LED条形光源的制作方法

led条形光源
技术领域
1.本技术涉及条形光源技术领域，具体涉及led条形光源。


背景技术：

2.工业相机常常应用于快递物流的条形码拍摄，在工业相机的拍摄过程中，往往会出现光线不足导致需要曝光物体拍摄较为模糊的情况发生，因此需要使用到led条形光源对曝光物体进行补光，以提高工业相机的拍摄清晰度。
3.但是led条形光源大多数通过多个螺栓组件固定安装在安装架上，安装不够便捷，而且当led条形光源因长时间的使用而发生损坏后，对其进行拆卸或者更换，需要将多个螺栓组件一一拧下，导致led条形光源的拆卸与安装较为麻烦，为了对这一问题进行合理的改善，本技术提出led条形光源。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为对上述背景技术中所展现的问题进行一个有效且合理的改善，本技术提供了led条形光源。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.led条形光源，包括：
7.安装架；
8.安装板，设置于所述安装架的相对侧上，其上对称构造有插柱，所述插柱内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动配合有滑动柱，所述滑动柱的一端与所述滑动槽通过拉伸弹簧连接，所述滑动柱的另一端构造有连接板，所述连接板的末端铰接有挡板，所述挡板与所述连接板的外径均小于所述滑动槽的内径；
9.条形灯，所述条形灯的两侧均构造有安装块，所述安装块上均开设有用于容纳所述插柱的贯穿槽，所述贯穿槽的内径小于所述挡板的长度。
10.进一步地，所述滑动槽与所述滑动柱的横截面均为正方形。
11.进一步地，所述挡板的两个相对侧上均开设有防滑槽，所述防滑槽沿所述挡板的长度方向线性阵列有多个。
12.进一步地，所述插柱的长度小于所述贯穿槽。
13.进一步地，所述插柱的端部构造有弧形面，所述弧形面的直径由所述安装板朝向所述插柱的端部的方向逐渐递减。
14.进一步地，所述贯穿槽的槽口构造有导向斜面。
15.进一步地，所述连接板数量为两个，所述挡板铰接在两个所述连接板之间。
16.进一步地，所述安装板上开设有用于容纳所述条形灯的限位槽，所述插柱位于所述限位槽内。
17.本技术的有益效果如下：本技术通过采用插柱与贯穿槽的配合设计，可以在拉伸弹簧与挡板的配合作用下，对安装块的进行固定，与现有技术相比，本技术减少了螺栓组件
的使用，使条形灯的安装拆卸较为便捷，以此可减少在对下模具的更换与安装过程中所浪费的时间，具有实用性。
附图说明
18.图1是本技术立体结构图；
19.图2是本技术安装板结构示意图；
20.图3是本技术滑动槽结构半剖示意图；
21.图4是本技术图3中a处放大图；
22.图5是本技术挡板收纳状态结构示意图；
23.图6是本技术图5中b处放大图；
24.图7是本技术条形灯结构示意图；
25.附图标记：1、安装架；2、安装板；3、插柱；4、滑动槽；5、滑动柱；6、拉伸弹簧；7、挡板；8、条形灯；9、安装块；10、贯穿槽；11、防滑槽；12、弧形面；13、导向斜面；14、限位槽；15、连接板；16、横槽；17、工业相机。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.如图1-图7所示，本技术一个实施例提出的led条形光源，包括：
28.安装架1，安装架1底部通过螺栓组件固定在流水线工作台的一侧，安装架1顶部安装有工业相机17；
29.安装板2，设置于安装架1的相对侧上，安装架1上开设有横槽16，安装板2的端部与横槽16滑动配合，使其可以更据实际情况进行调整，其上对称构造有插柱3，插柱3呈圆柱形，如图1所示，插柱3构造在安装板2倾斜向下的一侧，插柱3内开设有滑动槽4，滑动槽4开设在插柱3的中部，并沿插柱3的长度方向延伸，滑动槽4内滑动配合有滑动柱5，滑动柱5的一端与滑动槽4通过拉伸弹簧6连接，拉伸弹簧6用于提供迫使滑动柱5朝向滑动槽4底部移动的拉力，滑动柱5的另一端构造有连接板15，连接板15的直径小于滑动柱5的直径，连接板15的末端铰接有挡板7，挡板7的中部与连接板15相铰接，挡板7与连接板15的外径均小于滑动槽4的内径，此处的外径具体指，当挡板7沿铰接点转动至与连接板15相平行时，挡板7与连接板15相重合后的外径小于滑动槽4的内径，此时挡板7的端部与连接板15可在拉伸弹簧6的作用下被滑动槽4容纳；
30.条形灯8，条形灯8为led条形灯8，条形灯8的两侧均构造有安装块9，安装块9上均开设有用于容纳插柱3的贯穿槽10，贯穿槽10的内径小于挡板7的长度，当挡板7的端部与连接板15被滑动槽4容纳时，插柱3可插入贯穿槽10内，此时可通过拉动挡板7将其从滑动槽4内拉出，随后通过沿铰接点旋转挡板7，使其横向遮挡滑动槽4的槽口，此时挡板7可在拉伸弹簧6的作用下，抵触固定在滑动槽4的槽口上，从而可以对安装块9进行限位，以此对条形灯8进行固定，以使其不易掉落，在需要取下条形灯8时，可通过拉动挡板7，并将其转动至与滑动槽4的长度方向相平行，此时在拉伸弹簧6的作用下，挡板7可与滑动柱5一同被滑动槽4容纳，插柱3可与贯穿槽10分离；
31.本技术通过采用插柱3与贯穿槽10的配合设计，可以在拉伸弹簧6与挡板7的配合作用下，对安装块9的进行固定，与现有技术相比，本技术减少了螺栓组件的使用，使条形灯8的安装拆卸较为便捷，以此可减少在对下模具的更换与安装过程中所浪费的时间，具有实用性。
32.如图3-图6所示，在一些实施例中，滑动槽4与滑动柱5的横截面均为正方形，如图6所示，采用这样的设计，使滑动柱5在滑动过程中无法旋转，从而可以对拉伸弹簧6进行保护，使其不易弯曲受损。
33.如图3与图4所示，在一些实施例中，挡板7的两个相对侧上均开设有防滑槽11，防滑槽11沿挡板7的长度方向线性阵列有多个，防滑槽11的设计可以提高挡板7的粗糙程度，从而可以提高其表外面的摩擦力，便于通过拉动挡板7的端部将其拉出滑动槽4。
34.如图3与图4所示，在一些实施例中，插柱3的长度小于贯穿槽10，采用这样的设计，当挡板7在拉伸弹簧6的作用下，抵触固定在滑动槽4的槽口时，挡板7不会与插柱3产生接触，以使挡板7在拉伸弹簧6的作用下将安装块9固定在安装板2上的固定效果好。
35.如图3与图4所示，在一些实施例中，插柱3的端部构造有弧形面12，弧形面12的直径由安装板2朝向插柱3的端部的方向逐渐递减，弧形面12的设计，便于插柱3与贯穿槽10进行对位，从而可以减少条形灯8在安装时所消耗的时间。
36.如图7所示，在一些实施例中，贯穿槽10的槽口构造有导向斜面13，当插柱3插入贯穿槽10内时，弧形面12可沿导向斜面13滑动，以便于插柱3插入贯穿槽10。
37.如图3-图6所示，在一些实施例中，连接板15数量为两个，挡板7铰接在两个连接板15之间，如图6所示，采用这样的设计，使挡板7的连接更加牢固，使其不易发生形变，从而可以延长挡板7的使用寿命。
38.如图5所示，在一些实施例中，安装板2上开设有用于容纳条形灯8的限位槽14，如图5所示，插柱3位于限位槽14内，通过限位槽14可对条形灯8的限位，可以减少插柱3的承载负担，使其不易发生损坏。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.led条形光源，其特征在于，包括：安装架(1)；安装板(2)，设置于所述安装架(1)的相对侧上，其上对称构造有插柱(3)，所述插柱(3)内开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内滑动配合有滑动柱(5)，所述滑动柱(5)的一端与所述滑动槽(4)通过拉伸弹簧(6)连接，所述滑动柱(5)的另一端构造有连接板(15)，所述连接板(15)的末端铰接有挡板(7)，所述挡板(7)与所述连接板(15)的外径均小于所述滑动槽(4)的内径；条形灯(8)，所述条形灯(8)的两侧均构造有安装块(9)，所述安装块(9)上均开设有用于容纳所述插柱(3)的贯穿槽(10)，所述贯穿槽(10)的内径小于所述挡板(7)的长度。2.根据权利要求1所述的led条形光源，其特征在于，所述滑动槽(4)与所述滑动柱(5)的横截面均为正方形。3.根据权利要求1所述的led条形光源，其特征在于，所述挡板(7)的两个相对侧上均开设有防滑槽(11)，所述防滑槽(11)沿所述挡板(7)的长度方向线性阵列有多个。4.根据权利要求1所述的led条形光源，其特征在于，所述插柱(3)的长度小于所述贯穿槽(10)。5.根据权利要求4所述的led条形光源，其特征在于，所述插柱(3)的端部构造有弧形面(12)，所述弧形面(12)的直径由所述安装板(2)朝向所述插柱(3)的端部的方向逐渐递减。6.根据权利要求5所述的led条形光源，其特征在于，所述贯穿槽(10)的槽口构造有导向斜面(13)。7.根据权利要求1所述的led条形光源，其特征在于，所述连接板(15)数量为两个，所述挡板(7)铰接在两个所述连接板(15)之间。8.根据权利要求1所述的led条形光源，其特征在于，所述安装板(2)上开设有用于容纳所述条形灯(8)的限位槽(14)，所述插柱(3)位于所述限位槽(14)内。

技术总结
本申请公开了LED条形光源，涉及条形光源技术领域。本申请包括：安装架；安装板，设置于所述安装架的相对侧上，其上对称构造有插柱，所述插柱内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动配合有滑动柱，所述滑动柱的一端与所述滑动槽通过拉伸弹簧连接，所述滑动柱的另一端构造有连接板，所述连接板的末端铰接有挡板。本申请通过采用插柱与贯穿槽的配合设计，可以在拉伸弹簧与挡板的配合作用下，对安装块的进行固定，与现有技术相比，本申请减少了螺栓组件的使用，使条形灯的安装拆卸较为便捷，以此可减少在对下模具的更换与安装过程中所浪费的时间，具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：韦延爵
受保护的技术使用者：广东劲象视觉科技有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/16