一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及固废减量处理技术领域，尤其涉及一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机。


背景技术：

2.随着我国城镇化进一步发展及城市人口的持续增加，城镇产生的污水也大量增加，从而出现了越来越多的污水处理厂，于是产生了大量的污水处理后的固体废弃物。对固体废弃物的处理遵循资源化、减量化、无害化原则。减少固体的水分含量不仅可以减少运输和处置成本，还可以为其后续处理如堆肥处理，焚烧等提供更好的条件。
3.当前，在市场上带式高压脱水机作为一种用于污泥减量的设备，具有操作简单，占地面积小，脱水效果好的优点，在各污泥处理工厂越来越多。带式脱水机运行过程中设备产生的挤出水需要采用集水盘进行收集并在特定位置进行排放，挤出水中含有一定量的污泥成分，随着时间的推移，容易在集水盘上产生较多的污泥沉积，需要经常进行停机清理，给设备的正常运行带来了诸多问题。
4.中国专利cn2897382y公开了一种带式压滤机的封闭式料槽与集水盘。主要由槽体、滤网、集水盘组成；槽体两边下沿上面设有滤网；槽体下沿下面设有集水盘。此专利中的集水盘并不具有自清洗功能。
5.中国专利cn206910936u公开了一种带清洁机构的污泥带式压滤机。清洁机构包括滑轨、主水管，主水管下部设有卡柱，所述卡柱卡于所述滑轨内，所述主水管上设有若干支管，所述支管上连接有喷头，所述喷头指向所述进泥腔；所述机壳上设有出泥口，所述出泥口上设有刮泥辊。此专利用于除泥的清洁机构结构复杂，成本高，适用范围小，难以应用在带式压滤机各集水盘上进行除泥操作。


技术实现要素：

6.本实用新型公开了一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机，解决了现有技术中集水盘上产生的污泥沉积不能自动清理的问题，本新型带有塔式自清洗的带式脱水机，可以实现带式脱水机各集水盘的自清洗功能，减少污泥堆积，有利于设备长期稳定运行。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机，包括带机主体，所述带机主体包括机架总成，所述机架总成上部设有驱动装置，所述机架总成内部设有压滤系统，所述驱动装置与所述压滤系统动力连接，所述驱动装置带动所述压滤系统进行循环运转，所述压滤系统包括滤布进泥端、滤布出泥端及压滤主体，所述滤布进泥端设置于所述机架总成底部，所述滤布出泥端设置于所述机架总成顶部，所述压滤主体设置于所述机架总成中部，所述压滤主体为立体塔式层级设置，所述机架总成内部设有与所述压滤系统配合的集水盘系统，所述集水盘系统包括多个塔式上下设置的集水盘组件，所述集水盘组件位于所述压滤系统下部，挤出水由所述集水盘组件进行收集并由上到下流动实现所述集水盘系统自清洗。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述集水盘组件包括集水盘主体，所述集水盘主体与所述机架总成固定连接，所述集水盘主体一侧设有集水盘排水硬管，所述集水盘排水硬管下侧连接有集水盘排水软管，上下相邻的所述集水盘主体通过所述集水盘排水软管连通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述集水盘主体在所述集水盘排水硬管一侧向下倾斜，倾斜角度a为0.5度-3度。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述压滤系统包括辊筒组、过滤布组件一及过滤布组件二，所述辊筒组与所述驱动装置动力连接，所述辊筒组在运转过程中分别带动所述过滤布组件一及过滤布组件二循环运转。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤布组件一及过滤布组件二在所述滤布进泥端逐渐结合，所述过滤布组件一及过滤布组件二在所述滤布出泥端逐渐分离，所述过滤布组件一及过滤布组件二在所述压滤主体部分紧密结合并运转挤压过滤。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述集水盘主体及集水盘排水硬管采用ss304材料制作。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述集水盘排水软管采用pe、pp或pa材料制作。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、带有塔式自清洗结构的带式脱水机，驱动装置带动压滤系统进行循环运转，压滤系统包括滤布进泥端、滤布出泥端及压滤主体，滤布进泥端设置于机架总成底部，滤布出泥端设置于机架总成顶部，压滤主体设置于机架总成中部，压滤主体为立体塔式层级设置，机架总成内部设有与压滤系统配合的集水盘系统，集水盘系统包括多个塔式上下设置的集水盘组件，集水盘组件位于压滤系统下部，挤出水由集水盘组件进行收集，挤出水由上层集水盘组件向下层集水盘组流动，流动的挤出水对集水盘系统实现了自清洗功能，实现了带式脱水机各集水盘的自清洗功能，减少了污泥堆积，有利于带式脱水机设备长期稳定运行，同时此带有塔式自清洗结构的带式脱水机结构简单，空间利用率高，成本低，操作简单，适用范围广，适合大范围推广。
17.2、集水盘主体在集水盘排水硬管一侧向下倾斜，倾斜角度a为0.5度-3度，集水盘主体具有一定的倾斜角度，提高了挤出水流动速度及排出效率，同时流速更快的挤出水对集水盘系统具有更高的清洗效率，提高了带式脱水机的自清洗性能。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机的正面结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例一集水盘系统的结构示意图。
22.图3为本实用新型实施例二集水盘系统的结构示意图。
23.图4为本实用新型集水盘组件的结构示意图。
24.附图标记注释：
25.100、带机主体；101、驱动装置；102、机架总成；200、压滤系统；201、滤布进泥端；
202；滤布出泥端；203、压滤主体；211、辊筒组；212、过滤布组件一；213、过滤布组件二；300、集水盘系统；310、集水盘组件；311、集水盘主体；312、集水盘排水硬管；313、集水盘排水软管；
具体实施方式
26.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
27.需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
30.实施例一：
31.如图1、2、4所示：
32.带有塔式自清洗结构的带式脱水机，包括带机主体100，带机主体100包括机架总成102，机架总成102上部设有驱动装置101，机架总成102内部设有压滤系统200，驱动装置101与压滤系统200动力连接，驱动装置101带动压滤系统200进行循环运转压滤。
33.压滤系统200包括滤布进泥端201、滤布出泥端202及压滤主体203。滤布进泥端201设置于机架总成102底部，滤布出泥端202设置于机架总成102顶部，压滤主体203设置于机架总成102中部，湿的物料从滤布进泥端201处进入压滤系统200，经过压滤主体203压滤挤压排出挤出水，最后从滤布出泥端202脱离设备。
34.压滤系统200包括辊筒组211、过滤布组件一212及过滤布组件二213，辊筒组211与驱动装置101动力连接，辊筒组211在运转过程中分别带动过滤布组件一212及过滤布组件二213循环运转压滤物料。
35.过滤布组件一212及过滤布组件二213在滤布进泥端201逐渐结合，过滤布组件一212及过滤布组件二213在滤布出泥端202逐渐分离，过滤布组件一212及过滤布组件二213在压滤主体203部分紧密结合并运转挤压过滤。
36.其中，压滤主体203为立体塔式层级设置，机架总成102内部设有与压滤系统200配合的集水盘系统300，集水盘系统300包括多个塔式上下设置的集水盘组件310，每个集水盘组件310位于压滤系统200下部，挤出水由集水盘组件310进行收集并由上到下流动实现了
集水盘系统300的自清洗。
37.挤出水由上层集水盘组件310向下层集水盘组流动，流动的挤出水对集水盘系统300实现了自清洗功能，实现了带式脱水机各集水盘的自清洗功能，减少了污泥堆积，有利于带式脱水机设备长期稳定运行，同时此带有塔式自清洗结构的带式脱水机结构简单，空间利用率高，成本低，操作简单，适用范围广，适合大范围推广。
38.优选的，集水盘组件310包括集水盘主体311，集水盘主体311与机架总成102固定连接，集水盘主体311一侧设有集水盘排水硬管312，集水盘排水硬管312下侧连接有集水盘排水软管313，上下相邻的集水盘主体311通过集水盘排水软管313连通。集水盘主体311在集水盘排水硬管312一侧向下倾斜，倾斜角度a为0.5度-3度，集水盘主体311具有一定的倾斜角度，提高了挤出水流动速度及排出效率，同时流速更快的挤出水对集水盘系统300具有更高的清洗效率，提高了带式脱水机的自清洗性能。
39.优选的，如图2所示，上下相邻集水盘主体311倾斜方向同向，上下相邻集水盘排水硬管312及集水盘排水软管313同侧相通设置，有利于挤出水排放。
40.集水盘主体311及集水盘排水硬管312采用ss304材料制作。
41.集水盘排水软管313采用pe、pp或pa材料制作。
42.在实际应用中：
43.压滤主体203为立体塔式层级设置，机架总成102内部设有与压滤系统200配合的集水盘系统300，集水盘系统300包括多个塔式上下设置的集水盘组件310，集水盘组件310位于压滤系统200下部，挤出水由集水盘组件310进行收集，挤出水由上层集水盘组件310向下层集水盘组流动，流动的挤出水对集水盘系统300实现了自清洗功能，实现了带式脱水机各集水盘的自清洗功能，减少了污泥堆积，有利于带式脱水机设备长期稳定运行。
44.集水盘主体311具有一定的倾斜角度，提高了挤出水流动速度及排出效率，同时流速更快的挤出水对集水盘系统300具有更高的清洗效率，提高了带式脱水机的自清洗性能。
45.实施例二：
46.如图3所示：
47.上下相邻集水盘主体311倾斜方向相反，上下相邻集水盘排水硬管312及集水盘排水软管313异侧设置，上层集水盘主体311向下排放的挤出水经过下层集水盘主体311方继续向下排放，有利于提高挤出水清洗效果，提高了带式脱水机的自清洗性能。
48.最后应说明的是：以上公开仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机，包括带机主体(100)，所述带机主体(100)包括机架总成(102)，所述机架总成(102)上部设有驱动装置(101)，所述机架总成(102)内部设有压滤系统(200)，所述驱动装置(101)与所述压滤系统(200)动力连接，所述驱动装置(101)带动所述压滤系统(200)进行循环运转，其特征在于：所述压滤系统(200)包括滤布进泥端(201)、滤布出泥端(202)及压滤主体(203)，所述滤布进泥端(201)设置于所述机架总成(102)底部，所述滤布出泥端(202)设置于所述机架总成(102)顶部，所述压滤主体(203)设置于所述机架总成(102)中部，所述压滤主体(203)为立体塔式层级设置，所述机架总成(102)内部设有与所述压滤系统(200)配合的集水盘系统(300)，所述集水盘系统(300)包括多个塔式上下设置的集水盘组件(310)，所述集水盘组件(310)位于所述压滤系统(200)下部，挤出水由所述集水盘组件(310)进行收集并由上到下流动实现所述集水盘系统(300)自清洗。2.根据权利要求1所述的一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机，其特征在于：所述集水盘组件(310)包括集水盘主体(311)，所述集水盘主体(311)与所述机架总成(102)固定连接，所述集水盘主体(311)一侧设有集水盘排水硬管(312)，所述集水盘排水硬管(312)下侧连接有集水盘排水软管(313)，上下相邻的所述集水盘主体(311)通过所述集水盘排水软管(313)连通。3.根据权利要求2所述的一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机，其特征在于：所述集水盘主体(311)在所述集水盘排水硬管(312)一侧向下倾斜，倾斜角度a为0.5度-3度。4.根据权利要求1所述的一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机，其特征在于：所述压滤系统(200)包括辊筒组(211)、过滤布组件一(212)及过滤布组件二(213)，所述辊筒组(211)与所述驱动装置(101)动力连接，所述辊筒组(211)在运转过程中分别带动所述过滤布组件一(212)及过滤布组件二(213)循环运转。5.根据权利要求4所述的一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机，其特征在于：所述过滤布组件一(212)及过滤布组件二(213)在所述滤布进泥端(201)逐渐结合，所述过滤布组件一(212)及过滤布组件二(213)在所述滤布出泥端(202)逐渐分离，所述过滤布组件一(212)及过滤布组件二(213)在所述压滤主体(203)部分紧密结合并运转挤压过滤。6.根据权利要求2所述的一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机，其特征在于：所述集水盘主体(311)及集水盘排水硬管(312)采用ss304材料制作。7.根据权利要求2所述的一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机，其特征在于：所述集水盘排水软管(313)采用pe、pp或pa材料制作。

技术总结
本实用新型公开了一种带有塔式自清洗结构的带式脱水机，压滤系统包括滤布进泥端、滤布出泥端及压滤主体，压滤主体为立体塔式层级设置，集水盘系统包括多个塔式上下设置的集水盘组件，集水盘组件位于压滤系统下部，挤出水由集水盘组件进行收集，挤出水由上层集水盘组件向下层集水盘组流动，流动的挤出水对集水盘系统实现了自清洗功能，实现了带式脱水机各集水盘的自清洗功能，减少了污泥堆积，有利于带式脱水机设备长期稳定运行；集水盘主体具有一定的倾斜角度，提高了挤出水流动速度及排出效率，同时流速更快的挤出水对集水盘系统具有更高的清洗效率，提高了带式脱水机的自清洗性能。能。能。


技术研发人员：杨文文 阮燕霞 宗全喜 唐秀华 魏宏斌
受保护的技术使用者：上海中耀环保实业（启东）有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16