一种直拉单晶生产用加料器的制作方法

1.本实用新型提供一种直拉单晶生产用加料器，属于直拉单晶生产设备技术领域。


背景技术：

2.目前直拉单晶硅棒的生产制造是在直拉单晶炉当中完成的，在其生产过程中需要向直拉单晶炉当中进行二次加料操作此工艺都是通过加料器完成这种直拉单晶硅二次投料。
3.cn207877922u一种单晶硅加料器导向环包括单晶硅加料器，单晶硅加料器的一侧固定设有法兰调节轨道，法兰调节轨道内开设有若干个轨道调节丝孔，轨道调节丝孔通过内六角螺钉与导向环一侧设有的导向圈开孔和调节法兰一侧设有的第二螺纹孔螺纹连接。该专利侧重于加料器的调节，在加料时不能控制出料速度且传统的加料器只有一个出料口易堵塞。针对这些问题本实用新型进行了改善。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种直拉单晶生产用加料器，结构简单，有效的解决了背景技术中在加料时不能控制出料速度且传统的加料器只有一个出料口易堵塞问题。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种直拉单晶生产用加料器，包括加料头、扩充管、套管，所述加料头包括圆管、固定连接在圆管内部的圆台筒，所述圆管侧壁设置有出料口一，所述扩充管侧壁设置有出料口二，所述扩充管设置在套管内且与其内壁滑动连接，所述扩充管下端侧壁固定连接有安装板一，所述安装板一的外径与套管外径相同，所述套管上端固定连接有进料斗，所述套管上固定连接有安装板二且安装板二两侧分别固定连接有电推杆。
6.进一步的，所述加料头从下到上依次为加料头、扩充管、套管，所述扩充管下端呈缩口设置且与加料头螺纹连接。
7.进一步的，所述圆管与圆台筒为一体结构，所述圆台筒上下贯通。
8.进一步的，所述扩充管上端的外径与套管的内径相同。
9.进一步的，所述扩充管外壁设置有滑块，所述套管内壁设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
10.进一步的，所述进料斗与套管为一体结构且上下贯通，所述进料斗上端为漏斗式结构。
11.进一步的，所述套管两侧分别设置有l型安装板一且电推杆的上端固定连接在l型安装板一上。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型提供的一种直拉单晶生产用加料器结构简单，直拉单晶生产加料时在通过出料口一、出料口二、以及圆台筒多孔出料且扩充管下端呈缩口设置在组合后扩大圆管的内径，分担出料的压力，相比传统的只有一个出料口不易堵塞出料口。
14.2、定量加料时利用扩大管露出的出料口二多少，控制加料速度，露出越多加料越快。
附图说明
15.图1为本实用新型一种直拉单晶生产用加料器的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种直拉单晶生产用加料器局部放大的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种直拉单晶生产用加料器局部的结构示意图。
18.1、扩充管；2、套管；3、圆管；4、圆台筒；5、出料口一；6、出料口二；7、安装板一；8、进料斗；9、安装板二；10、电推杆；11、滑块；12、滑槽；13、l型安装板一。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
20.根据图1所示：本实用新型提供了一种直拉单晶生产用加料器：包括加料头、扩充管1、套管2，所述加料头包括圆管3、固定连接在圆管3内部的圆台筒4，所述圆管3侧壁设置有出料口一5，所述扩充管1侧壁设置有出料口二6，所述扩充管1设置在套管2内且与其内壁滑动连接，所述扩充管1下端侧壁固定连接有安装板一7，所述安装板一7的外径与套管2外径相同，所述套管2上端固定连接有进料斗8，所述套管2上固定连接有安装板二9且安装板二9两侧分别固定连接有电推杆10；所述加料头从下到上依次为加料头、扩充管1、套管2，所述扩充管1下端呈缩口设置且与加料头螺纹连接；所述圆管3与圆台筒4为一体结构，所述圆台筒4上下贯通；所述扩充管1上端的外径与套管2的内径相同；所述扩充管1外壁设置有滑块11，所述套管2内壁设置有滑槽12，所述滑块11滑动连接在滑槽12内；所述进料斗8与套管2为一体结构且上下贯通，所述进料斗8上端为漏斗式结构；所述套管2两侧分别设置有l型安装板一13且电推杆10的上端固定连接在l型安装板一13上。
21.本实用新型的原理
22.综上所述：本实用新型一种直拉单晶生产用加料器在直拉单晶生产中先将本装置加料头、扩充管、套管连接好，然后将l型安装板一与炉壁固定，将料从进料斗放入，料通过出料口二出料，部分料通过圆台筒出料，分料到圆台筒侧壁与圆管形成的空间然后从出料口一出料，如图1所示扩充管、套管不限定长度，启动电推杆带动套管移动，滑块在滑槽内移动，扩大管下端露出的出料口二越多，出料越快且通过出料口二来分担出料口一和圆台筒出料的压力，多孔出料不易堵塞。本实用新型结构简单，有效的解决了背景技术中在加料时不能控制出料速度且传统的加料器只有一个出料口易堵塞问题。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种直拉单晶生产用加料器，其特征在于：包括加料头、扩充管(1)、套管(2)，所述加料头包括圆管(3)、固定连接在圆管(3)内部的圆台筒(4)，所述圆管(3)侧壁设置有出料口一(5)，所述扩充管(1)侧壁设置有出料口二(6)，所述扩充管(1)设置在套管(2)内且与其内壁滑动连接，所述扩充管(1)下端侧壁固定连接有安装板一(7)，所述安装板一(7)的外径与套管(2)外径相同，所述套管(2)上端固定连接有进料斗(8)，所述套管(2)上固定连接有安装板二(9)且安装板二(9)两侧分别固定连接有电推杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种直拉单晶生产用加料器，其特征在于：所述加料头从下到上依次为加料头、扩充管(1)、套管(2)，所述扩充管(1)下端呈缩口设置且与加料头螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种直拉单晶生产用加料器，其特征在于：所述圆管(3)与圆台筒(4)为一体结构，所述圆台筒(4)上下贯通。4.根据权利要求1所述的一种直拉单晶生产用加料器，其特征在于：所述扩充管(1)上端的外径与套管(2)的内径相同。5.根据权利要求1所述的一种直拉单晶生产用加料器，其特征在于：所述扩充管(1)外壁设置有滑块(11)，所述套管(2)内壁设置有滑槽(12)，所述滑块(11)滑动连接在滑槽(12)内。6.根据权利要求1所述的一种直拉单晶生产用加料器，其特征在于：所述进料斗(8)与套管(2)为一体结构且上下贯通，所述进料斗(8)上端为漏斗式结构。7.根据权利要求1所述的一种直拉单晶生产用加料器，其特征在于：所述套管(2)两侧分别设置有l型安装板一(13)且电推杆(10)的上端固定连接在l型安装板一(13)上。

技术总结
本实用新型提供一种直拉单晶生产用加料器，属于直拉单晶生产设备技术领域；包括加料头、扩充管、套管，所述加料头包括圆管、固定连接在圆管内部的圆台筒，所述圆管侧壁设置有出料口一，所述扩充管侧壁设置有出料口二，所述扩充管设置在套管内且与其内壁滑动连接，所述扩充管下端侧壁固定连接有安装板一，所述安装板一的外径与套管外径相同，所述套管上端固定连接有进料斗，所述套管上固定连接有安装板二且安装板二两侧分别固定连接有电推杆。本实用新型结构简单，有效的解决了背景技术中在加料时不能控制出料速度且传统的加料器只有一个出料口易堵塞问题。出料口易堵塞问题。出料口易堵塞问题。


技术研发人员：史慧敏 郝朝旭
受保护的技术使用者：内蒙古昌瑞半导体材料有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/16