一种用于建筑施工的墙壁打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种用于建筑施工的墙壁打磨装置。


背景技术：

2.在装修过程中，为了方便后续的面刷漆、粘贴壁纸，墙体在腻子阶段需要使用打磨装置把墙壁打磨平整。
3.中国专利公开了建筑施工用墙壁打磨装置(授权公告号cn110340764b)，该专利通过底座底部设置有滑轮，底座上竖直设置有伸缩杆，伸缩杆顶部设置有打磨盘，打磨盘连接有电机，打磨盘外套设有防尘罩，底座上设置有吸尘机，吸尘机与防尘罩之间连通有导管；底座下方横向设置有导轨，导轨包括固定段和活动段，所述固定段上设置有供滑轮穿过的升降孔，升降孔处铰接有垫板，垫板的铰接处设置有扭簧，还包括用于固定导轨的固定机构。本发明解决了现有技术中人工推动打磨机时出现路线偏差使得墙壁打磨力度改变导致打磨不均的问题，由于此装置是由人推动对墙体打磨，如果操作人员推动的力度不均匀人，打磨机给墙体施加的压力不均匀，容易出现打磨不平均的情况。因此，本领域技术人员提供了一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，包括稳定底座，所述稳定底座前侧设置有隔离板，所述隔离板的后侧左右两边固定安装有调节板，所述隔离板的前侧等距转动安装有四个滑动轮，所述稳定底座的上侧中部固定安装有液压杆，所述稳定底座上表面位于液压杆的右侧固安装有卷线壳体，所述卷线壳体的右侧转动设置有转动栓；
6.所述液压杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板的上侧中部固定安装有升降杆，所述卷线壳体的中部竖直开设有贯通的升降槽，所述升降杆的前侧设置有打磨壳体，所述打磨壳体的中部设置有打磨机，所述打磨壳体的前侧环形设置于有照明灯，所述打磨壳体的下端设置有电源线，所述打磨壳体的后侧中部固定安装有固定槽，所述升降杆的后侧设置有与打磨壳体对应的紧固弧形片，所述紧固弧形片的中部设置有固定栓。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述稳定底座的下端四角设置有四个万向轮。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述调节板的侧边开设有若干个调节槽，所述调节板与稳定底座通过调节栓连接。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述转动栓的中部外侧套装有卷线件，所述电源线的上端与打磨机和照明灯连接，中部绕装在卷线件上，所述电源线下端穿透卷线壳体的后侧壁延伸至其外侧。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述打磨壳体和紧固弧形片与升降杆的连接位
置均设置有防滑垫。
11.作为本实用新型更进一步的方案：所述固定栓与固定槽螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有隔离板、滑动轮和调节板的结构，通过调节板把隔离板调节到合适的凸出长度，操作人员只需把整个装置贴紧墙面左右移动便可进行墙面打磨，由于有隔离板隔开固定的距离，打磨机对墙面施加的力比较均匀，打磨效率更高，使用更加方便。
附图说明
13.图1为一种用于建筑施工的墙壁打磨装置的结构示意图；
14.图2为一种用于建筑施工的墙壁打磨装置中打磨壳体的截面图；
15.图3为一种用于建筑施工的墙壁打磨装置中卷线壳体的截面图；
16.图4为一种用于建筑施工的墙壁打磨装置中稳定底座的截面图。
17.图中：1、升降杆；2、打磨机；3、连接板；4、液压杆；5、隔离板；6、滑动轮；7、万向轮；8、调节板；9、调节栓；10、调节槽；11、卷线壳体；12、电源线；13、打磨壳体；14、升降槽；15、照明灯；16、防滑垫；17、固定槽；18、固定栓；19、紧固弧形片；20、转动栓；21、卷线件；22、稳定底座。
具体实施方式
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，包括稳定底座22，稳定底座22的下端四角设置有四个万向轮7，方便整个装置移动，稳定底座22前侧设置有隔离板5，隔离板5的后侧左右两边固定安装有调节板8，调节板8的侧边开设有若干个调节槽10，调节板8与稳定底座22通过调节栓9连接，可以调节隔离板5伸出的距离，时上侧打磨机2打磨面始终与墙面水平，隔离板5的前侧等距转动安装有四个滑动轮6，稳定底座22的上侧中部固定安装有液压杆4，稳定底座22上表面位于液压杆4的右侧固安装有卷线壳体11，卷线壳体11的右侧转动设置有转动栓20，转动栓20的中部外侧套装有卷线件21，电源线12的上端与打磨机2和照明灯15连接，中部绕装在卷线件21上，电源线12下端穿透卷线壳体11的后侧壁延伸至其外侧，在打磨机2升降时，可以适当的拉出电源线12，保证电源线12长度不会限制打磨机2的上下移动；
19.液压杆4的输出端固定安装有连接板3，连接板3的上侧中部固定安装有升降杆1，卷线壳体11的中部竖直开设有贯通的升降槽14，升降杆1的前侧设置有打磨壳体13，打磨壳体13的中部设置有打磨机2，打磨壳体13的前侧环形设置于有照明灯15，打磨壳体13的下端设置有电源线12，打磨壳体13的后侧中部固定安装有固定槽17，升降杆1的后侧设置有与打磨壳体13对应的紧固弧形片19，紧固弧形片19的中部设置有固定栓18，固定栓18与固定槽17螺纹连接，打磨壳体13和紧固弧形片19与升降杆1的连接位置均设置有防滑垫16，防滑垫16可以使打磨壳体13稳定固定挂在升降杆1上，不会轻易滑动。
20.本实用新型的工作原理是：操作人员把稳定底座22推动到需要打磨的墙体边，把打磨机2紧贴需要打磨的墙壁，之后拆下调节栓9，前后调节隔离板5伸出稳定底座22的距离，直至把稳定底座22推向墙壁时，上侧的打磨机2与下侧的滑动轮6对墙面支撑力相互平衡，之后通过调节栓9固定调节板8，通过连接板3可以升降打磨机2的整体使用高度，之后打
开打磨机2和照明灯15，即可对墙面进行打磨，如果需要打磨的高度较高，液压杆4的伸长高度不够，可以拆下固定栓18，把打磨壳体13调节到较高的位置，之后拧紧固定栓18，把打磨壳体13的位置固定，使其工作范围更广，其中设置在打磨壳体13后侧和紧固弧形片19前侧的防滑垫16可以给增加整体的摩擦力，防止打磨壳体13滑动，可以从卷线壳体11内拉出电源线12，保证打磨壳体13的正常升降，操作人员调节好后，只需紧贴墙壁推动装置即可完成打磨，不需要人工控制打磨力度，打磨效率更高。
21.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，包括稳定底座(22)，其特征在于，所述稳定底座(22)前侧设置有隔离板(5)，所述隔离板(5)的后侧左右两边固定安装有调节板(8)，所述隔离板(5)的前侧等距转动安装有四个滑动轮(6)，所述稳定底座(22)的上侧中部固定安装有液压杆(4)，所述稳定底座(22)上表面位于液压杆(4)的右侧固安装有卷线壳体(11)，所述卷线壳体(11)的右侧转动设置有转动栓(20)；所述液压杆(4)的输出端固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的上侧中部固定安装有升降杆(1)，所述卷线壳体(11)的中部竖直开设有贯通的升降槽(14)，所述升降杆(1)的前侧设置有打磨壳体(13)，所述打磨壳体(13)的中部设置有打磨机(2)，所述打磨壳体(13)的前侧环形设置于有照明灯(15)，所述打磨壳体(13)的下端设置有电源线(12)，所述打磨壳体(13)的后侧中部固定安装有固定槽(17)，所述升降杆(1)的后侧设置有与打磨壳体(13)对应的紧固弧形片(19)，所述紧固弧形片(19)的中部设置有固定栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，其特征在于，所述稳定底座(22)的下端四角设置有四个万向轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，其特征在于，所述调节板(8)的侧边开设有若干个调节槽(10)，所述调节板(8)与稳定底座(22)通过调节栓(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，其特征在于，所述转动栓(20)的中部外侧套装有卷线件(21)，所述电源线(12)的上端与打磨机(2)和照明灯(15)连接，中部绕装在卷线件(21)上，所述电源线(12)下端穿透卷线壳体(11)的后侧壁延伸至其外侧。5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，其特征在于，所述打磨壳体(13)和紧固弧形片(19)与升降杆(1)的连接位置均设置有防滑垫(16)。6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，其特征在于，所述固定栓(18)与固定槽(17)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种用于建筑施工的墙壁打磨装置，所述稳定底座前侧设置有隔离板，所述隔离板的后侧左右两边固定安装有调节板，所述隔离板的前侧等距转动安装有四个滑动轮，所述稳定底座的上侧中部固定安装有液压杆，所述稳定底座上表面位于液压杆的右侧固安装有卷线壳体，所述卷线壳体的右侧转动设置有转动栓，所述液压杆的输出端固定安装有连接板。本实用新型通过设置有隔离板、滑动轮和调节板的结构，通过调节板把隔离板调节到合适的凸出长度，操作人员只需把整个装置贴紧墙面左右移动便可进行墙面打磨，由于有隔离板隔开固定的距离，打磨机对墙面施加的力比较均匀，打磨效率更高，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。


技术研发人员：陈炳霖 李程程 黄北兴 黄家坤
受保护的技术使用者：陈炳霖
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/16