一种颗粒冷却机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒冷却设备技术领域，具体为一种颗粒冷却机。


背景技术：

2.塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。
3.可回收塑料在回收后，一般需要重新进行加工，而塑料颗粒加工后温度较高，需要进行冷却，现阶段工厂中大批量回收普遍均采用颗粒冷却机进行降温冷却。现有的颗粒冷却机在使用时，大都采用批量冷却的方式对颗粒进行冷却，冷空气由颗粒外部吹过，来对颗粒进行风冷。
4.而位于批量颗粒靠近中部位置的塑料颗粒，与冷空气的接触频率较低，冷却的速度有限，影响了塑料颗粒的回收效率，因此我们设计提出一种颗粒冷却机。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.本实用新型的目的是提供一种颗粒冷却机，便于将塑料颗粒与冷却空气充分接触，提高塑料的冷却效率。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种颗粒冷却机，包括机箱，所述机箱顶部设置有活动门，所述机箱一侧设置有排料门，所述机箱远离排料门的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴贯穿机箱并固定连接有支撑架，所述支撑架外壁一侧固定连接有卸料电机，所述卸料电机驱动轴贯穿支撑架并固定连接有网罩，所述支撑架远离驱动电机的一侧固定连接有风管，所述风管一侧固定连接有支管，所述机箱内底部固定连接有与风管对应的冷风机。
9.作为本实用新型所述的一种颗粒冷却机的一种优选方案，其中，所述驱动电机驱动轴位于支撑架底部中心处，所述支撑架底部固定连接有与其对应固定连接的固定架，通过驱动电机驱动轴来回正反转，便于带动网罩在机箱中来回摇摆，使颗粒翻滚，更好的进行冷却。
10.作为本实用新型所述的一种颗粒冷却机的一种优选方案，其中，所述活动门一端与机箱顶部铰链连接，所述活动门外顶部中心处合页连接有进料门，便于向网罩中添加待冷却的颗粒。
11.作为本实用新型所述的一种颗粒冷却机的一种优选方案，其中，所述支管外侧壁
顶部开设有若干个气孔，所述支管贯穿支撑架并向内延伸，所述支撑架顶部开设有与气孔对应的风孔，便于冷风从颗粒底部吹出，对颗粒进行冷却。
12.作为本实用新型所述的一种颗粒冷却机的一种优选方案，其中，所述冷风机的出风端与风管接通，所述冷风机的进风端贯穿机箱底部并与外部空气接通，便于将冷风通过风管传递至各支管，并对网罩中的颗粒进行冷却处理。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
14.本实用新型通过驱动电机、网罩和冷风机之间相互配合，通过驱动电机带动装有颗粒的网罩来回摇摆，再利用冷风机将冷风采用上走风的方式对网罩中颗粒进行降温冷却，使塑料颗粒充分均匀的与冷空气接触，有效的提高回收塑料颗粒的冷却速度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型一种颗粒冷却机的立体图；
17.图2为本实用新型一种颗粒冷却机的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种颗粒冷却机的风管结构示意图。
19.图例说明：1、机箱；2、排料门；3、驱动电机；4、支撑架；5、卸料电机；6、网罩；7、活动门；8、进料门；9、冷风机；10、风管；11、支管；12、风孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种颗粒冷却机，包括机箱1，机箱1顶部设置有活动门7，机箱1一侧设置有排料门2，机箱1远离排料门2的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3驱动轴贯穿机箱1并固定连接有支撑架4，支撑架4外壁一侧固定连接有卸料电机5，卸料电机5驱动轴贯穿支撑架4并固定连接有网罩6，支撑架4远离驱动电机3的一侧固定连接有风管10，风管10一侧固定连接有支管11，机箱1内底部固定连接有与风管10对应的冷风机9。
24.请再次参阅图3，为了便于使网罩6中颗粒翻滚，更好的与冷空气接触，具体的，驱动电机3驱动轴位于支撑架4底部中心处，支撑架4底部固定连接有与其对应固定连接的固定架，通过驱动电机3驱动轴来回正反转，便于带动网罩6在机箱1中来回摇摆，使颗粒翻滚，更好的进行冷却。
25.请再次参阅图1，为了便于向网罩6中添加待冷却的颗粒，具体的，活动门7一端与机箱1顶部铰链连接，活动门7外顶部中心处合页连接有进料门8。
26.请再次参阅图3，为了便于对颗粒进行冷却，具体的，支管11外侧壁顶部开设有若干个气孔，支管11贯穿支撑架4并向内延伸，支撑架4顶部开设有与气孔对应的风孔12，便于冷风从颗粒底部吹出，对颗粒进行冷却。
27.请再次参阅图2和图3，为了便于均匀的对颗粒进行冷却，具体的，冷风机9的出风端与风管10接通，冷风机9的进风端贯穿机箱1底部并与外部空气接通，便于将冷风通过风管10传递至各支管11，并对网罩6中的颗粒进行冷却处理。
28.在具体使用时，首先将驱动电机3、卸料电机5和冷风机9与外部电源接通，工作人员打开进料门8，将待冷却的颗粒原料从进料门8倒入网罩6中，驱动电机3带动驱动轴往复转动，从而带动网罩6在机箱1内部左右摇晃，便于颗粒更好的与冷空气接触进行冷却。
29.而冷风机9将冷风从风管10输送至支管11，再通过风孔12吹向网罩6，对网罩6内部的颗粒进行冷却。冷却一段时间后，驱动电机3停止，启动卸料电机5带动网罩6翻转，将排料门2打开后，网罩6即可将冷却完成的颗粒从中倾倒，便于工作人员进行颗粒回收进行进一步的加工。
30.本装置中驱动电机3和卸料电机5均为伺服电机，驱动轴可实现自锁，为现有技术，在此就不一一赘述了。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种颗粒冷却机，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）顶部设置有活动门（7），所述机箱（1）一侧设置有排料门（2），所述机箱（1）远离排料门（2）的一侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）驱动轴贯穿机箱（1）并固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）外壁一侧固定连接有卸料电机（5），所述卸料电机（5）驱动轴贯穿支撑架（4）并固定连接有网罩（6），所述支撑架（4）远离驱动电机（3）的一侧固定连接有风管（10），所述风管（10）一侧固定连接有支管（11），所述机箱（1）内底部固定连接有与风管（10）对应的冷风机（9）。2.根据权利要求1所述的一种颗粒冷却机，其特征在于，所述驱动电机（3）驱动轴位于支撑架（4）底部中心处，所述支撑架（4）底部固定连接有与其对应固定连接的固定架。3.根据权利要求1所述的一种颗粒冷却机，其特征在于，所述活动门（7）一端与机箱（1）顶部铰链连接，所述活动门（7）外顶部中心处合页连接有进料门（8）。4.根据权利要求1所述的一种颗粒冷却机，其特征在于，所述支管（11）外侧壁顶部开设有若干个气孔，所述支管（11）贯穿支撑架（4）并向内延伸，所述支撑架（4）顶部开设有与气孔对应的风孔（12）。5.根据权利要求1所述的一种颗粒冷却机，其特征在于，所述冷风机（9）的出风端与风管（10）接通，所述冷风机（9）的进风端贯穿机箱（1）底部并与外部空气接通。

技术总结
本实用新型公开一种颗粒冷却机，包括机箱，所述机箱顶部设置有活动门，所述机箱一侧设置有排料门，所述机箱远离排料门的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴贯穿机箱并固定连接有支撑架，所述支撑架外壁一侧固定连接有卸料电机，所述卸料电机驱动轴贯穿支撑架并固定连接有网罩，所述支撑架远离驱动电机的一侧固定连接有风管，所述风管一侧固定连接有支管。本实用新型通过驱动电机、网罩和冷风机之间相互配合，通过驱动电机带动装有颗粒的网罩来回摇摆，再利用冷风机将冷风采用上走风的方式对网罩中颗粒进行降温冷却，使塑料颗粒充分均匀的与冷空气接触，有效的提高回收塑料颗粒的冷却速度。颗粒的冷却速度。颗粒的冷却速度。


技术研发人员：吴修建
受保护的技术使用者：天津新光凯乐汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/9/16