一种自动剖布机的制作方法

1.本实用新型涉及布匹生产设备技术领域，具体涉及一种自动剖布机。


背景技术：

2.编织布料在编织生产的过程中是形成圆筒状的布筒的，在完成编织生产后，需要对布筒进行剖开才能成为我们日常所见的平板装布匹，剖开后工人把布料收卷成布卷。在生产中剖布的工作是依靠专门的剖布机完成的，如图1所示，传统的剖布机是依靠剖布伞笼01撑开布筒，然后让旁边的刀盘02剖切开，剖开后依靠展布a字架03把布料展开，展开后由摆布机构04控制摆动，最后掉落到下方的堆布车内。在剖布的过程中，布筒剖开后是以与展布a字架03形成切线方式穿过展布a字架03的，这是最完美的布料展开状态。而在实际生产中，由于常常遇到直径大小不同的布筒，此时剖布伞笼01撑开布筒的幅度是不同的，有时撑开幅度较大，有时较小，为了适应上述撑布幅度，需要对展布a字架03进行调整，传统的调节方式是转动展布a字架03，为了转动展布a字架03，把展布a字架03顶部的横杆05活动栓接在机架06上，然后在展布a字架03的中部设置伸缩调节杆07，该伸缩调节杆07是依靠双螺母08实现伸缩幅度调节的，这个调节过程需要工人攀爬到设备上方进行调节的，如图1所示，这种调节方式存在安全隐患。而一般布筒编织的过程中，布筒上可能存在通孔，这些通孔的形成可能是编织机存在问题所致的，也可能是储存和搬运时意外损坏所致的，若展布a字架03调节不好，特别是这种以转动的方式实现调节的调节幅度是比较有限的，会造成展布a字架03尖锐的前端09插进上述通孔内，把布筒撑破，需要停机修理才能再次正常生产。


技术实现要素：

3.正对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种自动剖布机，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
4.自动剖布机，包括有机架、松布装置、储布斗、剖布伞笼、剖布刀盘、展布a字架、提布导辊和摆布架，松布装置设置在储布斗的前方，剖布伞笼设置在储布斗的上方，剖布刀盘安装在剖布伞笼的旁边，以剖布伞笼为中心位于剖布刀盘一侧的另一侧设置展布a字架，在展布a字架上方设置提布导辊，在提布导辊的后方设置摆布架，展布a字架顶部为滑动杆，滑动杆滑配在机架上，在展布a字架的旁边设置有来回推拉调节装置，来回推拉调节装置驱使展布a字架来回移动调节位置。
5.进一步地，来回推拉调节装置包括有丝杆电机、丝杆和丝杆螺母，丝杆电机安装在机架上，丝杆横向设置，丝杆的一端连接丝杆电机主轴，丝杆螺母套接在丝杆上，丝杆螺母连接展布a字架。
6.进一步地，在机架上并位于丝杆的旁边设置有导向套筒，导向套筒穿接有推动杆，推动杆的一端安装在丝杆螺母上，另一端连接展布a字架。
7.进一步地，在展布a字架的滑动杆的两端设置有滑块，对应滑块位置处在机架上设置有滑槽，滑块滑配在滑槽内，展布a字架可沿滑槽滑动。
8.进一步地，松布装置包括有松布架、松布导辊槽、松布导辊、拍打棍组和溜布槽，松布导辊槽设置在最底，在松布导辊槽的上方设置松布导辊，在松布导辊的旁边设置拍打棍组，拍打棍组为一组安装在转盘上的辊组，溜布槽以倾斜的状态设置在松布架的旁边，溜布槽的最低端连接储布斗。
9.进一步地，在摆布架的顶部设置有出布导辊，摆布架吊装在出布导辊的主轴上，在摆布架上设置于摆布导辊和摆布辊，摆布辊位于最下端，摆布导辊设置在摆布辊的上方，在机架上设置有摆布电机和转轮，摆布电机驱动转轮转动，在转轮上设置有曲柄，曲柄与转轮同步转动，在摆布架与曲柄之间连接有联动杆。
10.本实用新型具有的有益效果在于：本剖布机是以平移展布a字架的方式实现对展布a字架的调节，平移方式可以实现较大幅度的调节，保证布筒被剖开后是以切线的方式穿过展布a字架，避免展布a字架尖锐的前端剐蹭布料，进而撑破布料中的破孔，保护布料。
附图说明
11.图1为现有技术剖布机的结构图。
12.图2为本实用新型剖布机的立体结构图之一。
13.图3为本实用新型剖布机的立体结构图之二。
14.图4为本实用新型剖布机的前视结构图。
15.其中：机架1、储布斗2、剖布伞笼3、剖布刀盘4、展布a字架5、提布导辊6、摆布架7、滑动杆8、滑块9、滑槽10、丝杆电机11、丝杆12、丝杆螺母13、导向套筒14、推动杆15、出布导辊16、摆布导辊17、摆布辊18、摆布电机19、转轮20、曲柄21、联动杆22、松布架23、松布导辊槽24、松布导辊25、拍打棍组26、溜布槽27、转盘28。
具体实施方式
16.下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
18.自动剖布机包括有机架1、松布装置、储布斗2、剖布伞笼3、剖布刀盘4、展布a字架5、提布导辊6和摆布架7，松布装置设置在储布斗2的前方，剖布伞笼3设置在储布斗2的上方，剖布刀盘4安装在剖布伞笼3的旁边，以剖布伞笼3为中心位于剖布刀盘4一侧的另一侧设置展布a字架5，在展布a字架5上方设置提布导辊6，在提布导辊6的后方设置摆布架7，展布a字架5顶部为滑动杆8，在滑动杆8的两端设置有滑块9，对应滑块9位置处在机架1上设置
有滑槽10，滑块9滑配在滑槽10内，展布a字架5可沿滑槽10滑动。在展布a字架5的旁边设置有来回推拉调节装置，来回推拉调节装置包括有丝杆电机11、丝杆12和丝杆螺母13，丝杆电机11安装在机架1上，丝杆12横向设置，丝杆12的一端连接丝杆电机11主轴，丝杆螺母13套接在丝杆12上。在机架1上并位于丝杆12的旁边设置有导向套筒14，导向套筒14穿接有推动杆15，推动杆15的一端安装在丝杆螺母13上，另一端连接展布a字架5。丝杆电机11驱动丝杆12转动，丝杆螺母13就会驱使推动杆15移动，进而带动展布a字架5沿顶部滑槽10来回滑动，推动杆15的移动是受到导向套筒14的导向引导的。在摆布架7的顶部设置有出布导辊16，摆布架7吊装在出布导辊16的主轴上，在摆布架7上设置于摆布导辊17和摆布辊18，摆布辊18位于最下端，摆布导辊17设置在摆布辊18的上方，在机架1上设置有摆布电机19和转轮20，摆布电机19驱动转轮20转动，在转轮20上设置有曲柄21，曲柄21与转轮20同步转动，在摆布架7与曲柄21之间连接有联动杆22。
19.前端的松布装置包括有松布架23、松布导辊槽24、松布导辊25、拍打棍组26和溜布槽27，松布导辊槽24设置在最底端，在松布导辊槽24的上方设置松布导辊25，在松布导辊25的旁边设置拍打棍组26，拍打棍组26为一组安装在转盘28上的辊组，具体地说这些拍打棍沿转盘28圆周分布设置，转盘28的转动就会带动这些拍打棍与转盘28一起公转。溜布槽27以倾斜的状态设置在松布架23的旁边，溜布槽27的最低端连接储布斗2。布筒被松布装置打松后掉落至溜布槽27内，滑入低端的储布斗2内，等待被拉往剖布伞笼3处。
20.工作过程：布筒放置在松布导辊槽24内并被释放出来，布筒被往上拉送到上方的松布导辊25处，然后往下折返落入旁边的溜布槽27内，在布筒经过松布导辊25时，旁边转动的拍打棍组26就会对不同进行拍打而打松布筒。溜布槽27内的不同会朝低端滑动至储布斗2内，布筒在储布斗2内缓冲一下后往上传送到剖布伞笼3，布筒被剖布伞笼3撑开，撑开后布筒继续往上输送的过程中，设置在剖布伞笼3旁边的剖布刀盘4会对布筒进行切割，把布筒切开，切开后的布筒被展布a字架5引导传送，在展布a字架5上原来的筒状布料被逐渐展开成平板状布料，然后布料被顶部的提布导辊6朝出布导辊16方向输送，最后转向摆布导辊17和摆布辊18，最后在摆布架7的摆动动作下，布料掉落到下方堆布车上，完成生产。
21.在需要调节展布a字架5时，丝杆电机11带动丝杆12转动，丝杆螺母13会带动推动杆15移动，由于推动杆15是连接展布a字架5的，此时展布a字架5顶部两侧的滑块9会沿滑槽10滑动，从而实现对展布a字架5的调节，这个调节是平移式调节，不同于现有技术中的转动式调节，转动式调节容易造成展布a字架5尖锐的前端剐蹭布料，存在展布a字架5前端穿破布料中的破孔而使布料破损，而本技术的平移式调节可使展布a字架5前端保持足够的内弯幅度，避免展布a字架5前端接触到布料，从而避免前端对布料的剐蹭，保护布料。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种自动剖布机，包括有机架、松布装置、储布斗、剖布伞笼、剖布刀盘、展布a字架、提布导辊和摆布架，松布装置设置在储布斗的前方，剖布伞笼设置在储布斗的上方，剖布刀盘安装在剖布伞笼的旁边，以剖布伞笼为中心位于剖布刀盘一侧的另一侧设置展布a字架，在展布a字架上方设置提布导辊，在提布导辊的后方设置摆布架，其特征在于，展布a字架顶部为滑动杆，滑动杆滑配在机架上，在展布a字架的旁边设置有来回推拉调节装置，来回推拉调节装置驱使展布a字架来回移动调节位置。2.根据权利要求1所述的一种自动剖布机，其特征在于，来回推拉调节装置包括有丝杆电机、丝杆和丝杆螺母，丝杆电机安装在机架上，丝杆横向设置，丝杆的一端连接丝杆电机主轴，丝杆螺母套接在丝杆上，丝杆螺母连接展布a字架。3.根据权利要求2所述的一种自动剖布机，其特征在于，在机架上并位于丝杆的旁边设置有导向套筒，导向套筒穿接有推动杆，推动杆的一端安装在丝杆螺母上，另一端连接展布a字架。4.根据权利要求1所述的一种自动剖布机，其特征在于，在展布a字架的滑动杆的两端设置有滑块，对应滑块位置处在机架上设置有滑槽，滑块滑配在滑槽内，展布a字架可沿滑槽滑动。5.根据权利要求1所述的一种自动剖布机，其特征在于，松布装置包括有松布架、松布导辊槽、松布导辊、拍打棍组和溜布槽，松布导辊槽设置在最底，在松布导辊槽的上方设置松布导辊，在松布导辊的旁边设置拍打棍组，拍打棍组为一组安装在转盘上的辊组，溜布槽以倾斜的状态设置在松布架的旁边，溜布槽的最低端连接储布斗。6.根据权利要求1所述的一种自动剖布机，其特征在于，在摆布架的顶部设置有出布导辊，摆布架吊装在出布导辊的主轴上，在摆布架上设置于摆布导辊和摆布辊，摆布辊位于最下端，摆布导辊设置在摆布辊的上方，在机架上设置有摆布电机和转轮，摆布电机驱动转轮转动，在转轮上设置有曲柄，曲柄与转轮同步转动，在摆布架与曲柄之间连接有联动杆。

技术总结
自动剖布机包括有机架、松布装置、储布斗、剖布伞笼、剖布刀盘、展布A字架、提布导辊和摆布架，剖布伞笼设置在储布斗的上方，剖布刀盘安装在剖布伞笼的旁边，以剖布伞笼为中心位于剖布刀盘一侧的另一侧设置展布A字架，在展布A字架上方设置提布导辊，在提布导辊的后方设置摆布架，展布A字架顶部为滑动杆，滑动杆滑配在机架上，在展布A字架的旁边设置有来回推拉调节装置，来回推拉调节装置驱使展布A字架来回移动调节位置，本技术以平移展布A字架的方式实现对展布A字架的调节，平移方式可以实现较大幅度的调节，保证布筒被剖开后是以切线的方式穿过展布A字架，避免展布A字架尖锐的前端剐蹭布料，进而撑破布料中的破孔，保护布料。保护布料。保护布料。


技术研发人员：郭伦山
受保护的技术使用者：佛山市科伦机电设备有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/16