一种高效球磨机的制作方法

未命名 09-17 阅读:64 评论:0


1.本技术涉及矿石加工设备技术领域,尤其是涉及一种高效球磨机。


背景技术:

2.球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
3.针对上述中的相关技术,一般的球磨机对进料未进行处理,经过破碎后的矿石全部进入球磨机内进行碾磨,导致大小不一的矿石同时进行碾磨,影响了球磨机的工作效率。


技术实现要素:

4.为了提高球磨机的研磨效率,本技术提供一种高效球磨机。
5.本技术提供的一种高效球磨机,采用如下的技术方案:
6.一种高效球磨机,包括球磨机本体,所述球磨机本体一侧设有用于向所述球磨机本体内添加矿石的进料板,所述进料板靠进所述球磨机本体一侧设有用于过滤矿石粉末的精筛组件,所述精筛组件远离所述进料板一端设有用于过滤大直径矿石的粗筛筛板,所述粗筛筛板下端设有进料斗,所述粗筛筛板固接在所述进料斗上端开口处,所述粗筛筛板远离所述精筛组件一端连通并固接有回流板,所述进料斗的下端与所述球磨机相连通。
7.通过采用上述技术方案,自进料板进入球磨机本体内的矿石,可通过精筛组件的筛分将不需要研磨的细小矿石过滤,随后通过粗筛筛板的筛分,将直径合适的矿石筛分至进料斗内,随后经进料斗进入球磨机本体内进行研磨,直径过大的矿石会经粗筛筛板进入回流板内回收,由此将进入球磨机本体内的矿石直径控制在一定范围内,使一定直径的矿石同时进行碾磨,提高球磨机的工作效率。
8.可选的,所述精筛组件包括与所述进料板固接且连通的精筛筛板,所述精筛筛板远离所述进料板一端与所述粗筛筛板相连通,所述精筛筛板的下端固接有收集斗。
9.通过采用上述技术方案,自进料板上的矿石进入精筛筛板上后,可经精筛筛板的过滤效果,直径较小矿石粉末可直接落入收料斗内进行收集。
10.可选的,球磨机的进料口处安装有用于对矿石进行喷淋的喷淋环管。
11.通过采用上述技术方案,当研磨铜等金属矿石时,可向喷淋环管内添加水或乙醇等,提高球磨机本体的研磨效果,或可用于球磨机处的降尘。
12.可选的,所述球磨机本体的内壁上设有多条衬板,所述衬板围绕所述球磨机本体的轴线等距设置,所述衬板包括多个安装块,多个所述安装块沿所述球磨机本体的轴线方向设置且相邻两个所述安装块互相抵接,所述安装块与所述球磨机本体之间设有用于固定
两者的固定螺栓。
13.通过采用上述技术方案,当衬板发生磨损时,可通过转动对应位置的固定螺栓,对磨损位置的安装块进行拆卸。
14.可选的,所述球磨机本体的内壁上设有安装槽,所述衬板置于所述安装槽内。
15.通过采用上述技术方案,可通过安装槽限制衬板的位置,提高衬板在球磨机本体内的稳定性。
16.可选的,所述安装块的两侧均开设有斜坡,所述斜坡沿所述球磨机本体的轴线方向开设,所述斜坡处可拆卸连接有耐磨金属块。
17.通过采用上述技术方案,球磨机本体中的铁球在球磨机本体内的滚筒滚动时,会经常与安装块的两侧发生磕碰,进而通过设置可拆卸的耐磨金属块可减少铁球直接与安装块直接发生磕碰的几率,对安装块起到一个保护的作用。
18.可选的,所述耐磨金属块上开设有固定槽,所述固定槽内设有紧锁螺栓,所述紧锁螺栓穿过所述耐磨金属块并与所述安装块螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案,可通过转动紧锁螺栓,使紧锁螺栓与安装块螺纹连接或使紧锁螺栓远离安装块,由此可快速将耐磨金属块自安装块上固定或拆卸。
20.可选的,同一所述衬板上的相邻两个所述安装块之间均设有燕尾块,所述燕尾块固接在其中一个所述安装块上,另一个所述安装块上开设有燕尾槽,所述燕尾块卡接在所述燕尾槽内。
21.通过采用上述技术方案,可通过燕尾槽和燕尾块对相邻两个安装块之间的安装起到一个初步定位的效果,同时可通过将燕尾块卡接入燕尾槽内来提高相邻两个安装块之间的稳定性。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.可通过精筛组件的筛分将不需要研磨的细小矿石过滤,随后通过粗筛筛板的筛分,将直径合适的矿石筛分至进料斗内,随后经进料斗进入球磨机本体内进行研磨,直径过大的矿石会经粗筛筛板进入回流板内回收,由此将进入球磨机本体内的矿石直径控制在一定范围内,使一定直径的矿石同时进行碾磨,提高球磨机的工作效率;
24.2.自进料板上的矿石进入精筛筛板上后,可经精筛筛板的过滤效果,直径较小矿石粉末可直接落入收料斗内进行收集;
25.3.通过设置可拆卸的耐磨金属块可减少铁球直接与安装块直接发生磕碰的几率,对安装块起到一个保护的作用。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例固定螺栓的结构示意图;
28.图3是图2中a部分的放大结构示意图;
29.图中,1、球磨机本体;11、安装槽;2、进料板;3、精筛组件;31、精筛筛板;32、收集斗;4、粗筛筛板;41、进料斗;5、喷淋环管;6、衬板;61、斜坡;62、耐磨金属块;621、固定槽;622、紧锁螺栓;63、安装块;631、燕尾块;632、燕尾槽;64、固定螺栓;7、回流板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-附图3,对本技术作进一步详细说明。
31.本技术的实施例为:一种高效球磨机,参照图1,包括设置在地面上的进料板2,进料板2一侧设有球磨机本体1,进料板2靠近球磨机本体1一侧向下倾斜设置并连通有用于过滤矿石内细小矿粉的精筛组件3。
32.精筛组件3包括精筛筛板31,精筛筛板31的一端与进料板2固定连接并连通,精筛筛板31的下端设有收集斗32且精筛筛板31固定连接在收集斗32上端。精筛筛板31远离进料板2一端固定连接并连通有粗筛筛板4,粗筛筛板4下端设有进料斗41,粗筛筛板4固定连接在进料斗41的上端,进料斗41的下端向球磨机本体1的进料口一侧延伸并置于球磨机本体1内。粗筛筛板4远离精筛筛板31的一端固定连接并连通有用于回收大直径矿石的回流板7。
33.矿石自进料板2进入精筛筛板31的上端,随后矿石内的细小矿粉会经精筛筛板31的过滤效果进入收集斗32内收集,随后矿石流经粗筛筛板4时符合研磨直径的矿石会经粗筛筛板4的筛选进入进料斗41内,并经进料斗41进入球磨机本体1内,同时大直径矿石会经回流板7进行统一回收。为了减少矿石进入球磨机本体1内产生的烟尘,球磨机本体1的进料口处安装有用于对进入球磨机本体1的矿石进行喷淋的喷淋环管5。
34.参照图2和图3,球磨机本体1的内侧壁上开设有多个安装槽11,多个安装槽11围绕球磨机本体1的轴线等距设置,安装槽11的开设方向与球磨机本体1的轴线方向相同。安装槽11内设有衬板6,球磨机本体1的外侧壁上螺纹连接有多个固定螺栓64,固定螺栓64的位置与衬板6的位置相对,固定螺栓64的杆部穿过球磨机本体1的侧壁并与衬板6的螺纹连接,衬板6通过固定螺栓64固定连接在安装槽11内。
35.衬板6包括多个沿安装槽11开设方向排列的安装块63,安装块63与固定螺栓64一一对应且与固定螺栓64螺纹连接,相邻的两个安装块63互相抵接且相邻两个安装块63之间设有燕尾块631,燕尾块631固定连接在其中一个安装块63上,另一个安装块63上开设有燕尾槽632,燕尾块631卡接在燕尾槽632内。
36.安装块63上与安装槽11开设方向平行的两侧均设有斜板,斜坡61位于安装块63远离安装槽11槽底的一端。斜坡61处设有耐磨金属块62,安装块63与自身上的两个耐磨金属块62三者组合后呈长方体状。耐磨金属块62的两端均开设有固定槽621,固定槽621内设有紧锁螺栓622,紧锁螺栓622的杆部穿过耐磨金属块62并与安装块63螺纹连接。
37.本技术实施例的实施原理为:矿石自进料板2进入精筛组件3中对其中的细小矿粉进行筛分,随后矿石流经粗筛筛板4时对符合研磨直径的矿石进行筛选,随后经进料斗41进入球磨机本体1内,同时大直径矿石会经回流板7进行统一回收,随后根据矿石类型判断是否需要启动喷淋环管5进行喷淋。
38.当需要部分衬板6损坏时,可转动对应位置的固定螺栓64,使对应位置的安装块63自安装槽11内拆卸,进而快速对衬板6进行维修,同时当部分安装块63上的耐磨金属块62需进行更换时,可通过转动紧锁螺栓622,对耐磨金属块62进行拆卸和更换。
39.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种高效球磨机,包括球磨机本体(1),其特征在于,所述球磨机本体(1)一侧设有用于向所述球磨机本体(1)内添加矿石的进料板(2),所述进料板(2)靠进所述球磨机本体(1)一侧设有用于过滤矿石粉末的精筛组件(3),所述精筛组件(3)远离所述进料板(2)一端设有用于过滤大直径矿石的粗筛筛板(4),所述粗筛筛板(4)下端设有进料斗(41),所述粗筛筛板(4)固接在所述进料斗(41)上端开口处,所述粗筛筛板(4)远离所述精筛组件(3)一端连通并固接有回流板(7),所述进料斗(41)的下端与所述球磨机本体(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效球磨机,其特征在于,所述精筛组件(3)包括与所述进料板(2)固接且连通的精筛筛板(31),所述精筛筛板(31)远离所述进料板(2)一端与所述粗筛筛板(4)相连通,所述精筛筛板(31)的下端固接有收集斗(32)。3.根据权利要求2所述的一种高效球磨机,其特征在于,所述球磨机本体(1)的进料口处安装有用于对矿石进行喷淋的喷淋环管(5)。4.根据权利要求1所述的一种高效球磨机,其特征在于,所述球磨机本体(1)的内壁上设有多条衬板(6),所述衬板(6)围绕所述球磨机本体(1)的轴线等距设置,所述衬板(6)包括多个安装块(63),多个所述安装块(63)沿所述球磨机本体(1)的轴线方向设置且相邻两个所述安装块(63)互相抵接,所述安装块(63)与所述球磨机本体(1)之间设有用于固定两者的固定螺栓(64)。5.根据权利要求4所述的一种高效球磨机,其特征在于,所述球磨机本体(1)的内壁上设有安装槽(11),所述衬板(6)置于所述安装槽(11)内。6.根据权利要求4所述的一种高效球磨机,其特征在于,所述安装块(63)的两侧均开设有斜坡(61),所述斜坡(61)沿所述球磨机本体(1)的轴线方向开设,所述斜坡(61)处可拆卸连接有耐磨金属块(62)。7.根据权利要求6所述的一种高效球磨机,其特征在于,所述耐磨金属块(62)上开设有固定槽(621),所述固定槽(621)内设有紧锁螺栓(622),所述紧锁螺栓(622)穿过所述耐磨金属块(62)并与所述安装块(63)螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种高效球磨机,其特征在于,同一所述衬板(6)上的相邻两个所述安装块(63)之间均设有燕尾块(631),所述燕尾块(631)固接在其中一个所述安装块(63)上,另一个所述安装块(63)上开设有燕尾槽(632),所述燕尾块(631)卡接在所述燕尾槽(632)内。

技术总结
本申请涉及一种高效球磨机,涉及矿石加工设备技术领域,其包括球磨机本体,所述球磨机本体一侧设有用于向所述球磨机本体内添加矿石的进料板,所述进料板靠进所述球磨机本体一侧设有用于过滤矿石粉末的精筛组件,所述精筛组件远离所述进料板一端设有用于过滤大直径矿石的粗筛筛板,所述粗筛筛板下端设有进料斗,所述粗筛筛板固接在所述进料斗上端开口处,所述粗筛筛板远离所述精筛组件一端连通并固接有回流板,所述进料斗的下端与所述球磨机相连通。本申请可提高球磨机的对矿石的研磨效果。果。果。


技术研发人员:马明华
受保护的技术使用者:迁安市炫德铁选有限公司
技术研发日:2023.05.09
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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