一种焊接用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及红外线测温夹具技术领域，具体为一种焊接用固定夹具。


背景技术：

2.红外线测温夹具是用于对红外线测温器的装夹稳定，从而通过对其的夹持固定，可对整体的组装进行焊接，方便生产，但是目前市场上的焊接用固定夹具还是存在以下的问题：
3.在用于对红外线测温器的装夹过程中，需要将红外线测温器与对接的l支架进行套接后焊接，整体的对接操作，因红外线测温器为圆柱形态，同时支架形态不平整，导致整体的对接稳固不便捷。
4.针对上述问题，在原有的焊接用固定夹具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种焊接用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的焊接用固定夹具，在用于对红外线测温器的装夹过程中，需要将红外线测温器与对接的l支架进行套接后焊接，整体的对接操作，因红外线测温器为圆柱形态，同时支架形态不平整，导致整体的对接稳固不便捷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用固定夹具，包括平板和对接方框，所述平板的顶面安装有对接方框，且对接方框的内部设置有支架卡槽，所述对接方框的右侧表面安装有限位杆，且限位杆的右端安装有支撑侧板，并且支撑侧板安装在平板的右侧顶面，所述限位杆贯穿限位推板，且限位推板的底端设置有连接孔，并且连接孔与限位杆相互连接，所述限位推板的右侧表面安装有拉杆，且拉杆的右端安装有圆球体，所述拉杆贯穿连接套筒，且连接套筒贯穿支撑侧板，所述连接套筒与限位推板之间安装有弹簧体。
7.优选的，所述平板与对接方框和支撑侧板的连接方式为焊接固定。
8.优选的，所述限位杆与对接方框和支撑侧板的连接方式为镶嵌固定，且限位杆与平板之间具有间距。
9.优选的，所述限位推板与平板的连接方式为贴合连接，且限位推板通过连接孔与限位杆的连接方式为滑动连接。
10.优选的，所述拉杆与限位推板和圆球体为一体化结构设置，且圆球体的直径大于拉杆的直径。
11.优选的，所述拉杆与连接套筒的连接方式为滑动连接。
12.优选的，所述连接套筒与支撑侧板的连接方式为螺纹连接，且连接套筒的直径大于弹簧体的外径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接用固定夹具，
14.1、可通过对接方框上设置的支架卡槽，可将整体焊接组装的l形支架进行卡合对
接稳固，后续可将红外线测温器与l形支架套接后进行稳固，利于进行焊接固定工作；
15.2、可通过限位推板的伸缩运转，方便限位推板对红外线测温器进行推动，利于红外线测温器与l形支架对接稳定性，避免焊接过程中发生松动的现象，同时根据推动连接套筒的旋转，可提高限位推板对红外线测温器的推力。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体翻转立体结构示意图；
18.图3为本实用新型平板与对接方框和支撑侧板连接立体结构示意图；
19.图4为本实用新型限位推板与拉杆连接立体结构示意图；
20.图5为本实用新型拉杆与连接套筒分离立体结构示意图。
21.图中：1、平板；2、对接方框；3、支架卡槽；4、限位杆；5、支撑侧板；6、限位推板；7、连接孔；8、拉杆；9、圆球体；10、连接套筒；11、弹簧体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接用固定夹具，包括平板1和对接方框2，平板1的顶面安装有对接方框2，且对接方框2的内部设置有支架卡槽3，对接方框2的右侧表面安装有限位杆4，且限位杆4的右端安装有支撑侧板5，并且支撑侧板5安装在平板1的右侧顶面，限位杆4贯穿限位推板6，且限位推板6的底端设置有连接孔7，并且连接孔7与限位杆4相互连接，限位推板6的右侧表面安装有拉杆8，且拉杆8的右端安装有圆球体9，拉杆8贯穿连接套筒10，且连接套筒10贯穿支撑侧板5，连接套筒10与限位推板6之间安装有弹簧体11。
24.平板1与对接方框2和支撑侧板5的连接方式为焊接固定，可对对接方框2和支撑侧板5的位置稳固，通过对接方框2上的支架卡槽3可对支架卡合稳固。
25.限位杆4与对接方框2和支撑侧板5的连接方式为镶嵌固定，且限位杆4与平板1之间具有间距，方便对限位杆4稳固，从而利于后续运转的稳定。
26.限位推板6与平板1的连接方式为贴合连接，且限位推板6通过连接孔7与限位杆4的连接方式为滑动连接，限位推板6可在限位杆4上进行滑动移位，并且限位推板6与平板1的贴合，保持运转的平稳。
27.拉杆8与限位推板6和圆球体9为一体化结构设置，且圆球体9的直径大于拉杆8的直径，可通过圆球体9和拉杆8对限位推板6进行拉动，方便移位，从而利于卡合稳固后的支架与红外线测温器对接。
28.拉杆8与连接套筒10的连接方式为滑动连接，方便拉杆8在连接套筒10中心滑动，进行运转。
29.连接套筒10与支撑侧板5的连接方式为螺纹连接，且连接套筒10的直径大于弹簧
体11的外径，可通过对连接套筒10的旋转，使连接套筒10在支撑侧板5上移动，方便对限位推板6后续的推力调整。
30.工作原理：根据图1-5，首先工作人员可将l支架与对接方框2上的支架卡槽3进行卡合对接，接着通过圆球体9和拉杆8对限位推板6进行拉动，使拉杆8在连接套筒10的中心滑动移位，限位推板6推动弹簧体11收缩运转，同时限位推板6通过连接孔7在限位杆4上滑动移位，然后将红外线测温器与稳固后的l支架卡合对接，然后慢慢松开圆球体9，使限位推板6通过弹簧体11的弹力进行复位，从而使限位推板6对红外线测温器推动，红外线测温器与l支架对接的稳定，方便固定进行焊接工作，并且可根据对连接套筒10的旋转，使连接套筒10在支撑侧板5上旋转移动，方便对弹簧体11挤压，可对限位推板6对红外线测温器的弹力推力进行调整，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种焊接用固定夹具，包括平板(1)和对接方框(2)，其特征在于：所述平板(1)的顶面安装有对接方框(2)，且对接方框(2)的内部设置有支架卡槽(3)，所述对接方框(2)的右侧表面安装有限位杆(4)，且限位杆(4)的右端安装有支撑侧板(5)，并且支撑侧板(5)安装在平板(1)的右侧顶面，所述限位杆(4)贯穿限位推板(6)，且限位推板(6)的底端设置有连接孔(7)，并且连接孔(7)与限位杆(4)相互连接，所述限位推板(6)的右侧表面安装有拉杆(8)，且拉杆(8)的右端安装有圆球体(9)，所述拉杆(8)贯穿连接套筒(10)，且连接套筒(10)贯穿支撑侧板(5)，所述连接套筒(10)与限位推板(6)之间安装有弹簧体(11)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用固定夹具，其特征在于：所述平板(1)与对接方框(2)和支撑侧板(5)的连接方式为焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种焊接用固定夹具，其特征在于：所述限位杆(4)与对接方框(2)和支撑侧板(5)的连接方式为镶嵌固定，且限位杆(4)与平板(1)之间具有间距。4.根据权利要求1所述的一种焊接用固定夹具，其特征在于：所述限位推板(6)与平板(1)的连接方式为贴合连接，且限位推板(6)通过连接孔(7)与限位杆(4)的连接方式为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种焊接用固定夹具，其特征在于：所述拉杆(8)与限位推板(6)和圆球体(9)为一体化结构设置，且圆球体(9)的直径大于拉杆(8)的直径。6.根据权利要求1所述的一种焊接用固定夹具，其特征在于：所述拉杆(8)与连接套筒(10)的连接方式为滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种焊接用固定夹具，其特征在于：所述连接套筒(10)与支撑侧板(5)的连接方式为螺纹连接，且连接套筒(10)的直径大于弹簧体(11)的外径。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接用固定夹具，包括平板和对接方框，所述平板的顶面安装有对接方框，且对接方框的内部设置有支架卡槽，所述对接方框的右侧表面安装有限位杆，且限位杆的右端安装有支撑侧板，并且支撑侧板安装在平板的右侧顶面，所述限位杆贯穿限位推板，且限位推板的底端设置有连接孔，并且连接孔与限位杆相互连接，所述限位推板的右侧表面安装有拉杆，且拉杆的右端安装有圆球体，所述拉杆贯穿连接套筒，且连接套筒贯穿支撑侧板。该焊接用固定夹具，可通过对接方框上设置的支架卡槽，可将整体焊接组装的L形支架进行卡合对接稳固，后续可将红外线测温器与L形支架套接后进行稳固，利于进行焊接固定工作。利于进行焊接固定工作。利于进行焊接固定工作。


技术研发人员：刘晓海
受保护的技术使用者：武汉讯泰智能制造有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/16