一种检测工件端面装置的制作方法

1.本实用新型涉及端面垂直度检测技术领域，具体为一种检测工件端面装置。


背景技术：

2.生产中，经常需要对工件的某个表面进行检测，以确定其与某一基准面之间的垂直度是否合格，工件的端面与其邻界面的垂直度是否在规格要求的范围内，将直接影响后续的成品质量。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202022430673 .4中公开有一种阀类零件端面跳动检测装置，结构包括在底板上设有固定支座、动力机构和千分表机构，动力机构与旋转机构相连，旋转机构穿过固定支座，与滚轮相连，在固定支座上设有定位机构和下压机构。该阀类零件端面跳动检测装置，在对工件端面进行检测时，一次只能检测单一点位的端面垂直度，当要检测另一点位的端面垂直度时，需要调节调整支架，检测较为麻烦，检测效率慢。
4.因此，提出一种检测工件端面装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种检测工件端面装置，以解决上述背景技术中提出的现有的阀类零件端面跳动检测装置，在对工件端面进行检测时，一次只能检测单一点位的端面垂直度，当要检测另一点位的端面垂直度时，需要调节调整支架，检测较为麻烦，检测效率慢的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种检测工件端面装置，包括底板和千分表，所述底板的上方沿横向间隔设有第一夹板和第二夹板，第一夹板与第二夹板之间转动安装有检测件，第一夹板与底板滑动连接，且第一夹板的外侧传动连接有夹紧机构，夹紧机构推顶第一夹板向第二夹板移动，从而对检测件进行夹紧；所述千分表滑动安装在底板的一侧，并传动连接有升降机构，且千分表的指针与检测件的端面紧密贴触，所述升降机构包括移动箱，所述移动箱滑动安装在底板的一侧，并通过磁吸的方式吸附在底板上，移动箱的内部沿竖向间隔设有转盘、圆柱凸轮和电机；所述转盘的上方固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端贯穿移动箱，并与千分表固定连接，转盘的下方固定连接有多个连接杆，连接杆的下端铰接有滚珠；所述圆柱凸轮与移动箱固定连接，且圆柱凸轮上开设有波浪形滑槽，滚珠与波浪形滑槽滑动连接；所述电机固定安装在移动箱内，电机的输出轴端部固定安装有限位柱，限位柱的外部套装有连接筒，连接筒的顶端与转盘固定连接。
7.优选的，所述检测件的下方设有多个v型架，多个v型架滑动安装在第一夹板与第二夹板之间的底板上，多个所述v型架的一侧设有调节旋钮，调节旋钮可以调节v型架的两个v型块之间的距离。
8.优选的，所述第二夹板与底板滑动连接，第二夹板的外侧固定安装有固定块，所述底板上沿横向开设有多个固定孔，所述固定块的上方设有插销，插销的下端贯穿固定块，并延伸到固定孔内。
9.优选的，所述夹紧机构包括固定板，所述固定板固定安装在底板上，固定板的上方沿横向间隔设有把手、连接架和推杆；所述把手包括水平段和倾斜段，把手水平段的两端分别与固定板和连接架铰接，且连接架的另一端与推杆铰接；所述推杆的外部套装有套筒，推杆远离连接架的一端贯穿套筒，并固定安装有弹簧，且弹簧的另一端与第一夹板固定连接；所述弹簧的内部设有导杆，导杆的一端与推杆固定连接，另一端贯穿第一夹板并固定连接有挡块。
有益效果
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种检测工件端面装置，该检测工件端面装置结构独特，使用方便，包括底板和千分表，底板的上方沿横向间隔设有第一夹板和第二夹板，第一夹板与第二夹板之间转动安装有检测件，第一夹板与底板滑动连接，且第一夹板的外侧传动连接有夹紧机构，夹紧机构推顶第一夹板向第二夹板移动，从而对检测件进行夹紧；千分表滑动安装在底板的一侧，并传动连接有升降机构，且千分表的指针与检测件的端面紧密贴触，升降机构包括移动箱，移动箱滑动安装在底板的一侧，并通过磁吸的方式吸附在底板上，移动箱的内部沿竖向间隔设有转盘、圆柱凸轮和电机；转盘的上方固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端贯穿移动箱，并与千分表固定连接，转盘的下方固定连接有多个连接杆，连接杆的下端铰接有滚珠；圆柱凸轮与移动箱固定连接，且圆柱凸轮上开设有波浪形滑槽，滚珠与波浪形滑槽滑动连接；电机固定安装在移动箱内，电机的输出轴端部固定安装有限位柱，限位柱的外部套装有连接筒，连接筒的顶端与转盘固定连接，通过v型架、夹紧机构、升降机构、固定块、插销和固定孔的配合设置，不仅可以对不同直径和不同长度的检测件进行检测，并快速对其进行夹紧，而且可以对工件端面多个直径的垂直度进行检测，提高了检测范围。
11.本实用新型提供了一种检测工件端面装置，该检测工件端面装置结构独特，使用方便，有效的解决了现有的阀类零件端面跳动检测装置，在对工件端面进行检测时，一次只能检测单一点位的端面垂直度，当要检测另一点位的端面垂直度时，需要调节调整支架，检测较为麻烦，检测效率慢的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构的立体主视示意图；
13.图2为本实用新型结构的立体侧视示意图；
14.图3为本实用新型移动箱结构的剖面示意图；
15.图4为本实用新型圆柱凸轮结构的立体侧视示意图。
16.图中：1、底板；2、第一夹板；3、第二夹板；4、固定板；5、把手；6、连接架；7、推杆；8、弹簧；9、检测件；10、v型架；11、移动箱；12、电机；13、圆柱凸轮；14、连接筒；15、波浪形滑槽；16、滚珠；17、连接杆；18、转盘；19、支撑杆；20、千分表；21、固定块；22、插销；23、固定孔；24、套筒。
实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例
18.本实施例1提供了一种检测工件端面装置，在现有检测工件端面装置上直接进行改进，结构独特，请参阅图1-4所示，包括底板1和千分表20，底板1的上方沿横向间隔设有第一夹板2和第二夹板3，第一夹板2与第二夹板3之间转动安装有检测件9，检测件9在第一夹板2与第二夹板3之间转动安装的方式有多种，例如：第一夹板2和第二夹板3的内侧分别转动安装有转动块，检测件9被夹持在两个转动块之间，检测件9的下方设有多个v型架10，多个v型架10滑动安装在第一夹板2与第二夹板3之间的底板1上，多个v型架10的一侧设有调节旋钮，调节旋钮可以调节v型架10的两个v型块之间的距离，当检测不同直径的检测件9时，可以通过调节v型架10的两个v型块之间的距离，使检测件9与转动块同轴心，第一夹板2与底板1滑动连接，且第一夹板2的外侧传动连接有夹紧机构，夹紧机构推顶第一夹板2向第二夹板3移动，从而对检测件9进行夹紧。
19.夹紧机构包括固定板4，固定板4固定安装在底板1上，固定板4的上方沿横向间隔设有把手5、连接架6和推杆7；把手5包括水平段和倾斜段，初始状态下，把手5的水平段与水平面的夹角为90
°
，把手5水平段的两端分别与固定板4和连接架6铰接，且连接架6的另一端与推杆7铰接；推杆7的外部套装有套筒24，推杆7远离连接架6的一端贯穿套筒24，并固定安装有弹簧8，且弹簧8的另一端与第一夹板2固定连接；弹簧8的内部设有导杆，导杆的一端与推杆7固定连接，另一端贯穿第一夹板2并固定连接有挡块，千分表20滑动安装在底板1的一侧，并传动连接有升降机构，且千分表20的指针与检测件9的端面紧密贴触。
20.升降机构包括移动箱11，移动箱11滑动安装在底板1的一侧，并通过磁吸的方式吸附在底板1上，移动箱11的内部沿竖向间隔设有转盘18、圆柱凸轮13和电机12；转盘18的上方固定连接有支撑杆19，支撑杆19的顶端贯穿移动箱11，并与千分表20固定连接，转盘18的下方固定连接有多个连接杆17，连接杆17的下端铰接有滚珠16；圆柱凸轮13与移动箱11固定连接，且圆柱凸轮13上开设有波浪形滑槽15，滚珠16与波浪形滑槽15滑动连接；电机12固定安装在移动箱11内，电机12的输出轴端部固定安装有限位柱，限位柱的外部套装有连接筒14，限位柱的限位方式有多种，例如：限位柱为六边形棱柱，连接筒14的内部开设有六边形凹槽，限位柱与连接筒14滑动连接，连接筒14的顶端与转盘18固定连接。
21.当我们使用该检测装置对工件的端面进行检测时，首先根据工件的长度调整多个v型架10之间的距离，从而使检测件9的受力更加平衡，然后调节v型架10的两个v型块之间的距离，使检测件9与转动块同轴心，将检测件9放置在v型架10上，用手握住转动把手5，将把手5向下按压，直至把手5的水平段处于水平状态，从而使推杆7在连接架6和套筒24的作用下，沿导杆进行横向移动，并通过弹簧8推顶第一夹板2，从而对检测件9进行夹紧，而后移动移动箱11和千分表20，使千分表20的指针与检测件9的端面紧密贴触，启动电机12，并用手转动检测件9，电机12的输出轴转动从而带动限位柱转动，进而通过连接筒14带动转盘18转动，转盘18转动后通过连接杆17，带动滚珠16沿着波浪形滑槽15进行圆周转动，从而使千分表20进行上下往复移动，进而改变千分表20指针与检测工件端面圆心的距离，通过v型架10、夹紧机构和升降机构的配合设置，不仅可以对不同直径的检测件9进行检测，并快速对其进行夹紧，而且可以对工件端面多个直径的垂直度进行检测，提高了检测范围。
实施例
22.实施例2与实施例1的区别在于如图3所示，第二夹板3与底板1滑动连接，第二夹板3的外侧固定安装有固定块21，底板1上沿横向开设有多个固定孔23，固定块21的上方设有插销22，插销22的下端贯穿固定块21，并延伸到固定孔23内，当检测件9长度较长时，可以将插销22拔出，然后移动第二夹板3到合适的位置，再将插销22的下端穿过固定块21，并深入到固定孔23内，通过固定块21、插销22和固定孔23的配合设置，可以改变第二夹板3与第一夹板2之间的距离，从而可以对不同长度的检测件9进行检测。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种检测工件端面装置，包括底板（1）和千分表（20），其特征在于：所述底板（1）的上方沿横向间隔设有第一夹板（2）和第二夹板（3），第一夹板（2）与第二夹板（3）之间转动安装有检测件（9），第一夹板（2）与底板（1）滑动连接，且第一夹板（2）的外侧传动连接有夹紧机构，夹紧机构推顶第一夹板（2）向第二夹板（3）移动，从而对检测件（9）进行夹紧；所述千分表（20）滑动安装在底板（1）的一侧，并传动连接有升降机构，且千分表（20）的指针与检测件（9）的端面紧密贴触，所述升降机构包括移动箱（11），所述移动箱（11）滑动安装在底板（1）的一侧，并通过磁吸的方式吸附在底板（1）上，移动箱（11）的内部沿竖向间隔设有转盘（18）、圆柱凸轮（13）和电机（12）；所述转盘（18）的上方固定连接有支撑杆（19），支撑杆（19）的顶端贯穿移动箱（11），并与千分表（20）固定连接，转盘（18）的下方固定连接有多个连接杆（17），连接杆（17）的下端铰接有滚珠（16）；所述圆柱凸轮（13）与移动箱（11）固定连接，且圆柱凸轮（13）上开设有波浪形滑槽（15），滚珠（16）与波浪形滑槽（15）滑动连接；所述电机（12）固定安装在移动箱（11）内，电机（12）的输出轴端部固定安装有限位柱，限位柱的外部套装有连接筒（14），连接筒（14）的顶端与转盘（18）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种检测工件端面装置，其特征在于：所述检测件（9）的下方设有多个v型架（10），多个v型架（10）滑动安装在第一夹板（2）与第二夹板（3）之间的底板（1）上，多个所述v型架（10）的一侧设有调节旋钮，调节旋钮可以调节v型架（10）的两个v型块之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种检测工件端面装置，其特征在于：所述第二夹板（3）与底板（1）滑动连接，第二夹板（3）的外侧固定安装有固定块（21），所述底板（1）上沿横向开设有多个固定孔（23），所述固定块（21）的上方设有插销（22），插销（22）的下端贯穿固定块（21），并延伸到固定孔（23）内。4.根据权利要求1所述的一种检测工件端面装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定板（4），所述固定板（4）固定安装在底板（1）上，固定板（4）的上方沿横向间隔设有把手（5）、连接架（6）和推杆（7）；所述把手（5）包括水平段和倾斜段，把手（5）水平段的两端分别与固定板（4）和连接架（6）铰接，且连接架（6）的另一端与推杆（7）铰接；所述推杆（7）的外部套装有套筒（24），推杆（7）远离连接架（6）的一端贯穿套筒（24），并固定安装有弹簧（8），且弹簧（8）的另一端与第一夹板（2）固定连接；所述弹簧（8）的内部设有导杆，导杆的一端与推杆（7）固定连接，另一端贯穿第一夹板（2）并固定连接有挡块。

技术总结
本实用新型公开了一种检测工件端面装置，涉及端面垂直度检测技术领域，包括底板和千分表，所述底板的上方沿横向间隔设有第一夹板和第二夹板，第一夹板与第二夹板之间转动安装有检测件，第一夹板与底板滑动连接，且第一夹板的外侧传动连接有夹紧机构；所述千分表滑动安装在底板的一侧，并传动连接有升降机构，且千分表的指针与检测件的端面紧密贴触，所述升降机构包括移动箱。该检测工件端面装置，通过V型架、夹紧机构、升降机构、固定块、插销和固定孔的配合设置，不仅可以对不同直径和不同长度的检测件进行检测，并快速对其进行夹紧，而且可以对工件端面多个直径的垂直度进行检测，提高了检测范围。了检测范围。了检测范围。


技术研发人员：王晓 万建民 李文生
受保护的技术使用者：南阳三三车辆部件有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/16