防破背簿本裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及簿本裁切装置。


背景技术：

2.簿本是人们日常学习书写时常用到的一类物品，簿本在生产制作时通常先制作成簿本多联体，再将簿本多联体裁切成一本本簿本。现有簿本裁切装置一般都不具有防破背或防破口的功能，簿本裁切装置上通常只安装了压书器。但是由于切刀片有一定的厚度，因此在裁切簿本多联体时，簿本多联体脊背处会因受外力挤压而导致位于切口位置的簿本脊背处容易产生破口，从而极大影响簿本质量，增加了企业生产成本。
3.因此，设计一种可有效避免簿本脊背破背或破口的裁切结构，对企业提质增效有着重要的意义和价值。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防破背簿本裁切装置，通过让簿本多联体裁切处的脊背靠着靠规，保证了在裁切时簿本脊背不会变形撕裂，从而解决了簿本脊背在裁切时产生破口的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种防破背簿本裁切装置，包括压书器、压书器导向杆、靠规、靠规安装板、上刀以及上刀座，所述压书器导向杆安装在上刀座的导向孔中且与上刀座之间活动连接，所述压书器导向杆的下端与压书器固定连接，所述压书器位于导向孔的下方，所述导向孔中装有压书器弹簧，所述导向孔的孔口处安装有用于盖住压书器弹簧的盖板，所述盖板与上刀座固定连接，所述盖板上开设有通孔，所述压书器导向杆穿插于所述通孔中，压书器导向杆的上端连接有导向杆限位板；所述上刀安装在上刀座上，所述靠规活动安装在靠规安装板上，所述靠规中装有弹簧，所述弹簧上端顶在靠规安装板上，弹簧下端顶在所述靠规上，所述靠规安装板与压书器，所述靠规的安装位置靠近所述压书器的端部，所述靠规的底面低于所述压书器的底面，所述靠规的侧面与所述上刀紧贴安装。
6.压书器导向杆的上端与导向杆限位板连接，导向杆限位板上装有调节螺杆，调节螺杆可以调节压书器与上刀座之间的相对位置。当压书器跟随上刀座向下运动时，压书器先于上刀接触簿本，当压书器压到簿本后压书器不再下降，随着上刀安装座继续下降，压书器导向杆从导向孔中向上伸出，导向孔中的弹簧被压书器导向杆压缩，弹簧产生反作用力，传递给压书器，使压书器压紧簿本。
7.于本实用新型一实施例中，所述靠规包括靠规本体，所述靠规本体上有一凸出于靠规本体的靠背。
8.于本实用新型一实施例中，所述靠背为尖角状或平状或圆角状。
9.于本实用新型一实施例中，所述靠规本体上有一凸出于靠规本体的连接耳，所述连接耳上开设有避空长腰孔。
10.于本实用新型一实施例中，所述靠规安装板上开设有安装槽，所述靠规通过限位螺钉安装在安装槽中，所述避空长腰孔与限位螺钉之间相配合。
11.于本实用新型一实施例中，所述靠规安装板上还安装有调节螺钉，用于调整所述靠规与靠规安装板之间的间隙。
12.于本实用新型一实施例中，所述压书器上开设有调节腰孔，所述靠规安装板上开设有若干安装孔，安装孔安装有导向键，所述调节腰孔与导向键相配合，通过所述导向键来调整所述靠规安装板安装在压书器上的相对位置。所述调节腰孔为通孔。
13.于本实用新型一实施例中，所述压书器为长条状，所述压书器的截面为l型，所述靠规安装板的形状与压书器的形状相匹配。
14.于本实用新型一实施例中，还包括上刀座固定轴，所述上刀座安装在上刀座固定轴上，所述上刀座固定轴与机架之间活动连接。
15.本技术方案具有以下有益效果：
16.本实用新型通过在压书器上安装一靠规，通过靠规抵压住输送过来的簿本多联体的脊背，然后再裁切簿本多联体，从而避免簿本脊背处破口现象。所述靠规通过靠规安装板安装在压书器的前端，即压书器远离输送纸路的一端，从而当簿本多联体输送至裁切位时能抵接在簿本多联体脊背上。在上刀座的带动下，所述压书器和靠规安装板上下往复运动，进而带动所述靠规上下运动，所述靠规的安装高度低于所述压书器的安装高度(靠规的安装高度自然状态下须超出所生产簿本的厚度)，当簿本多联体通过输送带往前输送到裁切处时，上刀也同步向下运动，因靠规的安装位置比压书器及上刀低，簿本多联体的脊背就被靠规挡住而不再往前，同时压书器也压到簿本多联体的裁切处，这时靠规和压书器因为被下刀和簿本多联体挡住了不再进行向下运动，而裁切上刀继续向下运动，从而就把簿本多联体裁切成若干本簿本了，而正是由于簿本多联体脊背抵靠着靠规，靠规又与上刀之间紧贴，因此脊背不会产生变形，这样裁切时簿本多联体脊背就不会被裁出破口来，从而避免了生产出的簿本破背。
附图说明
17.图1是本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2是图1另一角度的立体结构示意图；
19.图3是本实用新型一实施例的主视图；
20.图4是本实用新型一实施例的右视图；
21.图5是本实用新型一实施例的剖视图；
22.图6是本实用新型一实施例局部结构示意图；
23.图7是图6另一角度的结构示意图；
24.图8是图6的局部结构示意图；
25.图9是图8的局部剖视图；
26.图10是本实用新型一实施例的局部爆炸图；
27.图11是图10另一角度的结构示意图；
28.图12是图10再一角度的结构示意图；
29.图13是本实用新型一实施例的结构示意图；
30.图14是图13的部分结构示意图。
31.附图标记说明：机架101，驱动装置102，摆臂103，拉杆104，上刀座固定轴安装架105，上刀座固定轴106，簿本多联体111，上刀组件100；
32.压书器1，调节腰孔11，压书器导向杆2，靠规3，靠规安装板4、上刀5，上刀座6，下刀7，调节螺钉8，盖板9，导向杆限位板10，靠规本体30，靠背31，连接耳32，避空长腰孔33，滑轨34，弹簧35，安装螺丝36，安装槽41，安装孔42，导向键43。
具体实施方式
33.下面结合实施例及附图1至14对本实用新型作进一步描述。
34.一种防破背簿本裁切装置，如图13-14所示，包括机架101、驱动装置102、摆臂103、拉杆104、上刀座固定轴安装架105、上刀座固定轴106以及上刀组件100，所述上刀组件100固定座安装在上刀座固定轴106上，且可在上刀座固定轴106上左右调整其安装位置。所述上刀座固定轴106固定安装在上刀座固定轴安装架105上，所述上刀座固定轴安装架105与拉杆104相连接，所述拉杆104与摆臂103相连接，所述摆臂103与驱动装置102之间传动连接，从而为整体装置的运动提供动力。所述机架101上安装有直线导轨，通过直线导轨所述上刀座固定轴安装架105可实现直线运动，即，所述上刀组件100可在拉杆104的带动下相对于机架101实现上下直线运动。
35.如图1-9所示，所述上刀组件100包括压书器1、压书器导向杆2、靠规3、靠规安装板4、上刀5以及上刀座6，其中，所述上刀座6固定安装在上刀座固定轴106上，所述压书器在上刀座6的带动下可实现上下往复运动。所述压书器导向杆安装在上刀座的导向孔中，所述压书器导向杆的下端与压书器固定连接，压书器位于导向孔的下方，导向孔中装有压书器弹簧，导向孔上端装有盖板9限制压书器弹簧上升，所述盖板9上有通孔，压书器导向杆可从通孔中通过，压书器导向杆的上端与导向杆限位板10连接，导向杆限位板上装有调节螺杆，调节螺杆可以调节压书器与上刀座之间的相对位置。
36.本实施例中，所述压书器1为长条状，所述压书器1的截面为l型，所述靠规安装板4的形状与压书器的形状相匹配。所述压书器上开设有调节腰孔11，所述靠规安装板4上开设有若干安装孔42，所述调节腰孔11为通孔，安装孔42是用来安装导向键43，导向键43与调节腰孔11相配合，从而可调整所述靠规安装板4安装在压书器1上的相对位置。
37.所述上刀5也安装在上刀座6上，所述上刀5用于下刀7相配合，从而实现对簿本多联体111的裁切。所述靠规3活动安装在靠规安装板4上，所述靠规安装板4与压书器固定连接，所述靠规中装有弹簧，所述弹簧上端顶在靠规安装板上，弹簧下端顶在所述靠规上，所述靠规安装板与压书器固定连接，所述靠规的安装位置靠近所述压书器的端部，所述靠规的底面低于所述压书器的底面，所述靠规3的安装高度自然状态下须超出所生产簿本的厚度，以保证簿本多联体111能靠在靠规上，此外，安装时还应保证所述上刀5与所述靠规3的侧面紧贴安装。
38.所述靠规3包括靠规本体30，如图10-13所示，所述靠规本体30上设有凸出于靠规本体30的靠背31和凸出于靠规本体30的连接耳32，所述靠背31表面是用于簿本多联体111脊背靠着的面，所述靠背31与靠规本体30之间固定连接，根据不同实际情况，所述靠背31为尖角状或平状或圆角状；所述连接耳32与靠规本体30之间固定连接，所述连接耳32上开设
有避空长腰孔33，所述靠规安装板4上开设有安装槽41，所述靠规通过安装螺丝36安装在安装槽41中，所述避空长腰孔33与安装螺丝36之间相配合，从而保证压书器向下运动时，所述安装螺丝36能在避空长腰孔33中向下滑动，从而使靠规安装板4与靠规之间能够相对上下运动。为了使相对上下相对运动更顺利，在靠规本体30上设有滑轨34，所述滑轨34与靠规本体30之间固定连接，所述滑轨与靠规安装板4上的滑槽相配合。本实施例中，所述靠规本体30、靠背31、连接耳32以及滑轨为一体结构。
39.所述靠规本体30上还开设有弹簧35孔，所述弹簧35孔中安装有弹簧35，如图9所示，从而使压书器与靠规之间形成非刚性连接，更好地进行相对运动。所述弹簧35位于所述弹簧35孔内的一端与靠规固定连接，所述弹簧35的另一端延伸出所述弹簧35孔，用于同所述压书器1相配合。所述弹簧35为弹簧。如图6-8所示，所述靠规安装板4上还安装有调节螺钉8，用于调整所述靠规与靠规安装板4之间的间隙。所述调节螺钉8的一端抵接在靠规本体30上，所述调节螺钉8的另一端通过螺母进行固定。
40.本实用新型驱动装置102带动传动轴转动，传动轴又带着偏心套旋转，偏心套旋转通过轴承带动摆臂103上下往复运动，因为拉杆104两端分别连接着摆臂103和上刀座固定轴安装架105，所以摆臂103的上下往复运动通过拉杆104使上刀座固定轴安装架105沿着直线导轨上下往复运动，上刀座固定轴安装架105又带动上刀5、压书器及靠规上下往复运动。
41.本实用新型为了解决簿本脊背在裁切时产生破口，因而研究出让簿本多联体111裁切处的脊背靠着靠规，保证在裁切时使脊背不会变形撕裂；由于簿本多联体111在输送时，簿本多联体111的脊背是朝前的，所以靠规要安装在压书器1的前端，同时由于簿本在裁切后是要继续往前输送的，所以裁切完成时靠规不能固定在某一位置不动，而是需要抬起，从而避免妨碍簿本向前方工序输送。
42.本实用新型采用将压书器活动连接在上刀固定架上，以及靠规活动连接在靠规安装板4上(在弹簧35的作用下可实现上下伸缩)，靠规安装板4又固定在压书器上，靠规安装板4又可以根据簿本的不同尺寸规格可以沿着压书器中的调节腰孔调整位置的技术方案，当簿本多联体往前输送到裁切处时上刀组件100也同步向下运动，因靠规比压书器及上刀低(自然状态下靠规比压书器低，压书器比上刀低)簿本多联体的脊背就被防破背靠规挡住而不再往前，同时压书器也压到簿本多联体111的裁切处，这时防破背靠规、压书器因为被下刀和簿本多联体挡住了不再进行往下运动(靠规及压书器里面均装有伸缩弹簧)，而裁切上刀继续往下运动，就把簿本多联体裁切成几本簿本了，此外，簿本多联体脊背因为靠着靠规无法产生变形，故而裁切时簿本多联体脊背也不会裁出破口来。
43.上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非对本实用新型进行限制，在本实用新型构思和权利要求保护范围内对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的改变和替换，皆落入本实用新型专利的保护范围。

技术特征：
1.一种防破背簿本裁切装置，其特征在于，包括压书器、压书器导向杆、靠规、靠规安装板、上刀以及上刀座，所述压书器导向杆安装在上刀座的导向孔中且与上刀座之间活动连接，所述压书器导向杆的下端与压书器固定连接，所述压书器位于导向孔的下方，所述导向孔中装有压书器弹簧，所述导向孔的孔口处安装有用于盖住压书器弹簧的盖板，所述盖板与上刀座固定连接，所述盖板上开设有通孔，所述压书器导向杆穿插于所述通孔中，压书器导向杆的上端连接有导向杆限位板；所述上刀安装在上刀座上，所述靠规活动安装在靠规安装板上，所述靠规中装有弹簧，所述弹簧上端顶在靠规安装板上，弹簧下端顶在所述靠规上，所述靠规安装板与压书器，所述靠规的安装位置靠近所述压书器的端部，所述靠规的底面低于所述压书器的底面，所述靠规的侧面与所述上刀紧贴安装。2.根据权利要求1所述的防破背簿本裁切装置，其特征在于，所述靠规包括靠规本体，所述靠规本体上有一凸出于靠规本体的靠背。3.根据权利要求2所述的防破背簿本裁切装置，其特征在于，所述靠背为尖角状或平状或圆角状。4.根据权利要求2所述的防破背簿本裁切装置，其特征在于，所述靠规本体上有一凸出于靠规本体的连接耳，所述连接耳上开设有避空长腰孔。5.根据权利要求4所述的防破背簿本裁切装置，其特征在于，所述靠规安装板上开设有安装槽，所述靠规通过限位螺钉安装在安装槽中，所述避空长腰孔与安装螺丝之间相配合。6.根据权利要求1所述的防破背簿本裁切装置，其特征在于，所述靠规安装板上还安装有调节螺钉，用于调整所述靠规与靠规安装板之间的间隙。7.根据权利要求1至6任一项所述的防破背簿本裁切装置，其特征在于，所述压书器上开设有调节腰孔，所述靠规安装板上开设有若干安装孔，安装孔安装有导向键，所述调节腰孔与导向键相配合，通过所述导向键来调整所述靠规安装板安装在压书器上的相对位置。8.根据权利要求1至6任一项所述的防破背簿本裁切装置，其特征在于，所述压书器为长条状，所述靠规安装板的形状与压书器的形状相匹配。9.根据权利要求1至6任一项所述的防破背簿本裁切装置，其特征在于，还包括上刀座固定轴，所述上刀座安装在上刀座固定轴上，所述上刀座固定轴与机架之间活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防破背簿本裁切装置，包括压书器、压书器导向杆、靠规、靠规安装板、上刀以及上刀座，所述压书器导向杆安装在上刀座的导向孔中，所述压书器导向杆的下端与压书器固定连接，所述压书器位于导向孔的下方，所述导向孔中装有压书器弹簧；所述上刀安装在上刀座上，所述靠规活动安装在靠规安装板上，所述靠规中装有弹簧，所述弹簧上端顶在靠规安装板上，弹簧下端顶在所述靠规上，所述靠规安装板与压书器，所述靠规的安装位置靠近所述压书器的端部，所述靠规的底面低于所述压书器的底面，所述靠规的侧面与所述上刀紧贴安装。本实用新型通过让簿本多联体裁切处的脊背靠着靠规，保证了在裁切时簿本脊背不会变形撕裂，产生破口。产生破口。产生破口。


技术研发人员：朱波
受保护的技术使用者：浙江蓝宝机械有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/9/16