一种保压铰链夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑门窗技术领域，尤其涉及一种保压铰链夹持机构。


背景技术：

2.铰链是起到连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，应用在门窗领域时，一般都是用在平开窗或者平开门上，用于连接窗扇和窗框。
3.在现有的夹持机构中，在夹持的过程中，需要反复拧动螺母才能对夹持后的铰链进行固定，并且在拆卸铰链时，同样需要反复拧动螺母，同时在拧动螺母时，需要借助外部工具对螺母进行松动，无疑间接的增加了操作步骤，使得不方便对铰链的安装。
4.因此，有必要提供一种保压铰链夹持机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种保压铰链夹持机构，解决了现有的夹持机构在对铰链夹持固定时，需要反复拧螺母，使得不方便对铰链的安装的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的保压铰链夹持机构，包括门框和转动门，所述转动门上固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有滑动槽，并且支撑板的一侧开设有移动槽，所述支撑板上开设有限位槽，所述滑动槽上滑动连接有按压板，所述按压板上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有限位柱，所述滑动槽的内部设置有复位弹簧，所述按压板上开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有限位板，所述限位板的侧表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有移动板，所述限位板中间滑动连接有拉动板，所述门框上设置有铰链。
7.优选的，所述门框和转动门上开设有限位孔，所述支撑板共设置有两个，并且两个所述支撑板分布在所述铰链的两端，所述支撑板上的结构相同。
8.优选的，所述滑动槽与所述移动槽和所述限位槽互通，所述限位槽共开设有多个，多个所述限位槽线性阵列分布在所述支撑板上。
9.优选的，所述按压板的底端位于所述滑动槽的内部，所述固定板位于所述铰链的一侧，所述限位柱位于所述限位孔的一侧。
10.优选的，所述复位弹簧的两端分别与所述滑动槽的底部表面和所述按压板的底端表面固定连接，所述活动槽与所述移动槽互通。
11.优选的，所述限位板中间开设有圆孔，所述限位弹簧位于所述限位板和所述移动板中间，所述移动板的一端为三角形，并且三角形的斜面远离所述固定板。
12.优选的，所述拉动板的一端贯穿所述限位板的内部与所述移动板的一端固定连接，所述铰链上开设有固定孔，所述限位柱与固定孔在同一直线上。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的保压铰链夹持机构具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种保压铰链夹持机构，通过按压按压板向一侧移动，使得带动固定板向铰链的一侧移动，使得固定板带动限位柱进入限位孔的内部，进而可以对铰链支
撑，按压按压板移动的同时，使得按压板带动移动板的斜面挤压限位槽，使得移动板收缩进入活动槽的内部，随后当限位柱完全进入限位孔的内部时，限位弹簧复位带动移动板进入限位槽的内部，使得可以对支撑后的铰链定位，进而使得方便对铰链的安装，避免了现有的夹持机构在对铰链夹持固定时，需要反复拧螺母，并且需要借助外部工具对螺母进行松动，使得不方便对铰链的安装。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的保压铰链夹持机构的较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的支撑板的立体图；
17.图3为图2所示的滑动槽的内部结构示意图；
18.图4为图3所示的活动槽的内部结构示意图；
19.图5为图2所示的支撑板的侧视图。
20.图中标号：1、门框，2、转动门，3、支撑板，4、滑动槽，5、移动槽，6、限位槽，7、按压板，8、固定板，9、限位柱，10、复位弹簧，11、活动槽，12、限位板，13、限位弹簧，14、移动板，15、拉动板，16、铰链。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5，其中，图1为本实用新型提供的保压铰链夹持机构的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑板的立体图；图3为图2所示的滑动槽的内部结构示意图；图4为图3所示的活动槽的内部结构示意图；图5为图2所示的支撑板的侧视图。一种保压铰链夹持机构包括门框1和转动门2，所述转动门2上固定安装有支撑板3，所述支撑板3上开设有滑动槽4，并且支撑板3的一侧开设有移动槽5，所述支撑板3上开设有限位槽6，所述滑动槽4上滑动连接有按压板7，所述按压板7上固定安装有固定板8，所述固定板8上固定安装有限位柱9，所述滑动槽4的内部设置有复位弹簧10，所述按压板7上开设有活动槽11，所述活动槽11的内部固定安装有限位板12，所述限位板12的侧表面固定连接有限位弹簧13，所述限位弹簧13的一端固定连接有移动板14，所述限位板12中间滑动连接有拉动板15，所述门框1上设置有铰链16。
23.所述门框1和转动门2上开设有限位孔，所述支撑板3共设置有两个，并且两个所述支撑板3分布在所述铰链16的两端，所述支撑板3上的结构相同。
24.保压铰链16在使用过程中，会有产生保压的力对门开启或者关闭进行限位。
25.所述滑动槽4与所述移动槽5和所述限位槽6互通，所述限位槽6共开设有多个，多个所述限位槽6线性阵列分布在所述支撑板3上。
26.移动槽5可以使得拉动板15在移动槽5的内部滑动，限位槽6可以对移动板14支撑对移动后的限位柱9定位，进而方便对铰链16安装。
27.所述按压板7的底端位于所述滑动槽4的内部，所述固定板8位于所述铰链16的一侧，所述限位柱9位于所述限位孔的一侧。
28.按压板7移动可以带动固定板8移动，使得固定板8带动限位柱9移动。
29.所述复位弹簧10的两端分别与所述滑动槽4的底部表面和所述按压板7的底端表
面固定连接，所述活动槽11与所述移动槽5互通。
30.复位弹簧10复位可以带动按压板7向一侧移动，活动槽11位于移动槽5的一侧。
31.所述限位板12中间开设有圆孔，所述限位弹簧13位于所述限位板12和所述移动板14中间，所述移动板14的一端为三角形，并且三角形的斜面远离所述固定板8。
32.限位弹簧13复位带动移动板14复位，当移动板14进入限位槽6内部使得对安装后的铰链16定位。
33.所述拉动板15的一端贯穿所述限位板12的内部与所述移动板14的一端固定连接，所述铰链上开设有固定孔，所述限位柱9与固定孔在同一直线上。
34.当拉动拉动板15时，使得拉动板15带动移动板14不再位于限位槽6的内部，使得取消对铰链16的安装限位，进而可以方便对铰链更换拆卸。
35.本实用新型提供的保压铰链夹持机构的工作原理如下：
36.当需要对保压铰链夹持固定时，按压按压板7向一侧移动，使得按压板7挤压复位弹簧10移动至滑动槽4的内部，使得按压板7带动固定板8上的限位柱9移动，进而使得带动限位柱9通过固定孔进入限位孔的内部，随后使得按压板7带动移动板14移动，使得移动板14的斜面挤压限位槽6的平面，使得移动板14挤压限位弹簧13进入活动槽11的内部，随后当限位柱9进入限位孔的内部时，限位弹簧13复位带动移动板14进入限位槽6的内部，使得移动板14的平面与限位槽6的上表面接触，进而使得方便将铰链16安装在门框1和转动门2上。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的保压铰链夹持机构具有如下有益效果：
38.通过按压按压板7向一侧移动，使得带动固定板8向铰链16的一侧移动，使得固定板8带动限位柱9进入限位孔的内部，进而可以对铰链16支撑，按压按压板7移动的同时，使得按压板7带动移动板14的斜面挤压限位槽6，使得移动板14收缩进入活动槽11的内部，随后当限位柱9完全进入限位孔的内部时，限位弹簧13复位带动移动板14进入限位槽6的内部，使得可以对支撑后的铰链16定位，进而使得方便对铰链16的安装，避免了现有的夹持机构在对铰链16夹持固定时，需要反复拧螺母，并且需要借助外部工具对螺母进行松动，使得不方便对铰链16的安装。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种保压铰链夹持机构，包括门框(1)和转动门(2)，其特征在于，所述转动门(2)上固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上开设有滑动槽(4)，并且支撑板(3)的一侧开设有移动槽(5)，所述支撑板(3)上开设有限位槽(6)，所述滑动槽(4)上滑动连接有按压板(7)，所述按压板(7)上固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)上固定安装有限位柱(9)，所述滑动槽(4)的内部设置有复位弹簧(10)，所述按压板(7)上开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)的侧表面固定连接有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的一端固定连接有移动板(14)，所述限位板(12)中间滑动连接有拉动板(15)，所述门框(1)上设置有铰链(16)。2.根据权利要求1所述的保压铰链夹持机构，其特征在于，所述门框(1)和转动门(2)上开设有限位孔，所述支撑板(3)共设置有两个，并且两个所述支撑板(3)分布在所述铰链(16)的两端，所述支撑板(3)上的结构相同。3.根据权利要求1所述的保压铰链夹持机构，其特征在于，所述滑动槽(4)与所述移动槽(5)和所述限位槽(6)互通，所述限位槽(6)共开设有多个，多个所述限位槽(6)线性阵列分布在所述支撑板(3)上。4.根据权利要求2所述的保压铰链夹持机构，其特征在于，所述按压板(7)的底端位于所述滑动槽(4)的内部，所述固定板(8)位于所述铰链(16)的一侧，所述限位柱(9)位于所述限位孔的一侧。5.根据权利要求1所述的保压铰链夹持机构，其特征在于，所述复位弹簧(10)的两端分别与所述滑动槽(4)的底部表面和所述按压板(7)的底端表面固定连接，所述活动槽(11)与所述移动槽(5)互通。6.根据权利要求1所述的保压铰链夹持机构，其特征在于，所述限位板(12)中间开设有圆孔，所述限位弹簧(13)位于所述限位板(12)和所述移动板(14)中间，所述移动板(14)的一端为三角形，并且三角形的斜面远离所述固定板(8)。7.根据权利要求1所述的保压铰链夹持机构，其特征在于，所述拉动板(15)的一端贯穿所述限位板(12)的内部与所述移动板(14)的一端固定连接，所述铰链上开设有固定孔，所述限位柱(9)与固定孔在同一直线上。

技术总结
本实用新型提供一种保压铰链夹持机构，包括门框和转动门，所述转动门上固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有滑动槽，本实用新型提供的保压铰链夹持机构，通过按压按压板向一侧移动，使得带动固定板向铰链的一侧移动，使得固定板带动限位柱进入限位孔的内部，进而可以对铰链支撑，按压按压板移动的同时，使得按压板带动移动板的斜面挤压限位槽，使得移动板收缩进入活动槽的内部，随后当限位柱完全进入限位孔的内部时，限位弹簧复位带动移动板进入限位槽的内部，使得可以对支撑后的铰链定位，进而使得方便对铰链的安装，避免了现有的夹持机构在对铰链夹持固定时，需要反复拧螺母，并且需要借助外部工具对螺母进行松动，使得不方便对铰链的安装。对铰链的安装。对铰链的安装。


技术研发人员：张全银 王葳 吕庆炜
受保护的技术使用者：湖北泰弘自动化设备有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/9/16