一种炊具用金属板材压花装置及方法与流程

1.本发明涉及金属板材压花技术领域域，具体是一种炊具用金属板材压花装置及方法。


背景技术：

2.炊具，意思是指做饭用的器具、器皿，锅可以分为炒锅、煎锅，汤锅等具体功能的厨房用锅，而炒锅是我国最常见的一种烹饪工具，现有的厨房用锅加工时为了达到不粘的效果，通常在制造炊具前对炊具金属板材表面进行压花处理，现有的压花装置大多通过压花均对金属板材进行压花，但通过压花辊对金属板进行压花后，由于金属的延展性，往往会出现板材两端翘起的情况。因此需要后续打磨、整平，影响成产效率。
3.中国专利：cn115338299a，其公布了一种金属板材压花工艺及设备，该设备通过设置平移板、螺纹杆一、旋钮一、螺纹杆二、压紧板和旋钮二对金属板材进行紧压固定，随后通过通过电机和丝杠带动板材移动至模具下方对金属板材进行压花，在实际使用中，上述压花装置在使用时，需要人工对金属板进行定位和紧固，在压制完成后需要人工再通过螺纹杆二、压紧板和旋钮二对金属板进行取消固定，在紧压固定和拆卸时会严重影响生产效率，且在实际生产时，根据不同的生产需求，需要对压花模具进行更换，上述压花设备通过对个螺栓对模具进行固定，在进行更换时需要将若干个螺栓拆卸后方可对模具进行更换，因此在对模具更换时会浪费较多时间，不利于金属板材压花生产。
4.基于此，现在提供一种炊具用金属板材压花装置及方法，可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种炊具用金属板材压花装置及方法，以解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种炊具用金属板材压花装置，包括操作台和压制模具，所述操作台下端设有若干个支撑腿，所述操作台上端固定设有固定架，所述固定架上端圆形安装孔内固定设有液压缸，所述液压缸输出端固定设有压制盒，所述压制盒下端设有矩形穿孔，所述压制盒内部转动设有安装转架，所述安装转架上设有若干个安装槽，所述安装槽内均设有压制模具，所述安装槽底端均设有便于对压制模具进行固定的电磁铁，所述安装转架一端转手轴上固定设有调节块，所述安装转架一侧设有若干个限位槽，所述压制盒一侧设有便于对安装转架进行固定的限位组件，所述操作台上端与压制模具位置对应处设有压制台，所述操作台上端与压制台两侧位置对应处设有矩形穿孔，所述矩形穿孔内配合设有传输带，所述传输带两端配合设有转动辊，两个同轴所述转动辊通过第一连接轴固定连接，所述转动辊一端转动轴上转动设有转动板，所述转动板固定设在操作台下端，所述传输带上固定设有若干个固定管，所述固定管上配合设有滑动管，所述滑动管一端固定设有撑板，所述撑板一侧与第
三弹簧一端固定连接，所述第三弹簧另一端与固定管一端固定连接，所述操作台上端与传输带一端位置对应处转动设有输送辊，所述输送辊上设有橡胶层，所述操作台下端设有便于带动转动辊和输送辊转动的驱动组件，所述操作台上端设有便于自动送料的送料机构，所述操作台上端与传输带一端位置对应处设有便于控制驱动组件的控制机构，所述压制盒上设有便于对金属板进行夹持固定的夹持机构。
8.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
9.在一种可选方案中：所述限位组件包括滑杆，所述滑杆上固定设有圆形固定板，所述圆形固定板一侧与第四弹簧一端固定连接，所述第四弹簧另一端与压制盒内部一侧固定连接，所述滑杆一端固定设有拉板。
10.在一种可选方案中：所述驱动组件包括电动机，所述电动机固定设在操作台下端，所述电动机输出轴上第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，所述第一从动轮固定设在靠近输送辊一侧转动辊一端转动轴上，所述第一从动轮所在转动辊转动轴上固定设有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮固定设在输送辊一端转动轴上。
11.在一种可选方案中：所述送料机构包括放置架，所述放置架呈u形，所述放置架上端设有若干个滚柱，所述放置架两侧设有若干个滚轮，所述放置架上固定连接板一侧分别与两个拉簧一端固定连接，所述拉簧另一端与操作台上端固定板一侧固定连接，所述放置架两侧设有若干个限位杆，所述放置架下端设有便于带动放置架移动的联动组件。
12.在一种可选方案中：所述联动组件包括固定设在放置架下端的齿条，两个所述齿条上均配合设有齿轮，所述齿轮为不完全齿轮，两个所述齿轮通过第二连接轴固定连接，所述齿轮一端转动设有固定转块，所述固定转块固定设在操作台下端，一个所述齿轮一端转动轴上固定设有第三从动轮，所述第三从动轮通过第三皮带与第三主动轮传动连接，所述第三主动轮固定设在输送辊一端转动轴上。
13.在一种可选方案中：所述控制机构包括红外感应开关，所述红外感应开关固定设在滑动杆一端，所述滑动杆配合设在操作台上端，所述固定架内侧上端与压制盒位置对应处设有行程开关，所述电动机、红外感应开关和行程开关均与固定架上端控制器电性连接。
14.在一种可选方案中：所述调节组件包括配合设在滑动杆一侧螺纹孔内的螺纹杆，所述螺纹杆两端均转动设有固定转板，所述固定转板固定设在操作台上端，所述螺纹杆一端设有转动块。
15.在一种可选方案中：所述夹持机构包括夹持板，两个所述夹持板呈对称设置，所述夹持板一端与调节螺杆一端固定连接，所述调节螺杆上配合设有调节转块，所述调节转块转动设在收纳管一端，所述收纳管另一端固定设在滑动斜块一侧，所述滑动斜块滑动设在操作台上端，所述滑动斜块一侧固定设有导向杆，所述导向杆上滑动设有限位板，所述限位板固定设在操作台上端，所述限位板一侧与第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧另一端与导向杆一端圆形限位板一侧固定连接，所述滑动斜块上端斜面上配合设有固定推杆，所述固定推杆固定设在压制盒一侧，所述压制盒上设有便于对金属板进行紧压的紧压组件。
16.在一种可选方案中：所述紧压组件包括两个呈对称设置的压板，所述压板上端分别与若干个第一弹簧一端固定连接，所述第一弹簧另一端与安装板下端固定连接，所述安装板上端圆形穿孔内均设有导向滑杆，所述导向滑杆一端与压板上端固定连接，所述安装
板上端分别与两个连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与压制盒一侧固定连接。
17.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
18.1、本发明通过送料机构，便于实现自动送料，同时在齿轮和拉簧的作用下便于使放置架实现往复移动，从而使得压制模具对金属板进行压制时，工作人员可将待压制金属板放置在放置架上端，当电动机从新启动时，可同时完成送料和出料，从而加快生产效率。
19.2、本发明通过控制机构，便于控制液压缸和电动机启停，从而实现压制模具对金属板材进行压花时，金属板材停止移动，当压花完毕后带动金属板材出料，通过螺纹杆便于对红外感应开关位置进行调节，可对不同长度板材压花位置进行调节。
20.3、本发明通过夹持机构，在压制模具对金属板材进行压花前对金属板材位置进行矫正和对金属板材进行固定，保证压花位置的准确，同时可快速解除对金属板材的固定，从而加快生产效率。
21.4、本发明通过在安装转架上设置多个压制模具，安装转架转动设在压制盒内部，便于快速对压制模具进行更换，节约更换时间，从而加快生产效率。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图。
23.图2为本发明红外感应开关安装示意图。
24.图3为本发明齿轮结构示意图。
25.图4为本发明传输带结构示意图。
26.图5为本发明第三弹簧安装示意图。
27.图6为本发明安装转架结构示意图。
28.图7为本发明固定推杆与滑动斜块结构示意图。
29.图8为本发明螺纹杆结构示意图。
30.图9为本发明操作台下端结构示意图。
31.附图标记注释：11操作台，12固定架，13压制盒，14安装转架，15压制模具，16调节块，17滑杆，18液压缸，19压板，20第一弹簧，21固定推杆，22滑动斜块，23夹持板，24第二弹簧，25压制台，26传输带，27转动辊，28撑板，29第三弹簧，30电动机，31输送辊，32放置架，33滚轮，34齿轮，35拉簧，36红外感应开关，37螺纹杆，38行程开关。
具体实施方式
32.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
33.在一个实施例中，如图1-图9所示，一种炊具用金属板材压花装置，包括操作台11和压制模具15，所述操作台11下端设有若干个支撑腿，所述操作台11上端固定设有固定架12，所述固定架12上端圆形安装孔内固定设有液压缸18，所述液压缸18输出端固定设有压制盒13，所述压制盒13下端设有矩形穿孔，所述压制盒13内部转动设有安装转架14，所述安装转架14上设有若干个安装槽，所述安装槽内均设有压制模具15，所述安装槽底端均设有便于对压制模具15进行固定的电磁铁，所述安装转架14一端转手轴上固定设有调节块16，所述安装转架14一侧设有若干个限位槽，所述压制盒13一侧设有便于对安装转架14进行固
定的限位组件，所述操作台11上端与压制模具15位置对应处设有压制台25，所述操作台11上端与压制台25两侧位置对应处设有矩形穿孔，所述矩形穿孔内配合设有传输带26，所述传输带26两端配合设有转动辊27，两个同轴所述转动辊27通过第一连接轴固定连接，所述转动辊27一端转动轴上转动设有转动板，所述转动板固定设在操作台11下端，所述传输带26上固定设有若干个固定管，所述固定管上配合设有滑动管，所述滑动管一端固定设有撑板28，所述撑板28一侧与第三弹簧29一端固定连接，所述第三弹簧29另一端与固定管一端固定连接，所述操作台11上端与传输带26一端位置对应处转动设有输送辊31，所述输送辊31上设有橡胶层，所述操作台11下端设有便于带动转动辊27和输送辊31转动的驱动组件，所述操作台11上端设有便于自动送料的送料机构，所述操作台11上端与传输带26一端位置对应处设有便于控制驱动组件的控制机构，所述压制盒13上设有便于对金属板进行夹持固定的夹持机构，通过送料机构便于实现自动送料，控制机构便于控制电动机30的启停，同时便于对不同长度金属板材压花位置进行调节，夹持机构便于金属板材压花时进行夹持固定；
34.所述限位组件包括滑杆17，所述滑杆17上固定设有圆形固定板，所述圆形固定板一侧与第四弹簧一端固定连接，所述第四弹簧另一端与压制盒13内部一侧固定连接，所述滑杆17一端固定设有拉板，使用时，当需要对压制模具15进行切换时，通过拉板拉动滑杆17,滑杆17一端从限位槽内脱离，随后通过调节块16转动安装转架14对压制模具15进行切换，当切换完毕后，松开拉板，在第四弹簧的作用下滑杆17一端插入至限位槽内，从而防止安装转架14转动。
35.所述驱动组件包括电动机30，所述电动机30固定设在操作台11下端，所述电动机30输出轴上第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，所述第一从动轮固定设在靠近输送辊31一侧转动辊27一端转动轴上，所述第一从动轮所在转动辊27转动轴上固定设有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮固定设在输送辊31一端转动轴上，使用时，启动电动机30,电动机30输出轴带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动转动辊27转动，转动辊27带动传输带26转动，同时转动辊27通过第二皮带带动输送辊31转动。
36.所述送料机构包括放置架32，所述放置架32呈u形，所述放置架32上端设有若干个滚柱，所述放置架32两侧设有若干个滚轮33，所述放置架32上固定连接板一侧分别与两个拉簧35一端固定连接，所述拉簧35另一端与操作台11上端固定板一侧固定连接，所述放置架32两侧设有若干个限位杆，所述放置架32下端设有便于带动放置架32移动的联动组件，使用时，工作人员将金属板材放置在放置架32上端滚柱上，同时限位杆可减少板材偏移，随后通过联动组件带动放置架32移动，滚轮33在操作台11上端滚动，同时拉簧35被拉伸，当板材移动至输送辊31上方时，输送辊31与板材下端摩擦，并拉动板材移动至撑板28上端，随后在拉簧35的作用下，放置架32回到初始位置。
37.所述联动组件包括固定设在放置架32下端的齿条，两个所述齿条上均配合设有齿轮34，所述齿轮34为不完全齿轮，两个所述齿轮34通过第二连接轴固定连接，所述齿轮34一端转动设有固定转块，所述固定转块固定设在操作台11下端，所述齿轮34一端转动轴上固定设有第三从动轮，所述第三从动轮通过第三皮带与第三主动轮传动连接，所述第三主动轮固定设在输送辊31一端转动轴上，使用时，当输送辊31转动时通过第三皮带带动齿轮34
转动，齿轮34转动时与齿条相互啮合，齿条带动放置架32移动，当齿轮34上未设有轮齿处转动至与齿条啮合处时，齿条脱离齿轮34，待齿轮34上轮齿重新转动至与齿条啮合时，齿轮34带动齿条移动。
38.所述控制机构包括红外感应开关36，所述红外感应开关36固定设在滑动杆一端，所述滑动杆配合设在操作台11上端，所述固定架12内侧上端与压制盒13位置对应处设有行程开关38，所述电动机30、红外感应开关36和行程开关38均与固定架12上端控制器电性连接，使用时，当传输带26带动金属板材移动至红外感应开关36位置时，金属板材对红外感应开关36发射端发射的光线进行阻挡，红外感应开关36接收端未接收到光线时，控制器控制电动机30停止转动，同时控制器控制液压缸18启动对金属板材进行压花，压花完毕后液压缸18带动压制盒13移动，当压制盒13上端触碰至行程开关38一端时，控制器控制电动机30重新启动，所述操作台11上端设有便于调节红外感应开关36位置的调节组件。
39.所述调节组件包括配合设在滑动杆一侧螺纹孔内的螺纹杆37，所述螺纹杆37两端均转动设有固定转板，所述固定转板固定设在操作台11上端，所述螺纹杆37一端设有转动块，使用时，通过转动块转动螺纹杆37，在螺纹的作用下带动滑动杆移动，红外感应开关36跟随滑动杆移动，从而可对不同长度板材进行压花。
40.所述夹持机构包括夹持板23，两个所述夹持板23呈对称设置，所述夹持板23一端与调节螺杆一端固定连接，所述调节螺杆上配合设有调节转块，所述调节转块转动设在收纳管一端，所述收纳管另一端固定设在滑动斜块22一侧，所述滑动斜块22滑动设在操作台11上端，所述滑动斜块22一侧固定设有导向杆，所述导向杆上滑动设有限位板，所述限位板固定设在操作台11上端，所述限位板一侧与第二弹簧24一端固定连接，所述第二弹簧24另一端与导向杆一端圆形限位板一侧固定连接，所述滑动斜块22上端斜面上配合设有固定推杆21，所述固定推杆21固定设在压制盒13一侧，使用时，当液压缸18输出端推动压制盒13移动时，固定推杆21跟随压制盒13移动，当固定架12下端斜面与滑动斜块22上端斜面紧贴时，固定推杆21推动滑动斜块22移动，两个滑动斜块22通过夹持板23对金属板位置进行校正，同时对金属板进行夹持，便于压制模具15对金属板进行压花，所述压制盒13上设有便于对金属板进行紧压的紧压组件。
41.所述紧压组件包括两个呈对称设置的压板19，所述压板19上端分别与若干个第一弹簧20一端固定连接，所述第一弹簧20另一端与安装板下端固定连接，所述安装板上端圆形穿孔内均设有导向滑杆，所述导向滑杆一端与压板19上端固定连接，所述安装板上端分别与两个连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与压制盒13一侧固定连接，使用时，当压制盒13移动时，压制盒13带动压板19移动，当压板19下端与金属板材上端紧贴时，可对金属板材进行紧压，当压制盒13继续移动时第一弹簧20被压缩，随后压制模具15可对金属板材进行压花。
42.上述实施例公布了一种炊具用金属板材压花装置，其中，当需要对炊具金属板材进行压花时，工作人员将金属板材放置在放置架32上端滚柱上，同时限位杆可减少板材偏移，随后通过控制器启动电动机30，电动机30输出轴带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动转动辊27转动，转动辊27带动传输带26转动，同时转动辊27通过第二皮带带动输送辊31转动，当输送辊31转动时通过第三皮带带动齿轮34转动，齿轮34转动时与齿条相互啮合，齿条带动放置架32移动，滚轮33在操作台11上端滚动，同时拉簧35被拉伸，当板
材移动至输送辊31上方时，输送辊31上橡胶层与板材下端摩擦并拉动板材移动至撑板28上端，当齿轮34上未设有轮齿处转动至与齿条啮合处时，齿条脱离齿轮34，随后在拉簧35的作用下，放置架32回到初始位置，待齿轮34上轮齿重新转动至与齿条啮合时，齿轮34带动齿条移动，传输带26带动金属板材移动至红外感应开关36位置时，金属板材对红外感应开关36发射端发射的光线进行阻挡，红外感应开关36接收端未接收到光线时，控制器控制电动机30停止转动，同时控制器控制液压缸18启动，液压缸18输出端推动压制盒13移动时，固定推杆21跟随压制盒13移动，当固定架12下端斜面与滑动斜块22上端斜面紧贴时，固定推杆21推动滑动斜块22移动，两个滑动斜块22通过夹持板23对金属板位置进行校正和夹持，同时压制盒13带动压板19移动，当压板19下端与金属板材上端紧贴时，可对金属板材进行紧压，当压制盒13继续移动时第一弹簧20被压缩，此时工作人员可将未进行压制的金属板材放置在放置架32上端，当压花完毕后液压缸18带动压制盒13移动，当压制盒13上端触碰至行程开关38一端时，控制器控制电动机30重新启动，传输带26带动压花完毕后的金属板材移动，随后工作人员将金属板材取下，同时传输带26可对未进行压花的板材进行运输。
43.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种炊具用金属板材压花装置，包括操作台(11)和压制模具(15)，所述操作台(11)下端设有若干个支撑腿，所述操作台(11)上端固定设有固定架(12)，所述固定架(12)上端圆形安装孔内固定设有液压缸(18)，所述液压缸(18)输出端固定设有压制盒(13)，所述压制盒(13)下端设有矩形穿孔，所述压制盒(13)内部转动设有安装转架(14)，所述安装转架(14)上设有若干个安装槽，所述安装槽内均设有压制模具(15)，其特征在于，所述安装槽底端均设有便于对压制模具(15)进行固定的电磁铁，所述安装转架(14)一端转手轴上固定设有调节块(16)，所述安装转架(14)一侧设有若干个限位槽，所述压制盒(13)一侧设有便于对安装转架(14)进行固定的限位组件，所述操作台(11)上端与压制模具(15)位置对应处设有压制台(25)，所述操作台(11)上端与压制台(25)两侧位置对应处设有矩形穿孔，所述矩形穿孔内配合设有传输带(26)，所述传输带(26)两端配合设有转动辊(27)，两个同轴所述转动辊(27)通过第一连接轴固定连接，所述转动辊(27)一端转动轴上转动设有转动板，所述转动板固定设在操作台(11)下端，所述传输带(26)上固定设有若干个固定管，所述固定管上配合设有滑动管，所述滑动管一端固定设有撑板(28)，所述撑板(28)一侧与第三弹簧(29)一端固定连接，所述第三弹簧(29)另一端与固定管一端固定连接，所述操作台(11)上端与传输带(26)一端位置对应处转动设有输送辊(31)，所述输送辊(31)上设有橡胶层，所述操作台(11)下端设有便于带动转动辊(27)和输送辊(31)转动的驱动组件，所述操作台(11)上端设有便于自动送料的送料机构，所述操作台(11)上端与传输带(26)一端位置对应处设有便于控制驱动组件的控制机构，所述压制盒(13)上设有便于对金属板进行夹持固定的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种炊具用金属板材压花装置，其特征在于，所述限位组件包括滑杆(17)，所述滑杆(17)上固定设有圆形固定板，所述圆形固定板一侧与第四弹簧一端固定连接，所述第四弹簧另一端与压制盒(13)内部一侧固定连接，所述滑杆(17)一端固定设有拉板。3.根据权利要求1所述的一种炊具用金属板材压花装置，其特征在于，所述驱动组件包括电动机(30)，所述电动机(30)固定设在操作台(11)下端，所述电动机(30)输出轴上第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，所述第一从动轮固定设在靠近输送辊(31)一侧转动辊(27)一端转动轴上，所述第一从动轮所在转动辊(27)转动轴上固定设有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮固定设在输送辊(31)一端转动轴上。4.根据权利要求1所述的一种炊具用金属板材压花装置，其特征在于，所述送料机构包括放置架(32)，所述放置架(32)呈u形，所述放置架(32)上端设有若干个滚柱，所述放置架(32)两侧设有若干个滚轮(33)，所述放置架(32)上固定连接板一侧分别与两个拉簧(35)一端固定连接，所述拉簧(35)另一端与操作台(11)上端固定板一侧固定连接，所述放置架(32)两侧设有若干个限位杆，所述放置架(32)下端设有便于带动放置架(32)移动的联动组件。5.根据权利要求4所述的一种炊具用金属板材压花装置，其特征在于，所述联动组件包括固定设在放置架(32)下端的齿条，两个所述齿条上均配合设有齿轮(34)，所述齿轮(34)为不完全齿轮，两个所述齿轮(34)通过第二连接轴固定连接，所述齿轮(34)一端转动设有固定转块，所述固定转块固定设在操作台(11)下端，一个所述齿轮(34)一端转动轴上固定
设有第三从动轮，所述第三从动轮通过第三皮带与第三主动轮传动连接，所述第三主动轮固定设在输送辊(31)一端转动轴上。6.根据权利要求3所述的一种炊具用金属板材压花装置，其特征在于，所述控制机构包括红外感应开关(36)，所述红外感应开关(36)固定设在滑动杆一端，所述滑动杆配合设在操作台(11)上端，所述固定架(12)内侧上端与压制盒(13)位置对应处设有行程开关(38)，所述电动机(30)、红外感应开关(36)和行程开关(38)均与固定架(12)上端控制器电性连接。7.根据权利要求6所述的一种炊具用金属板材压花装置，其特征在于，所述调节组件包括配合设在滑动杆一侧螺纹孔内的螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)两端均转动设有固定转板，所述固定转板固定设在操作台(11)上端，所述螺纹杆(37)一端设有转动块。8.根据权利要求1所述的一种炊具用金属板材压花装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹持板(23)，两个所述夹持板(23)呈对称设置，所述夹持板(23)一端与调节螺杆一端固定连接，所述调节螺杆上配合设有调节转块，所述调节转块转动设在收纳管一端，所述收纳管另一端固定设在滑动斜块(22)一侧，所述滑动斜块(22)滑动设在操作台(11)上端，所述滑动斜块(22)一侧固定设有导向杆，所述导向杆上滑动设有限位板，所述限位板固定设在操作台(11)上端，所述限位板一侧与第二弹簧(24)一端固定连接，所述第二弹簧(24)另一端与导向杆一端圆形限位板一侧固定连接，所述滑动斜块(22)上端斜面上配合设有固定推杆(21)，所述固定推杆(21)固定设在压制盒(13)一侧，所述压制盒(13)上设有便于对金属板进行紧压的紧压组件。9.根据权利要求8所述的一种炊具用金属板材压花装置，其特征在于，所述紧压组件包括两个呈对称设置的压板(19)，所述压板(19)上端分别与若干个第一弹簧(20)一端固定连接，所述第一弹簧(20)另一端与安装板下端固定连接，所述安装板上端圆形穿孔内均设有导向滑杆，所述导向滑杆一端与压板(19)上端固定连接，所述安装板上端分别与两个连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与压制盒(13)一侧固定连接。10.一种权利要求1-9任一项所述的一种炊具用金属板材压花装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；步骤1、工作人员将金属板材放置在放置架(32)上端滚柱上，通过控制器启动电动机(30)，电动机(30)输出轴带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动转动辊(27)转动，转动辊(27)带动传输带(26)转动，同时转动辊(27)通过第二皮带带动输送辊(31)转动，输送辊(31)通过第三皮带带动齿轮(34)转动，齿轮(34)转动时与齿条相互啮合，齿条带动放置架(32)移动，滚轮(33)在操作台(11)上端滚动，同时拉簧(35)被拉伸，当板材移动至输送辊(31)上方时，输送辊(31)上橡胶层与板材下端摩擦并拉动板材移动至撑板(28)上端，输送带(26)对金属板材进行传输。步骤2、传输带(26)带动金属板材移动至红外感应开关(36)位置时，金属板材对红外感应开关(36)发射端发射的光线进行阻挡，红外感应开关(36)接收端未接收到光线时，控制器控制电动机(30)停止转动，同时控制器控制液压缸(18)启动。步骤3、液压缸(18)输出端推动压制盒(13)移动时，固定推杆(21)跟随压制盒(13)移动，当固定架(12)下端斜面与滑动斜块(22)上端斜面紧贴时，固定推杆(21)推动滑动斜块(22)移动，两个滑动斜块(22)通过夹持板(23)对金属板位置进行校正和夹持，同时压制盒
(13)带动压板(19)移动，当压板(19)下端与金属板材上端紧贴时，可对金属板材进行紧压，当压花完毕后液压缸(18)带动压制盒(13)移动，当压制盒(13)上端触碰至行程开关(38)一端时，控制器控制电动机(30)重新启动。

技术总结
本发明公开了一种炊具用金属板材压花装置及方法，涉及金属板材压花技术领域，该装置包括操作台和压制模具，安装转架上设有若干个安装槽，所述安装槽内均设有压制模具，所述操作台上端与压制台两侧位置对应处设有矩形穿孔，所述矩形穿孔内配合设有传输带，所述操作台上端与传输带一端位置对应处转动设有输送辊，所述操作台上端设有便于自动送料的送料机构，所述操作台上端与传输带一端位置对应处设有便于控制驱动组件的控制机构，所述压制盒上设有便于对金属板进行夹持固定的夹持机构，通过送料机构便于实现自动送料，控制机构便于控制电动机的启停，夹持机构便于金属板材压花时进行夹持固定。进行夹持固定。进行夹持固定。


技术研发人员：金荣汉 宋光仁
受保护的技术使用者：昶辰（佛山）特殊钢有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/16