一种电机定子生产用的打磨装置的制作方法

1.本发明涉及机械机构的技术领域，特别是涉及一种电机定子生产用的打磨装置。


背景技术：

2.电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。
3.而定子中的铁芯需要进行打磨精加工，本专利提供一种电机定子生产用的打磨装置，相对于传统的打磨装置，本专利可进行连续不停机加工，提高装置加工效率。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种电机定子生产用的打磨装置，从而有效解决背景技术中所指出的问题。
5.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种电机定子生产用的打磨装置，包括操作台，操作台上设置有通槽，操作台通槽两端分别对称设置有定位滑轨，两组定位滑轨上滑动安装有移动座，移动座轴孔处转动安装有安装轴，安装轴上同轴安装有打磨盘，移动座上安装有驱动电机，驱动电机输出端与安装轴同轴配合连接，操作台上设置有驱动机构，驱动机构与移动座配合用于带动打磨盘工作位置调节，操作台上设置有支撑机构，支撑机构用于对定子铁芯定位夹持和提供转动动力。
6.进一步地，驱动机构包括螺纹杆，操作台通孔处转动安装有螺纹杆，操作台空腔内部安装有支撑座，螺纹杆与支撑座配合转动连接，移动座上设置有安装件，安装件穿过操作台通槽位于操作台空腔内部，螺纹杆与安装件螺纹孔配合连接，安装件两端分别安装有控制开关，操作台上设置有动力电机，动力电机输出端与螺纹杆同轴配合连接，两组控制开关分别与动力电机电控制连接，操作台设置有安装槽，操作台安装槽处滑动安装有限位梁，位于安装件两端的两组控制开关分别与支撑座和限位梁配合触碰连接。
7.进一步地，支撑机构包括安装座，两组定位滑轨上定位滑动安装有安装座，安装座上设置有固定架，固定架内孔处转动安装有空心轴，空心轴上同轴安装有转动座，转动座上等距设置有四组内孔，转动座内孔处转动安装有支撑轴，支撑轴上同轴安装有定位卡盘，定子铁芯通过定位卡盘定位夹持。
8.进一步地，安装座上设置有支撑架，支撑架上安装有定位轴，定位轴与空心轴轴腔配合转动连接，定位轴安装槽处转动安装有传动轴，传动轴上同轴安装有主动锥齿轮，支撑轴上同轴安装有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，传动轴与支撑架孔槽配合转动连接，支撑架上设置有工作电机，工作电机输出端与传动轴同轴配合连接，操作台通槽处安装有接触开关，接触开关与工作电机电控制连接，安装座与接触开关触碰连接。
9.进一步地，固定架上设置有连接架，连接架上转动安装有蜗杆，空心轴上同轴设置
有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，固定架上安装有伺服电机，伺服电机输出端与蜗杆同轴配合连接，操作台上安装有启动开关，启动开关与伺服电机电控制连接，安装座与启动开关触碰连接。
10.进一步地，安装座上设置有传动件，传动件穿过操作台通槽位于操作台空腔内部，传动件上设置有驱动槽，操作台空腔内部设置有固定座，固定座孔槽处转动安装有传动曲轴，传动曲轴与传动件驱动槽配合滑动连接，固定座上安装有控制电机，控制电机输出端与传动曲轴同轴配合连接。
11.进一步地，传动件驱动槽由直槽和圆弧槽组成，传动件圆弧槽与传动曲轴转动半径相同。
12.进一步地，操作台安装槽处滑动安装有滑动架，滑动架上安装有顶尖，顶尖与转动座上工作端定位卡盘同轴线安装，滑动架上设置有螺纹孔，滑动架螺纹孔处安装有第一螺栓，第一螺栓与操作台接触连接，限位梁安装在滑动架上。
13.进一步地，操作台上设置有收纳槽，收纳槽位于工作端底部。
14.采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过两组定位滑轨配合使移动座定位滑动支撑在操作台上，通过安装轴使打磨盘转动支撑在移动座上，通过驱动电机使安装轴带动打磨盘提供转动动力，通过移动座使打磨盘转动支撑在操作台上，通过驱动机构与移动座配合使打磨盘打磨位置进行驱动调节，通过打磨盘转动与定子铁芯配合使定子铁芯进行打磨，通过移动座带动打磨盘与操作台相对位置移动使打磨区间进行调节，增加装置工作打磨效率和连续性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明的正视结构示意图；图2是本发明的轴侧结构示意图；图3是本发明的俯视结构示意图；图4是本发明的后视结构示意图；图5是本发明的内部结构示意图；图6是本发明的局部结构示意图；图7是本发明传动件结构示意图；图8是本发明转动座结构示意图；附图中标记：1、操作台；2、定位滑轨；3、移动座；4、安装轴；5、打磨盘；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、支撑座；9、安装件；10、控制开关；11、动力电机；12、限位梁；13、安装座；14、固定架；15、空心轴；16、转动座；17、支撑轴；18、定位卡盘；19、支撑架；20、定位轴；21、传动轴；22、主动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、工作电机；25、接触开关；26、连接架；27、蜗杆；28、蜗轮；29、伺服电机；30、启动开关；31、传动件；32、固定座；33、传动曲轴；34、控制电机；35、滑动架；36、顶尖；37、第一螺栓；41、收纳槽。
实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
18.本发明的一种电机定子生产用的打磨装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
19.本发明的一种电机定子生产用的打磨装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.如图1至图8所示，一种电机定子生产用的打磨装置，包括操作台1，操作台1上设置有通槽，操作台1通槽两端分别对称设置有定位滑轨2，两组定位滑轨2上滑动安装有移动座3，移动座3轴孔处转动安装有安装轴4，安装轴4上同轴安装有打磨盘5，移动座3上安装有驱动电机6，驱动电机6输出端与安装轴4同轴配合连接，操作台1上设置有驱动机构，驱动机构与移动座3配合用于带动打磨盘5工作位置调节，操作台1上设置有支撑机构，支撑机构用于对定子铁芯定位夹持和提供转动动力；在使用过程中，通过两组定位滑轨2配合使移动座3定位滑动支撑在操作台1上，通过安装轴4使打磨盘5转动支撑在移动座3上，通过驱动电机6使安装轴4带动打磨盘5提供转动动力，通过移动座3使打磨盘5转动支撑在操作台1上，通过驱动机构与移动座3配合使打磨盘5打磨位置进行驱动调节，通过打磨盘5转动与定子铁芯配合使定子铁芯进行打磨，通过移动座3带动打磨盘5与操作台1相对位置移动使打磨区间进行调节，增加装置工作打磨效率和连续性。
21.作为上述实施例的优选，驱动机构包括螺纹杆7，操作台1通孔处转动安装有螺纹杆7，操作台1空腔内部安装有支撑座8，螺纹杆7与支撑座8配合转动连接，移动座3上设置有安装件9，安装件9穿过操作台1通槽位于操作台1空腔内部，螺纹杆7与安装件9螺纹孔配合连接，安装件9两端分别安装有控制开关10，操作台1上设置有动力电机11，动力电机11输出端与螺纹杆7同轴配合连接，两组控制开关10分别与动力电机11电控制连接，操作台1设置有安装槽，操作台1安装槽处滑动安装有限位梁12，位于安装件9两端的两组控制开关10分别与支撑座8和限位梁12配合触碰连接，两组控制开关10分别单独控制动力电机11转动方向；在使用过程中，通过支撑座8使螺纹杆7转动支撑在操作台1空腔内部保证螺纹杆7转动稳定性，通过安装件9使移动座3与螺纹杆7配合连接，通过动力电机11带动螺纹杆7转动与安装件9配合使移动座3带动打磨盘5工作位置进行调节，通过安装件9带动两组控制开关10移动当与支撑座8或者限位梁12接触时控制动力电机11逆向转动，通过动力电机11连续逆向转动使定位铁芯打磨稳定性和打磨精度提高，通过限位梁12与操作台1安装槽配合滑动连接使打磨盘5工作区间进行限位以适应不同长度的定子铁芯打磨。
22.作为上述实施例的优选，支撑机构包括安装座13，两组定位滑轨2上定位滑动安装有安装座13，安装座13上设置有固定架14，固定架14内孔处转动安装有空心轴15，空心轴15上同轴安装有转动座16，转动座16上等距设置有四组内孔，转动座16内孔处转动安装有支撑轴17，支撑轴17上同轴安装有定位卡盘18，定子铁芯通过定位卡盘18定位夹持；在使用过程中，通过两组限位梁12配合使安装座13滑动支撑在操作台1上，通过固定架14使空心轴15转动支撑在安装座13上，通过空心轴15使转动座16转动支撑在固定架14上，通过转动座16使多组支撑轴17配合稳定支撑，通过支撑轴17使定位卡盘18转动支撑在转动座16上，通过定位卡盘18使定子铁芯进行定位夹持，通过空心轴15带动转动座16转动使多组支撑轴17带动定位卡盘18工作位置调节，通过定位卡盘18工作位置调节使加工区和拆装区分来进行，保证装置连续稳定性工作工时增加操作安全性，通过支撑轴17带动定位卡盘18转动使打磨盘5对定子铁芯打磨位置进行不断变动，提高打磨精度。
23.作为上述实施例的优选，安装座13上设置有支撑架19，支撑架19上安装有定位轴20，定位轴20与空心轴15轴腔配合转动连接，定位轴20偏心设置有安装槽，定位轴20安装槽处转动安装有传动轴21，传动轴21上同轴安装有主动锥齿轮22，支撑轴17上同轴安装有从动锥齿轮23，主动锥齿轮22与从动锥齿轮23啮合传动连接，传动轴21与支撑架19孔槽配合转动连接，支撑架19上设置有工作电机24，工作电机24输出端与传动轴21同轴配合连接，操作台1通槽处安装有接触开关25，接触开关25与工作电机24电控制连接，安装座13与接触开关25触碰连接；在使用过程中，通过支撑架19使定位轴20稳定支撑在安装座13上，通过启动开关30与空心轴15轴腔配合转动使空心轴15支撑强度和稳定性增加，同时通过定位轴20使传动轴21转动支撑在支撑架19上，通过主动锥齿轮22和从动锥齿轮23啮合使传动轴21与支撑轴17传动连接，通过工作电机24使传动轴21提供转动动力，通过传动轴21与空心轴15偏心安装使主动锥齿轮22始终保持至于工作区的一组从动锥齿轮23啮合，保证非工作区的定位卡盘18处于静止状态，提高工作安全性同时便于非工作区的定子铁芯进行拆装，通过安装座13与接触开关25触碰使工作电机24进行控制启动，当安装座13与接触开关25接触分开后工作电机24进行断电定位卡盘18停止转动。
24.作为上述实施例的优选，固定架14上设置有连接架26，连接架26上转动安装有蜗杆27，空心轴15上同轴设置有蜗轮28，蜗杆27与蜗轮28啮合传动连接，固定架14上安装有伺服电机29，伺服电机29输出端与蜗杆27同轴配合连接，操作台1上安装有启动开关30，启动开关30与伺服电机29电控制连接，安装座13与启动开关30触碰连接，伺服电机29带动蜗杆27转动与蜗轮28啮合带动转动座16上的多组定位卡盘18转动90
°
；在使用过程中，通过连接架26使蜗杆27转动支撑在固定架14上，通过伺服电机29使蜗杆27提供转动动力，通过蜗杆27转动与蜗轮28啮合由空心轴15带动多组定位卡盘18工作位置进行转动，通过蜗轮28和蜗杆27啮合使传动具有单向自锁功能，通过安装座13移动与启动开关30接触控制伺服电机29单次启动。
25.作为上述实施例的优选，安装座13上设置有传动件31，传动件31穿过操作台1通槽位于操作台1空腔内部，传动件31上设置有驱动槽，操作台1空腔内部设置有固定座32，固定座32孔槽处转动安装有传动曲轴33，传动曲轴33与传动件31驱动槽配合滑动连接，固定座32上安装有控制电机34，控制电机34输出端与传动曲轴33同轴配合连接，传动件31驱动槽
由直槽和圆弧槽组成，传动件31圆弧槽与传动曲轴33转动半径相同；在使用过程中，通过固定座32使传动曲轴33转动支撑在操作台1空腔内部，通过控制电机34使传动曲轴33提供转动动力，通过传动曲轴33转动与传动件31直槽配合时安装座13带动多组定位卡盘18与操作台1工作位置进行调节，通过传动曲轴33转动与传动件31圆弧槽配合时安装座13带动多组定位卡盘18工作位置进行锁止。
26.作为上述实施例的优选，操作台1安装槽处滑动安装有滑动架35，滑动架35上安装有顶尖36，顶尖36与转动座16上工作端定位卡盘18同轴线安装，滑动架35上设置有螺纹孔，滑动架35螺纹孔处安装有第一螺栓37，第一螺栓37与操作台1接触连接，限位梁12安装在滑动架35上，限位梁12安装在滑动架35上；在使用过程中，通过第一螺栓37使滑动架35与操作台1连接位置进行锁定，通过滑动架35使顶尖36稳定支撑在操作台1上，通过顶尖36使定子铁芯进行转动支撑，通过定子铁芯转动支撑使打磨盘5进行打磨时精度和稳定性增加，通过滑动架35带动顶尖36工作位置移动使定子铁芯长度适应性增加，通过安装座13带动多组定位卡盘18位置移动使空心轴15带动转动座16转动时定子铁芯，定子铁芯与顶尖36处于脱离状态，通过限位梁12安装在滑动架35上使滑动架35同步带动限位梁12位置移动，通过限位梁12位置移动使打磨盘5工作区间适应对应的定子铁芯，增加装置使用适应性。
27.作为上述实施例的优选，操作台1上设置有收纳槽41，收纳槽41位于工作端底部；在使用过程中，通过收纳槽41使打磨盘5对定子铁芯打磨时的碎屑进行集中收集。
28.首先启动驱动电机6和动力电机11，之后驱动电机6由安装轴4带动打磨盘5转动，同时动力电机11带动螺纹杆7转动与安装件9配合由移动座3带动打磨盘5打磨区间进行调节，当移动座3移动带动控制开关10与支撑座8或者限位梁12接触时控制动力电机11开始逆向转动对打磨盘5移动方向转向，当控制电机34带动传动曲轴33转动由传动件31圆弧槽滑动至传动件31直槽中时，安装座13带动多组定位卡盘18位置移动使工作区中的定子铁芯与顶尖36脱离，之后安装座13与启动开关30接触控制伺服电机29启动，然后伺服电机29带动蜗杆27转动与蜗轮28啮合由空心轴15上的转动座16带动多组定位卡盘18角度转动90
°
后伺服电机29转动停止，此过程中原工作区的从动锥齿轮23与主动锥齿轮22啮合脱离，新转动至工作区的从动锥齿轮23与主动锥齿轮22重新啮合，之后安装座13带动定位卡盘18上的定子铁芯移动与顶尖36进行配合，当定子铁芯与顶尖36接触同时传动曲轴33由传动件31直槽滑动至传动件31圆弧槽，此时安装座13带动多组定位卡盘18工作位置进行锁定，同时安装座13与接触开关25接触控制工作电机24启动，之后工作电机24通过传动轴21带动主动锥齿轮22转动，然后主动锥齿轮22与工作区端的从动锥齿轮23啮合由支撑轴17带动定位卡盘18上的定子铁芯转动，之后通过打磨盘5进行打磨即可。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种电机定子生产用的打磨装置，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）上定位滑动安装有移动座（3），所述移动座（3）轴孔处转动安装有打磨盘（5），所述移动座（3）上安装有驱动电机（6），所述打磨盘（5）同轴安装在驱动电机（6）输出端，所述操作台（1）上设置有驱动机构，所述驱动机构与移动座（3）配合用于带动打磨盘（5）工作位置调节，所述操作台（1）上设置有支撑机构，所述支撑机构用于对定子铁芯定位夹持和提供转动动力。2.如权利要求1所述的一种电机定子生产用的打磨装置，其特征在于，驱动机构包括螺纹杆（7），所述操作台（1）通孔处转动安装有螺纹杆（7），所述操作台（1）空腔内部安装有支撑座（8），所述螺纹杆（7）与支撑座（8）配合转动连接，所述移动座（3）上设置有安装件（9），所述螺纹杆（7）与安装件（9）螺纹孔配合连接，所述安装件（9）两端分别安装有控制开关（10），所述操作台（1）上设置有动力电机（11），所述动力电机（11）输出端与螺纹杆（7）同轴配合连接，两组所述控制开关（10）分别与动力电机（11）电控制连接，所述操作台（1）安装槽处滑动安装有限位梁（12），位于所述安装件（9）两端的两组控制开关（10）分别与支撑座（8）和限位梁（12）配合触碰连接。3.如权利要求1所述的一种电机定子生产用的打磨装置，其特征在于，支撑机构包括安装座（13），所述操作台（1）上定位滑动安装有安装座（13），所述安装座（13）上设置有固定架（14），所述固定架（14）内孔处转动安装有空心轴（15），所述空心轴（15）上同轴安装有转动座（16），所述转动座（16）内孔处转动安装有支撑轴（17），所述支撑轴（17）上同轴安装有定位卡盘（18），所述定子铁芯通过定位卡盘（18）定位夹持。4.如权利要求3所述的一种电机定子生产用的打磨装置，其特征在于，所述安装座（13）上设置有支撑架（19），所述支撑架（19）上安装有定位轴（20），所述定位轴（20）与空心轴（15）轴腔配合转动连接，所述定位轴（20）安装槽处转动安装有传动轴（21），所述传动轴（21）上同轴安装有主动锥齿轮（22），所述支撑轴（17）上同轴安装有从动锥齿轮（23），所述主动锥齿轮（22）与从动锥齿轮（23）啮合传动连接，所述支撑架（19）上设置有工作电机（24），所述工作电机（24）输出端与传动轴（21）同轴配合连接，所述操作台（1）通槽处安装有接触开关（25），所述接触开关（25）与工作电机（24）电控制连接，所述安装座（13）与接触开关（25）触碰连接。5.如权利要求3所述的一种电机定子生产用的打磨装置，其特征在于，所述固定架（14）上设置有连接架（26），所述连接架（26）上转动安装有蜗杆（27），所述空心轴（15）上同轴设置有蜗轮（28），所述蜗杆（27）与蜗轮（28）啮合传动连接，所述固定架（14）上安装有伺服电机（29），所述伺服电机（29）输出端与蜗杆（27）同轴配合连接，所述操作台（1）上安装有启动开关（30），所述启动开关（30）与伺服电机（29）电控制连接，所述安装座（13）与启动开关（30）触碰连接。6.如权利要求3所述的一种电机定子生产用的打磨装置，其特征在于，所述安装座（13）上设置有传动件（31），所述操作台（1）空腔内部设置有固定座（32），所述固定座（32）孔槽处转动安装有传动曲轴（33），所述传动曲轴（33）与传动件（31）驱动槽配合滑动连接，所述固定座（32）上安装有控制电机（34），所述控制电机（34）输出端与传动曲轴（33）同轴配合连接。7.如权利要求6所述的一种电机定子生产用的打磨装置，其特征在于，所述传动件（31）驱动槽由直槽和圆弧槽组成，所述传动件（31）圆弧槽与传动曲轴（33）转动半径相同。
8.如权利要求2所述的一种电机定子生产用的打磨装置，其特征在于，所述操作台（1）安装槽处滑动安装有滑动架（35），所述滑动架（35）上安装有顶尖（36），所述顶尖（36）与转动座（16）上工作端定位卡盘（18）同轴线安装，所述滑动架（35）螺纹孔处安装有第一螺栓（37），所述第一螺栓（37）与操作台（1）接触连接，所述限位梁（12）安装在滑动架（35）上。9.如权利要求1所述的一种电机定子生产用的打磨装置，其特征在于，所述操作台（1）上设置有收纳槽（41），所述收纳槽（41）位于工作端底部。

技术总结
本发明涉及机械机构的技术领域，特别是涉及一种电机定子生产用的打磨装置，其增加装置工作打磨效率和连续性；包括操作台，操作台上定位滑动安装有移动座，移动座轴孔处转动安装有打磨盘，移动座上安装有驱动电机，打磨盘同轴安装在驱动电机输出端，操作台上设置有驱动机构，驱动机构与移动座配合用于带动打磨盘工作位置调节，操作台上设置有支撑机构，支撑机构用于对定子铁芯定位夹持和提供转动动力。构用于对定子铁芯定位夹持和提供转动动力。构用于对定子铁芯定位夹持和提供转动动力。


技术研发人员：许钧
受保护的技术使用者：苏州南新电机有限公司
技术研发日：2023.08.01
技术公布日：2023/9/14