一种双侧木材压板机的制作方法

1.本技术涉及压板机技术领域，尤其是涉及一种双侧木材压板机。


背景技术：

2.目前，多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。多层板也叫胶合板是家具常用材料之一，通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
3.压板机是用来压合家具板件、木门和各种板材，使得板材之间的粘合更加牢固的设备。
4.现有公开号为cn213290621u的中国专利，其公开了一种木材双向拼板装置，包括支撑台、承压板以及与支撑台顶壁的两侧焊接固定的置物架，所述支撑台顶壁的中央开有调节槽，所述支撑台顶壁的两边靠近调节槽的一侧均设有与置物架的侧壁焊接的电动推杆、与电动推杆的端部焊接的夹持板以及与夹持板的侧壁粘接固定的橡胶垫，所述置物架上设有由升降杆、横梁和挤压板构成的压板机构，所述置物架的两侧均竖直焊接有风干器。
5.使用时，驱动升降杆工作带动横梁和挤压板下移，并利用挤压板挤压原件，以此来完成木材的压板。
6.针对上述中的相关技术，发明人认为通过面积较小的挤压板对大面积的板材进行挤压，导致板材的贴合效果较差，影响板材的实际使用效果。


技术实现要素：

7.为了改善面积较小的挤压板对大面积的板材进行挤压，导致板材贴合效果较差的问题，本技术提供一种双侧木材压板机。
8.本技术提供的一种双侧木材压板机采用如下的技术方案：
9.一种双侧木材压板机，包括机架，所述机架上设置有支撑板，所述支撑板呈相对设置，相对设置的所述支撑板之间设置有第一压板辊与第二压板辊，所述第一压板辊与第二压板辊转动安装在所述支撑板上；所述机架上设置有输送组件，所述输送组件将板材从第一压板辊与第二压板辊之间穿过。
10.可选的，所述输送组件包括传送辊，所述传送辊转动安装在所述机架上，且所述传送辊位移所述支撑板的两侧均匀间隔设置有若干个。
11.可选的，所述机架上开设有导向槽，所述导向槽内设置有滑块，所述滑块与所述导向槽滑移配合，且所述第二压板辊转动安装在所述滑块上。
12.可选的，所述机架上设置有导向杆，所述导向杆的一端穿过所述滑块，且所述滑块与所述导向杆滑移配合，所述导向杆上设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端与所述机架抵触，另一端与所述滑块抵触。
13.可选的，所述机架位于所述第一压板辊与第二压板辊的一侧设置有推动气缸与推板，所述推动气缸安装在所述机架上，所述推板与所述推动气缸的活塞杆连接。
14.可选的，所述机架位于所述第一压板辊与第二压板辊的另一侧设置有支撑气缸与挡板，所述支撑气缸安装在所述机架上，所述挡板安装在所述支撑气缸上，且所述挡板与推板之间呈平行间隔设置。
15.可选的，所述第一压板辊与第二压板辊上均设置有胶套，所述胶套套设在所述第一压板辊与第二压板辊上。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种双侧木材压板机有益技术效果：
17.运用中，将板材从厚度方向上粘贴在一起后，通过输送组件将板材从第一压板辊与第二压板辊之间穿过，通过第一压板辊与第二压板辊将板材压紧，通过增加板材压紧过程中的接触面，提升了板材之间的贴合效果，提升板材在实际使用过程中的效果，延长使用寿命。
附图说明
18.图1是本实施例主要体现一种双侧木材压板机整体结构示意图；
19.图2是图1局部a部分的放大示意图。
20.附图标记：1、机架；2、支撑板；21、导向槽；22、滑块；23、导向杆；24、抵紧弹簧；3、第一压板辊；31、胶套；4、第二压板辊；5、传送辊；6、推动气缸；61、推板；7、支撑气缸；71、挡板。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
22.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
23.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种双侧木材压板机。
25.参照图1-图2，一种双侧木材压板机，包括机架1，机架1上设置有支撑板2，支撑板2呈相对设置，相对设置的支撑板2之间设置有第一压板辊3与第二压板辊4，第一压板辊3与第二压板辊4转动安装在支撑板2上。机架1上设置有输送组件，输送组件将板材从第一压板辊3与第二压板辊4之间穿过。使用时，将板材贴合在一起，然后将贴合在一起的板材从第一压板辊3与第二压板辊4之间穿过，使得板材被压紧。
26.支撑板2整体呈长方形板状，且支撑板2长度方向的一端均与机架1连接，两个支撑板2沿厚度方向呈相对设置。第一压板辊3与第二压板辊4位于支撑板2之间，第一压板辊3的两端与两侧的支撑板2转动配合。
27.两个支撑板2上均开设有导向槽21，导向槽21整体呈竖直设置。两个支撑板2的导向槽21内均设置有滑块22，滑块22滑移嵌设在导向槽21内，第二压板辊4的两端转动安装在
两侧的滑块22上。
28.为了提升滑块22在两个支撑板2上滑移的稳定性，设计人员改进后，支撑板2上设置有导向杆23，导向杆23的长度方向与导向槽21的长度方向相同，且导向杆23的一端穿过滑块22，滑块22沿导向杆23进行滑动。
29.滑块22远离第一压板辊3的一侧设置有抵紧弹簧24，抵紧弹簧24套设在导向杆23上，且抵紧弹簧24的一端与滑块22抵触，另一端抵紧在支撑板2上，通过抵紧弹簧24的设置，使得滑块22在抵紧弹簧24的作用下将第二压板辊4向靠近第一压板辊3的一侧移动，使得第二压板辊4压紧在板材上的稳定性得以提升。
30.第一压板辊3与第二压板辊4上均设置有胶套31，胶套31套设在对应的第一压板辊3与第二压板辊4上，进一步的使得第一压板辊3与第二压板辊4压紧板材的效果得以提升。
31.为了提升在压板作业中，板材输送的稳定性，输送组件包括传送辊5，传送辊5在支撑板2的两侧均匀间隔设置有若干个，通过传送辊5对板材的输送，使得板材的稳定性得以提升。
32.在实际的压板作业中，工作人员方向，在板材的一端刚进入到第一压板辊3与第二压板辊4之间时，两侧的板材会发生偏移，导致后期加工中，还需要对板材进行切割，一方面浪费板材，另一方面增加了工作人员的工作强度，设计人员改进后，机架1位于第一压板辊3与第二压板辊4的一侧设置有推动气缸6与推板61，推动气缸6整体呈水平设置，且推动气缸6的活塞杆朝向靠近第一压板辊3与第二压板辊4的一侧，推板61连接在推动气缸6的活塞杆上。
33.将板材的一端抵紧在推板61上，一方面能够提升板材的压制效率，另一方面能够防止板材发生偏移。
34.机架1相对于推动气缸6的一侧设置有支撑气缸7与挡板71，支撑气缸7水平安装在机架1上，同时支撑气缸7的活塞杆朝向第一压板辊3与第二压板辊4的一侧，且挡板71与支撑气缸7的活塞杆连接，同时挡板71与推板61之间呈平行间隔设置，通过推板61与挡板71抵紧板材，使得板材压制过程中的稳定性得以提升。
35.本技术实施例一种双侧木材压板机的实施原理为：运用中，将堆叠好的棒材放置在机架1靠近推动气缸6的传送辊5上，使得板材的一端与推板61抵触，板材随着推动气缸6与推板61推送，板材从第一压板辊3与第二压板辊4之间穿过，此时抵紧弹簧24将第二压板辊4抵紧在板材上，当板材从第一压板辊3与第二压板辊4之间穿过时，支撑气缸7将挡板71抵紧在板材的另一端。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双侧木材压板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)呈相对设置，相对设置的所述支撑板(2)之间设置有第一压板辊(3)与第二压板辊(4)，所述第一压板辊(3)与第二压板辊(4)转动安装在所述支撑板(2)上；所述机架(1)上设置有输送组件，所述输送组件将板材从第一压板辊(3)与第二压板辊(4)之间穿过。2.根据权利要求1所述的一种双侧木材压板机，其特征在于：所述输送组件包括传送辊(5)，所述传送辊(5)转动安装在所述机架(1)上，且所述传送辊(5)位移所述支撑板(2)的两侧均匀间隔设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种双侧木材压板机，其特征在于：所述机架(1)上开设有导向槽(21)，所述导向槽(21)内设置有滑块(22)，所述滑块(22)与所述导向槽(21)滑移配合，且所述第二压板辊(4)转动安装在所述滑块(22)上。4.根据权利要求3所述的一种双侧木材压板机，其特征在于：所述机架(1)上设置有导向杆(23)，所述导向杆(23)的一端穿过所述滑块(22)，且所述滑块(22)与所述导向杆(23)滑移配合，所述导向杆(23)上设置有抵紧弹簧(24)，所述抵紧弹簧(24)的一端与所述机架(1)抵触，另一端与所述滑块(22)抵触。5.根据权利要求1所述的一种双侧木材压板机，其特征在于：所述机架(1)位于所述第一压板辊(3)与第二压板辊(4)的一侧设置有推动气缸(6)与推板(61)，所述推动气缸(6)安装在所述机架(1)上，所述推板(61)与所述推动气缸(6)的活塞杆连接。6.根据权利要求5所述的一种双侧木材压板机，其特征在于：所述机架(1)位于所述第一压板辊(3)与第二压板辊(4)的另一侧设置有支撑气缸(7)与挡板(71)，所述支撑气缸(7)安装在所述机架(1)上，所述挡板(71)安装在所述支撑气缸(7)上，且所述挡板(71)与推板(61)之间呈平行间隔设置。7.根据权利要求1所述的一种双侧木材压板机，其特征在于：所述第一压板辊(3)与第二压板辊(4)上均设置有胶套(31)，所述胶套(31)套设在所述第一压板辊(3)与第二压板辊(4)上。

技术总结
本申请涉及一种双侧木材压板机，涉及压板机技术领域，其包括机架，所述机架上设置有支撑板，所述支撑板呈相对设置，相对设置的所述支撑板之间设置有第一压板辊与第二压板辊，所述第一压板辊与第二压板辊转动安装在所述支撑板上；所述机架上设置有输送组件，所述输送组件将板材从第一压板辊与第二压板辊之间穿过。本申请通过增加板材压紧过程中的接触面，提升了板材之间的贴合效果，提升板材在实际使用过程中的效果，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：傅杰
受保护的技术使用者：寰尚空间设计装饰（上海）有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/9/16