电网节能系统环保型紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，特别是涉及电网节能系统环保型紧固件。


背景技术：

2.紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。因此在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。紧固件的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
3.实用中，紧固件在顶板和固定杆，固定杆和螺纹轴处应力较大，在长期使用后极易发生疲劳断裂，造成设备松动。
4.鉴于此，本申请人发明了电网节能系统环保型紧固件。


技术实现要素：

5.为了克服上述紧固件由于应力过大而导致的疲劳断裂现象，本实用新型提供电网节能系统环保型紧固件，包括紧固件本体，其特征在于：所述紧固件本体包括圆形顶板、固定杆、螺纹槽，所述顶板上有六边形槽，所述圆形顶板、固定杆和螺纹轴一体成型，所述顶板和固定杆之间设置有环形凸台，所述固定杆和螺纹轴之间连接有第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台可有效防止疲劳断裂。
6.优选的，所述六边形槽位于圆形顶板上侧中心处，所述六边形槽和圆形顶板同心。
7.优选的，所述顶板上棱部和下棱部设置为环形，两环形同心、同轴。
8.优选的，所述环形凸台上面大于下面，上面连接圆形顶板，下面连接固定杆。
9.优选的，所述第一凸台在第二凸台的上侧，第一凸台的倾斜角度小于第二凸台，第一凸台和固定杆连接，第二凸台和螺纹轴连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在圆形顶板和固定杆连接处设置有弧形凸起，在固定杆和螺纹槽处设置有第一凸台和第二凸台，这两处为紧固件的危险截面，容易发生疲劳断裂列，而设置环形凸台和第一凸台和第二凸台可以有效减小应力，进而减小疲劳断裂发生的概率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的正视图；
15.图3是本实用新型的俯视图；
16.其中：1、紧固件本体；2、圆形顶板；3、固定杆；4、六边形槽；5、螺纹轴；6、环形凸台；7、第一凸台；8、第二凸台。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例，如图1至图3所示，电网节能系统环保型紧固件，包括紧固件本体1，紧固件本体1包括圆形顶板2、固定杆3、螺纹槽，顶板上有六边形槽，圆形顶板2、固定杆3和螺纹轴5一体成型，顶板和固定杆3之间设置有环形凸台6，固定杆3和螺纹轴5之间连接有第一凸台7和第二凸台8，第一凸台7和第二凸台8可有效防止疲劳断裂。
19.本实用新型的工作过程和有益效果如下：通过在圆形顶板2和固定杆3之间设置环形凸台6，固定杆3和螺纹轴5之间设置第一凸台7和第二凸台8来实现减小易发生疲劳断裂处的应力值。
20.进一步的，六边形槽位于圆形顶板2上侧中心处，六边形槽和圆形顶板2同心。
21.进一步的，所述顶板上棱部和下棱部设置为环形，两环形同心、同轴。
22.通过上棱设置为环形，可有效防止在固定时手因不小心被划伤，通过下部设置环形，可有效防止因固定件倾斜时被固定件的损伤。进一步的，所述环形凸台6上面大于下面，上面连接圆形顶板2，下面连接固定杆3。
23.进一步的，所述第一凸台7在第二凸台8的上侧，第一凸台7的倾斜角度小于第二凸台8，第一凸台7和固定杆3连接，第二凸台8和螺纹轴5连接。
24.通过在圆形顶板2和固定杆3之间设置环形凸台6，固定杆3和螺纹轴5之间设置第一凸台7和第二凸台8来实现减小易发生疲劳断裂处的应力值。
25.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.电网节能系统环保型紧固件，包括紧固件本体(1)，其特征在于：所述紧固件本体(1)包括圆形顶板(2)、固定杆(3)、螺纹槽，所述顶板上有六边形槽，所述圆形顶板(2)、固定杆(3)和螺纹轴(5)一体成型，所述顶板和固定杆(3)之间设置有环形凸台(6)，所述固定杆(3)和螺纹轴(5)之间连接有第一凸台(7)和第二凸台(8)，第一凸台(7)和第二凸台(8)可有效防止疲劳断裂。2.根据权利要求1所述的电网节能系统环保型紧固件，其特征在于：所述六边形槽位于圆形顶上侧中心处，所述六边形槽和圆形顶板(2)同心。3.根据权利要求1所述的电网节能系统环保型紧固件，其特征在于：所述顶板上棱部和下棱部设置为环形，两环形同心、同轴。4.根据权利要求1所述的电网节能系统环保型紧固件，其特征在于：所述环形凸台(6)上面大于下面，上面连接圆形顶板(2)，下面连接固定杆(3)。5.根据权利要求1所述的电网节能系统环保型紧固件，其特征在于：所述第一凸台(7)在第二凸台(8)的上侧，第一凸台(7)的倾斜角度小于第二凸台(8)，第一凸台(7)和固定杆(3)连接，第二凸台(8)和螺纹轴(5)连接。

技术总结
本实用新型提供了电网节能系统环保型紧固件，包括紧固件本体，其特征在于：所述圆形顶板、固定杆、螺纹槽，所述顶板上有六边形槽，所述顶板上有六边形槽，所述圆形顶板、固定杆和螺纹轴一体成型，所述顶板和固定杆之间设置有环形凸台，所述固定杆和螺纹轴之间连接有第一凸台和第二凸台。本实用新型在圆形顶板和固定杆连接处设置有弧形凸起，在固定杆和螺纹槽处设置有双斜面，这两处为紧固件的危险截面，容易发生疲劳断裂，而设置弧形凸起和双斜面可以有效减小应力，进而减小疲劳断裂发生的概率。进而减小疲劳断裂发生的概率。进而减小疲劳断裂发生的概率。


技术研发人员：施建湖 顾剑 施卫丹 高玲玲
受保护的技术使用者：南通鑫宏电子科技有限公司
技术研发日：2023.05.27
技术公布日：2023/9/16