一种具有除尘功能的环保水泥球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘功能的环保水泥球磨机技术领域，具体为一种具有除尘功能的环保水泥球磨机。


背景技术：

2.在水泥生产时，需要将水泥原料进行粉碎，在粉碎过程中，一般需要用到水泥球磨机对水泥原料进行粉碎。
3.现有公开(公告)号：cn214346896u提供了一种水泥加工用球磨机。该实用新型在实际使用过程中，虽然具有改善毛刷磨损而影响对球磨机外壁的除尘效果的问题的效果，但是在实际使用中，当水泥原料进入球磨机研磨时，大部分机械能变成热能，致使磨内温度较高，降低粉磨效率及水泥质量。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有除尘功能的环保水泥球磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种具有除尘功能的环保水泥球磨机，包括底板，底板上对称设有缓冲组件，缓冲组件上设有转动组件，转动组件一端外部设有驱动组件，转动组件一侧连接有冷却组件，转动组件一端设有抽料组件。
7.优选地，为了缓解装置运动时产生的震动，缓冲组件包括对称设置在底板上的支撑箱，支撑箱内部等距设有弹簧，且支撑箱通过弹簧弹性设有支撑板。
8.优选地，为了达到支撑筒体的目的，转动组件包括与支撑板固定连接的支撑架，支撑架一侧设有冷却筒，且支撑架内部通过转板一转动设有筒体。
9.优选地，为了带动筒体进行转动，驱动组件包括固定设置在筒体外部一端的齿轮一，齿轮一一侧啮合有齿轮二，齿轮二一端与电机输出端相连接。
10.优选地，为了对筒体及装置进行降温，冷却组件包括设置在冷却筒内部顶端的输水管一，输水管一位于冷却筒内部的一端连接有喷头，且输水管一另一端连接有水泵，水泵一端通过连接管连接有水箱，水箱壳体内部嵌入有半导体制冷片，水箱进水口设有输水管二，且输水管二一端与冷却筒底侧相连接。
11.优选地，为了便于进行进料及出料，筒体两端开设的槽内均通过转板二转动连接有挡板。
12.优选地，为了降低在出料时水泥粉尘飘出装置外对环境造成污染，抽料组件包括贯穿与挡板内部的抽料管，抽料管一端连接有抽料泵，抽料泵一端通过输料管连接有集料箱，集料箱一侧通过连接架与抽料管相连接。
13.优选地，为了便于取出水泥物料，集料箱内部转动设有箱门，箱门一侧设有拉手。
14.本实用新型的有益效果为：
15.转动组件起到支撑筒体的目的，同时通过驱动组件可以带动筒体进行转动，对筒体内的水泥原料进行研磨，研磨时通过缓冲组件可以降低装置运作时产生的震动，对装置进行一定的保护，提高其使用寿命，同时在装置运作时，通过冷却组件可以对筒体进行均匀的降温，防止磨内温度较高，降低粉磨效率及水泥质量，同时抽料组件可以对研磨好的水泥物料进行抽取，将其抽入集料箱内，避免在出料时产生大量的水泥粉尘，污染环境及对工作者健康造成危害，达到环保的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的环保水泥球磨机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的环保水泥球磨机的缓冲组件结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的环保水泥球磨机的转动组件结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种具有除尘功能的环保水泥球磨机的转动组件结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种具有除尘功能的环保水泥球磨机的冷却组件结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种具有除尘功能的环保水泥球磨机的抽料组件结构示意图。
23.图中：
24.1、底板；2、支撑箱；3、弹簧；4、支撑板；5、支撑架；6、冷却筒；7、转板一；8、筒体；9、齿轮一；10、齿轮二；11、电机；12、输水管一；13、喷头；14、水泵；15、连接管；16、水箱；17、半导体制冷片；18、输水管二；19、转板二；20、挡板；21、抽料管；22、抽料泵；23、输料管；24、连接架；25、集料箱；26、箱门；27、拉手。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.实施例一：
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘功能的环保水泥球磨机，包括底板1，底板1上对称设有缓冲组件，缓冲组件上设有转动组件，转动组件一端外部设有驱动组件，转动组件一侧连接有冷却组件，转动组件一端设有抽料组件。
28.底板1，用于支撑和连接此装置基本组件的基座；缓冲组件，用于缓解装置运动时
产生的震动；缓冲组件包括对称设置在底板1上的支撑箱2，支撑箱2内部等距设有弹簧3，且支撑箱2通过弹簧3弹性设有支撑板4。
29.支撑箱2，当支撑板4受到压迫时，通过弹簧3在支撑箱2内部进行弹性伸缩，进而达到缓冲的目的，对装置进行一定的保护；支撑板4，用于与支撑架5进行固定连接；转动组件，用于支撑筒体8进行转动；转动组件包括与支撑板4固定连接的支撑架5，支撑架5一侧设有冷却筒6，且支撑架5内部通过转板一7转动设有筒体8。支撑架5，形状为圆筒形，内部开设有圆形槽；转板一7，转动设置在支撑架5内部开设的圆形槽内，对称且固定设置在筒体8的外部；冷却筒6，内部为空腔，用于液体的流动，同时两端分别支撑架5进行固定连接筒体8，用于研磨水泥原料，两端均开设有圆形槽；驱动组件，用于带动筒体8进行转动；驱动组件包括固定设置在筒体8外部一端的齿轮一9，齿轮一9一侧啮合有齿轮二10，齿轮二10一端与电机11输出端相连接。齿轮一9，固定设置在筒体8外部的一端，与齿轮二10啮合连接，齿轮二10通过电机11的驱动，使得齿轮二10带动齿轮一9进行啮合转动，进而带动筒体8进行转动。
30.通过本实用新型的上述方案：启动电机11，电机11输出端带动齿轮二10进行转动，齿轮二10带动齿轮一9进行啮合转动，进而带动筒体8进行转动，筒体8通过外部对称设置的转板一7在支撑架5内部开设的槽内进行转动，使得装置对进入筒体8内部的水泥原料进行研磨，同时在筒体8转动时，会压迫支撑板4，使得支撑板4通过弹簧3在支撑箱2内部进行弹性伸缩，进而达到缓冲的目的，对装置进行一定的保护。
31.实施例二：
32.冷却组件，用于对筒体8及装置进行降温；冷却组件包括设置在冷却筒6内部顶端的输水管一12，输水管一12位于冷却筒6内部的一端连接有喷头13，且输水管一12另一端连接有水泵14，水泵14一端通过连接管15连接有水箱16，水箱16壳体内部嵌入有半导体制冷片17，水箱16进水口设有输水管二18，且输水管二18一端与冷却筒6底侧相连接。输水管一12，贯穿在冷却筒6内部开设的腔内，设置在冷却筒6腔内的一端设有喷头13；喷头13，用于将冷却液体均匀的喷洒到筒体8表面，达到均匀散热的目的；水泵14，用于将水箱16内的水通过连接管15抽出，通过输水管一12输送给喷头13；水箱16，内部盛放有冷却液，同时壳体内部设有半导体制冷片17的冷端，壳体外部设有半导体制冷片17的热端，使得半导体制冷片17与外界空气进行换热；输水管二18，用于将冷却筒6底部的冷却液输送到水箱16内，一端连接在水箱16一侧的顶部位置，另一端与冷却筒6底部相连接。
33.通过本实用新型的上述方案：当装置对水泥原料进行研磨时，启动水泵14，水泵14将水箱16内的水通过连接管15抽出，通过输水管一12输送给喷头13，喷头13将冷却液体均匀的喷洒到筒体8表面，达到均匀散热的目的，同时冷却液会慢慢的流到筒体8的底部，通过输水管二18将冷却筒6底部的冷却液输送到水箱16内，同时半导体制冷片17的冷端对流入水箱16内的液体进行降温，达到对应的一个循环，防止磨内温度较高，降低粉磨效率及水泥质量。
34.实施例三：
35.筒体8两端开设的槽内均通过转板二19转动连接有挡板20。转板二19，转动设置在筒体8两端内部开设的圆形槽内；挡板20，与转板二19固定连接，用于遮挡粉尘，同时也用于与抽料管21进行连接安装；抽料组件，用于降低在出料时水泥粉尘飘出装置外对环境造成污染；抽料组件包括贯穿与挡板20内部的抽料管21，抽料管21一端连接有抽料泵22，抽料泵
22一端通过输料管23连接有集料箱25，集料箱25一侧通过连接架24与抽料管21相连接。抽料管21，用于输送水泥物料；抽料泵22，通过抽料管21将研磨完成的水泥物料抽取到集料箱25内，其材质较为坚硬；连接架24，用于连接稳固挡板20；集料箱25内部转动设有箱门26，箱门26一侧设有拉手27。集料箱25，用于收集放置研磨完成的水泥物料，通过箱门26可以将其打开，取出物料；拉手27，便于拉开箱门26。
36.通过本实用新型的上述方案：当筒体8转动时，挡板20在抽料管21的连接固定下，通过转板二19在筒体8内部开设的圆形槽内转动，完成研磨后启动抽料泵22，抽料泵22通过抽料管21将研磨完成的水泥物料直接抽取到集料箱25内，免在出料时产生大量的水泥粉尘，污染环境及对工作者健康造成危害，达到环保的目的，通过箱门26可以将集料箱25打开，便于后续取出物料等。
37.工作原理：启动电机11，电机11输出端带动齿轮二10进行转动，齿轮二10带动齿轮一9进行啮合转动，进而带动筒体8进行转动，筒体8通过外部对称设置的转板一7在支撑架5内部开设的槽内进行转动，使得装置对进入筒体8内部的水泥原料进行研磨，同时在筒体8转动时，会压迫支撑板4，使得支撑板4通过弹簧3在支撑箱2内部进行弹性伸缩，进而达到缓冲的目的，对装置进行一定的保护；当装置对水泥原料进行研磨时，启动水泵14，水泵14将水箱16内的水通过连接管15抽出，通过输水管一12输送给喷头13，喷头13将冷却液体均匀的喷洒到筒体8表面，达到均匀散热的目的，同时冷却液会慢慢的流到筒体8的底部，通过输水管二18将冷却筒6底部的冷却液输送到水箱16内，同时半导体制冷片17的冷端对流入水箱16内的液体进行降温，达到对应的一个循环，防止磨内温度较高，降低粉磨效率及水泥质量；当筒体8转动时，挡板20在抽料管21的连接固定下，通过转板二19在筒体8内部开设的圆形槽内转动，完成研磨后启动抽料泵22，抽料泵22通过抽料管21将研磨完成的水泥物料直接抽取到集料箱25内，免在出料时产生大量的水泥粉尘，污染环境及对工作者健康造成危害，达到环保的目的，通过箱门26可以将集料箱25打开，便于后续取出物料等。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有除尘功能的环保水泥球磨机，其特征在于，底板(1)，所述底板(1)上对称设有缓冲组件，所述缓冲组件上设有转动组件，所述转动组件一端外部设有驱动组件，所述转动组件一侧连接有冷却组件，所述转动组件一端设有抽料组件；所述缓冲组件包括对称设置在所述底板(1)上的支撑箱(2)，所述支撑箱(2)内部等距设有弹簧(3)，且所述支撑箱(2)通过弹簧(3)弹性设有支撑板(4)；所述转动组件包括与所述支撑板(4)固定连接的支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧设有冷却筒(6)，且所述支撑架(5)内部通过转板一(7)转动设有筒体(8)；所述冷却组件包括设置在所述冷却筒(6)内部顶端的输水管一(12)，所述输水管一(12)位于冷却筒(6)内部的一端连接有喷头(13)，且所述输水管一(12)另一端连接有水泵(14)，所述水泵(14)一端通过连接管(15)连接有水箱(16)，所述水箱(16)壳体内部嵌入有半导体制冷片(17)，所述水箱(16)进水口设有输水管二(18)，且输水管二(18)一端与冷却筒(6)底侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的环保水泥球磨机，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在所述筒体(8)外部一端的齿轮一(9)，所述齿轮一(9)一侧啮合有齿轮二(10)，所述齿轮二(10)一端与电机(11)输出端相连接。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的环保水泥球磨机，其特征在于：所述筒体(8)两端开设的槽内均通过转板二(19)转动连接有挡板(20)。4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的环保水泥球磨机，其特征在于：所述抽料组件包括贯穿与所述挡板(20)内部的抽料管(21)，所述抽料管(21)一端连接有抽料泵(22)，所述抽料泵(22)一端通过输料管(23)连接有集料箱(25)，所述集料箱(25)一侧通过连接架(24)与所述抽料管(21)相连接。5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的环保水泥球磨机，其特征在于：所述集料箱(25)内部转动设有箱门(26)，所述箱门(26)一侧设有拉手(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有除尘功能的环保水泥球磨机，包括底板，底板上对称设有缓冲组件，缓冲组件上设有转动组件，转动组件一端外部设有驱动组件，转动组件一侧连接有冷却组件，转动组件一端设有抽料组件；转动组件起到支撑筒体的目的，同时通过驱动组件可以带动筒体进行转动，对筒体内的水泥原料进行研磨，研磨时通过缓冲组件可以降低装置运作时产生的震动，对装置进行一定的保护，同时在装置运作时，通过冷却组件可以对筒体进行均匀的降温，防止磨内温度较高，降低粉磨效率及水泥质量，同时抽料组件可以对研磨好的水泥物料进行抽取，将其抽入集料箱内，避免在出料时产生大量的水泥粉尘，污染环境及对工作者健康造成危害，达到环保的目的。达到环保的目的。达到环保的目的。


技术研发人员：周祥宏 但永红
受保护的技术使用者：海口盛鹏建材有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/9/16