一种室内机及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种室内机及空调器。


背景技术：

2.目前，空调器在出风口通常设置有导风板，通过调整导风板在出风口的旋转角度，以调节在出风口处的出风气流的流动方向。然而，现有的空调器中的导风板通常具有较大的弧度，由于导风板的弧度过大，会导致气流无法完全流经导风板，从而使得在导风板出现凝露现象，影响用户使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施例提供了一种室内机及空调器，其能够解决现有空调器中导风门产生凝露的现象，有效提高导风效果，提高用户的使用体验。
4.本实用新型的实施例可以这样实现：
5.第一方面，本实用新型提供一种室内机，包括壳体以及导风门；
6.所述壳体开设有出风口；
7.所述导风门设置于所述出风口，所述导风门的横截面呈弧形结构，所述导风门的横截面的两侧弧形端点的连线为弦线，所述弦线的长度为弦长，所述弦线的中点与所述导风门的内侧壁之间的距离为第一弦深，所述弦线的中点与所述导风门的外侧壁之间的距离为第二弦深；
8.所述弦长和所述第一弦深的比值范围为4.73～5.4；
9.和/或，所述弦长与所述第二弦深的比值范围为3.71～4.15。
10.在上述实施例中，通过使得弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，或使得弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15，或同时使得弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，以及弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15，以使导风门所形成的弧形结构合理。因此，本实施例提供的导风门能够使得出风气流流经导风门的整个外侧壁和内侧壁，提高导风门引导出风的能力，避免因气流无法完全流经导风门而在导风门的外侧壁的端部产生温差，从而避免在导风门的端部产生凝露现象，因而提高了用户的使用体验。
11.在可选的实施方式中，所述弦长的范围为52mm～54mm。
12.在上述实施例中，在弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，和/或弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15的情况下，通过弦长的取值范围，确定第一弦深以及第二弦深的取值范围，从而可以确定导风门的结构。在弦长的范围为52mm至54mm的情况下，导风门的结构设置合理，可以有效提高导风门的导风效果，并且使得出风气流能够完全流经导风门的内侧壁和外侧壁，避免产生凝露现象。
13.在可选的实施方式中，所述弦长为53.38mm。
14.在上述实施例中，弦长为53.38mm，可使得导风门的结构设置合理，可以有效提高导风门的导风效果，并且使得出风气流能够完全流经导风门的内侧壁和外侧壁，避免产生
凝露现象。
15.在可选的实施方式中，所述第一弦深的范围为10mm～11mm，所述第二弦深的范围为13mm～14mm。
16.在上述实施例中，在弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，和/或弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15的情况下，通过第一弦深和第二弦深的取值范围，可以确定弦长的取值范围。在第一弦深的范围为10mm～11mm，第二弦深的范围为13mm～14mm的情况下，导风门的结构设置合理，可以有效提高导风门的导风效果，并且使得出风气流能够完全流经导风门的内侧壁和外侧壁，避免产生凝露现象。
17.在可选的实施方式中，所述第一弦深为10.25mm，所述第二弦深为13.72mm。
18.在上述实施例中，第一弦深为10.25mm，第二弦深为13.72mm，可使得导风门的结构设置合理，可以有效提高导风门的导风效果，并且使得出风气流能够完全流经导风门的内侧壁和外侧壁，避免产生凝露现象。
19.在可选的实施方式中，所述导风门包括内侧壁、外侧壁以及连接壁，所述外侧壁的两侧通过所述连接壁与所述内侧壁连接；
20.在所述导风门的横截面上，所述外侧壁与所述连接壁的两个交点连线形成所述弦线。
21.在上述实施例中，通过弦线的长度可确定导风门的具体结构，以保证导风门的最佳导风效果。
22.在可选的实施方式中，所述内侧壁还设置有连接部，所述连接部与所述壳体可转动地连接，所述连接部用于绕转动轴线转动，所述弦线中点与所述内侧壁之间的最长线段延长线与所述转动轴线相交。
23.在上述实施例中，连接部用于承载导风门的弧形导风结构，并带动导风门打开或关闭出风口，以实现导风门在打开出风口的情况下进行导风。
24.在可选的实施方式中，所述内侧壁所呈弧形段的圆心与所述外侧壁所呈弧形线的圆心一致。
25.在上述实施例中，内侧壁所在圆与外侧壁所在圆为同心圆，可以简化内侧壁和外侧壁的加工难度和效率。
26.在可选的实施方式中，所述导风门的横截面呈轴对称设置。
27.在上述实施例中，导风门的横截面关于弦线中点与内侧壁之间的最长线段的延长线呈轴对称设置，以此方便导风门进行加工，同时可提高出风气流的导向效果。
28.第二方面，本实用新型提供一种空调器，包括室外机和如前述实施方式任一项所述的室内机，所述室内机通过管道与所述室外机连接。
29.本实用新型实施例提供的室内机及空调器的有益效果包括：通过使得弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，或使得弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15，或同时使得弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，以及弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15，以使导风门所形成的弧形结构合理。与现有的导风门相比，本实施例提供的导风门能够使得出风气流流经导风门的整个外侧壁和内侧壁，提高导风门引导出风的能力，避免因气流无法完全流经导风门而在导风门的外侧壁的端部产生温差，从而避免在导风门的端部产生凝露现象，因而提高了用户的使用体验。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1为本实用新型实施例提供的室内机结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例提供的室内机爆炸图；
33.图3为本实用新型实施例提供的室内机侧面透视图；
34.图4为本实用新型实施例提供的导风门结构示意图。
35.图标：10-室内机；100-壳体；110-出风口；200-导风门；210-内侧壁；220-外侧壁；230-连接壁；240-连接部。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
42.目前的空调器在出风口通常设置有导风板，通过调整导风板在出风口的旋转角度，以调节在出风口处的出风气流的流动方向。
43.然而，为了确保导风板能够起到显著的导流作用，现有的空调器中的导风板通常具有较大的弧度，但也正因为导风板的弧度过大，会导致气流无法流经导风板的外凸侧的末端。在空调器处于制冷模式下，会使得导风板的末端与导风板其他结构及周围环境产生温差，从而在导风板的末端出现凝露现象，影响用户使用体验。
44.基于以上问题，请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种室内机10，应用于空调技术领域。本实施例提供的室内机10结构设置合理，能够有效解决出风口110的导风门200出
现凝露的现象，从而提升用户使用体验。
45.详细地，室内机10包括壳体100以及导风门200。
46.可以理解的是，壳体100可以是外壳以及外壳内部的框架结构或支撑结构，壳体100中还设置有电机、风轮、蜗壳、蒸发器以及电控盒等，在此不一一赘述。
47.在本实施例中，壳体100开设有出风口110；导风门200可转动地设置于出风口110，导风门200用于打开或关闭出风口110，且在导风导风门200打开出风口110的情况下，导风门200可为出风的气流起到导流作用，以保证在制热模式或制冷模式下正常送风，以此提高用户使用舒适度。
48.具体地，导风门200的横截面呈弧形结构，弧形结构的导风门200可实现在导风门200的内侧或外侧均起到导风作用，因此具有良好的导风效果，且风阻较小。导风门200包括内侧壁210和外侧壁220，导风门200的横截面的两侧弧形端点的连线为弦线(如图4中所示的l)，弦线的长度为弦长，弦线的中点与导风门200的内侧壁210之间的距离为第一弦深(如图4中所示的h1)，弦线的中点与导风门200的外侧壁220之间的距离为第二弦深(如图4中所示的h2)。
49.可以理解的是，导风门200的内侧壁210即为导风门200的内凹面所在侧壁，外侧壁220即为导风门200的外凸面所在的侧壁；弦线的中点与导风门200的内侧壁210以及外侧壁220的距离，即为过弦线中点的垂直线与导风门200的内侧壁210以及外侧壁220相交的线段的长度。
50.在本实施例中，通过使得弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，或使得弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15，或同时使得弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，以及弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15，以使导风门200所形成的弧形结构合理。
51.与现有的导风门相比，本实施例提供的导风门200能够使得出风气流流经导风门200的整个外侧壁220和内侧壁210，提高导风门200引导出风的能力，避免因气流无法完全流经导风门200而在导风门200的外侧壁220的端部产生温差，从而避免在导风门200的端部产生凝露现象，因而提高了用户的使用体验。
52.可选地，弦长的范围为52mm～54mm。
53.在本实施例中，在弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，和/或弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15的情况下，通过弦长的取值范围，确定第一弦深以及第二弦深的取值范围，从而可以确定导风门200的结构。在弦长的范围为52mm至54mm的情况下，导风门200的结构设置合理，可以有效提高导风门200的导风效果，并且使得出风气流能够完全流经导风门200的内侧壁210和外侧壁220，避免产生凝露现象。
54.可选地，弦长为53.38mm，可使得导风门200的结构设置合理，可以有效提高导风门200的导风效果，并且使得出风气流能够完全流经导风门200的内侧壁210和外侧壁220，避免产生凝露现象。
55.当然，在其他实施例中，弦长还可以是其他长度，只要其在52mm至54mm的范围即可，在此不再赘述。
56.进一步地，第一弦深的范围为10mm～11mm，第二弦深的范围为13mm～14mm。
57.在本实施例中，在弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，和/或弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15的情况下，通过第一弦深和第二弦深的取值范围，可以确定弦
长的取值范围。在第一弦深的范围为10mm～11mm，第二弦深的范围为13mm～14mm的情况下，导风门200的结构设置合理，可以有效提高导风门200的导风效果，并且使得出风气流能够完全流经导风门200的内侧壁210和外侧壁220，避免产生凝露现象。
58.当然，在其他实施例中，第一弦深和第二弦长还可以是其他长度，只要第一弦长在10mm至11mm，第二弦长在13mm至14mm的范围内即可，在此不再赘述。
59.可以理解的是，第一弦深和第二弦深的长度差即为导风门200的壁厚长度，因此，在确定第一弦深和第二弦深的情况下，即确定导风门200的壁厚长度。通过设置合理导风门200的壁厚，可以在保证减小导风门200的用料及重量的情况下，保证导风门200的结构强度，因而实现在提高导风效果的同时节约了制作成本。
60.可选地，第一弦深为10.25mm，第二弦深为13.72mm，可使得导风门200的结构设置合理，可以有效提高导风门200的导风效果，并且使得出风气流能够完全流经导风门200的内侧壁210和外侧壁220，避免产生凝露现象。
61.进一步地，导风门200包括内侧壁210、外侧壁220以及连接壁230，外侧壁220的两侧通过连接壁230与内侧壁210连接。
62.在本实施例中，在导风门200的横截面上，外侧壁220与连接壁230的两个交点连线形成弦线，换言之，外侧壁220的横截面所呈弧形线的两侧端点的连线为弦线，因此，通过弦线的长度可确定导风门200的具体结构，以保证导风门200的最佳导风效果。
63.进一步地，内侧壁210还设置有连接部240，连接部240与壳体100可转动地连接，连接部240用于在电机的作用下绕转动轴线转动，弦线中点与内侧壁210之间的最长线段延长线(如图4中虚线所示)与转动轴线相交。
64.在本实施例中，连接部240用于承载导风门200的弧形导风结构，并带动导风门200打开或关闭出风口110，以实现导风门200在打开出风口110的情况下进行导风。
65.进一步地，在导风门200的横截面上，内侧壁210所呈弧形段的圆心与外侧壁220所呈弧形线的圆心一致。换言之，内侧壁210所在圆与外侧壁220所在圆为同心圆，可以简化内侧壁210和外侧壁220的加工难度和效率。
66.具体地，导风门200的横截面关于弦线中点与内侧壁210之间的最长线段的延长线呈轴对称设置，以此方便导风门200进行加工，同时可提高出风气流的导向效果。
67.进一步地，导风门200的数量包括两个，两个导风门200的均可转动设置于出风口110，且两个导风门200的转动轴线呈平行设置，其中一个导风门200位于另一个导风门200的斜上方，以使两个导风门200的导风作用相辅相成，以进一步增加导风效果，以提高用户体验。
68.进一步地，本实用新型实施例还提供了一种空调器，空调器包括室外机和前述实施例中所述的室内机10，室内机10通过管道与室外机连接。
69.综上所述，本实用新型实施例提供了一种室内机10及空调器，通过使得弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，或使得弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15，或同时使得弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4，以及弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15，以使导风门200所形成的弧形结构合理。与现有的导风门相比，本实施例提供的导风门200能够使得出风气流流经导风门200的整个外侧壁220和内侧壁210，提高导风门200引导出风的能力，避免因气流无法完全流经导风门200而在导风门200的外侧壁220的端部产
生温差，从而避免在导风门200的端部产生凝露现象，因而提高了用户的使用体验。
70.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种室内机，其特征在于，包括壳体(100)以及导风门(200)；所述壳体(100)开设有出风口(110)；所述导风门(200)设置于所述出风口(110)，所述导风门(200)的横截面呈弧形结构，所述导风门(200)的横截面的两侧弧形端点的连线为弦线，所述弦线的长度为弦长，所述弦线的中点与所述导风门(200)的内侧壁(210)之间的距离为第一弦深，所述弦线的中点与所述导风门(200)的外侧壁(220)之间的距离为第二弦深；所述弦长和所述第一弦深的比值范围为4.73～5.4；和/或，所述弦长与所述第二弦深的比值范围为3.71～4.15。2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述弦长的范围为52mm～54mm。3.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述弦长为53.38mm。4.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述第一弦深的范围为10mm～11mm，所述第二弦深的范围为13mm～14mm。5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述第一弦深为10.25mm，所述第二弦深为13.72mm。6.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风门(200)包括内侧壁(210)、外侧壁(220)以及连接壁(230)，所述外侧壁(220)的两侧通过所述连接壁(230)与所述内侧壁(210)连接；在所述导风门(200)的横截面上，所述外侧壁(220)与所述连接壁(230)的两个交点连线形成所述弦线。7.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于，所述内侧壁(210)还设置有连接部(240)，所述连接部(240)与所述壳体(100)可转动地连接，所述连接部(240)用于绕转动轴线转动，所述弦线中点与所述内侧壁(210)之间的最长线段延长线与所述转动轴线相交。8.根据权利要求7所述的室内机，其特征在于，所述内侧壁(210)所呈弧形段的圆心与所述外侧壁(220)所呈弧形线的圆心一致。9.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风门(200)的横截面呈轴对称设置。10.一种空调器，其特征在于，包括室外机和如权利要求1-9任一项所述的室内机，所述室内机通过管道与所述室外机连接。

技术总结
本实用新型的实施例提供了一种室内机及空调器，涉及空调技术领域。室内机包括壳体以及导风门；壳体开设有出风口；导风门设置于出风口，导风门的横截面呈弧形结构，导风门的横截面的两侧弧形端点的连线为弦线，弦线的长度为弦长，弦线的中点与导风门的内侧壁之间的距离为第一弦深，弦线的中点与导风门的外侧壁之间的距离为第二弦深；弦长和第一弦深的比值范围为4.73～5.4；和/或，弦长与第二弦深的比值范围为3.71～4.15，以使导风门所形成的弧形结构合理。本实施例提供的导风门能够使得出风气流流经导风门的整个外侧壁和内侧壁，提高导风门引导出风的能力，从而避免在导风门的端部产生凝露现象，因而提高了用户的使用体验。因而提高了用户的使用体验。因而提高了用户的使用体验。


技术研发人员：尚彬 田振 朱勇强 王鹏
受保护的技术使用者：宁波奥克斯电气股份有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16