一种PCB贴片用焊接装置的制作方法

一种pcb贴片用焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb贴片技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种pcb贴片用焊接装置。


背景技术：

2.pcb板中文名又称印刷电路板或印刷线路，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术印刷，因此称为“印刷”电路板；在pcb板贴片时，需要将印刷锡膏焊接在pcb板表面，以便于后期的使用。
3.现有的pcb贴片用焊接装置在工作的时候，由于焊接装置的位置是固定的，一旦需要对pcb板的不同位置进行焊接，此时就会影响焊接装置的工作，进而增加焊接所需时间，因而需要提供一种pcb贴片用焊接装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种pcb贴片用焊接装置，以解决现有技术所存在的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb贴片用焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的上表面以矩形阵列贯穿开设有四个安装孔，所述焊接台的上表面以矩形阵列焊接有四个稳定支撑板，所述稳定支撑板侧壁的顶端可拆卸安装有安装杆，所述安装杆外表面的中部活动套接有连接板，所述连接板的上表面固定安装有安装板，所述安装板下表面的中部可拆卸安装有激光焊接头，所述稳定支撑板侧壁的底端可拆卸安装有伸缩组件，所述焊接台的上表面沿中心对称镶嵌安装有稳定螺母，所述焊接台的上表面通过稳定螺母可拆卸安装有定位装置。
6.其中，所述稳定支撑板的数量为四个，四个所述稳定支撑板等量分为两组，所述稳定支撑板的横截面积大于所述连接板的横截面积。
7.其中，所述伸缩组件包括安装盘和防护支撑杆，所述安装盘的侧壁以圆形阵列可拆卸安装有多个防护支撑杆，所述安装盘的另一侧壁与稳定支撑板侧壁的底端相连接。
8.其中，所述防护支撑杆的一端可拆卸安装有安装环，所述安装盘侧壁的中部可拆卸安装有电动液压杆，所述电动液压杆的输入端通过所述安装环与连接板侧壁的底端相连接。
9.其中，所述定位装置包括稳固板和稳定螺栓，所述稳固板的上表面沿中心对称可拆卸安装有稳定螺栓，所述稳定螺栓的底端通过所述稳固板与稳定螺母的内部相连接。
10.其中，所述稳固板上表面的中部焊接有防护框，所述防护框内壁的顶端沿中心对称可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定套接有复位弹簧。
11.其中，所述复位弹簧的底端固定安装有定位板，所述定位板的材质为橡胶质构件，所述定位板的下表面与待焊接pcb板上表面的一侧相贴合。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、上述方案中，所述焊接装置通过设置稳定支撑板、安装杆、连接板、安装板和伸缩组件，当需要对待焊接的pcb板不同位置进行焊接时，此时只需要启动伸缩组件内部的电动液压杆，紧接着电动液压杆就会通过安装环带动连接板在安装杆的表面进行移动，直至将激光焊接头移动至工作所需的位置，因为激光焊接头是通过安装板与连接板进行连接的，所以连接板的移动能够带动激光焊接头的移动，又因为电动液压杆具备自动伸缩的功能，所以能够节省焊接所需时间，从而提高了装置的焊接效率；
14.2、上述方案中，所述焊接装置通过设置定位装置，当pcb板需要进行焊接时，首先将两组定位板向上推动，当推动至一定距离后，将待焊接的pcb板两端分别放置在两组定位板的下表面，然后再慢慢松开两组定位板，紧接着复位弹簧会带动伸缩杆以及定位板恢复至原先的位置，使得对待焊接的pcb板进行固定，因为定位板的材质为橡胶质构件，再加上是通过复位弹簧的弹力将待焊接的pcb板进行固定，所以相比较采用液压所产生的力进行固定，此方式在固定pcb板时，能够更好地保证pcb板的质量，从而减少损失。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装板与安装杆装配示意图；
17.图3为本实用新型的伸缩组件拆分示意图；
18.图4为本实用新型的定位装置拆分示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、焊接台；2、安装孔；3、稳定支撑板；4、安装杆；5、连接板；6、安装板；7、激光焊接头；8、伸缩组件；9、定位装置；81、安装盘；82、防护支撑杆；83、安装环；84、电动液压杆；91、稳固板；92、稳定螺栓；93、防护框；94、伸缩杆；95、复位弹簧；96、定位板。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
实施例1：
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请参阅图1-4，一种pcb贴片用焊接装置，包括焊接台1，焊接台1的上表面以矩形阵列贯穿开设有四个安装孔2，焊接台1的上表面以矩形阵列焊接有四个稳定支撑板3，稳定支撑板3侧壁的顶端可拆卸安装有安装杆4，安装杆4外表面的中部活动套接有连接板5，连接板5的上表面固定安装有安装板6，安装板6下表面的中部可拆卸安装有激光焊接头7，稳定支撑板3侧壁的底端可拆卸安装有伸缩组件8，焊接台1的上表面沿中心对称镶嵌安装有稳定螺母，焊接台1的上表面通过稳定螺母可拆卸安装有定位装置9；
[0024]
稳定支撑板3的数量为四个，四个稳定支撑板3等量分为两组，稳定支撑板3的横截面积大于连接板5的横截面积，伸缩组件8包括安装盘81和防护支撑杆82，安装盘81的侧壁以圆形阵列可拆卸安装有多个防护支撑杆82，安装盘81的另一侧壁与稳定支撑板3侧壁的底端相连接，防护支撑杆82的一端可拆卸安装有安装环83，安装盘81侧壁的中部可拆卸安装有电动液压杆84，电动液压杆84的输入端通过安装环83与连接板5侧壁的底端相连接，定位装置9包括稳固板91和稳定螺栓92，稳固板91的上表面沿中心对称可拆卸安装有稳定螺
栓92，稳定螺栓92的底端通过稳固板91与稳定螺母的内部相连接，稳固板91上表面的中部焊接有防护框93，防护框93内壁的顶端沿中心对称可拆卸安装有伸缩杆94，伸缩杆94的外表面固定套接有复位弹簧95，复位弹簧95的底端固定安装有定位板96，定位板96的材质为橡胶质构件，定位板96的下表面与待焊接pcb板上表面的一侧相贴合。
[0025]
有益性：通过设置防护支撑杆82是为了有利于保证电动液压杆84在未工作时的质量，从而减少损失。
[0026]
其中，电动液压杆84为罗伊尔牌，sxtl型号。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：
[0028]
所述焊接装置在工作的时候，为了保证pcb板的质量，所以设置有定位装置9，当pcb板需要进行焊接时，首先将两组定位板96向上推动，当推动至一定距离后，将待焊接的pcb板两端分别放置在两组定位板96的下表面，然后再慢慢松开两组定位板96，紧接着复位弹簧95会带动伸缩杆94以及定位板96恢复至原先的位置，使得对待焊接的pcb板进行固定，因为定位板96的材质为橡胶质构件，再加上是通过复位弹簧95的弹力将待焊接的pcb板进行固定，所以相比较采用液压所产生的力进行固定，此方式在固定pcb板时，能够更好地保证pcb板的质量，从而减少损失。
[0029]
上述方案，所述焊接装置在工作的时候，为了提高装置的焊接效率，所以设置有稳定支撑板3、安装杆4、连接板5、安装板6和伸缩组件8，当需要对待焊接的pcb板不同位置进行焊接时，此时只需要启动伸缩组件8内部的电动液压杆84，紧接着电动液压杆84就会通过安装环83带动连接板5在安装杆4的表面进行移动，直至将激光焊接头7移动至工作所需的位置，因为激光焊接头7是通过安装板6与连接板5进行连接的，所以连接板5的移动能够带动激光焊接头7的移动，又因为电动液压杆84具备自动伸缩的功能，所以能够节省焊接所需时间，从而提高了装置的焊接效率。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种pcb贴片用焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)的上表面以矩形阵列贯穿开设有四个安装孔(2)，所述焊接台(1)的上表面以矩形阵列焊接有四个稳定支撑板(3)，所述稳定支撑板(3)侧壁的顶端可拆卸安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)外表面的中部活动套接有连接板(5)，所述连接板(5)的上表面固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)下表面的中部可拆卸安装有激光焊接头(7)，所述稳定支撑板(3)侧壁的底端可拆卸安装有伸缩组件(8)，所述焊接台(1)的上表面沿中心对称镶嵌安装有稳定螺母，所述焊接台(1)的上表面通过稳定螺母可拆卸安装有定位装置(9)。2.根据权利要求1所述的pcb贴片用焊接装置，其特征在于，所述稳定支撑板(3)的数量为四个，四个所述稳定支撑板(3)等量分为两组，所述稳定支撑板(3)的横截面积大于所述连接板(5)的横截面积。3.根据权利要求1所述的pcb贴片用焊接装置，其特征在于，所述伸缩组件(8)包括安装盘(81)和防护支撑杆(82)，所述安装盘(81)的侧壁以圆形阵列可拆卸安装有多个防护支撑杆(82)，所述安装盘(81)的另一侧壁与稳定支撑板(3)侧壁的底端相连接。4.根据权利要求3所述的pcb贴片用焊接装置，其特征在于，所述防护支撑杆(82)的一端可拆卸安装有安装环(83)，所述安装盘(81)侧壁的中部可拆卸安装有电动液压杆(84)，所述电动液压杆(84)的输入端通过所述安装环(83)与连接板(5)侧壁的底端相连接。5.根据权利要求1所述的pcb贴片用焊接装置，其特征在于，所述定位装置(9)包括稳固板(91)和稳定螺栓(92)，所述稳固板(91)的上表面沿中心对称可拆卸安装有稳定螺栓(92)，所述稳定螺栓(92)的底端通过所述稳固板(91)与稳定螺母的内部相连接。6.根据权利要求5所述的pcb贴片用焊接装置，其特征在于，所述稳固板(91)上表面的中部焊接有防护框(93)，所述防护框(93)内壁的顶端沿中心对称可拆卸安装有伸缩杆(94)，所述伸缩杆(94)的外表面固定套接有复位弹簧(95)。7.根据权利要求6所述的pcb贴片用焊接装置，其特征在于，所述复位弹簧(95)的底端固定安装有定位板(96)，所述定位板(96)的材质为橡胶质构件，所述定位板(96)的下表面与待焊接pcb板上表面的一侧相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种PCB贴片用焊接装置，包括焊接台，焊接台的上表面以矩形阵列贯穿开设有四个安装孔，焊接台的上表面以矩形阵列焊接有四个稳定支撑板。上述方案中，焊接装置通过设置稳定支撑板、安装杆、连接板、安装板和伸缩组件，当需要对待焊接的PCB板不同位置进行焊接时，此时只需要启动伸缩组件内部的电动液压杆，紧接着电动液压杆就会通过安装环带动连接板在安装杆的表面进行移动，直至将激光焊接头移动至工作所需的位置，因为激光焊接头是通过安装板与连接板进行连接的，所以连接板的移动能够带动激光焊接头的移动，又因为电动液压杆具备自动伸缩的功能，所以能够节省焊接所需时间，从而提高了装置的焊接效率。从而提高了装置的焊接效率。从而提高了装置的焊接效率。


技术研发人员：胡晓 阮和南 刘永忠
受保护的技术使用者：深圳市亚星达科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/16