一种固液秒分离机用的改进封水密封装置的制作方法

1.本发明涉及一种密封装置，具体地说，涉及一种固液分离机上用的改进封水密封装置。


背景技术：

2.zl2016100596803，一种污水快速碳分离装置，zl2016109413776，一种改进的污水处理快速碳分离装置，zl201610852343x，液体杂质分离、浓缩、脱水及干化一体化装置，上述专利公开的装置其效果都是达到对污水进行固液分离的目的。其处理原理是将污水传送至高速转动的滤网表面，利用滤网的转动带动污水前行，在污水运动的同时利用滤网进行固液分离操作。在将污水传送至滤网表面时，需要对滤网两侧进行封堵，防止污水由滤网两侧流出，为此在现有技术中都增加了封堵装置。该封堵为一罩体，底部敞口，两侧板的底部设有沿滤网走向的斜边，侧板底部边缘设有与滤网接触的密封装置，滤网在行进的过程中与密封装置形成摩擦，要求密封装置既能有效的对滤网上的污水进行封堵，同时又不能与滤网之间的摩擦力过大造成滤网损伤，因此对密封装置提出了较高的技术要求。
3.zl201920203596.3，一种固液秒分离机上使用的封水密封装置，提供了一种摩擦式密封装置，该密封装置至少包括一沿封堵装置侧板走向的柔性密封带，该密封带顶部与封堵装置的侧板固定，密封带底部伸出封堵装置侧板底部，密封带伸出部分向封堵装置内侧弯折并平铺在滤网表面上；还包括与密封带内表面紧贴的弹性压片，弹性压片沿封堵装置侧板走向设置，弹性压片随密封带同角度弯折且弹性压片弯折部的侧边位于密封带内表面之上；还包括沿封堵装置侧板走向的抵压条块，抵压条块固定在封堵装置侧板外侧，其底端超出封堵装置侧板底边并向封堵装置内部延伸。此方法在实际应用过程中存在以下技术问题：
4.1、柔性密封带直接与滤网接触，产生滑动摩擦，应用过程中造成密封带及滤网磨损严重。
5.2、密封带上层增加弹性压片，弹性压片压力无法稳定保持，运行初期压力过大，加剧密封带和滤网磨损，后期压力变小，使密封带封水效果变差。
6.3、此种结构由于密封带与滤网滑动摩擦，造成滤网磨损同时增加滤网运转阻力，不利于滤网平稳运行。


技术实现要素：

7.本发明就是为了解决上述方法中存在的技术问题，提供一种滤带与封水密封结构不接触，静止式的固液秒分离机上使用的封水密封装置。
8.为此，本发明提供一种固液秒分离机用的改进封水密封装置，其安装在固液秒分离机框架及封堵装置之间，其特征是，设有底封水滑块和侧封水压块，所述底封水滑块固设在固液秒分离机框架上，所述底封水滑块设有滤网接触平面和封水处，所述滤网接触平面与固液秒分离机的滤带直接接触；所述侧封水压块安装于固液秒分离机封堵装置外侧，其
底端超出封堵装置侧板底边并向封堵装置内部延伸，所述侧封水压块能够与所述封水处紧密接触并封水密封。
9.优选地，所述底封水滑块与所述固液秒分离机框架之间还设有底座承托板，所述底座承托板为l型支撑结构，所述底座承托板分别与所述底封水滑块和所述固液秒分离机框架通过螺纹紧固件连接。
10.优选地，所述底座承托板安装角度与固液秒分离机封堵装置侧板底边平行，所述底座承托板安装高度低于所述滤带底面。
11.优选地，所述底座承托板上表面距离固液秒分离机滤带下表面的距离等于所述滤网接触平面的厚度。
12.优选地，所述侧封水压块底部向固液秒分离机封堵装置内部倾斜延伸，倾斜角度为15-30
°
；所述侧封水压块底部采用锯齿结构，齿刃向封堵装置内部倾斜。
13.优选地，所述底封水滑块封水处结构为台阶和斜面组合形式，所述台阶高度为所述滤网厚度的3-5倍，所述斜面设置角度与所述侧封水压块底部平行，斜面长度大于所述侧封水压块底部斜面长度。
14.优选地，所述侧封水压块为非金属材质，内部设有筋板，所述筋板为矩形钢板条，所述筋板上设有螺栓孔。
15.优选地，所述底封水滑块左右对称安装，所述滤网接触平面伸入所述滤网为20-25mm的所述滤网接触平面长度，所述滤网接触平面和封水处之间设有调整平面，所述调整平面设有10-15mm的调整长度。
16.优选地，所述底封水滑块材质为耐磨耐侵蚀具有水润滑性的有机材质。
17.优选地，所述底封水滑块材质为超高分子量聚乙烯或改性尼龙pa66材质。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.(1)本发明与zl201920203596.3，一种固液秒分离机上使用的封水密封装置相比，滤带与封水结构分开设置没有接触，滤带在具有水润滑性的超高分子量聚乙烯表面运转，降低了滤带运行阻力，降低了滤带磨损程度，延长了滤带使用寿命。
20.(2)本发明提供的封水结构为静止式封水，与运转的滤带不接触，因为没有滑动摩擦，提高了封水效果，同时延长了封水装置的使用寿命，并且本发明封水结构采用左右对称向内倾斜形式，在固液秒分离机封堵装置重力下，侧封水压块与底封水滑块封水处契合严密，封水效果好。
21.(3)本发明提供的封水装置结构简单，便于维护更换，同时因为侧封水压块为非金属材料，底部采用锯齿形结构，运行过程中对接触面夹杂的颗粒污染物具有自动补偿功能，保证封水效果稳定。
附图说明
22.图1是本发明的固液秒分离机封堵装置示意图；
23.图2是本发明的封水密封装置与封堵装置与滤网的结构示意图；
24.图3是本发明侧封水压块结构示意图；
25.图4是本发明底封水滑块结构示意图；
26.图5是本发明实施例的结构示意图。
27.图中符号说明：
28.1.框架；2.滤网；3.封堵装置；4.侧封水压块；5.底封水滑块；6.底座承托板；7.辊筒；41.筋板；42.锯齿结构；51.接触平面；52.密封斜面。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的具体实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1所示，固液分离机包括框架1，在框架1内部设有辊筒7，辊筒7上设有滤网2。工作时，污水输送到到滤网2的表面上，通过辊筒7的转动带动滤网2转动，在运行过程中通过滤网2的过滤实现固液分离。为防止污水由滤网2两侧流出，增加了封堵装置3，封堵装置3位于滤网2上方，封堵装置3为三面合围的罩体，底部敞口，污水位于封堵装置内部，其两侧的侧板对污水进行封堵。本实施例中的封堵装置3采用可升降的结构，封堵装置3侧板底部设有侧封水压块4，当封堵装置3下落后，其侧板底部的侧封水压块4与安装于底部的底封水滑块5接触，利用侧封水压块4和底封水滑块5对封堵装置内的污水进行密封。当然，如果封堵装置3采用固定式安装，该封水密封装置也发挥同样性能。
31.本实施例提供给的封水密封装置与封堵装置3和滤网2的结构见图2-图5所示，底座承托板6通过螺栓对称固定安装于框架1内侧；底封水滑块5根据滤网2宽度对称安装于底座承托板6上面，并通过沉头螺钉固定，底座承托板6为l型支撑结构，通过螺栓与框架1固定，底座承托板安装角度与固液秒分离机封堵装置侧板底边平行，并且安装高度低于滤网2底面；底座承托板6安装高度为底座承托板上表面距离固液秒分离机滤网2下表面的距离等于底封水滑块5与滤网2接触位置的厚度，此种结构方式，使封堵装置3与滤网2通过底封水滑块5连接组成封水结构，封堵装置3下压不接触滤网2，不会增加滤网2的运行荷载，并且由于不接触也不会产生摩擦，提高了滤网2使用寿命，降低摩擦阻力。滤网2环形套装在辊筒7和接触平面51所形成的支撑框架上；侧封水压块4沿封堵装置3的侧板走向设置，侧封水压块4的上边缘与封堵装置3的侧板外表面贴合并采用螺栓固定；侧封水压块4下锯齿斜边42伸出封堵装置3的侧板的底边并向封堵装置3内部延伸，当封堵装置3下落靠近底封水滑块5后，下锯齿斜边42与底封水滑块5的密封斜面52紧密契合。
32.底封水滑块5需要具有很好的水润滑性及耐磨性，不能对滤网2造成磨损同时自身应不易磨损，在滤网2运转过程中即能对滤网2起到限位作用，耐污水侵蚀，又能为封堵装置3起到封水效果。基于上述要求，在本实施例中提供了一种底封水滑块结构。如图4所示，该底封水滑块5为超高分子量聚乙烯或改性尼龙pa66材质，材料自身具备耐磨耐酸碱，水润滑的特性，通过机械加工保证接触平面51的表面光洁度，降低对滤网2的磨损。同时在接触平面末端设置台阶和斜面组合结构形式，通过两侧台阶对滤网2运行过程进行纠偏限位，保证滤网2在两侧台阶范围内连续运转，提高滤网运行稳定性，台阶高度设定为滤网2厚度的3-5倍，当台阶高度小于滤网2厚度的3倍时，滤网2运转时极易脱离台阶的限制，窜搭到斜面上，滤网2偏离中心无法正位，造成滤网2损伤；当台阶高度大于滤网2厚度5倍时，将导致底封水滑块5与封堵装置3内污水接触面增大，底封水滑块5受到侧向水压力增大，不利于安装稳定
性，同时增加了底封水滑块5的整体厚度，材料成本增加，而且底封水滑块5的整体厚度增加导致封堵装置3被提升过高，增大密封装置3拼接角处与底封水滑块5的间隙，污水极易泄露流出；同时密封斜面52加工为向内倾斜结构，倾斜角度为15-30
°
，斜面设置角度与侧封水压块4底部平行，斜面长度大于侧封水压块底部斜面长度，由于斜面设置角度与侧封水压块4底部保持平行，侧封水压块4底部为锯齿结构42，当倾斜角度小于15
°
，锯齿结构42向内倾斜角变大，锯齿结构42与密封斜面52压紧密封时，锯齿结构42齿形发生堆积，齿形间隙增大，无法形成多层封水效果，密封作用锐减；当倾斜角度大于30
°
，锯齿结构42向内倾斜角变小，锯齿结构42与密封斜面52压紧密封时，锯齿结构42齿形容易产生卷曲，齿形排布混乱，密封效果不佳。
33.当底封水滑块5对称安装后，两侧密封斜面52与两侧锯齿结构42形成双v形楔口结构，此种结构在封堵装置3重力作用下，使密封斜面52与锯齿结构42紧密贴合，极大的提高了密封效果；底封水滑块5与滤网2接触平面伸入滤网为20-25mm的搭接长度，此搭接长度保证滤网2与底封水滑块5接触面不会大量透水，同时不降低滤网2有效过滤面积；底封水滑块5在滤网2宽度边缘至底封水滑块5密封斜面52底部台阶处之间设有调整平面，调整平面留有10-15mm的调整长度，便于滤网2运行过程中纠偏调整，纠偏范围内不会对滤网2造成挤压；同时滤网2与底封水滑块5搭接长度大于调整长度，使得滤网2与底封水滑块5搭接面积大于调整面积，保证滤网2不会从底封水滑块5接触面脱落。
34.由于滤网2上的污水处于运动状态，污水对封堵装置3有向外侧的挤涨力，在上述作用力的作用下，封堵装置3与侧封水压块4容易出现变形。基于上述情况，如图5所示，因为侧封水压块4为非金属弹性材料，如：橡胶，聚氨酯，pvc等，因此在该侧封水压块4内镶嵌有筋板41，筋板41为具有一定厚度与长度的矩形钢板条，筋板41上设有螺栓孔，通过螺栓与封堵装置3连接固定，筋板41用以加强侧封水压块4及封堵装置3抵抗污水向外侧的挤涨力；并且侧封水压块4底部采用锯齿结构42，锯齿结构42向内倾斜角度与密封斜面52角度一致，同样对称安装的侧封水压块4，两侧锯齿结构42形成与密封斜面52同角度v形楔口；当封堵装置3带动侧封水压块4下落，密封斜面与锯齿结构形成契形密封，达到封水效果；同时因为侧密封压块4形成v形楔口在内，底封水滑块5形成v形楔口在外，此种形式加强了封堵装置3抵抗污水向外挤涨的能力。

技术特征：
1.一种固液秒分离机用的改进封水密封装置，其安装在固液秒分离机框架及封堵装置之间，其特征是，设有底封水滑块和侧封水压块，所述底封水滑块固设在固液秒分离机框架上，所述底封水滑块设有滤网接触平面和封水处，所述滤网接触平面与固液秒分离机的滤带直接接触；所述侧封水压块安装于固液秒分离机封堵装置外侧，其底端超出封堵装置侧板底边并向封堵装置内部延伸，所述侧封水压块能够与所述封水处紧密接触并封水密封。2.根据权利要求1所述固液秒分离机用的改进封水密封装置，其特征在于，所述底封水滑块与所述固液秒分离机框架之间还设有底座承托板，所述底座承托板为l型支撑结构，所述底座承托板分别与所述底封水滑块和所述固液秒分离机框架通过螺纹紧固件连接。3.根据权利要求2所述固液秒分离机用的改进封水密封装置，其特征在于，所述底座承托板安装角度与固液秒分离机封堵装置侧板底边平行，所述底座承托板安装高度低于所述滤带底面。4.根据权利要求3所述固液秒分离机用的改进封水密封装置，其特征在于，所述底座承托板上表面距离固液秒分离机滤带下表面的距离等于所述滤网接触平面的厚度。5.根据权利要求1所述固液秒分离机用的改进封水密封装置，其特征在于，所述侧封水压块底部向固液秒分离机封堵装置内部倾斜延伸，倾斜角度为15-30
°
；所述侧封水压块底部采用锯齿结构，齿刃向封堵装置内部倾斜。6.根据权利要求5所述固液秒分离机用的改进封水密封装置，其特征在于，所述底封水滑块封水处结构为台阶和斜面组合形式，所述台阶高度为所述滤网厚度的3-5倍，所述斜面设置角度与所述侧封水压块底部平行，斜面长度大于所述侧封水压块底部斜面长度。7.根据权利要求1所述固液秒分离机用的改进封水密封装置，其特征在于，所述侧封水压块为非金属材质，内部设有筋板，所述筋板为矩形钢板条，所述筋板上设有螺栓孔。8.根据权利要求1所述固液秒分离机用的改进封水密封装置，其特征在于，所述底封水滑块左右对称安装，所述滤网接触平面伸入所述滤网为20-25mm的所述滤网接触平面长度，所述滤网接触平面和封水处之间设有调整平面，所述调整平面设有10-15mm的调整长度。9.根据权利要求1所述固液秒分离机用的改进封水密封装置，其特征在于，所述底封水滑块材质为耐磨耐侵蚀具有水润滑性的有机材质。10.根据权利要求1所述固液秒分离机用的改进封水密封装置，其特征在于，所述底封水滑块材质为超高分子量聚乙烯或改性尼龙pa66材质。

技术总结
本发明涉及一种固液秒分离机用的改进封水密封装置，其解决了现有的固液秒分离机密封带及滤网易磨损，封水效果差的技术问题。其安装在固液秒分离机框架及封堵装置之间，设有底封水滑块和侧封水压块，所述底封水滑块固设在固液秒分离机框架上，所述底封水滑块设有滤网接触平面和封水处，所述滤网接触平面与固液秒分离机的滤带直接接触；所述侧封水压块安装于固液秒分离机封堵装置外侧，其底端超出封堵装置侧板底边并向封堵装置内部延伸，所述侧封水压块能够与所述封水处紧密接触并封水密封。本发明可用于污水处理领域。发明可用于污水处理领域。发明可用于污水处理领域。


技术研发人员：赵东学 刘海庆 郭志强 钱国峰 张洪京 宋文进 张志武
受保护的技术使用者：威海丰泰新材料科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/9/16