一种水利工程施工用引水渠整平设备的制作方法
未命名
09-17
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1.本发明属于水利工程施工技术领域,涉及一种整平设备,特别是一种水利工程施工用引水渠整平设备。
背景技术:
2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程,水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要,只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要,在水利工程中需要用到一种水利工程施工用引水渠整平设备。
3.经检索,如中国专利文献公开了一种水利工程施工用引水渠整平设备【申请号:202111294869.8;公开号:cn114016471a】。这种整平设备包括设备壳体,所述设备壳体两端内壁一侧之间固定连接有同一个分隔板,所述分隔板将设备壳体分成振动室和铲料室,所述振动室底部内壁开设有振动口,所述振动口内设置有振动板,所述振动板和振动口内壁之间固定连接有若干均匀分布的振动弹簧,所述振动板的顶部固定连接有振动电机,所述设备壳体一侧外壁开设有延伸至铲料室内的铲料口,所述设备壳体一侧外壁固定连接有覆盖于铲料口的前铲框,所述前铲框底部内壁开设有运料口。本发明中可实现便于设备对水渠进行整平的效果,同时增加了设备运转时稳定性。
4.该专利中公开的,将设备壳体置于水渠中,在设备壳体向前位移时,前铲框会将水渠中凸起部分的混凝土铲至滚动钢链上,同时,转动轮会与水渠中的混凝土接触并转动,转动轮的转动可带动转动轴的转动,转动轴的转动可带动滚动钢链转动,滚动钢链的转动可将前铲框内的混凝土经铲料口输送至铲料室内,铲料室内的搅拌机构可将混凝土进行搅拌以避免混凝土发生凝结,然后经下料机构将混凝土输送至水渠中的下凹处,并配合振动板对这部分混凝土进行整平,实现利于设备对水渠进行整平的效果;上述方式虽然能够对水渠内的混凝土进行整平处理,但是难以对浇灌后的混凝土进行湿密度的检测,从而无法判断浇灌在水渠内的混凝土的浓度较高还是较低,从而影响到后续整平过程中的密实度,进而对水渠整平施工后的质量产生影响。
技术实现要素:
5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种水利工程施工用引水渠整平设备,该发明要解决的技术问题是:如何实现对水渠施工过程中的混凝土表面整平作业时进行混凝土湿密度的检测并对其调整使其达到施工标准。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种水利工程施工用引水渠整平设备,包括设备壳体,所述设备壳体的底侧开设有第一方口,第一方口内固定连接有导向板,导向板上固定连接有多个刮料管,设备壳体内固定连接有两个滑柱,两个滑柱之间滑动连接有集水盒,集水盒通过铰接座转动连接有摇
杆,摇杆顶端通过转轴转动连接有凸轮,设备壳体内通过安装板固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴端与凸轮固定连接,集水盒的底侧固定连接有多个振捣杆,振捣杆与刮料管滑动连接,振捣杆内开设有空腔,空腔与集水盒的内部相连通,振捣杆的外周开设有多个出水孔,振捣杆内开设有环槽,环槽内滑动连接有止通管,止通管的外周开设有多个与出水孔相对应的贯穿孔,振捣杆内固定连接有管状滤网,振捣杆上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑条,滑条与止通管固定连接,集水盒的底侧固定连接有微型气缸,微型气缸的输出端固定连接有升降板,升降板与滑条固定连接,振捣杆的底端固定连接有同位素放射探头,设备壳体内固定连接有密度检测元件,密度检测元件的底侧固定连接有信号接收头,设备壳体的底侧开设有与信号接收头相对应的信号接收口,设备壳体内设置有加水放浆机构,加水放浆机构与集水盒通过软管连接,设备壳体的底侧开设有第三方口,第三方口内设置有震动整平机构,设备壳体的左侧设置有抹平机构,设备壳体的前侧和后侧均设置有行走机构。
7.本发明的工作原理是:在进行引水渠的整平作业时,将设备壳体置于水渠中,使行走机构位于水渠两侧的岸上,可以带动设备壳体沿着施工方向移动,工作时,驱动电机通过带动凸轮进行转动,从而通过摇杆带动集水盒上下移动,进而带动多个振捣杆在水渠的混凝土平面上上下振捣,消除混凝土平面内部的气泡从而提高其密实度,止通管对出水孔进行封堵,防止混凝土进入到振捣杆的内部,当需要对其湿度进行检测时,振捣杆插入到混凝土内部后,驱动电机停止工作,同位素放射探头释放出中子源并在混凝土内进行传播扩散,并通过信号接收口传送到密度检测元件的信号接收头上,密度检测元件对混凝土的湿度进行分析,从而判断是否需要对其进行湿密度的调整,若混凝土的湿度低于施工标准,微型气缸通过升降板带动止通管向上移动,使贯穿孔与出水孔相连通,然后加水放浆机构通过软管对集水盒内部加水,使得水可以进入振捣杆的内部并从出水孔排出,从而在对混凝土进行振捣的同时进行加水调整水渠内混凝土的的湿度;若混凝土的湿度高于施工标准,在加水放浆机构的作用下,通过出水孔对混凝土内部的积水进行抽取,管状滤网可以防止混凝土中的颗粒石料进入到振捣杆中,被抽取的水最终进入到加水放浆机构中进行过滤处理并重复利用,振捣后,震动整平机构对振捣后的表面进行整平作业,最后由抹平机构对水渠混凝土的表面进行抹平处理,从而保证整平效果;通过上述原理,可以在水渠浇灌混凝土后,对其进行振捣整平,并在其过程中检测混凝土的湿密度是否发生变化,若发生变化,则对湿密度进行加水或者抽水并振捣,从而使湿密度重新符合施工标准,从而提高整体的整平施工质量。
8.所述加水放浆机构包括多功能储料箱,多功能储料箱与设备壳体固定连接,多功能储料箱的顶侧固定连接有进水管,设备壳体的底侧开设有第二方口,多功能储料箱内固定连接有分隔板,多功能储料箱的内部通过分隔板分为储水室和处理室,处理室内固定连接有积沙斗,积沙斗的上方为过滤室,过滤室内固定连接有蜂窝过滤斜管,积沙斗的下方为存料室,积沙斗上固定连接有放料阀管,多功能储料箱上固定连接有注浆管,注浆管的底端延伸至存料室内,多功能储料箱的底侧通过支撑板固定连接有放料盒,存料室通过排料阀管与放料盒的内部连通,放料盒的底侧固定连接有多个放料嘴,储水室与过滤室通过抽水组件连接,多功能储料箱通过泵吸组件与软管连接。
9.采用以上结构,在对水渠内的混凝土进行振捣的同时对其湿密度进行检测,若混凝土的湿度低于施工标准,储水室中的水通过泵吸组件和软管进入到集水盒中,进入振捣
杆的内部并从出水孔排出进入到混凝土中,再不断振捣使其均匀,使其湿密度达到标准;若混凝土的湿度高于施工标准,则在泵吸组件和软管的作用下,使得混凝土中的积水通过振捣杆和出水孔抽取到集水盒中,最后进入到过滤室中,被抽取的含有泥沙的水经过蜂窝过滤斜管的过滤并沉淀在积沙斗中,过滤后的水通过抽水组件进入到储水室中进行重复利用,沉淀后的泥沙经由放料阀管进入到存料室中与预存的混凝土原料进行混合重复使用,减少资源浪费;在对混凝土进行抽水后,由于一部分泥沙同时被抽走,混凝土的含量会降低,此时通过排料阀管将存料室内的混凝土原料输送到放料盒中,并经由放料嘴释放到水渠内,使混凝土得以补充,从而保证施工质量,提高水渠内混凝土整平后的密实度。
10.所述抽水组件包括导液泵,导液泵与多功能储料箱固定连接,导液泵通过送水管与储水室连通,导液泵通过吸水管与过滤室连通。
11.采用以上结构,导液泵将过滤室内过滤后的水抽到储水室内进行重复使用,减少资源浪费。
12.所述泵吸组件包括水泵,水泵与多功能储料箱固定连接,水泵的后侧与软管固定连接,软管的另一端与集水盒固定连接,水泵的前侧固定连接有导流管,导流管通过第一阀管与储水室连通,导流管通过第二阀管与过滤室连通。
13.采用以上结构,在对水渠内混凝土的湿密度进行调节,对混凝土进行补水时,第一阀管开启,水泵将储水室内部的水通过软管送到集水盒内并通过振捣杆和出水孔释放到混凝土中进行混合;在对混凝土内的积水进行抽取时,第一阀管关闭,第二阀管开启,在水泵的作用下使水经由出水孔、振捣杆、集水盒以及软管,再通过第二阀管进入到过滤室内,在蜂窝过滤斜管的作用下进行沉淀,使泥沙沉淀到积沙斗中,过滤后的水通过进入到导液泵储水室中,沉淀产生的泥沙通过放料阀管进入到存料室中,从而提高资源的利用率,减少浪费。
14.所述行走机构包括两个行走架和驱动马达,两个行走架均与设备壳体固定连接,驱动马达与行走架固定连接,行走架上通过两个传动轴分别转动连接有两个行走轮,其中一个传动轴与驱动马达的输出轴端固定连接。
15.采用以上结构,在设备壳体进行整平作业的过程中,两个行走架分别位于水渠两侧的岸上,行走轮抵触在岸边的土地上,驱动马达带动行走轮进行转动,从而实现设备沿着施工方向自主移动的效果。
16.两个所述行走架上均固定连接有集土箱,行走架的右侧固定连接有竖向推土板,竖向推土板上固定连接有铲土板,铲土板上开设有锥形槽,集土箱上设置有螺旋送料机,螺旋送料机底部的进料端位于锥形槽内,集土箱上开设有进土口,进土口通过出土管与螺旋送料机固定连接,螺旋送料机上固定连接有排土方管,集土箱的底侧固定连接有填土管,填土管的底侧与铲土板的底侧相齐平,集土箱内通过压缩组件连接有盛土斗,盛土斗上设置有自动关闸机构。
17.采用以上结构,在驱动马达和行走轮带动设备壳体进行移动时,填土管的底侧与地面贴合,由于岸边的地面凹凸不平,在竖向推土板和铲土板对凸起的泥土铲起,一部分向侧边推开,另一部分堆积在锥形槽中,通过螺旋送料机输送到集土箱内进行存放,泥土通过出土管输送到盛土斗上进行存放,盛土斗在泥土的重力作用下缓缓向下移动,当下移到一定位置时,在自动关闸机构的作用下,对进土口进行封挡,泥土不再进入到集土箱中,后续
的泥土经由排土方管排放到外部,当经过地面凹陷处时,填土管将集土箱内的泥土释放到凹坑内进行填充,使得行走轮经过时不会颠簸,从而提高设备壳体移动的平稳性;当集土箱内部的泥土减少时,在压缩组件的作用下带动盛土斗缓缓向上移动,当移动带一定高度时,自动关闸机构向上移动,从而打开进土口,继续向集土箱内进行输送泥土。
18.所述压缩组件包括弹簧伸缩柱,弹簧伸缩柱与集土箱固定连接,弹簧伸缩柱的另一端与盛土斗固定连接,盛土斗的底侧固定连接有伸缩管,伸缩管的另一端与填土管固定连接。
19.采用以上结构,在盛土斗受到泥土的重力作用向下移动的过程中,弹簧伸缩柱对盛土斗起到支撑作用,伸缩管发生压缩,盛土斗上的泥土通过伸缩管进入到填土管中,再释放出去;当盛土斗上的泥土减少重量减轻后,在弹簧伸缩柱的弹力作用下,使盛土斗缓缓向上移动,从而再次进行泥土的积累存放。
20.所述自动关闸机构包括导向杆,导向杆与盛土斗固定连接,集土箱内固定连接有防护罩,导向杆与防护罩滑动连接,防护罩内固定连接有两个第一转动座,第一转动座上转动连接有第一转动头,导向杆上固定连接有两个第二转动座,第二转动座上固定连接有第二转动头,同侧的第一转动头与第二转动头之间固定连接有伸缩杆和拉簧,拉簧位于伸缩杆的外周,集土箱内设置有进料闸门,进料闸门上开设有滑道,滑道内滑动连接有滑块,滑块与导向杆通过横条固定连接,进料闸门通过z型条固定连接有方管闸板,方管闸板与集土箱滑动连接,排土方管上开设有插口,方管闸板与插口插接,进料闸门上开设有安装槽,安装槽内固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧的另一端固定连接有半圆凸块,半圆凸块与安装槽滑动连接,集土箱上开设有两个半圆卡槽,半圆凸块与半圆卡槽卡接。
21.采用以上结构,进料闸门通过半圆凸块卡接在上方的半圆卡槽内,在盛土斗向下移动的过程中,导向杆通过横条带动滑块在滑道内向下滑动,导向杆带动伸缩杆收缩并向下进行偏转,拉簧受到挤压,当伸缩杆偏转到水平位置再继续向下偏转时,与此同时,滑块移动到与滑道的底侧相抵触,在拉簧挤压后积蓄的弹性力的作用下,带动伸缩杆迅速伸长,从而带动导向杆快速向下移动一定的距离,滑块对进料闸门施加一个向下的力,从而带动进料闸门快速向下移动,并对进土口进行封挡,此时,半圆凸块在伸缩弹簧的作用下弹入下方的半圆卡槽内,从而对进料闸门进行定位,进料闸门通过z型条带动方管闸板同步向下移动,使其进入到集土箱的内部,并对排土方管的插口处解除遮挡,从而使得后续的泥土不再进入到集土箱中,而是通过排土方管排放到外部;当盛土斗上的泥土经由填土管释放减少后,盛土斗带动导向杆向上移动,滑块沿着滑道向上移动,当伸缩杆再次偏转到水平位置再继续向上偏转时,在拉簧的作用下带动盛土斗迅速向上移动,与此同时,滑块移动到与滑道的顶侧相抵触,并带动进料闸门和方管闸板同时向上移动,使得进料闸门位于进土口上方,半圆凸块卡在上方的半圆卡槽内对进料闸门进行固定,方管闸板插入到插口中对排土方管进行封闭,从而使泥土继续从进土口进入到集土箱的内部进行存放。
22.所述震动整平机构包括整平板和振动电机,整平板与第三方口滑动连接,设备壳体内开设有两个位移槽,位移槽内滑动连接有移动块,移动块与整平板固定连接,移动块上固定连接有震动弹簧,震动弹簧的另一端与位移槽固定连接。
23.采用以上结构,在进行振捣后,振动电机带动整平板对混凝土进行震动整平,整平板在移动块和震动弹簧的作用下沿着位移槽进行上下震动,从而起到很好的震动抹平、压
实的效果。
24.所述抹平机构包括固定架,固定架上固定连接有固定杆,固定杆通过弯折板固定连接有连接板,连接板的底侧固定连接有斜置刮板、弧形刮片和抹平板,连接板的底侧固定连接有两个支座,两个支座之间转动连接有压实辊,弧形刮片的底侧与压实辊相抵触。
25.采用以上结构,在经过振捣、震动整平之后,沿着施工方向,先通过斜置刮板对水渠混凝土表面进行刮平,避免其表面存在凸起的小石子而影响到抹平效果,然后通过压实辊进行滚动压实,弧形刮片的底侧可以对压实辊的周侧附着的混凝土残渣进行刮除,最后由抹平板对混凝土表面进行抹平,从而保证整平作业整体的施工效果,提高水渠混凝体表面的整平度。
26.与现有技术相比,本水利工程施工用引水渠整平设备具有以下优点:1、在进行引水渠的整平作业时,将设备壳体置于水渠中,使行走机构位于水渠两侧的岸上,可以带动设备壳体沿着施工方向移动,工作时,驱动电机通过带动凸轮进行转动,从而通过摇杆带动集水盒上下移动,进而带动多个振捣杆在水渠的混凝土平面上上下振捣,消除混凝土平面内部的气泡从而提高其密实度,止通管对出水孔进行封堵,防止混凝土进入到振捣杆的内部,当需要对其湿度进行检测时,振捣杆插入到混凝土内部后,驱动电机停止工作,同位素放射探头释放出中子源并在混凝土内进行传播扩散,并通过信号接收口传送到密度检测元件的信号接收头上,密度检测元件对混凝土的湿度进行分析,从而判断是否需要对其进行湿密度的调整,若混凝土的湿度低于施工标准,微型气缸通过升降板带动止通管向上移动,使贯穿孔与出水孔相连通,然后加水放浆机构通过软管对集水盒内部加水,使得水可以进入振捣杆的内部并从出水孔排出,从而在对混凝土进行振捣的同时进行加水调整水渠内混凝土的的湿度;若混凝土的湿度高于施工标准,在加水放浆机构的作用下,通过出水孔对混凝土内部的积水进行抽取,管状滤网可以防止混凝土中的颗粒石料进入到振捣杆中,被抽取的水最终进入到加水放浆机构中进行过滤处理并重复利用,振捣后,震动整平机构对振捣后的表面进行整平作业,最后由抹平机构对水渠混凝土的表面进行抹平处理,从而保证整平效果;通过上述原理,可以在水渠浇灌混凝土后,对其进行振捣整平,并在其过程中检测混凝土的湿密度是否发生变化,若发生变化,则对湿密度进行加水或者抽水并振捣,从而使湿密度重新符合施工标准,从而提高整体的整平施工质量。
27.2、在对水渠内的混凝土进行振捣的同时对其湿密度进行检测,若混凝土的湿度低于施工标准,储水室中的水通过泵吸组件和软管进入到集水盒中,进入振捣杆的内部并从出水孔排出进入到混凝土中,再不断振捣使其均匀,使其湿密度达到标准;若混凝土的湿度高于施工标准,则在泵吸组件和软管的作用下,使得混凝土中的积水通过振捣杆和出水孔抽取到集水盒中,最后进入到过滤室中,被抽取的含有泥沙的水经过蜂窝过滤斜管的过滤并沉淀在积沙斗中,过滤后的水通过抽水组件进入到储水室中进行重复利用,沉淀后的泥沙经由放料阀管进入到存料室中与预存的混凝土原料进行混合重复使用,减少资源浪费;在对混凝土进行抽水后,由于一部分泥沙同时被抽走,混凝土的含量会降低,此时通过排料阀管将存料室内的混凝土原料输送到放料盒中,并经由放料嘴释放到水渠内,使混凝土得以补充,从而保证施工质量,提高水渠内混凝土整平后的密实度。
28.3、进料闸门通过半圆凸块卡接在上方的半圆卡槽内,在盛土斗向下移动的过程中,导向杆通过横条带动滑块在滑道内向下滑动,导向杆带动伸缩杆收缩并向下进行偏转,
拉簧受到挤压,当伸缩杆偏转到水平位置再继续向下偏转时,与此同时,滑块移动到与滑道的底侧相抵触,在拉簧挤压后积蓄的弹性力的作用下,带动伸缩杆迅速伸长,从而带动导向杆快速向下移动一定的距离,滑块对进料闸门施加一个向下的力,从而带动进料闸门快速向下移动,并对进土口进行封挡,此时,半圆凸块在伸缩弹簧的作用下弹入下方的半圆卡槽内,从而对进料闸门进行定位,进料闸门通过z型条带动方管闸板同步向下移动,使其进入到集土箱的内部,并对排土方管的插口处解除遮挡,从而使得后续的泥土不再进入到集土箱中,而是通过排土方管排放到外部;当盛土斗上的泥土经由填土管释放减少后,盛土斗带动导向杆向上移动,滑块沿着滑道向上移动,当伸缩杆再次偏转到水平位置再继续向上偏转时,在拉簧的作用下带动盛土斗迅速向上移动,与此同时,滑块移动到与滑道的顶侧相抵触,并带动进料闸门和方管闸板同时向上移动,使得进料闸门位于进土口上方,半圆凸块卡在上方的半圆卡槽内对进料闸门进行固定,方管闸板插入到插口中对排土方管进行封闭,从而使泥土继续从进土口进入到集土箱的内部进行存放。
附图说明
29.图1是本发明的立体结构图。
30.图2是本发明另一视角的立体结构图。
31.图3是本发明中加水放浆机构与振捣机构连接的立体图。
32.图4是图3另一视角的立体结构图。
33.图5是本发明中振捣机构的正面结构图。
34.图6是本发明中加水放浆机构的侧面剖视图。
35.图7是本发明中振捣杆的立体结构图。
36.图8是本发明中止通管的立体结构图。
37.图9是图7中a处结构的放大图。
38.图10是图1中b处结构的放大图。
39.图11是图2中c处结构的放大图。
40.图12是图7中d处结构的放大图。
41.图13是本发明中行走辅助机构的立体结构图。
42.图14是本发明中集土箱的内部结构图。
43.图15是本发明中进料闸门与集土箱的连接图。
44.图16是本发明中防护罩的内部结构图。
45.图17是本发明中抹平机构的立体结构图。
46.图18是本发明中行走架的正面结构图。
47.图中,1、设备壳体;2、第一方口;3、导向板;301、刮料管;4、滑柱;5、集水盒;501、铰接座;502、摇杆;6、凸轮;7、安装板;8、驱动电机;9、振捣杆;91、出水孔;92、环槽;93、管状滤网;94、滑槽;10、微型气缸;11、升降板;12、止通管;121、滑条;122、贯穿孔;13、同位素放射探头;14、支撑板;15、多功能储料箱;151、进水管;152、排料阀管;16、分隔板;17、积沙斗;171、放料阀管;18、储水室;19、过滤室;20、存料室;21、蜂窝过滤斜管;22、注浆管;23、导液泵;24、放料盒;241、放料嘴;25、水泵;251、软管;252、导流管;253、第一阀管;254、第二阀管;26、第二方口;27、第三方口;28、整平板;281、位移槽;282、移动块;283、震动弹簧;29、振
动电机;30、固定架;31、固定杆;311、弯折板;32、连接板;33、斜置刮板;34、压实辊;341、弧形刮片;35、抹平板;36、密度检测元件;37、信号接收口;38、行走架;39、行走轮;40、驱动马达;41、集土箱;411、进土口;412、半圆卡槽;42、竖向推土板;43、铲土板;431、锥形槽;44、螺旋送料机;441、出土管;442、排土方管;45、填土管;46、弹簧伸缩柱;47、盛土斗;48、伸缩管;49、导向杆;491、横条;50、防护罩;51、第一转动座;511、第一转动头;52、第二转动座;521、第二转动头;53、伸缩杆;54、拉簧;55、进料闸门;551、方管闸板;552、z型条;553、滑道;554、滑块;555、伸缩弹簧;556、半圆凸块。
具体实施方式
48.以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
49.如图1-图18所示,本水利工程施工用引水渠整平设备,包括设备壳体1,设备壳体1的底侧开设有第一方口2,第一方口2内固定连接有导向板3,导向板3上固定连接有多个刮料管301,设备壳体1内固定连接有两个滑柱4,两个滑柱4之间滑动连接有集水盒5,集水盒5通过铰接座501转动连接有摇杆502,摇杆502顶端通过转轴转动连接有凸轮6,设备壳体1内通过安装板7固定连接有驱动电机8,驱动电机8的输出轴端与凸轮6固定连接,集水盒5的底侧固定连接有多个振捣杆9,振捣杆9与刮料管301滑动连接,振捣杆9内开设有空腔,空腔与集水盒5的内部相连通,振捣杆9的外周开设有多个出水孔91,振捣杆9内开设有环槽92,环槽92内滑动连接有止通管12,止通管12的外周开设有多个与出水孔91相对应的贯穿孔122,振捣杆9内固定连接有管状滤网93,振捣杆9上开设有滑槽94,滑槽94内滑动连接有滑条121,滑条121与止通管12固定连接,集水盒5的底侧固定连接有微型气缸10,微型气缸10的输出端固定连接有升降板11,升降板11与滑条121固定连接,振捣杆9的底端固定连接有同位素放射探头13,设备壳体1内固定连接有密度检测元件36,密度检测元件36的底侧固定连接有信号接收头,设备壳体1的底侧开设有与信号接收头相对应的信号接收口37,设备壳体1内设置有加水放浆机构,加水放浆机构与集水盒5通过软管251连接,设备壳体1的底侧开设有第三方口27,第三方口27内设置有震动整平机构,设备壳体1的左侧设置有抹平机构,设备壳体1的前侧和后侧均设置有行走机构,在本实施例中,在进行引水渠的整平作业时,将设备壳体1置于水渠中,使行走机构位于水渠两侧的岸上,可以带动设备壳体1沿着施工方向移动,工作时,驱动电机8通过带动凸轮6进行转动,从而通过摇杆502带动集水盒5上下移动,进而带动多个振捣杆9在水渠的混凝土平面上上下振捣,消除混凝土平面内部的气泡从而提高其密实度,止通管12对出水孔91进行封堵,防止混凝土进入到振捣杆9的内部,当需要对其湿度进行检测时,振捣杆9插入到混凝土内部后,驱动电机8停止工作,同位素放射探头13释放出中子源并在混凝土内进行传播扩散,并通过信号接收口37传送到密度检测元件36的信号接收头上,密度检测元件36对混凝土的湿度进行分析,从而判断是否需要对其进行湿密度的调整,若混凝土的湿度低于施工标准,微型气缸10通过升降板11带动止通管12向上移动,使贯穿孔122与出水孔91相连通,然后加水放浆机构通过软管251对集水盒5内部加水,使得水可以进入振捣杆9的内部并从出水孔91排出,从而在对混凝土进行振捣的同时进行加水调整水渠内混凝土的的湿度;若混凝土的湿度高于施工标准,在加水放浆机构的作用下,通过出水孔91对混凝土内部的积水进行抽取,管状滤网93可以防止混凝土中的
颗粒石料进入到振捣杆9中,被抽取的水最终进入到加水放浆机构中进行过滤处理并重复利用,振捣后,震动整平机构对振捣后的表面进行整平作业,最后由抹平机构对水渠混凝土的表面进行抹平处理,从而保证整平效果;通过上述原理,可以在水渠浇灌混凝土后,对其进行振捣整平,并在其过程中检测混凝土的湿密度是否发生变化,若发生变化,则对湿密度进行加水或者抽水并振捣,从而使湿密度重新符合施工标准,从而提高整体的整平施工质量。
50.加水放浆机构包括多功能储料箱15,多功能储料箱15与设备壳体1固定连接,多功能储料箱15的顶侧固定连接有进水管151,设备壳体1的底侧开设有第二方口26,多功能储料箱15内固定连接有分隔板16,多功能储料箱15的内部通过分隔板16分为储水室18和处理室,处理室内固定连接有积沙斗17,积沙斗17的上方为过滤室19,过滤室19内固定连接有蜂窝过滤斜管21,积沙斗17的下方为存料室20,积沙斗17上固定连接有放料阀管171,多功能储料箱15上固定连接有注浆管22,注浆管22的底端延伸至存料室20内,多功能储料箱15的底侧通过支撑板14固定连接有放料盒24,存料室20通过排料阀管152与放料盒24的内部连通,放料盒24的底侧固定连接有多个放料嘴241,储水室18与过滤室19通过抽水组件连接,多功能储料箱15通过泵吸组件与软管251连接,在本实施例中,在对水渠内的混凝土进行振捣的同时对其湿密度进行检测,若混凝土的湿度低于施工标准,储水室18中的水通过泵吸组件和软管251进入到集水盒5中,进入振捣杆9的内部并从出水孔91排出进入到混凝土中,再不断振捣使其均匀,使其湿密度达到标准;若混凝土的湿度高于施工标准,则在泵吸组件和软管251的作用下,使得混凝土中的积水通过振捣杆9和出水孔91抽取到集水盒5中,最后进入到过滤室19中,被抽取的含有泥沙的水经过蜂窝过滤斜管21的过滤并沉淀在积沙斗17中,过滤后的水通过抽水组件进入到储水室18中进行重复利用,沉淀后的泥沙经由放料阀管171进入到存料室20中与预存的混凝土原料进行混合重复使用,减少资源浪费;在对混凝土进行抽水后,由于一部分泥沙同时被抽走,混凝土的含量会降低,此时通过排料阀管152将存料室20内的混凝土原料输送到放料盒24中,并经由放料嘴241释放到水渠内,使混凝土得以补充,从而保证施工质量,提高水渠内混凝土整平后的密实度。
51.抽水组件包括导液泵23,导液泵23与多功能储料箱15固定连接,导液泵23通过送水管与储水室18连通,导液泵23通过吸水管与过滤室19连通,在本实施例中,导液泵23将过滤室19内过滤后的水抽到储水室18内进行重复使用,减少资源浪费。
52.泵吸组件包括水泵25,水泵25与多功能储料箱15固定连接,水泵25的后侧与软管251固定连接,软管251的另一端与集水盒5固定连接,水泵25的前侧固定连接有导流管252,导流管252通过第一阀管253与储水室18连通,导流管252通过第二阀管254与过滤室19连通,在本实施例中,在对水渠内混凝土的湿密度进行调节,对混凝土进行补水时,第一阀管253开启,水泵25将储水室18内部的水通过软管251送到集水盒5内并通过振捣杆9和出水孔91释放到混凝土中进行混合;在对混凝土内的积水进行抽取时,第一阀管253关闭,第二阀管254开启,在水泵25的作用下使水经由出水孔91、振捣杆9、集水盒5以及软管251,再通过第二阀管254进入到过滤室19内,在蜂窝过滤斜管21的作用下进行沉淀,使泥沙沉淀到积沙斗17中,过滤后的水通过进入到导液泵23储水室18中,沉淀产生的泥沙通过放料阀管171进入到存料室20中,从而提高资源的利用率,减少浪费。
53.行走机构包括两个行走架38和驱动马达40,两个行走架38均与设备壳体1固定连
接,驱动马达40与行走架38固定连接,行走架38上通过两个传动轴分别转动连接有两个行走轮39,其中一个传动轴与驱动马达40的输出轴端固定连接,在本实施例中,在设备壳体1进行整平作业的过程中,两个行走架38分别位于水渠两侧的岸上,行走轮39抵触在岸边的土地上,驱动马达40带动行走轮39进行转动,从而实现设备沿着施工方向自主移动的效果。
54.两个行走架38上均固定连接有集土箱41,行走架38的右侧固定连接有竖向推土板42,竖向推土板42上固定连接有铲土板43,铲土板43上开设有锥形槽431,集土箱41上设置有螺旋送料机44,螺旋送料机44底部的进料端位于锥形槽431内,集土箱41上开设有进土口411,进土口411通过出土管441与螺旋送料机44固定连接,螺旋送料机44上固定连接有排土方管442,集土箱41的底侧固定连接有填土管45,填土管45的底侧与铲土板43的底侧相齐平,集土箱41内通过压缩组件连接有盛土斗47,盛土斗47上设置有自动关闸机构,在本实施例中,在驱动马达40和行走轮39带动设备壳体1进行移动时,填土管45的底侧与地面贴合,由于岸边的地面凹凸不平,在竖向推土板42和铲土板43对凸起的泥土铲起,一部分向侧边推开,另一部分堆积在锥形槽431中,通过螺旋送料机44输送到集土箱41内进行存放,泥土通过出土管441输送到盛土斗47上进行存放,盛土斗47在泥土的重力作用下缓缓向下移动,当下移到一定位置时,在自动关闸机构的作用下,对进土口411进行封挡,泥土不再进入到集土箱41中,后续的泥土经由排土方管442排放到外部,当经过地面凹陷处时,填土管45将集土箱41内的泥土释放到凹坑内进行填充,使得行走轮39经过时不会颠簸,从而提高设备壳体1移动的平稳性;当集土箱41内部的泥土减少时,在压缩组件的作用下带动盛土斗47缓缓向上移动,当移动带一定高度时,自动关闸机构向上移动,从而打开进土口411,继续向集土箱41内进行输送泥土。
55.压缩组件包括弹簧伸缩柱46,弹簧伸缩柱46与集土箱41固定连接,弹簧伸缩柱46的另一端与盛土斗47固定连接,盛土斗47的底侧固定连接有伸缩管48,伸缩管48的另一端与填土管45固定连接,在本实施例中,在盛土斗47受到泥土的重力作用向下移动的过程中,弹簧伸缩柱46对盛土斗47起到支撑作用,伸缩管48发生压缩,盛土斗47上的泥土通过伸缩管48进入到填土管45中,再释放出去;当盛土斗47上的泥土减少重量减轻后,在弹簧伸缩柱46的弹力作用下,使盛土斗47缓缓向上移动,从而再次进行泥土的积累存放。
56.自动关闸机构包括导向杆49,导向杆49与盛土斗47固定连接,集土箱41内固定连接有防护罩50,导向杆49与防护罩50滑动连接,防护罩50内固定连接有两个第一转动座51,第一转动座51上转动连接有第一转动头511,导向杆49上固定连接有两个第二转动座52,第二转动座52上固定连接有第二转动头521,同侧的第一转动头511与第二转动头521之间固定连接有伸缩杆53和拉簧54,拉簧54位于伸缩杆53的外周,集土箱41内设置有进料闸门55,进料闸门55上开设有滑道553,滑道553内滑动连接有滑块554,滑块554与导向杆49通过横条491固定连接,进料闸门55通过z型条552固定连接有方管闸板551,方管闸板551与集土箱41滑动连接,排土方管442上开设有插口,方管闸板551与插口插接,进料闸门55上开设有安装槽,安装槽内固定连接有伸缩弹簧555,伸缩弹簧555的另一端固定连接有半圆凸块556,半圆凸块556与安装槽滑动连接,集土箱41上开设有两个半圆卡槽412,半圆凸块556与半圆卡槽412卡接,在本实施例中,进料闸门55通过半圆凸块556卡接在上方的半圆卡槽412内,在盛土斗47向下移动的过程中,导向杆49通过横条491带动滑块554在滑道553内向下滑动,导向杆49带动伸缩杆53收缩并向下进行偏转,拉簧54受到挤压,当伸缩杆53偏转到水平位
置再继续向下偏转时,与此同时,滑块554移动到与滑道553的底侧相抵触,在拉簧54挤压后积蓄的弹性力的作用下,带动伸缩杆53迅速伸长,从而带动导向杆49快速向下移动一定的距离,滑块553对进料闸门55施加一个向下的力,从而带动进料闸门55快速向下移动,并对进土口411进行封挡,此时,半圆凸块556在伸缩弹簧555的作用下弹入下方的半圆卡槽412内,从而对进料闸门55进行定位,进料闸门55通过z型条491带动方管闸板551同步向下移动,使其进入到集土箱41的内部,并对排土方管442的插口处解除遮挡,从而使得后续的泥土不再进入到集土箱41中,而是通过排土方管442排放到外部;当盛土斗47上的泥土经由填土管45释放减少后,盛土斗47带动导向杆49向上移动,滑块553沿着滑道554向上移动,当伸缩杆53再次偏转到水平位置再继续向上偏转时,在拉簧54的作用下带动盛土斗47迅速向上移动,与此同时,滑块554移动到与滑道553的顶侧相抵触,并带动进料闸门55和方管闸板551同时向上移动,使得进料闸门55位于进土口411上方,半圆凸块556卡在上方的半圆卡槽412内对进料闸门55进行固定,方管闸板551插入到插口中对排土方管442进行封闭,从而使泥土继续从进土口411进入到集土箱41的内部进行存放。
57.震动整平机构包括整平板28和振动电机29,整平板28与第三方口27滑动连接,设备壳体1内开设有两个位移槽281,位移槽281内滑动连接有移动块282,移动块282与整平板28固定连接,移动块282上固定连接有震动弹簧283,震动弹簧283的另一端与位移槽281固定连接,在本实施例中,在进行振捣后,振动电机29带动整平板28对混凝土进行震动整平,整平板28在移动块282和震动弹簧283的作用下沿着位移槽281进行上下震动,从而起到很好的震动抹平、压实的效果。
58.抹平机构包括固定架30,固定架30上固定连接有固定杆31,固定杆31通过弯折板311固定连接有连接板32,连接板32的底侧固定连接有斜置刮板33、弧形刮片341和抹平板35,连接板32的底侧固定连接有两个支座,两个支座之间转动连接有压实辊34,弧形刮片341的底侧与压实辊34相抵触,在本实施例中,在经过振捣、震动整平之后,沿着施工方向,先通过斜置刮板33对水渠混凝土表面进行刮平,避免其表面存在凸起的小石子而影响到抹平效果,然后通过压实辊34进行滚动压实,弧形刮片341的底侧可以对压实辊34的周侧附着的混凝土残渣进行刮除,最后由抹平板35对混凝土表面进行抹平,从而保证整平作业整体的施工效果,提高水渠混凝体表面的整平度。
59.本发明的工作原理:在进行引水渠的整平作业时,将设备壳体1置于水渠中,使行走机构位于水渠两侧的岸上,可以带动设备壳体1沿着施工方向移动,两个行走架38分别位于水渠两侧的岸上,行走轮39抵触在岸边的土地上,驱动马达40带动行走轮39进行转动,从而实现设备沿着施工方向自主移动的效果,在驱动马达40和行走轮39带动设备壳体1进行移动时,填土管45的底侧与地面贴合,由于岸边的地面凹凸不平,在竖向推土板42和铲土板43对凸起的泥土铲起,一部分向侧边推开,另一部分堆积在锥形槽431中,通过螺旋送料机44输送到集土箱41内进行存放,泥土通过出土管441输送到盛土斗47上进行存放,进料闸门55通过半圆凸块556卡接在上方的半圆卡槽412内,在盛土斗47向下移动的过程中,导向杆49通过横条491带动滑块554在滑道553内向下滑动,导向杆49带动伸缩杆53收缩并向下进行偏转,拉簧54受到挤压,当伸缩杆53偏转到水平位置再继续向下偏转时,与此同时,滑块554移动到与滑道553的底侧相抵触,在拉簧54挤压后积蓄的弹性力的作用下,带动伸缩杆53迅速伸长,从而带动导向杆49快速向下移动一定的距离,滑块553对进料闸门55施加一个
向下的力,从而带动进料闸门55快速向下移动,并对进土口411进行封挡,此时,半圆凸块556在伸缩弹簧555的作用下弹入下方的半圆卡槽412内,从而对进料闸门55进行定位,进料闸门55通过z型条491带动方管闸板551同步向下移动,使其进入到集土箱41的内部,并对排土方管442的插口处解除遮挡,从而使得后续的泥土不再进入到集土箱41中,而是通过排土方管442排放到外部,当经过地面凹陷处时,填土管45将集土箱41内的泥土释放到凹坑内进行填充,使得行走轮39经过时不会颠簸,从而提高设备壳体1移动的平稳性;当盛土斗47上的泥土经由填土管45释放减少后,盛土斗47带动导向杆49向上移动,滑块553沿着滑道554向上移动,当伸缩杆53再次偏转到水平位置再继续向上偏转时,在拉簧54的作用下带动盛土斗47迅速向上移动,与此同时,滑块554移动到与滑道553的顶侧相抵触,并带动进料闸门55和方管闸板551同时向上移动,使得进料闸门55位于进土口411上方,半圆凸块556卡在上方的半圆卡槽412内对进料闸门55进行固定,方管闸板551插入到插口中对排土方管442进行封闭,从而使泥土继续从进土口411进入到集土箱41的内部进行存放,工作时,驱动电机8通过带动凸轮6进行转动,从而通过摇杆502带动集水盒5上下移动,进而带动多个振捣杆9在水渠的混凝土平面上上下振捣,消除混凝土平面内部的气泡从而提高其密实度,止通管12对出水孔91进行封堵,防止混凝土进入到振捣杆9的内部,当需要对其湿度进行检测时,振捣杆9插入到混凝土内部后,驱动电机8停止工作,同位素放射探头13释放出中子源并在混凝土内进行传播扩散,并通过信号接收口37传送到密度检测元件36的信号接收头上,密度检测元件36对混凝土的湿度进行分析,从而判断是否需要对其进行湿密度的调整,若混凝土的湿度低于施工标准,储水室18中的水通过泵吸组件和软管251进入到集水盒5中,进入振捣杆9的内部并从出水孔91排出进入到混凝土中,再不断振捣使其均匀,使其湿密度达到标准;若混凝土的湿度高于施工标准,则在泵吸组件和软管251的作用下,使得混凝土中的积水通过振捣杆9和出水孔91抽取到集水盒5中,最后进入到过滤室19中,被抽取的含有泥沙的水经过蜂窝过滤斜管21的过滤并沉淀在积沙斗17中,过滤后的水通过抽水组件进入到储水室18中进行重复利用,沉淀后的泥沙经由放料阀管171进入到存料室20中与预存的混凝土原料进行混合重复使用,减少资源浪费;在对混凝土进行抽水后,由于一部分泥沙同时被抽走,混凝土的含量会降低,此时通过排料阀管152将存料室20内的混凝土原料输送到放料盒24中,并经由放料嘴241释放到水渠内,使混凝土得以补充,从而保证施工质量,提高水渠内混凝土整平后的密实度,振捣后,振动电机29带动整平板28对混凝土进行震动整平,整平板28在移动块282和震动弹簧283的作用下沿着位移槽281进行上下震动,从而起到很好的震动抹平、压实的效果,最后由斜置刮板33、压实辊34和抹平板35对水渠混凝土的表面进行抹平处理,从而保证整平效果。
60.综上,通过设备壳体、振捣机构、加水放浆机构、行走机构以及行走辅助机构等结构的配合使用,实现对水渠施工过程中的混凝土表面整平作业时进行混凝土湿密度的检测并对其调整使其达到施工标准。
61.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征:
1.一种水利工程施工用引水渠整平设备,包括设备壳体(1),其特征在于,所述设备壳体(1)的底侧开设有第一方口(2),第一方口(2)内固定连接有导向板(3),导向板(3)上固定连接有多个刮料管(301),设备壳体(1)内固定连接有两个滑柱(4),两个滑柱(4)之间滑动连接有集水盒(5),集水盒(5)通过铰接座(501)转动连接有摇杆(502),摇杆(52)顶端通过转轴转动连接有凸轮(6),设备壳体(1)内通过安装板(7)固定连接有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴端与凸轮(6)固定连接,集水盒(5)的底侧固定连接有多个振捣杆(9),振捣杆(9)与刮料管(301)滑动连接,振捣杆(9)内开设有空腔,空腔与集水盒(5)的内部相连通,振捣杆(9)的外周开设有多个出水孔(91),振捣杆(9)内开设有环槽(92),环槽(92)内滑动连接有止通管(12),止通管(12)的外周开设有多个与出水孔(91)相对应的贯穿孔(122),振捣杆(9)内固定连接有管状滤网(93),振捣杆(9)上开设有滑槽(94),滑槽(94)内滑动连接有滑条(121),滑条(121)与止通管(12)固定连接,集水盒(5)的底侧固定连接有微型气缸(10),微型气缸(10)的输出端固定连接有升降板(11),升降板(11)与滑条(121)固定连接,振捣杆(9)的底端固定连接有同位素放射探头(13),设备壳体(1)内固定连接有密度检测元件(36),密度检测元件(36)的底侧固定连接有信号接收头,设备壳体(1)的底侧开设有与信号接收头相对应的信号接收口(37),设备壳体(1)内设置有加水放浆机构,加水放浆机构与集水盒(5)通过软管(251)连接,设备壳体(1)的底侧开设有第三方口(27),第三方口(27)内设置有震动整平机构,设备壳体(1)的左侧设置有抹平机构,设备壳体(1)的前侧和后侧均设置有行走机构。2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用引水渠整平设备,其特征在于,所述加水放浆机构包括多功能储料箱(15),多功能储料箱(15)与设备壳体(1)固定连接,多功能储料箱(15)的顶侧固定连接有进水管(151),设备壳体(1)的底侧开设有第二方口(26),多功能储料箱(15)内固定连接有分隔板(16),多功能储料箱(15)的内部通过分隔板(16)分为储水室(18)和处理室,处理室内固定连接有积沙斗(17),积沙斗(17)的上方为过滤室(19),过滤室(19)内固定连接有蜂窝过滤斜管(21),积沙斗(17)的下方为存料室(20),积沙斗(17)上固定连接有放料阀管(171),多功能储料箱(15)上固定连接有注浆管(22),注浆管(22)的底端延伸至存料室(20)内,多功能储料箱(15)的底侧通过支撑板(14)固定连接有放料盒(24),存料室(20)通过排料阀管(152)与放料盒(24)的内部连通,放料盒(24)的底侧固定连接有多个放料嘴(241),储水室(18)与过滤室(19)通过抽水组件连接,多功能储料箱(15)通过泵吸组件与软管(251)连接。3.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用引水渠整平设备,其特征在于,所述抽水组件包括导液泵(23),导液泵(23)与多功能储料箱(15)固定连接,导液泵(23)通过送水管与储水室(18)连通,导液泵(23)通过吸水管与过滤室(19)连通。4.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用引水渠整平设备,其特征在于,所述泵吸组件包括水泵(25),水泵(25)与多功能储料箱(15)固定连接,水泵(25)的后侧与软管(251)固定连接,软管(251)的另一端与集水盒(5)固定连接,水泵(25)的前侧固定连接有导流管(252),导流管(252)通过第一阀管(253)与储水室(18)连通,导流管(252)通过第二阀管(254)与过滤室(19)连通。5.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用引水渠整平设备,其特征在于,所述行走机构包括两个行走架(38)和驱动马达(40),两个行走架(38)均与设备壳体(1)固定连接,驱
动马达(40)与行走架(38)固定连接,行走架(38)上通过两个传动轴分别转动连接有两个行走轮(39),其中一个传动轴与驱动马达(40)的输出轴端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用引水渠整平设备,其特征在于,两个所述行走架(38)上均固定连接有集土箱(41),行走架(38)的右侧固定连接有竖向推土板(42),竖向推土板(42)上固定连接有铲土板(43),铲土板(43)上开设有锥形槽(431),集土箱(41)上设置有螺旋送料机(44),螺旋送料机(44)底部的进料端位于锥形槽(431)内,集土箱(41)上开设有进土口(411),进土口(411)通过出土管(441)与螺旋送料机(44)固定连接,螺旋送料机(44)上固定连接有排土方管(442),集土箱(41)的底侧固定连接有填土管(45),填土管(45)的底侧与铲土板(43)的底侧相齐平,集土箱(41)内通过压缩组件连接有盛土斗(47),盛土斗(47)上设置有自动关闸机构。7.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用引水渠整平设备,其特征在于,所述压缩组件包括弹簧伸缩柱(46),弹簧伸缩柱(46)与集土箱(41)固定连接,弹簧伸缩柱(46)的另一端与盛土斗(47)固定连接,盛土斗(47)的底侧固定连接有伸缩管(48),伸缩管(48)的另一端与填土管(45)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用引水渠整平设备,其特征在于,所述自动关闸机构包括导向杆(49),导向杆(49)与盛土斗(47)固定连接,集土箱(41)内固定连接有防护罩(50),导向杆(49)与防护罩(50)滑动连接,防护罩(50)内固定连接有两个第一转动座(51),第一转动座(51)上转动连接有第一转动头(511),导向杆(49)上固定连接有两个第二转动座(52),第二转动座(52)上固定连接有第二转动头(521),同侧的第一转动头(511)与第二转动头(521)之间固定连接有伸缩杆(53)和拉簧(54),拉簧(54)位于伸缩杆(53)的外周,集土箱(41)内设置有进料闸门(55),进料闸门(55)上开设有滑道(553),滑道(553)内滑动连接有滑块(554),滑块(554)与导向杆(49)通过横条(491)固定连接,进料闸门(55)通过z型条(552)固定连接有方管闸板(551),方管闸板(551)与集土箱(41)滑动连接,排土方管(442)上开设有插口,方管闸板(551)与插口插接,进料闸门(55)上开设有安装槽,安装槽内固定连接有伸缩弹簧(555),伸缩弹簧(555)的另一端固定连接有半圆凸块(556),半圆凸块(556)与安装槽滑动连接,集土箱(41)上开设有两个半圆卡槽(412),半圆凸块(556)与半圆卡槽(412)卡接。9.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用引水渠整平设备,其特征在于,所述震动整平机构包括整平板(28)和振动电机(29),整平板(28)与第三方口(27)滑动连接,设备壳体(1)内开设有两个位移槽(281),位移槽(281)内滑动连接有移动块(282),移动块(282)与整平板(28)固定连接,移动块(282)上固定连接有震动弹簧(283),震动弹簧(283)的另一端与位移槽(281)固定连接。10.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用引水渠整平设备,其特征在于,所述抹平机构包括固定架(30),固定架(30)上固定连接有固定杆(31),固定杆(31)通过弯折板(311)固定连接有连接板(32),连接板(32)的底侧固定连接有斜置刮板(33)、弧形刮片(341)和抹平板(35),连接板(32)的底侧固定连接有两个支座,两个支座之间转动连接有压实辊(34),弧形刮片(341)的底侧与压实辊(34)相抵触。
技术总结
本发明提供了一种水利工程施工用引水渠整平设备,属于水利工程施工技术领域,它解决了现有整平设备在水渠的整平作业过程中,难以对浇灌后的混凝土进行湿密度检测的问题。本水利工程施工用引水渠整平设备,包括设备壳体,设备壳体的底侧开设有第一方口,第一方口内固定连接有导向板,导向板上固定连接有多个刮料管,设备壳体内固定连接有两个滑柱,两个滑柱之间滑动连接有集水盒,集水盒通过铰接座转动连接有摇杆,摇杆顶端通过转轴转动连接有凸轮,设备壳体内通过安装板固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴端与凸轮固定连接。本发明具有对水渠施工过程中的混凝土表面整平作业时进行混凝土湿密度的检测并对其调整使其达到施工标准。达到施工标准。达到施工标准。
技术研发人员:尤建栋 邱海永 党泽林 曹斌 何玉军 韩振 常万彦 魏国斌 王攀
受保护的技术使用者:中国水利水电第四工程局有限公司
技术研发日:2023.06.28
技术公布日:2023/9/16
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