一种染色助剂配比装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织印染领域，涉及一种染色助剂配比装置。


背景技术：

2.纺织品制作的过程中，为了使得纺织品具有各种各样的颜色，以满足用户的使用需求，所以就会利用染料对纺织品进行印染，而印染所用的染料在使用前需要进行配比制作，在印染时，需将染色原液和多种染色助剂进行调配，进而对纺织品进行染色，这些染色助剂的品种繁多，每种染色助剂的需求量也是各不相同，操作人员将将多种染色助剂加入染色原液内，所以就会用到配比装置；
3.现有技术公开号为(cn218047363u)一种面料染色剂的配比装置，包括放置架，所述的放置架包括底板、左板、右板，所述的左板和右板的下端分别左右设在底板上，所述的左板、右板之间从上到下分别设有上放置件、下放置件、搅拌件，所述的上放置件和下放置件结构相同且前后错位设置，所述的上放置件包括放置横板、染色助剂桶和连接管，所述的搅拌件包括搅拌电机和搅拌箱,在顶盖上设有与每个染色助剂桶上连接的连接管相配合的助剂进口。
4.上述现有装置仍存在以下不足：上述装置采用开关阀来控制连接管的开通和关闭，但是由于连接管的管径是固定的，所以无法控制连接管内染色助剂的流量大小，当连接管的管径过大时，流量也大，搅拌槽内的搅拌叶还没将先加入的染色助剂和染色原液搅拌均匀，又进入更多的染色助剂，导致搅拌不及时，使得搅拌时间变久，降低了搅拌效率，当连接管管径过小时：向搅拌槽加入染色助剂，由于流量小，加入的染色助剂的时间也变久，降低了配比效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种染色助剂配比装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种染色助剂配比装置，包括安装框、所述安装框内从上至下依次安装有染色助剂桶组件、搅拌箱，其特征在于，所述搅拌箱顶部固定有连接桶，所述连接桶底部与搅拌箱顶部相连通，所述染色助剂桶组件底部设有若干根连接管，所述连接管下端穿过连通桶顶壁并与其相连通，所述连接桶内卡嵌有调节块，所述调节块外壁与连接桶内壁紧密贴靠并能封堵住连接桶，所述调节块外壁具有对称设置的限位块，所述连接桶两侧竖直开有供限位块卡嵌的限位孔，所述限位块一端穿过限位孔位于连接桶外，所述限位块顶部固定有能封堵限位孔的封堵块，所述限位块两侧壁与限位孔内两侧壁紧密贴靠，所述连接桶侧壁开有供封堵块卡嵌的调节孔，所述调节孔下端与限位孔相连通，所述调节孔上端连通连接桶外界，所述封堵块上端穿过依次限位孔、调节孔固定有位于连接桶外且下端能与连接桶顶部相抵靠的挡块，所述连接桶内顶壁中心处固定有调节柱，所述调节柱的半径从上至下依次减少，所述调节块开有供调节柱穿过的通
孔，所述搅拌箱顶部固定有能驱动调节块升降的驱动机构，所述驱动机构的上端与限位块底部相固定。
7.进一步，所述的染色助剂桶组件包括若干个染色助剂桶，所述安装框内固定有位于连接桶上端的放置横板，所述的放置横板上从左到右分别设有多个用于固定染色助剂桶的放置口，所述的染色助剂桶的下壁穿过放置口，且染色助剂桶的外侧壁与放置口内壁固定相连，所述连接管上端与染色助剂桶下端相连接，所述连接管内设有流量传感器，所述连接管的外侧固定有流量表，所述流量传感器与流量表信号连接，所述连接管上安装有开关阀，所述开关阀靠近染色助剂桶设置，所述流量表远离染色助剂桶设置。
8.进一步，所述的驱动机构包括两个气缸，两个所述气缸对称固定搅拌箱顶部并位于连接桶两侧，所述气缸的伸缩杆与限位块位于限位孔外一端底部相固定。
9.进一步，所述的安装框内底部固定有位于搅拌箱一侧的电机，所述电机的输出轴固连有搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过搅拌箱侧壁并转动连接在搅拌箱内壁，所述搅拌轴外壁固定有位于搅拌箱内的搅拌叶。
10.进一步，所述的封堵块两侧具有对称设置的导向块，所述导向块下端延伸至限位侧壁，所述连接桶侧壁开有供导向块卡嵌的导向槽，所述导向槽一侧与限位孔、调节孔相连通，所述导向槽内壁固定有能与导向块侧壁相抵靠的密封条。
11.进一步，所述的调节柱的截面图为倒等腰梯形。
12.进一步，所述的拌箱一侧连接有排液管，所述排液管上安装有阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点有：
14.本实用新型可通过驱动气缸带动限位块沿着限位孔移动，限位块带动调节块上下移动，使得调节块开有的通孔和调节柱相互配合，根据缝隙宽度越小，流量越小的原理，实现对染色助剂的流量大小的调节，有效避免现有技术中流量过大导致搅拌箱内搅拌不及时以及流量过小导致的配比效率降低的问题，大大提高了搅拌箱内的搅拌效率，提高染液的配比效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的剖视图。
17.图3是本实用新型的连接桶的结构示意图。
18.图4是本实用新型的连接桶的俯视剖视图。
19.图5是本实用新型的连接桶的侧视剖视图。
20.图中，1、安装框；2、搅拌箱；3、连接桶；4、连接管；5、调节块；6、限位块；7、限位孔；8、封堵块；9、调节孔；10、挡块；11、调节柱；12、通孔；13、染色助剂桶；14、放置横板；15、流量表；16、开关阀；17、气缸；18、电机；19、搅拌轴；20、搅拌叶；21、导向块；22、导向槽；23、密封条；24、排液管；25、阀门。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1-5所示，本染色助剂配比装置，包括安装框1、所述安装框1内从上至下依次安装有染色助剂桶13组件、搅拌箱2，所述搅拌箱2顶部固定有连接桶3，所述连接桶3底部与搅拌箱2顶部相连通，所述染色助剂桶13组件底部设有若干根连接管4，所述连接管4下端穿过连通桶顶壁并与其相连通，所述连接桶3内卡嵌有调节块5，调节块5能沿着连接桶3内腔上下移动，所述调节块5外壁与连接桶3内壁紧密贴靠并能封堵住连接桶3，所述调节块5外壁具有对称设置的限位块6，所述连接桶3两侧竖直开有供限位块6卡嵌的限位孔7，限位块6能沿着限位孔7方向移动，所述限位块6一端穿过限位孔7位于连接桶3外，所述限位块6顶部固定有能封堵限位孔7的封堵块8，所述封堵块8能沿着限位孔7上下移动，所述限位块6两侧壁与限位孔7内两侧壁紧密贴靠，所述连接桶3侧壁开有供封堵块8卡嵌的调节孔9，所述封堵块8能沿着调节孔9上下移动，所述调节孔9下端与限位孔7相连通，所述调节孔9上端连通连接桶3外界，所述封堵块8上端穿过依次限位孔7、调节孔9固定有位于连接桶3外且下端能与连接桶3顶部相抵靠的挡块10，所述连接桶3内顶壁中心处固定有调节柱11，所述调节柱11的半径从上至下依次减少，所述调节柱11的截面图为倒等腰梯形，所述调节块5开有供调节柱11穿过的通孔12，当调节块5在上下移动时，调节块5上开有的通孔12的大小保持不变，随着调节块5上升，调节柱11封堵住通孔12的体积逐渐变大，随着调节块5下降，调节柱11封堵住通孔12的体积逐渐变小，所述搅拌箱2顶部固定有能驱动调节块5升降的驱动机构，所述驱动机构的上端与限位块6底部相固定。
23.如图1所示，所述染色助剂桶13组件包括若干个染色助剂桶13，所述安装框1内固定有位于连接桶3上端的放置横板14，所述的放置横板14上从左到右分别设有多个用于固定染色助剂桶13的放置口，所述的染色助剂桶13的下壁穿过放置口，且染色助剂桶13的外侧壁与放置口内壁固定相连，所述连接管4上端与染色助剂桶13下端相连接，所述连接管4内设有流量传感器(流量传感器是测量管、磁路系统、电极和干扰调整器等部件组成，用于测量导电液体与浆液的瞬时流量与体积流量)，所述连接管4的外侧固定有流量表15(流量表15又称为流量计，测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。具有精度高寿命长操作维护简单等特点)，所述流量传感器与流量表15信号连接，所述连接管4上安装有开关阀16，所述开关阀16靠近染色助剂桶13设置，所述流量表15远离染色助剂桶13设置，所述搅拌箱2一侧连接有排液管24，所述排液管24上安装有阀门25。
24.如图2所示，所述驱动机构包括两个气缸17，两个所述气缸17对称固定搅拌箱2顶部并位于连接桶3两侧，所述气缸17的伸缩杆与限位块6位于限位孔7外一端底部相固定，所述安装框1内底部固定有位于搅拌箱2一侧的电机18，所述电机18的输出轴固连有搅拌轴19，所述搅拌轴19一端穿过搅拌箱2侧壁并转动连接在搅拌箱2内壁，所述搅拌轴19外壁固定有位于搅拌箱2内的搅拌叶20。
25.如图3-5所示，所述封堵块8两侧具有对称设置的导向块21，所述导向块21下端延伸至限位侧壁，所述连接桶3侧壁开有供导向块21卡嵌的导向槽22，所述导向槽22一侧与限位孔7、调节孔9相连通，所述导向槽22内壁固定有密封条23，密封条23可以起到防漏的作用。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.连接桶3内染色助剂流量过大时：同时启动两个气缸17，气缸17推动限位块6沿着限位孔7上升，限位块6带动调节块5上升，调节柱11封堵通孔12的体积逐渐变大，使得连接
桶3内流向搅拌箱2的染色助剂的流量变小，便于搅拌箱2内可充分并及时搅拌搅拌箱2内的染色；
28.连接桶3内染色助剂流量过小时：同时启动两个气缸17，气缸17推动限位块6沿着限位孔7下降，限位块6带动调节块5下降，调节柱11封堵通孔12的体积逐渐变小，使得连接桶3内流向搅拌箱2的染色助剂的流量变大，便于及时向搅拌箱2内补充染色助剂，提高配比效率。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种染色助剂配比装置，包括安装框(1)、所述安装框(1)内从上至下依次安装有染色助剂桶(13)组件、搅拌箱(2)，其特征在于，所述搅拌箱(2)顶部固定有连接桶(3)，所述连接桶(3)底部与搅拌箱(2)顶部相连通，所述染色助剂桶(13)组件底部设有若干根连接管(4)，所述连接管(4)下端穿过连通桶顶壁并与其相连通，所述连接桶(3)内卡嵌有调节块(5)，所述调节块(5)外壁与连接桶(3)内壁紧密贴靠并能封堵住连接桶(3)，所述调节块(5)外壁具有对称设置的限位块(6)，所述连接桶(3)两侧竖直开有供限位块(6)卡嵌的限位孔(7)，所述限位块(6)一端穿过限位孔(7)位于连接桶(3)外，所述限位块(6)顶部固定有能封堵限位孔(7)的封堵块(8)，所述限位块(6)两侧壁与限位孔(7)内两侧壁紧密贴靠，所述连接桶(3)侧壁开有供封堵块(8)卡嵌的调节孔(9)，所述调节孔(9)下端与限位孔(7)相连通，所述调节孔(9)上端连通连接桶(3)外界，所述封堵块(8)上端穿过依次限位孔(7)、调节孔(9)固定有位于连接桶(3)外且下端能与连接桶(3)顶部相抵靠的挡块(10)，所述连接桶(3)内顶壁中心处固定有调节柱(11)，所述调节柱(11)的半径从上至下依次减少，所述调节块(5)开有供调节柱(11)穿过的通孔(12)，所述搅拌箱(2)顶部固定有能驱动调节块(5)升降的驱动机构，所述驱动机构的上端与限位块(6)底部相固定。2.根据权利要求1所述的一种染色助剂配比装置，其特征在于，所述染色助剂桶(13)组件包括若干个染色助剂桶(13)，所述安装框(1)内固定有位于连接桶(3)上端的放置横板(14)，所述的放置横板(14)上从左到右分别设有多个用于固定染色助剂桶(13)的放置口，所述的染色助剂桶(13)的下壁穿过放置口，且染色助剂桶(13)的外侧壁与放置口内壁固定相连，所述连接管(4)上端与染色助剂桶(13)下端相连接，所述连接管(4)内设有流量传感器，所述连接管(4)的外侧固定有流量表(15)，所述流量传感器与流量表(15)信号连接，所述连接管(4)上安装有开关阀(16)，所述开关阀(16)靠近染色助剂桶(13)设置，所述流量表(15)远离染色助剂桶(13)设置。3.根据权利要求2所述的一种染色助剂配比装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个气缸(17)，两个所述气缸(17)对称固定搅拌箱(2)顶部并位于连接桶(3)两侧，所述气缸(17)的伸缩杆与限位块(6)位于限位孔(7)外一端底部相固定。4.根据权利要求3所述的一种染色助剂配比装置，其特征在于，所述安装框(1)内底部固定有位于搅拌箱(2)一侧的电机(18)，所述电机(18)的输出轴固连有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)一端穿过搅拌箱(2)侧壁并转动连接在搅拌箱(2)内壁，所述搅拌轴(19)外壁固定有位于搅拌箱(2)内的搅拌叶(20)。5.根据权利要求4所述的一种染色助剂配比装置，其特征在于，所述封堵块(8)两侧具有对称设置的导向块(21)，所述导向块(21)下端延伸至限位侧壁，所述连接桶(3)侧壁开有供导向块(21)卡嵌的导向槽(22)，所述导向槽(22)一侧与限位孔(7)、调节孔(9)相连通，所述导向槽(22)内壁固定有能与导向块(21)侧壁相抵靠的密封条(23)。6.根据权利要求5所述的一种染色助剂配比装置，其特征在于，所述调节柱(11)的截面图为倒等腰梯形。7.根据权利要求6所述的一种染色助剂配比装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)一侧连接有排液管(24)，所述排液管(24)上安装有阀门(25)。

技术总结
本实用新型提供了一种染色助剂配比装置，属于纺织印染领域。包括安装框、安装框内安装有染色助剂桶组件、搅拌箱，搅拌箱顶部固定有连接桶，染色助剂桶组件底部设有若干根连接管，连接管下端穿过连通桶顶壁并与其相连通，连接桶内卡嵌有调节块，调节块外壁具有限位块，连接桶开有限位孔，限位块顶部固定有封堵块，连接桶侧壁开有调节孔，调节孔下端与限位孔相连通，调节孔上端连通连接桶外界，封堵块上端穿过依次限位孔、调节孔固定有挡块，连接桶内顶壁中心处固定有调节柱，所述调节柱的半径从上至下依次减少，调节块开有供调节柱穿过的通孔。本实用新型能有效实现对连接桶内的染色助剂流量大小的调节，便于，提高了搅拌效率和染液的配比效率。和染液的配比效率。和染液的配比效率。


技术研发人员：王杰 蔡丽芳 孙伟丰 徐彦斌 王品盛 陆风连 吴波 武进奎 张华 范建平
受保护的技术使用者：浙江雅昌染织有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/16