一种钢带多表面同时抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带抛光设备技术领域，尤其涉及一种钢带多表面同时抛光装置。


背景技术：

2.钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带在生产加工的过程中需要使用到抛光装置对其表面进行亮面处理。
3.目前市场上的大部分抛光装置在对钢带进行打磨抛光加工的时候存在不具备对钢带进行多表面同时加工的处理方法，从而容易导致钢带的其他表面需要多次进行抛光造成增加钢带抛光时间成本的问题，还有不对钢带进行固定，导致打磨时出现偏移的现象，针对以上不足，而提出一种新型的钢带多表面同时抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢带多表面同时抛光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢带多表面同时抛光装置，包括固定筒，所述固定筒左侧固定连接有电机一，所述固定筒内部设置有u形架，所述固定筒内侧壁下部固定连接有固定杆，所述u形架右侧转动连接有锥形齿轮一，所述u形架下部转动连接有锥形齿轮二，所述u形架上侧转动连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮一的上部啮合连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二轮轴下端固定连接有连接杆，所述锥形齿轮三的轮轴下端固定连接有转动杆，所述连接杆的下部转动连接在转动杆的内部并贯穿转动杆，所述转动杆下部固定连接有打磨片一，所述连接杆下部固定连接有打磨片二。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定筒后侧固定连接有连接板，所述连接板右侧固定连接有固定板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定板右侧固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有平齿轮一。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定板右侧上部固定连接有平齿轮二，所述平齿轮二啮合连接在平齿轮一的后侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定板右侧下部固定连接有平齿轮三，所述平齿轮三啮合连接在平齿轮二的下部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述平齿轮二和平齿轮三前部左右两侧均固定连接有转动轴的一侧，所述转动轴
的另一侧转动连接有联动杆一。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定板前侧左右两部均固定连接有另一个转动轴的一侧，所述转动轴的另一侧转动连接有联动杆二。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述联动杆一和联动杆二之间固定连接有移动杆，所述移动杆上下两侧均固定连接有转动轴的一侧，所述转动轴的另一侧转动连接在联动杆二和联动杆一的前侧。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述移动杆前侧固定连接有夹具，所述夹具设置在打磨片一和打磨片二之间。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型中，通过电机一、u形架、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三、连接杆、转动杆、打磨片二、打磨片一，实现了打磨片二和打磨片一同时对钢带上下两个面进行抛光，达到了不需要多次进行抛光造成增加钢带抛光时间成本的问题。
24.2、本实用新型中，通过电机二、平齿轮一、平齿轮二、平齿轮三、联动杆一、联动杆二、转动轴、移动杆、夹块，实现了夹块将钢带进行夹持固定，达到了打磨时就不会出现偏移的现象。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种钢带多表面同时抛光装置的等轴测立体示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种钢带多表面同时抛光装置的固定筒内部示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种钢带多表面同时抛光装置的左右二等角轴测立体示意图。
28.图例说明：
29.1、固定筒；2、电机一；3、u形架；4、锥形齿轮一；5、固定杆；6、锥形齿轮二；7、连接杆；8、锥形齿轮三；9、转动杆；10、打磨片一；11、打磨片二；12、连接板；13、固定板；14、电机二；15、平齿轮一；16、平齿轮二；17、平齿轮三；18、联动杆一；19、联动杆二；20、转动轴；21、移动杆；22、夹具。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢带多表面同时抛光装置，包括固定筒1，固定筒1左侧固定连接有电机一2，固定筒1内部设置有u形架3，固定筒1内侧壁下部固定连接有固定杆5，u形架3右侧转动连接有锥形齿轮一4，u形架3下部转动连接有锥形齿轮二6，u形架3上侧转动连接有锥形齿轮三8，锥形齿轮一4的上部啮合连接有锥形齿轮二6，锥形齿轮二6轮轴下端固定连接有连接杆7，锥形齿轮三8的轮轴下端固定连接有转动杆9，连接杆7的下部转动连接在转动杆9的内部并贯穿转动杆9，转动杆9下部固定连接有打磨
片一10，连接杆7下部固定连接有打磨片二11，电机一2旋转扭力带动u形架3转动，u形架3带动锥形齿轮一4转动，锥形齿轮一4带动锥形齿轮二6转动，锥形齿轮二6带动连接杆7转动，连接杆7带动锥形齿轮三8反向转动，同时连接杆7带动转动杆9转动，连接杆7带动打磨片二11转动，转动杆9带动打磨片一10转动，打磨片二11和打磨片一10同时对钢带上下两个面进行抛光，就不需要多次进行抛光造成增加钢带抛光时间成本的问题。
32.固定筒1后侧固定连接有连接板12，连接板12右侧固定连接有固定板13，固定板13右侧固定连接有电机二14，电机二14输出端固定连接有平齿轮一15，固定板13右侧上部固定连接有平齿轮二16，平齿轮二16啮合连接在平齿轮一15的后侧，固定板13右侧下部固定连接有平齿轮三17，平齿轮三17啮合连接在平齿轮二16的下部，平齿轮二16和平齿轮三17前部左右两侧均固定连接有转动轴20的一侧，转动轴20的另一侧转动连接有联动杆一18，固定板13前侧左右两部均固定连接有另一个转动轴20的一侧，转动轴20的另一侧转动连接有联动杆二19，联动杆一18和联动杆二19之间固定连接有移动杆21，移动杆21上下两侧均固定连接有转动轴20的一侧，转动轴20的另一侧转动连接在联动杆二19和联动杆一18的前侧，移动杆21前侧固定连接有夹具22，夹具22设置在打磨片一10和打磨片二11之间，电机二14的旋转扭力带动平齿轮一15转动，平齿轮一15带动平齿轮二16转动，平齿轮二16带动平齿轮三17转动，同时平齿轮二16和平齿轮三17带动联动杆一18转动，联动杆一18转动轴20带动移动杆21转动，移动杆21带动联动杆二19移动，同时移动杆21带动夹具22向内移动，然后夹具22将钢带进行夹持固定，打磨时就不会出现偏移的现象。
33.工作原理：当需要对钢带进行打磨时，首先将钢带放置在夹具22之间，然后启动电机二14，电机二14的旋转扭力带动平齿轮一15转动，平齿轮一15带动平齿轮二16转动，平齿轮二16带动平齿轮三17转动，同时平齿轮二16和平齿轮三17带动联动杆一18转动，联动杆一18转动轴20带动移动杆21转动，移动杆21带动联动杆二19移动，同时移动杆21带动夹具22向内移动，然后夹具22将钢带进行夹持固定，打磨时就不会出现偏移的现象，固定好钢带后，启动电机一2，电机一2旋转扭力带动u形架3转动，u形架3带动锥形齿轮一4转动，锥形齿轮一4带动锥形齿轮二6转动，锥形齿轮二6带动连接杆7转动，连接杆7带动锥形齿轮三8反向转动，同时连接杆7带动转动杆9转动，连接杆7带动打磨片二11转动，转动杆9带动打磨片一10转动，打磨片二11和打磨片一10同时对钢带上下两个面进行抛光，就不需要多次进行抛光造成增加钢带抛光时间成本的问题。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢带多表面同时抛光装置，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)左侧固定连接有电机一(2)，所述固定筒(1)内部设置有u形架(3)，所述固定筒(1)内侧壁下部固定连接有固定杆(5)，所述u形架(3)右侧转动连接有锥形齿轮一(4)，所述u形架(3)下部转动连接有锥形齿轮二(6)，所述u形架(3)上侧转动连接有锥形齿轮三(8)，所述锥形齿轮一(4)的上部啮合连接有锥形齿轮二(6)，所述锥形齿轮二(6)轮轴下端固定连接有连接杆(7)，所述锥形齿轮三(8)的轮轴下端固定连接有转动杆(9)，所述连接杆(7)的下部转动连接在转动杆(9)的内部并贯穿转动杆(9)，所述转动杆(9)下部固定连接有打磨片一(10)，所述连接杆(7)下部固定连接有打磨片二(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢带多表面同时抛光装置，其特征在于：所述固定筒(1)后侧固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)右侧固定连接有固定板(13)。3.根据权利要求2所述的一种钢带多表面同时抛光装置，其特征在于：所述固定板(13)右侧固定连接有电机二(14)，所述电机二(14)输出端固定连接有平齿轮一(15)。4.根据权利要求2所述的一种钢带多表面同时抛光装置，其特征在于：所述固定板(13)右侧上部固定连接有平齿轮二(16)，所述平齿轮二(16)啮合连接在平齿轮一(15)的后侧。5.根据权利要求2所述的一种钢带多表面同时抛光装置，其特征在于：所述固定板(13)右侧下部固定连接有平齿轮三(17)，所述平齿轮三(17)啮合连接在平齿轮二(16)的下部。6.根据权利要求5所述的一种钢带多表面同时抛光装置，其特征在于：所述平齿轮二(16)和平齿轮三(17)前部左右两侧均固定连接有转动轴(20)的一侧，所述转动轴(20)的另一侧转动连接有联动杆一(18)。7.根据权利要求2所述的一种钢带多表面同时抛光装置，其特征在于：所述固定板(13)前侧左右两部均固定连接有另一个转动轴(20)的一侧，所述转动轴(20)的另一侧转动连接有联动杆二(19)。8.根据权利要求6所述的一种钢带多表面同时抛光装置，其特征在于：所述联动杆一(18)和联动杆二(19)之间固定连接有移动杆(21)，所述移动杆(21)上下两侧均固定连接有转动轴(20)的一侧，所述转动轴(20)的另一侧转动连接在联动杆二(19)和联动杆一(18)的前侧。9.根据权利要求8所述的一种钢带多表面同时抛光装置，其特征在于：所述移动杆(21)前侧固定连接有夹具(22)，所述夹具(22)设置在打磨片一(10)和打磨片二(11)之间。

技术总结
本实用新型涉及钢带抛光设备技术领域，公开了一种钢带多表面同时抛光装置，包括固定筒，所述固定筒左侧固定连接有电机一，所述固定筒内部设置有U形架，所述固定筒内侧壁下部固定连接有固定杆，所述U形架右侧转动连接有锥形齿轮一，所述U形架下部转动连接有锥形齿轮二，所述U形架上侧转动连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮一的上部啮合连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二轮轴下端固定连接有连接杆，所述锥形齿轮三的轮轴下端固定连接有转动杆。本实用新型中，连接杆带动打磨片二转动，转动杆带动打磨片一转动，打磨片二和打磨片一同时对钢带上下两个面进行抛光，就不需要多次进行抛光造成增加钢带抛光时间成本的问题。造成增加钢带抛光时间成本的问题。造成增加钢带抛光时间成本的问题。


技术研发人员：陶雨
受保护的技术使用者：威尔斯新材料（太仓）有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/16