一种粉末涂料磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料磨粉装置。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成的树脂涂料；目前，我国在粉末涂料行业，通常采用粉末涂料磨粉机对原涂料颗粒进行破碎、分离及打包的工作；其主要工作流程是将原涂料颗粒放入磨粉机，经过磨粉机破碎后，筛选研磨后的粉末涂料进行打包装袋；
3.现有技术中，申请号cn201721611593.0的一种粉末涂料磨粉装置，箱体内部设有动磨盘和定磨盘，动磨盘与定磨盘之间为磨粉腔，定磨盘上开设有若干漏粉孔，漏粉孔包括由内至外均匀分布的若干三级漏粉孔、若干二级漏粉孔和若干一级漏粉孔，磨粉腔通过漏粉孔与集料腔连通，定磨盘中心位置处连接有旋转轴，旋转轴下端连接于支撑杆上侧中部，支撑杆下侧中部连接有驱动轴，定磨盘与支撑杆之间设置有调节机构，调节机构包括升降环，升降环两侧分别开设有二级螺纹孔和定位孔，二级螺纹孔内螺纹啮合有丝杠，定位孔内穿设有导向杆，升降环上设有若干凸柱，凸柱插设于对应位置上的所述漏粉孔内，可加工多种粒径粉末且加工效率高、磨粉效果好、避免堵塞；
4.但是首先其加工工位单一，一次只能进行一种产品的研磨，并且其在进料阶段，没有筛分装置，一些涂料生产过程中的杂质或异物不能被有效分离，影响最终有磨粉的产品质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种粉末涂料磨粉装置，包括装置架台、进料粉斗、研磨组件、出料仓、筛料组件和驱动组件；
8.所述研磨组件嵌设在装置架台的台面上，所述进料粉斗安装在研磨组件中，所述筛料组件设置在进料粉斗上，所述驱动组件安装在装置架台的下底架上，驱动研磨组件进行磨粉作业；
9.进一步的，所述进料粉斗的中间架设有分位板，被分割的进料粉斗分别连通研磨组件；所述进料粉斗还开设有过板孔，用于筛料组件通过；
10.进一步的，所述振动传感器包括筛料组件包括筛料气缸，滑动网架、磁吸筛网和连接座块；所述滑动网架通过过板孔滑动伸入进料粉斗，所述磁吸筛网为可替换式磁吸扣接在滑动网架上；所述连接座块设置在滑动网架下端面，所述筛料气缸固定在进料粉斗外侧端，其伸缩端与连接座块连接；
11.进一步的，所述研磨组件包括研磨仓体、三角刀架、研磨刀片、转轴轴体和研磨漏
板；所述转轴轴体与研磨仓体转轴连接，并且末端伸出研磨仓体与驱动组件连接，所述三角刀架等间距安装在转轴轴体上，所述研磨刀片横架安装在三角刀架的边缘，所述研磨漏板安装在研磨仓体中，位于三角刀架下方；
12.进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、减速轮盘和安装轴座；所述驱动电机下底架上，并且通过皮带与减速轮盘带传动连接，所述减速轮盘的轴心，通过安装轴座与转轴轴体连接；
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.采用本实用新型，整体结构清晰简洁，成本可控，双工位加工设计，提高加工效率；搭配多组式的刀架刀片设计，提高研磨强度，减少设备故障率，增强设备运行稳定性，并且通过可拆卸替换式的筛料组件，满足多种产品类型的研磨处理前的预筛分作用，减少异物杂物混入的风险，提高整体的研磨作业产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型部分隐藏后的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参考图1-2所示，一种粉末涂料磨粉装置，包括装置架台100、进料粉斗200、研磨组件300、出料仓600、筛料组件400和驱动组件500；
19.所述研磨组件300嵌设在装置架台100的台面110上，所述进料粉斗200安装在研磨组件300中，所述筛料组件400设置在进料粉斗200上，所述驱动组件500安装在装置架台100的下底架120上，驱动研磨组件300进行磨粉作业；
20.进一步的，所述进料粉斗200的中间架设有分位板210，被分割的进料粉斗200分别连通研磨组件300；所述进料粉斗200还开设有过板孔220，用于筛料组件400通过；
21.本实施例中，双工位式的进料设计，分别连接双工位的研磨组件，可以满足对同粒度要求的不同产品进行同时作业，提高作业效率。
22.进一步的，所括筛料组件400包括筛料气缸410，滑动网架430、磁吸筛网440和连接座块420；所述滑动网架430通过过板孔220滑动伸入进料粉斗200，所述磁吸筛网440为可替换式磁吸扣接在滑动网架430上；所述连接座块420设置在滑动网架430下端面，所述筛料气缸410固定在进料粉斗200外侧端，其伸缩端与连接座块420连接；
23.本实施例中，筛料组件400有筛料气缸410提供筛漏运动的动力，通过筛料气缸410驱动连接座块420，进而带动滑动网架430在进料粉斗200中做往复滑动运动，实现对来料的异物筛分；磁吸式的磁吸筛网440和滑动网架430，实现了快拆式的设计，可以按需对来料进筛分。
24.进一步的，所述研磨组件300包括研磨仓体310、三角刀架320、研磨刀片330、转轴轴体340和研磨漏板350；所述转轴轴体340与研磨仓体310转轴连接，并且末端伸出研磨仓
体310与驱动组件500连接，所述三角刀架320等间距安装在转轴轴体340上，所述研磨刀片330横架安装在三角刀架320的边缘，所述研磨漏板350安装在研磨仓体310中，位于三角刀架320下方；
25.本实施例中，研磨仓体310上通进料粉斗200，下通出料仓600；三甲刀架320等间距安装在转轴轴体340上，多组式的刀架320可以保障单一刀架受损式，研磨设备仍然可以继续运行；三组研磨刀片330采用横置的设计，固定在三角刀架320的三个边缘，保证了研磨作业时的研磨强度。
26.进一步的，所述驱动组件500包括驱动电机510、减速轮盘520和安装轴座530；所述驱动电机510下底架120上，并且通过皮带与减速轮盘520带传动连接，所述减速轮盘520的轴心，通过安装轴座530与转轴轴体430连接；
27.本实施例中，驱动电机510的动力通过皮带传递给减速轮盘520，通过大半径的减速轮盘520，将转速减小，稳定将扭矩输出至转轴轴体340上，实现研磨动作。
28.采用本实用新型，整体结构清晰简洁，成本可控，双工位加工设计，提高加工效率；搭配多组式的刀架刀片设计，提高研磨强度，减少设备故障率，增强设备运行稳定性，并且通过可拆卸替换式的筛料组件，满足多种产品类型的研磨处理前的预筛分作用，减少异物杂物混入的风险，提高整体的研磨作业产品质量。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

技术特征：
1.一种粉末涂料磨粉装置，在其特征在于：包括装置架台(100)、进料粉斗(200)、研磨组件(300)、出料仓(600)、筛料组件(400)和驱动组件(500)；所述研磨组件(300)嵌设在装置架台(100)的台面(110)上，所述进料粉斗(200)安装在研磨组件(300)中，所述筛料组件(400)设置在进料粉斗(200)上，所述驱动组件(500)安装在装置架台(100)的下底架(120)上，驱动研磨组件(300)进行磨粉作业。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述进料粉斗(200)的中间架设有分位板(210)，被分割的进料粉斗(200)分别连通研磨组件(300)；所述进料粉斗(200)还开设有过板孔(220)，用于筛料组件(400)通过。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述包括筛料组件(400)包括筛料气缸(410)，滑动网架(430)、磁吸筛网(440)和连接座块(420)；所述滑动网架(430)通过过板孔(220)滑动伸入进料粉斗(200)，所述磁吸筛网(440)为可替换式磁吸扣接在滑动网架(430)上；所述连接座块(420)设置在滑动网架(430)下端面，所述筛料气缸(410)固定在进料粉斗(200)外侧端，其伸缩端与连接座块(420)连接。4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述研磨组件(300)包括研磨仓体(310)、三角刀架(320)、研磨刀片(330)、转轴轴体(340)和研磨漏板(350)；所述转轴轴体(340)与研磨仓体(310)转轴连接，并且末端伸出研磨仓体(310)与驱动组件(500)连接，所述三角刀架(320)等间距安装在转轴轴体(340)上，所述研磨刀片(330)横架安装在三角刀架(320)的边缘，所述研磨漏板(350)安装在研磨仓体(310)中，位于三角刀架(320)下方。5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述驱动组件(500)包括驱动电机(510)、减速轮盘(520)和安装轴座(530)；所述驱动电机(510)下底架(120)上，并且通过皮带与减速轮盘(520)带传动连接，所述减速轮盘(520)的轴心，通过安装轴座(530)与转轴轴体(340)连接。

技术总结
本实用新型涉及管道探伤检测辅助设备技术领域，具体为一种粉末涂料磨粉装置；包括装置架台、进料粉斗、研磨组件、出料仓、筛料组件和驱动组件；所述研磨仓嵌设在装置架台的台面上，所述进料粉斗安装在研磨组件中，所述筛料组件设置在进料粉斗上，所述驱动组件安装在装置架台的下底架上，驱动研磨仓进行磨粉作业；采用本实用新型，整体结构清晰简洁，成本可控，双工位加工设计，提高加工效率；搭配多组式的刀架刀片设计，提高研磨强度，减少设备故障率，增强设备运行稳定性，并且通过可拆卸替换式的筛料组件，满足多种产品类型的研磨处理前的预筛分作用，减少异物杂物混入的风险，提高整体的研磨作业产品质量。的研磨作业产品质量。的研磨作业产品质量。


技术研发人员：段毅
受保护的技术使用者：新疆新高丽环保材料有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/9/16