一种可调式连接杆的制作方法

1.本实用新型属于工程机械领域，具体涉及一种可调式连接杆，用于工程机械设备中操作平台或踏板的安装连接、支撑锁定。


背景技术：

2.目前，在工程机械设备的操作平台或踏板支撑和用作拉固功能的使用场合，广泛使用具有强度高、操作方便、安全可靠的可锁紧连接杆。现有技术中通常使用以下二种连接杆：1）固定长度形，安装时连接尺寸无法调整；2）螺纹连接形，安装时需要拆下与操作平台或踏板连接的一端连接杆，通过旋拧螺纹达到要求的连接长度，再将拆下的一端连接杆与操作平台或踏板连接，为达到操作平台或踏板的有效支撑，需要反复拆卸连接杆、且与所连接的操作平台或踏板经过多次试装，最终确定连接杆长度后才能将其位置锁定；由于操作平台或踏板重量、尺寸普遍较大，多次拆卸、反复安装费时费力，大幅增加操作人员的劳动强度，影响机械设备的组装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的问题和不足，提供了一种操作便利、锁定可靠、作业效率高的可调式连接杆，实现机械设备的操作平台或踏板之间的连接支撑、间距调节和安装位置锁定，从而确保操作平台或踏板的稳固支撑、安全可靠。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种可调式连接杆，其特征在于，包括第一连接单元、调节杆、第二连接单元、锁紧螺母，用于构件连接支撑、彼此间距调节和位置锁定；
6.所述第一连接单元含第一耳板、二个带孔板、连接外套，所述第一耳板垂直焊接于带孔板的外端面，所述连接外套固定焊接于二个带孔板之间；
7.所述第二连接单元含第二耳板、圆板、套管、端部螺母；所述第二耳板与圆板端面焊接，该圆板的另一端焊接套管；所述端部螺母与套管的另一端焊接；
8.所述调节杆在第一连接单元和第二连接单元之间调节，该调节杆包括阻挡环、具有短轴、六角头、螺杆的调节轴；所述调节轴通过螺杆拧装于第二连接单元的端部螺母后，通过旋拧六角头使调节轴的螺杆缩进或伸出第二连接单元的套管内腔；所述调节轴的短轴穿过第一连接单元的右侧带孔板、套装阻挡环后进入左侧带孔板的中心孔，该阻挡环与调节轴的短轴在第一连接单元的二个带孔板之间套装于调节轴的短轴上与之焊接；
9.所述锁紧螺母旋拧于调节杆的螺杆上，用于锁定调节轴的长度尺寸。
10.优选地，所述第一连接单元的连接外套与调节杆的短轴不限于两件焊接结构关系或一体成型结构，所述连接外套与二个带孔板不限于三件焊接结构关系或一体成型结构。
11.优选地，所述调节杆的阻挡环与调节轴的短轴不限于两件焊接结构关系或一体成型结构。
12.优选地，所述第二连接单元的端部螺母与套管不限于焊接结构关系或一体成型结
构。
13.本实用新型可调式连接杆具备以下有益效果：通过旋拧调节杆的六角头，使调节轴在第二连接单元的套管内腔缩进或伸出，实现第一连接单元的第一耳板和第二连接单元的第二耳板的安装间距的调整，从而达到对可调式连接杆与外部操作平台或踏板的安装尺寸的调节；通过旋拧位于调节轴的螺杆外螺纹处的锁紧螺母，与端部螺母紧贴时对可调式连接杆的安装尺寸锁定，实现操作平台或踏板的连接支撑、间距调节和安装位置锁定。
附图说明
14.图1为本实用新型可调式连接杆的结构示意图；
15.图2为本实用新型中第一连接单元与调节杆分离的结构示意图；
16.图3为本实用新型中第一连接单元与调节杆安装的结构示意图；
17.图4为本实用新型中第二连接单元的结构示意图；
18.图5为本实用新型可调式连接杆实际应用的示意图；
19.其中：10-第一连接单元，101-第一耳板，102-带孔板，103-连接外套，20-调节杆，201-阻挡环，202-调节轴，2021-短轴，2022-六角头，2023-螺杆，30-第二连接单元，301-第二耳板，302-圆板，303-套管，304-端部螺母，40-锁紧螺母。
具体实施方式
20.结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.本实用新型公布了一种可调式连接杆，包括第一连接单元10、调节杆20、第二连接单元30、锁紧螺母40，用于构件连接支撑、彼此间距调节和位置锁定。
22.结合图1、图2、图3、图4，所述第一连接单元10含第一耳板101、二个带孔板102、连接外套103，所述第一耳板101垂直焊接于其中一个带孔板102的外端面，所述连接外套103固定焊接于二个带孔板102之间；
23.所述第二连接单元30含第二耳板3011、圆板302、套管303、端部螺母304；所述第二耳板30与圆板302的外端面焊接，该圆板的另一端焊接套管303；所述端部螺母304与套管303的另一端焊接；
24.所述调节杆20在第一连接单元10和第二连接单元30之间调节，该调节杆包括阻挡环201、具有短轴2021、六角头2022、螺杆2023的调节轴202；所述调节轴20通过螺杆2023拧装于第二连接单元30的端部螺母304后，通过旋拧六角头2022使调节轴20的螺杆2023缩进或伸出第二连接单元30的套管303内腔；所述调节轴20的短轴2021穿过第一连接单元10的右侧带孔板102的通孔、且在套装阻挡环201后进入左侧带孔板102的中心孔，该阻挡环与调节轴20的短轴2021在第一连接单元10的二个带孔板102之间与短轴2021焊接；将所述连接外套10切割成二个对称的半圆套，二个半圆套顺利卡入带孔板102之间的空隙后分别与带孔板102焊接牢固，所述调节杆20与第一连接单元10构成一个整体，旋拧调节杆20可分别顶推、收拉第一连接单元10的二个带孔板102，实现对可调式连接杆长度尺寸的调节；本实用新型可调式连接杆受拉时，所述调节杆20的阻挡环201与第一连接单元10右侧的带孔板102接触；本实用新型可调式连接杆受压时，所述调节杆20的阻挡环201与第一连接单元10左侧
的带孔板2接触；
25.所述锁紧螺母40旋拧于调节杆20的调节轴202的螺杆2023上，在用于对调节轴202的安装尺寸锁定。
26.结合图5，使用本实用新型时，将所述第一连接单元10的第一耳板101、第二连接单元30的第二耳板301通过枢轴连接方式分别与外部操作平台或踏板连接妥当；利用扳手逆时针旋松锁紧螺母40，顺时针旋拧调节杆20的六角头2022以缩短可调式连接杆的长度尺寸，逆时针旋拧调节杆20的六角头2022以增加可调式连接杆的长度尺寸，使第一耳板101和第二耳板301的中心距得到调整；在第一耳板101和第二耳板301的中心距调整完成后，顺时针旋拧锁紧螺母40、使之紧贴第二连接单元30的焊接螺母40，将第一耳板101和第二耳板301的中心距锁定，这样，外部操作平台或踏板的安装尺寸得到可靠锁定，保证其得到稳固支撑、安全可靠。
27.本实用新型可调式连接杆具有操作便利、锁定可靠、作业效率高等特点，实现机械设备的操作平台或踏板之间的连接支撑、间距调节和安装位置锁定，避免采用现有技术安装调整过程中需要多次拆卸、反复试装来确定安装尺寸的情况，方便与操作平台或踏板之间的安装位置调节，确保操作平台或踏板的稳固支撑、安全可靠，减少操作人员的工作强度，提高机械设备的安全性能。
28.在不偏离本实用新型总体构思的情况下，还可以对本实用新型做各种变换和改进，但是只要与本实用新型构成相同或等同的话，同样属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种可调式连接杆，其特征在于，包括第一连接单元、调节杆、第二连接单元、锁紧螺母，用于构件连接支撑、彼此间距调节和位置锁定；所述第一连接单元含第一耳板、二个带孔板、连接外套，所述第一耳板垂直焊接于带孔板的外端面，所述连接外套固定焊接于二个带孔板之间；所述第二连接单元含第二耳板、圆板、套管、端部螺母；所述第二耳板与圆板端面焊接，该圆板的另一端焊接套管；所述端部螺母与套管的另一端焊接；所述调节杆在第一连接单元和第二连接单元之间调节，该调节杆包括阻挡环、具有短轴、六角头、螺杆的调节轴；所述调节轴通过螺杆拧装于第二连接单元的端部螺母后，通过旋拧六角头使调节轴的螺杆缩进或伸出第二连接单元的套管内腔；所述调节轴的短轴穿过第一连接单元的右侧带孔板、套装阻挡环后进入左侧带孔板的中心孔，该阻挡环与调节轴的短轴在第一连接单元的二个带孔板之间套装于调节轴的短轴上与之焊接；所述锁紧螺母旋拧于调节杆的调节轴的螺杆上，用于所述调节轴的螺杆缩进或伸出套管时对其锁紧固定。2.根据权利要求1所述的可调式连接杆，其特征在于，所述第一连接单元的连接外套与调节杆的短轴不限于两件焊接结构关系或一体成型结构，所述连接外套与二个带孔板不限于三件焊接结构关系或一体成型结构。3.根据权利要求1所述的可调式连接杆，其特征在于，所述调节杆的阻挡环与调节轴的短轴不限于两件焊接结构关系或一体成型结构。4.根据权利要求1所述的可调式连接杆，其特征在于，所述第二连接单元的端部螺母与套管不限于焊接结构关系或一体成型结构。

技术总结
一种可调式连接杆，包括第一连接单元、调节杆、第二连接单元、锁紧螺母；调节杆在第一连接单元和第二连接单元之间调节，通过旋拧调节杆的六角头使调节轴缩进或伸出第二连接单元的套管内腔；调节轴的短轴穿过第一连接单元的右侧套圈、套装阻挡环后进入左侧带孔板的中心孔，所述阻挡环与调节轴的短轴在第一连接单元的二个带孔板之间套装于调节轴的短轴上与之焊接；锁紧螺母安装于第一连接单元的螺杆上。本实用新型可调式连接杆具有操作便利、锁定可靠、作业效率高等特点，实现外部机械设备的操作平台或踏板的连接支撑、间距调节和安装位置锁定，减轻操作人员的劳动强度，提高机械设备的部件安装效率，保证设备和部件的安全性能。保证设备和部件的安全性能。保证设备和部件的安全性能。


技术研发人员：吴国明 吴夏晨 谢兆良 曾繁有
受保护的技术使用者：上海广大基础工程有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/16