷涂结构4与吊装结构3之间配合使用；所述喷涂结构4上设有安装结构5；所述工作台1上设有烘干结构6；所述防护结构2包括第一液压杆201，所述工作台1上安装有第一液压杆201，所述第一液压杆201的伸缩端安装有第一安装板202，所述第一安装板202上安装有防护罩203。
34.具体的，所述防护罩203上固定连接有第一导向杆204，所述第一导向杆204与工作台1之间滑动连接，所述工作台1上转动连接有滚轮205，所述滚轮205与第一导向杆204之间滚动连接，首先通过多个固定板303上的两个吊钩304将多个后平叉挂住，然后可通过启动第一液压杆201，第一液压杆201的伸缩端伸长时从而会带动第一安装板202向下运动，第一安装板202向下运动时防护罩203向下运动，防护罩203运动时通过第一导向杆204滑动的更加平稳，同时通过滚轮205与第一导向杆204之间滚动配合，减小了磨损，进一步提高了滑动顺畅性，同时当防护罩203的底部与工作台1上的连接框601之间抵触时，可通过喷漆头403对后平叉进行喷涂加工，从而通过防护罩203能够减小后平叉进行喷涂加工时防锈漆的飘散范围，同时避免了操作人员吸入飘散在空气中的防锈漆，从而提高了安全性。
35.具体的，所述喷涂结构4包括安装框401，所述防护罩203上滑动连接有安装框401，所述安装框401上可拆卸连接有第一安装杆402，所述第一安装杆402上安装有多个喷漆头403，所述安装框401上安装有连接管404，所述连接管404的另一端安装在防护罩203上，所述防护罩203上安装有第二液压杆406，所述第二液压杆406的伸缩端与安装框401之间固定连接，所述连接管404上固定连接有密封环405，所述密封环405与第一安装杆402之间卡合，所述吊装结构3包括第二安装板301，所述工作台1上安装有第二安装板301，所述第二安装板301与防护罩203之间滑动连接，所述第二安装板301上转动连接有多个连接柱302，所述连接柱302上固定连接有固定板303，所述固定板303上安装有两个吊钩304，多个所述连接柱302上固定连接有皮带轮305，多个所述皮带轮305之间通过皮带进行传动，所述第二安装板301上安装有第一电机306，所述第一电机306的输出轴与其中一个连接柱302之间固定连接，喷漆时，防锈漆会通过外部设备进入到连接管404中，再进入到第一安装杆402中，最后从第一安装杆402上的多个喷漆头403中喷出，同时可启动第二液压杆406，第二液压杆406的伸缩端伸长时，从而带动安装框401在防护罩203上向上滑动，安装框401向上滑动时从而会带动第一安装杆402向上滑动，第一安装杆402向上滑动时从而带动喷漆头403向上运动，
同时可启动第一电机306，第一电机306的输出轴转动时从而会带动其中一个连接柱302转动，连接柱302转动时从而会带动皮带轮305转动，皮带轮305转动时从而会通过皮带带动另外几个皮带轮305转动，从而使多个连接柱302带动第二安装板301转动，第二安装板301转动时从而会带动两个吊钩304转动，吊钩304转动时从而会使后平叉转动，从而通过吊钩304带动后平叉转动，配合喷漆头403上下运动能够均匀的将防锈漆喷涂在多个后平叉上，提高了喷涂质量与喷涂效率。
36.具体的，所述安装结构5包括第二安装杆501，所述安装框401上滑动连接有第二安装杆501，所述第二安装杆501与第一安装杆402上的安装槽502之间卡合，所述第二安装杆501上固定连接有挡块505，所述挡块505与安装框401之间滑动连接，所述第二安装杆501上固定连接有连接块503，所述连接块503与安装框401之间滑动连接，所述连接块503与安装框401之间固定连接有复位弹簧504，当需要对喷漆头403进行清洗与维护时，可在防护罩203位于最顶部位置时，通过第二液压杆406，使第二液压杆406带动安装框401向下滑动，安装框401向下滑动时从而会带动挡块505向下运动，当挡块505与防护罩203之间抵触时，此时使第二液压杆406继续向下运动，此时挡块505会带动第二安装杆501与安装框401之间发生相对滑动，同时带动连接块503滑动，连接块503滑动时复位弹簧504收缩，同时第二安装杆501不再与第一安装杆402上的安装槽502之间卡合，此时安装框401刚好带动第一安装杆402运动至一定位置，可通过向外拉动第一安装杆402，使第一安装杆402从安装框401上拆卸下来，从而通过第一安装杆402与安装框401之间可拆卸连接，便于对将第一安装杆402拆卸下来，对喷漆头403进行清洗与维护，保证了喷漆头403的正常工作。
37.具体的，所述烘干结构6包括连接框601，所述工作台1上滑动连接有连接框601，所述连接框601上安装有多个用于对后平叉进行烘干的加热灯管602，所述连接框601上安装有多个轴流风机603，所述工作台1上转动连接有丝杆604，所述连接框601与丝杆604之间螺纹连接，所述工作台1上固定连接有第二导向杆606，所述连接框601与第二导向杆606之间滑动连接，所述工作台1上安装有第二电机605，所述第二电机605的输出轴与丝杆604之间固定连接，当喷漆完成后，通过第一液压杆201收缩，使防护罩203运动至最顶部，此时可通过启动第二电机605，第二电机605的输出轴转动时从而会带动丝杆604转动，丝杆604转动时从而会螺纹驱动连接框601向上滑动，连接框601向上滑动时通过第二导向杆606滑动的更加平稳，同时当连接框601滑动至一定位置时，通过启动加热灯管602，加热灯管602会对后平叉进行烘干，同时配合吊装结构3使后平叉转动，使烘干效果更好，且烘干的同时可通过启动两端的轴流风机603，使空气流通速度更快，进一步加快了烘干速度，从而通过加热灯管602便于快速对喷有防锈漆的后平叉进行烘干加工，提高了烘干效率，使烘干效果更好。
38.本发明在使用时，首先通过多个固定板303上的两个吊钩304将多个后平叉挂住，然后可通过启动第一液压杆201，第一液压杆201的伸缩端伸长时从而会带动第一安装板202向下运动，第一安装板202向下运动时防护罩203向下运动，防护罩203运动时通过第一导向杆204滑动的更加平稳，同时通过滚轮205与第一导向杆204之间滚动配合，减小了磨损，进一步提高了滑动顺畅性，同时当防护罩203的底部与工作台1上的连接框601之间抵触时，可通过喷漆头403对后平叉进行喷涂加工，从而通过防护罩203能够减小后平叉进行喷涂加工时防锈漆的飘散范围，同时避免了操作人员吸入飘散在空气中的防锈漆，从而提高
了安全性；喷漆时，防锈漆会通过外部设备进入到连接管404中，再进入到第一安装杆402中，最后从第一安装杆402上的多个喷漆头403中喷出，同时可启动第二液压杆406，第二液压杆406的伸缩端伸长时，从而带动安装框401在防护罩203上向上滑动，安装框401向上滑动时从而会带动第一安装杆402向上滑动，第一安装杆402向上滑动时从而带动喷漆头403向上运动，同时可启动第一电机306，第一电机306的输出轴转动时从而会带动其中一个连接柱302转动，连接柱302转动时从而会带动皮带轮305转动，皮带轮305转动时从而会通过皮带带动另外几个皮带轮305转动，从而使多个连接柱302带动第二安装板301转动，第二安装板301转动时从而会带动两个吊钩304转动，吊钩304转动时从而会使后平叉转动，从而通过吊钩304带动后平叉转动，配合喷漆头403上下运动能够均匀的将防锈漆喷涂在多个后平叉上，提高了喷涂质量与喷涂效率；当喷漆完成后，通过第一液压杆201收缩，使防护罩203运动至最顶部，此时可通过启动第二电机605，第二电机605的输出轴转动时从而会带动丝杆604转动，丝杆604转动时从而会螺纹驱动连接框601向上滑动，连接框601向上滑动时通过第二导向杆606滑动的更加平稳，同时当连接框601滑动至一定位置时，通过启动加热灯管602，加热灯管602会对后平叉进行烘干，同时配合吊装结构3使后平叉转动，使烘干效果更好，且烘干的同时可通过启动两端的轴流风机603，使空气流通速度更快，进一步加快了烘干速度，从而通过加热灯管602便于快速对喷有防锈漆的后平叉进行烘干加工，提高了烘干效率，使烘干效果更好；当需要对喷漆头403进行清洗与维护时，可在防护罩203位于最顶部位置时，通过第二液压杆406，使第二液压杆406带动安装框401向下滑动，安装框401向下滑动时从而会带动挡块505向下运动，当挡块505与防护罩203之间抵触时，此时使第二液压杆406继续向下运动，此时挡块505会带动第二安装杆501与安装框401之间发生相对滑动，同时带动连接块503滑动，连接块503滑动时复位弹簧504收缩，同时第二安装杆501不再与第一安装杆402上的安装槽502之间卡合，此时安装框401刚好带动第一安装杆402运动至一定位置，可通过向外拉动第一安装杆402，使第一安装杆402从安装框401上拆卸下来，从而通过第一安装杆402与安装框401之间可拆卸连接，便于对将第一安装杆402拆卸下来，对喷漆头403进行清洗与维护，保证了喷漆头403的正常工作。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有防护结构（2）；所述工作台（1）上设有吊装结构（3），所述防护结构（2）上设有喷涂结构（4），所述喷涂结构（4）与吊装结构（3）之间配合使用；所述喷涂结构（4）上设有安装结构（5）；所述工作台（1）上设有烘干结构（6）；所述防护结构（2）包括第一液压杆（201），所述工作台（1）上安装有第一液压杆（201），所述第一液压杆（201）的伸缩端安装有第一安装板（202），所述第一安装板（202）上安装有防护罩（203）。2.根据权利要求1所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述防护罩（203）上固定连接有第一导向杆（204），所述第一导向杆（204）与工作台（1）之间滑动连接，所述工作台（1）上转动连接有滚轮（205），所述滚轮（205）与第一导向杆（204）之间滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述喷涂结构（4）包括安装框（401），所述防护罩（203）上滑动连接有安装框（401），所述安装框（401）上可拆卸连接有第一安装杆（402），所述第一安装杆（402）上安装有多个喷漆头（403），所述安装框（401）上安装有连接管（404），所述连接管（404）的另一端安装在防护罩（203）上。4.根据权利要求3所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述防护罩（203）上安装有第二液压杆（406），所述第二液压杆（406）的伸缩端与安装框（401）之间固定连接，所述连接管（404）上固定连接有密封环（405），所述密封环（405）与第一安装杆（402）之间卡合。5.根据权利要求3所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述安装结构（5）包括第二安装杆（501），所述安装框（401）上滑动连接有第二安装杆（501），所述第二安装杆（501）与第一安装杆（402）上的安装槽（502）之间卡合。6.根据权利要求5所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述第二安装杆（501）上固定连接有挡块（505），所述挡块（505）与安装框（401）之间滑动连接，所述第二安装杆（501）上固定连接有连接块（503），所述连接块（503）与安装框（401）之间滑动连接，所述连接块（503）与安装框（401）之间固定连接有复位弹簧（504）。7.根据权利要求1所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述吊装结构（3）包括第二安装板（301），所述工作台（1）上安装有第二安装板（301），所述第二安装板（301）与防护罩（203）之间滑动连接，所述第二安装板（301）上转动连接有多个连接柱（302），所述连接柱（302）上固定连接有固定板（303），所述固定板（303）上安装有两个吊钩（304）。8.根据权利要求7所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，其特征在于：多个所述连接柱（302）上固定连接有皮带轮（305），多个所述皮带轮（305）之间通过皮带进行传动，所述第二安装板（301）上安装有第一电机（306），所述第一电机（306）的输出轴与其中一个连接柱（302）之间固定连接。9.根据权利要求1所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述烘干结构（6）包括连接框（601），所述工作台（1）上滑动连接有连接框（601），所述连接框（601）上安装有多个用于对后平叉进行烘干的加热灯管（602），所述连接框（601）上安装有多个轴流风机（603）。
10.根据权利要求9所述的一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述工作台（1）上转动连接有丝杆（604），所述连接框（601）与丝杆（604）之间螺纹连接，所述工作台（1）上固定连接有第二导向杆（606），所述连接框（601）与第二导向杆（606）之间滑动连接，所述工作台（1）上安装有第二电机（605），所述第二电机（605）的输出轴与丝杆（604）之间固定连接。

技术总结
本发明涉及平叉生产加工装置技术领域，具体的说是一种摩托车后平叉防锈漆喷涂装置，包括工作台、防护结构、吊装结构、喷涂结构、安装结构和烘干结构，防护结构的设置能够减小后平叉进行喷涂加工时防锈漆的飘散范围，同时避免了操作人员吸入飘散在空气中的防锈漆，从而提高了安全性，吊装结构与喷涂结构之间配合使用能够均匀的将防锈漆喷涂在多个后平叉上，提高了喷涂质量与喷涂效率，安装结构的设置便于对喷涂结构中的喷涂组件拆卸下来，对喷涂组件进行清洗与维护，保证了喷涂组件的正常工作，烘干结构配合吊装结构便于快速对喷有防锈漆的后平叉进行烘干加工，提高了烘干效率，使烘干效果更好。效果更好。效果更好。


技术研发人员：汤雪羽 丁昌平 郑勇
受保护的技术使用者：江苏诚天机械有限公司
技术研发日：2023.08.16
技术公布日：2023/9/14