一种车用底座零件边角磨削工装的制作方法

1.本实用新型涉及车用底座零件边角磨削加工的技术领域，特别是涉及一种车用底座零件边角磨削工装。


背景技术：

2.在汽车底座安装维修过程中，由于底座长期使用造成安装槽与磨损，导致汽车底座零件无法直接安装，需要对零件边角进行磨削加工后进行安装，由于汽车底座零件体积较小，在加工时难以对其进行稳定的固定导致加工时间增加。
3.现有技术中公开号为cn201620746222.2的中国实用新型专利涉及一种汽车零部件打磨加工装置，包括加工平台、支撑架和防滑装置，能够提高打磨质量并便于碎屑和冷却液的收集。
4.但是上述装置在实际使用中由于零件加工时设备不断震动，导致零件加工面不整齐，需要将零件的空间位置进行固定。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过机身对设备整体进行支撑，并且为操作人员提供安装的操作空间，防止设备加工过程造成操作人员受到伤害，提高了设备的安全性和防护性；通过位置调整装置对磨削装置的空间位置进行调整，使磨削装置能够适应不同形状的零件，提高了设备的实用性和适应性；通过磨削装置对零件进行加工；通过固定装置对零件的空间位置进行固定，并且能够自动将零件送入加工空间，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过降温装置对加工过程中的磨削装置进行降温，提高了设备的使用寿命和设备的实用性的一种车用底座零件边角磨削工装。
6.本实用新型的一种车用底座零件边角磨削工装，包括加工平台、支撑架和防滑装置，支撑架安装在加工平台上，防滑装置安装在支撑架上；还包括机身、位置调整装置、磨削装置、固定装置和降温装置，机身为设备提供支撑，并对操作人员进行保护；位置调整装置对磨削装置的空间位置进行调整；磨削装置对汽车底座零件进行加工；固定装置对需要进行加工的零件进行位置固定；降温装置对磨削面进行降温处理；通过机身对设备整体进行支撑，并且为操作人员提供安装的操作空间，防止设备加工过程造成操作人员受到伤害，提高了设备的安全性和防护性；通过位置调整装置对磨削装置的空间位置进行调整，使磨削装置能够适应不同形状的零件，提高了设备的实用性和适应性；通过磨削装置对零件进行加工；通过固定装置对零件的空间位置进行固定，并且能够自动将零件送入加工空间，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过降温装置对加工过程中的磨削装置进行降温，提高了设备的使用寿命和设备的实用性。
7.优选的，机身包括操作台、多组支腿、门架和防护玻璃，操作台的下端面连接有多组支腿，操作台的上端面上安装有门架，门架的前端面上设置有操作窗，操作窗上部安装有防护玻璃；通过防护玻璃对操作人员的进行防护，减少加工过程中产生的金属飞屑对操作
人员的危害，提高了设备的防护性和安全性。
8.优选的，位置调整装置包括两组滑轨、滑块、紧固螺栓和电动缸，操作台的上端面上设置有矩形通孔，两组滑轨安装在操作台的上端面上分别位于矩形孔的两侧，滑块安装在两组滑轨上并且能够在滑轨上移动，滑块的侧面安装有紧固螺栓，滑块的上端面上安装有电动缸，电动缸的移动端与磨削装置连接；滑块能够在滑轨上移动以调整磨削装置的横向位置，通过控制电动缸伸缩控制磨削装置的高度位置，通过紧固螺栓对滑块的位置进行固定，减少设备加工过程中自身震动对设备加工的影响，提高了设备的稳定性。
9.优选的，磨削装置包括安装板、防护罩、磨削盘和第一减速电机，电动缸的移动端穿过门架的上端面与安装板连接，安装板的后端面上安装有第一减速电机，第一减速电机的输出端穿过安装板的前端面与磨削盘连接，磨削盘上安装有防护罩；通过防护罩减少磨削过程中飞溅的金属碎屑，开启第一减速电机，第一减速电机将动力传输至磨削盘带动磨削盘转动从而对零件进行磨削加工。
10.优选的，固定装置包括两组支撑架、第二减速电机、丝杆、移动平台、第一齿轮、第二齿轮、转动把、固定板、气缸和压紧板，操作台的上端面左右分别安装有一组支撑架，左侧支撑架的左端面上安装有第二减速电机，两组支撑架之间连接有丝杆，第二减速电机的输出端穿过支撑架与丝杆的一端连接，移动平台安装在丝杆上，移动平台的上端面上安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接，第二齿轮的上端面上连接有转动把，第一齿轮的上端面上安装有固定板，固定板的上部和下部分别开有两个矩形孔，固定板下部矩形孔底部安装有气缸，气缸的移动端进入到固定板上侧矩形孔中与压紧板连接；将零件放置在固定板上侧的矩形孔中，然后控制气缸伸长使压紧板夹紧零件将零件的空间位置进行固定，然后通过旋转转动把使第二齿轮将动力传输至第一齿轮带动第一齿轮转动，调整零件的加工角度，之后开启第二减速电机，第二减速电机将动力传输至丝杆带动丝杆旋转，旋转的丝杆带动移动平台移动到加工区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度。
11.优选的，降温装置包括水箱、水泵、竹节管和喷头，操作台的下端面上安装有水箱，水箱的侧面安装有水泵，水泵的输入端与水箱内底部连通，门架的内顶部连接有竹节管，竹节管的输出端上连接有喷头，水泵的输出端与竹节管的输入端连接；开启水泵，水泵将水箱内部冷却液抽出通过竹节管传输至喷头喷出，通过调整竹节管姿态从而改变喷头喷出的角度，以适应不同形状的零件，同时提高了设备的使用寿命，提高了设备的实用性。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过机身对设备整体进行支撑，并且为操作人员提供安装的操作空间，防止设备加工过程造成操作人员受到伤害，提高了设备的安全性和防护性；通过位置调整装置对磨削装置的空间位置进行调整，使磨削装置能够适应不同形状的零件，提高了设备的实用性和适应性；通过磨削装置对零件进行加工；通过固定装置对零件的空间位置进行固定，并且能够自动将零件送入加工空间，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过降温装置对加工过程中的磨削装置进行降温，提高了设备的使用寿命和设备的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的正视结构示意图；
15.图3是位置调整装置结构示意图；
16.图4是磨削装置局部结构示意图；
17.图5是固定装置局部放大示意图；
18.附图中标记：1、操作台；2、支腿；3、门架；4、防护玻璃；5、滑轨；6、滑块；7、紧固螺栓；8、电动缸；9、安装板；10、防护罩；11、磨削盘；12、第一减速电机；13、支撑架；14、第二减速电机；15、丝杆；16、移动平台；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、转动把；20、固定板；21、气缸；22、压紧板；23、水箱；24、水泵；25、竹节管；26、喷头。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.实施例1
21.如图1、图2、图3、图4和图5所示，位置调整装置、固定装置安装在机身上，磨削装置安装在位置调整装置上；
22.首先将零件放置在固定板20上侧的矩形孔中，然后控制气缸21伸长使压紧板22夹紧零件将零件的空间位置进行固定，然后通过旋转转动把19使第二齿轮18将动力传输至第一齿轮17带动第一齿轮17转动，调整零件的加工角度，之后开启第二减速电机14，第二减速电机14将动力传输至丝杆15带动丝杆15旋转，旋转的丝杆15带动移动平台16移动到加工区域，然后开启第一减速电机12，第一减速电机12将动力传输至磨削盘11带动磨削盘11转动，之后将滑块6移动至合适位置后通过紧固螺栓7进行固定，然后控制电动缸8伸长使磨削盘11对零件进行磨削即可；
23.机身包括操作台1、多组支腿2、门架3和防护玻璃4，操作台1的下端面连接有多组支腿2，操作台1的上端面上安装有门架3，门架3的前端面上设置有操作窗，操作窗上部安装有防护玻璃4；
24.位置调整装置包括两组滑轨5、滑块6、紧固螺栓7和电动缸8，操作台1的上端面上设置有矩形通孔，两组滑轨5安装在操作台1的上端面上分别位于矩形孔的两侧，滑块6安装在两组滑轨5上并且能够在滑轨5上移动，滑块6的侧面安装有紧固螺栓7，滑块6的上端面上安装有电动缸8，电动缸8的移动端与磨削装置连接；
25.磨削装置包括安装板9、防护罩10、磨削盘11和第一减速电机12，电动缸8的移动端穿过门架3的上端面与安装板9连接，安装板9的后端面上安装有第一减速电机12，第一减速电机12的输出端穿过安装板9的前端面与磨削盘11连接，磨削盘11上安装有防护罩10；
26.固定装置包括两组支撑架13、第二减速电机14、丝杆15、移动平台16、第一齿轮17、第二齿轮18、转动把19、固定板20、气缸21和压紧板22，操作台1的上端面左右分别安装有一组支撑架13，左侧支撑架13的左端面上安装有第二减速电机14，两组支撑架13之间连接有丝杆15，第二减速电机14的输出端穿过支撑架13与丝杆15的一端连接，移动平台16安装在丝杆15上，移动平台16的上端面上安装有第一齿轮17和第二齿轮18，且第一齿轮17和第二齿轮18啮合连接，第二齿轮18的上端面上连接有转动把19，第一齿轮17的上端面上安装有
固定板20，固定板20的上部和下部分别开有两个矩形孔，固定板20下部矩形孔底部安装有气缸21，气缸21的移动端进入到固定板20上侧矩形孔中与压紧板22连接；
27.通过机身对设备整体进行支撑，并且为操作人员提供安装的操作空间，防止设备加工过程造成操作人员受到伤害，提高了设备的安全性和防护性；通过位置调整装置对磨削装置的空间位置进行调整，使磨削装置能够适应不同形状的零件，提高了设备的实用性和适应性；通过磨削装置对零件进行加工；通过固定装置对零件的空间位置进行固定，并且能够自动将零件送入加工空间，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度。
28.实施例2
29.在实施例一的基础上改进，包括降温装置，降温装置安装在机身上；
30.在设备进行磨削过程中开启水泵24，水泵24将水箱23内部冷却液抽出通过竹节管25传输至喷头26喷出对磨削部位进行降温，通过调整竹节管25的角度以适应不同角度的降温；
31.降温装置包括水箱23、水泵24、竹节管25和喷头26，操作台1的下端面上安装有水箱23，水箱23的侧面安装有水泵24，水泵24的输入端与水箱23内底部连通，门架3的内顶部连接有竹节管25，竹节管25的输出端上连接有喷头26，水泵24的输出端与竹节管25的输入端连接；
32.通过降温装置对加工过程中的磨削装置进行降温，提高了设备的使用寿命和设备的实用性。
33.如图1至图5所示，本实用新型的一种车用底座零件边角磨削工装，其在工作时，首先将零件放置在固定板20上侧的矩形孔中，然后控制气缸21伸长使压紧板22夹紧零件将零件的空间位置进行固定，然后通过旋转转动把19使第二齿轮18将动力传输至第一齿轮17带动第一齿轮17转动，调整零件的加工角度，之后开启第二减速电机14，第二减速电机14将动力传输至丝杆15带动丝杆15旋转，旋转的丝杆15带动移动平台16移动到加工区域，然后开启第一减速电机12，第一减速电机12将动力传输至磨削盘11带动磨削盘11转动，之后将滑块6移动至合适位置后通过紧固螺栓7进行固定，然后控制电动缸8伸长使磨削盘11对零件进行磨削，磨削的同时开启水泵24，水泵24将水箱23内部冷却液抽出通过竹节管25传输至喷头26喷出对磨削部位进行降温即可。
34.本实用新型的一种车用底座零件边角磨削工装的水泵24、第二减速电机14、防护玻璃4、电动缸8、第一减速电机12、第一齿轮17、第二齿轮18和气缸21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种车用底座零件边角磨削工装，包括加工平台、支撑架和防滑装置，支撑架安装在加工平台上，防滑装置安装在支撑架上；其特征在于，还包括机身、位置调整装置、磨削装置、固定装置和降温装置，机身为设备提供支撑，并对操作人员进行保护；位置调整装置对磨削装置的空间位置进行调整；磨削装置对汽车底座零件进行加工；固定装置对需要进行加工的零件进行位置固定；降温装置对磨削面进行降温处理。2.如权利要求1所述的一种车用底座零件边角磨削工装，其特征在于，机身包括操作台(1)、多组支腿(2)、门架(3)和防护玻璃(4)，操作台(1)的下端面连接有多组支腿(2)，操作台(1)的上端面上安装有门架(3)，门架(3)的前端面上设置有操作窗，操作窗上部安装有防护玻璃(4)。3.如权利要求2所述的一种车用底座零件边角磨削工装，其特征在于，位置调整装置包括两组滑轨(5)、滑块(6)、紧固螺栓(7)和电动缸(8)，操作台(1)的上端面上设置有矩形通孔，两组滑轨(5)安装在操作台(1)的上端面上分别位于矩形孔的两侧，滑块(6)安装在两组滑轨(5)上并且能够在滑轨(5)上移动，滑块(6)的侧面安装有紧固螺栓(7)，滑块(6)的上端面上安装有电动缸(8)，电动缸(8)的移动端与磨削装置连接。4.如权利要求3所述的一种车用底座零件边角磨削工装，其特征在于，磨削装置包括安装板(9)、防护罩(10)、磨削盘(11)和第一减速电机(12)，电动缸(8)的移动端穿过门架(3)的上端面与安装板(9)连接，安装板(9)的后端面上安装有第一减速电机(12)，第一减速电机(12)的输出端穿过安装板(9)的前端面与磨削盘(11)连接，磨削盘(11)上安装有防护罩(10)。5.如权利要求2所述的一种车用底座零件边角磨削工装，其特征在于，固定装置包括两组支撑架(13)、第二减速电机(14)、丝杆(15)、移动平台(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、转动把(19)、固定板(20)、气缸(21)和压紧板(22)，操作台(1)的上端面左右分别安装有一组支撑架(13)，左侧支撑架(13)的左端面上安装有第二减速电机(14)，两组支撑架(13)之间连接有丝杆(15)，第二减速电机(14)的输出端穿过支撑架(13)与丝杆(15)的一端连接，移动平台(16)安装在丝杆(15)上，移动平台(16)的上端面上安装有第一齿轮(17)和第二齿轮(18)，且第一齿轮(17)和第二齿轮(18)啮合连接，第二齿轮(18)的上端面上连接有转动把(19)，第一齿轮(17)的上端面上安装有固定板(20)，固定板(20)的上部和下部分别开有两个矩形孔，固定板(20)下部矩形孔底部安装有气缸(21)，气缸(21)的移动端进入到固定板(20)上侧矩形孔中与压紧板(22)连接。6.如权利要求2所述的一种车用底座零件边角磨削工装，其特征在于，降温装置包括水箱(23)、水泵(24)、竹节管(25)和喷头(26)，操作台(1)的下端面上安装有水箱(23)，水箱(23)的侧面安装有水泵(24)，水泵(24)的输入端与水箱(23)内底部连通，门架(3)的内顶部连接有竹节管(25)，竹节管(25)的输出端上连接有喷头(26)，水泵(24)的输出端与竹节管(25)的输入端连接。

技术总结
本实用新型涉及车用底座零件边角磨削加工的技术领域，特别是涉及一种车用底座零件边角磨削工装，其通过机身对设备整体进行支撑，防止设备加工过程造成操作人员受到伤害，提高了设备的安全性和防护性；通过位置调整装置对磨削装置的空间位置进行调整，提高了设备的实用性和适应性；通过磨削装置对零件进行加工；通过固定装置对零件的空间位置进行固定，并且能够自动将零件送入加工空间，提高了设备的自动化程度；通过降温装置对加工过程中的磨削装置进行降温，提高了设备的使用寿命和设备的实用性；包括加工平台、支撑架和防滑装置，支撑架安装在加工平台上，防滑装置安装在支撑架上；还包括机身、位置调整装置、磨削装置、固定装置和降温装置。和降温装置。和降温装置。


技术研发人员：于衍杰 李素梅
受保护的技术使用者：山东佐睿工业科技有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/16