铝化工行业专用滤布的制作方法

1.本实用新型涉及铝化工行业技术领域，尤其涉及铝化工行业专用滤布。


背景技术：

2.目前，国内市场上大部分机织过滤布是由复丝、短纤维组成，在使用过程中，悬浮液与滤布接触，在压力的作用下小于滤布孔径的固体颗粒穿过滤布，大于或等于滤布孔径的颗粒被截留在滤布的表面形成一层滤饼，而后由逐渐增厚的滤饼继续截留颗粒，从而实现固液分离，滤布在进行固液分离时，具有十分显著的作用，不同规格的滤布，能够实现对不同颗粒大小固态物质的分离，在进行滤布的使用时，滤布长时间使用后，其上会附着有较多的固态物质，固态物质会对滤布的滤孔造成堵塞，从而使得过滤效率降低，此时则需要对滤布进行清理，从而提升过滤效果。
3.现有的滤布在进行清洁时，需要将滤布取下，清洗完成后，再将其安装好，继续进行工作，如此一来，会对工作效率造成影响，为此，我们提出铝化工行业专用滤布。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供铝化工行业专用滤布。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，铝化工行业专用滤布，包括两组安装轴，两组安装轴的侧面套接有过滤布，在过滤布的侧面固定套接有耐磨层，在过滤布的内部等距设置有加强筋，在过滤布的下侧位置设置有安装板，在安装板的上侧开设有活动槽，在活动槽的内部活动安装有刮板在刮板的上侧等距固定安装有刮块，在刮板侧面和活动槽底壁之间固定安装有支撑板，在支撑板的内部固定安装有变形板，在变形板的内部固定安装有加强板。
6.作为优选，所述加强筋为弹性塑料材质的矩形筋。
7.作为优选，两组所述安装轴的侧面等距开设有安装槽，安装槽为截面呈凸字形的矩形槽。
8.作为优选，所述安装槽的内部固定安装有风机。
9.作为优选，所述支撑板为截面呈圆环的弹簧钢材质矩形板。
10.作为优选，所述变形板为截面呈正六边形的橡胶材质矩形板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了铝化工行业专用滤布。具备以下有益效果：
13.(1)、该铝化工行业专用滤布，在使用时，通过加强筋加强过滤布的支撑，耐磨层加强了过滤布的耐磨性，同时通过支撑板的变形力对刮板起到支撑作用，通过刮块对耐磨层侧面起到清洁作用，同时变形板对支撑板起到结构加强作用，加强板对变形板起到结构加强作用，这样提高了支撑板的支撑作用，这样直接对过滤布起到清洁作用，提高了工作效率。
14.(2)、该铝化工行业专用滤布，在使用时，通过风机工作在安装槽的引导下对过滤布起到了吹气，通过气流加强对过滤布侧面的清洁作用，通过这些提高了该滤布的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型安装槽的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图例说明：
21.1、安装轴；2、过滤布；3、耐磨层；4、加强筋；5、安装槽；6、风机；7、安装板；8、活动槽；9、刮板；10、刮块；11、支撑板；12、变形板；13、加强板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：铝化工行业专用滤布，如图1－图3所示，包括两组安装轴1，在两组安装轴1的侧面套接有过滤布2，过滤布2为“o”字形的矩形布，在过滤布2的侧面固定套接有耐磨层3，耐磨层3为粗纤维材质的矩形层，在过滤布2的内部等距设置有加强筋4，加强筋4为弹性塑料材质的矩形筋，在两组安装轴1的侧面等距开设有安装槽5，安装槽5为截面呈凸字形的矩形槽，在安装槽5的内部固定安装有风机6，风机6为已有技术在此不做赘述，在过滤布2的下侧位置设置有安装板7，安装板7为矩形板，在安装板7的上侧开设有活动槽8，活动槽8为截面呈凸字形的矩形槽，在活动槽8的内部活动安装有刮板9，刮板9为截面呈凸字形的矩形板，在刮板9的上侧等距固定安装有刮块10，刮块10为钢材质的矩形块，在刮板9侧面和活动槽8底壁之间固定安装有支撑板11，支撑板11为截面呈圆环的弹簧钢材质矩形板，在支撑板11的内部固定安装有变形板12，变形板12为截面呈正六边形的橡胶材质矩形板，在变形板12的内部固定安装有加强板13，加强板13为截面呈正三角形的橡胶材质矩形板。
24.本实用新型的工作原理：
25.在使用时，通过加强筋4加强过滤布2的支撑，耐磨层3加强了过滤布2的耐磨性，同时通过支撑板11的变形力对刮板9起到支撑作用，通过刮块10对耐磨层3侧面起到清洁作
用，同时变形板12对支撑板11起到结构加强作用，加强板13对变形板12起到结构加强作用，这样提高了支撑板11的支撑作用，这样直接对过滤布2起到清洁作用，提高了工作效率。
26.在使用时，通过风机6工作在安装槽5的引导下对过滤布2起到了吹气，通过气流加强对过滤布2侧面的清洁作用，通过这些提高了该滤布的实用性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.铝化工行业专用滤布，包括两组安装轴(1)，其特征在于：两组所述安装轴(1)的侧面套接有过滤布(2)，在过滤布(2)的侧面固定套接有耐磨层(3)，在过滤布(2)的内部等距设置有加强筋(4)，在过滤布(2)的下侧位置设置有安装板(7)，在安装板(7)的上侧开设有活动槽(8)，在活动槽(8)的内部活动安装有刮板(9)在刮板(9)的上侧等距固定安装有刮块(10)，在刮板(9)侧面和活动槽(8)底壁之间固定安装有支撑板(11)，在支撑板(11)的内部固定安装有变形板(12)，在变形板(12)的内部固定安装有加强板(13)。2.根据权利要求1所述的铝化工行业专用滤布，其特征在于：所述加强筋(4)为弹性塑料材质的矩形筋。3.根据权利要求1所述的铝化工行业专用滤布，其特征在于：两组所述安装轴(1)的侧面等距开设有安装槽(5)，安装槽(5)为截面呈凸字形的矩形槽。4.根据权利要求3所述的铝化工行业专用滤布，其特征在于：所述安装槽(5)的内部固定安装有风机(6)。5.根据权利要求1所述的铝化工行业专用滤布，其特征在于：所述支撑板(11)为截面呈圆环的弹簧钢材质矩形板。6.根据权利要求1所述的铝化工行业专用滤布，其特征在于：所述变形板(12)为截面呈正六边形的橡胶材质矩形板。

技术总结
本实用新型涉及铝化工行业技术领域，且公开了铝化工行业专用滤布，包括两组安装轴，两组安装轴的侧面套接有过滤布，在过滤布的侧面固定套接有耐磨层，在过滤布的内部等距设置有加强筋，在过滤布的下侧位置设置有安装板，在安装板的上侧开设有活动槽，在活动槽的内部活动安装有刮板在刮板的上侧等距固定安装有刮块。本实用新型中，通过加强筋加强过滤布的支撑，耐磨层加强了过滤布的耐磨性，同时通过支撑板的变形力对刮板起到支撑作用，通过刮块对耐磨层侧面起到清洁作用，同时变形板对支撑板起到结构加强作用，加强板对变形板起到结构加强作用，这样提高了支撑板的支撑作用，这样直接对过滤布起到清洁作用，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：郭亚杰 郭建忠
受保护的技术使用者：安徽东大滤材有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/9/16