一种改性塑料挤出机模头的制作方法

未命名 09-18 阅读:92 评论:0


1.本实用新型涉及塑料加工技术领域,尤其涉及一种改性塑料挤出机模头。


背景技术:

2.塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一,挤出模头是挤出机重要机构之一。
3.目前塑料挤出机上的挤出模头与输料筒之间大多一体化设计,挤出模头和输料筒之间不能拆卸更换,导致挤出机受挤出模头上挤出通道的限制,挤出机加工产品单,实用性较差,且挤出模头不能拆卸会给挤出模头内部的清理带来诸多不便,挤出模头内残余的物料会堵塞挤出模头的通道,影响熔融塑料的挤出。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种改性塑料挤出机模头,解决了上述背景技术提出的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种改性塑料挤出机模头,包括储料筒、模头本体,储料筒上安装有顶板,顶板内设置有若干个导向孔,导向孔与导向杆配合,导向杆安装在模头本体上;
6.顶板对应导向杆的位置处安装有支座,支座通过转轴转动连接支撑板,支撑板连接第一弹簧,第一弹簧另一端连接支座,支座上安装有限位板,限位板用于限制支撑板向下侧偏转的角度,支撑板靠近导向杆的位置处设置有卡板,卡板卡入收缩槽内,且卡板与收缩槽可相对滑动,导向杆对应卡板的位置处设置有卡槽,卡板可与卡槽卡接,导向杆固定连接滑块,滑块插入滑槽内,且滑块与滑槽可相对滑动,滑槽设置在支撑板上。
7.优选的,所述储料筒包括料斗、竖管、外扩管,所述模头本体顶部设置有若干个圆周阵列分布的弹性板,弹性板可与外扩管外壁贴合。
8.优选的,所述竖管上设置有外螺纹结构,且竖管通过螺纹连接螺纹套,螺纹套下端安装有锥形套,锥形套的内壁与外扩管的外壁平齐,弹性板卡入锥形套与外扩管之间。
9.优选的,所述模头本体对应导向杆的位置处设置环形板,导向杆分布在环形板其中的半圆区域内。
10.优选的,所述收缩槽内安装有第二弹簧,第二弹簧与卡板连接,导向杆内对应支撑板的位置处设置有弧形槽,弧形槽与支撑板卡接。
11.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种改性塑料挤出机模头具有如下有益效果:
12.本实用新型提供一种改性塑料挤出机模头,模头本体从下至上抵在外扩管上,通过在模头本体上设置的导向杆进行导向,导向杆插入到顶板内后,支撑板会在第一弹簧的
弹力作用下向下侧偏转插入到导向杆内,且其内的卡板会在第二弹簧的弹力作用下进入到卡槽内部,此时模头本体与储料筒之间的位置被固定,且固定效果较为牢固,安装与拆卸模头本体时均较为方便。
13.本实用新型提供一种改性塑料挤出机模头,模头本体与储料筒连接,通过设置竖管等部件,模头本体抵在外扩管上,弹性板会在自身弹力的作用下向内侧偏转并与外扩管的外壁贴合,转动锥形套,其能够带动锥形套向下侧移动,锥形套挤压弹性板与外扩管,增加三者之间的摩擦力,从储料筒与模头本体之间相对位置固定的更加牢固,不容易松动,能够保证熔融的塑料顺利从模头本体处挤出。
附图说明
14.图1为一种改性塑料挤出机模头的结构示意图。
15.图2为一种改性塑料挤出机模头的后视图。
16.图3为一种改性塑料挤出机模头的仰视图。
17.图4为一种改性塑料挤出机模头的内部结构示意图。
18.图5为一种改性塑料挤出机模头图4中a处的的结构示意图。
19.图6为一种改性塑料挤出机模头图4中b处的结构示意图。
20.图中标号:1、料斗;2、竖管;3、外扩管;4、模头本体;5、弹性板;6、螺纹套;7、锥形套;8、顶板;9、导向杆;10、支座;11、支撑板;12、第一弹簧;13、限位板;14、卡板;15、卡槽;16、收缩槽;17、第二弹簧;18、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.由图1-6给出,本实用新型包括储料筒、模头本体4,储料筒包括料斗1、竖管2、外扩管3,模头本体4顶部设置有若干个圆周阵列分布的弹性板5,弹性板5可与外扩管3外壁贴合,竖管2上设置有外螺纹结构,且竖管2通过螺纹连接螺纹套6,螺纹套6下端安装有锥形套7,锥形套7的内壁与外扩管3的外壁平齐,弹性板5卡入锥形套7与外扩管3之间;模头本体4与储料筒连接,通过设置竖管2等部件,模头本体4抵在外扩管3上,弹性板5会在自身弹力的作用下向内侧偏转并与外扩管3的外壁贴合,转动锥形套7,其能够带动锥形套7向下侧移动,锥形套7挤压弹性板5与外扩管3,增加三者之间的摩擦力,从而达到固定储料筒与模头本体4之间相对位置的目的;
23.储料筒上安装有顶板8,顶板8内设置有若干个导向孔,导向孔与导向杆9配合,导向杆9安装在模头本体4上,模头本体4对应导向杆9的位置处设置环形板,导向杆9分布在环形板其中的半圆区域内,这是为了方便手伸入到螺纹套6处并拧动螺纹套6,顶板8对应导向杆9的位置处安装有支座10,支座10通过转轴转动连接支撑板11,支撑板11连接第一弹簧12,第一弹簧12另一端连接支座10,支座10上安装有限位板13,限位板13用于限制支撑板11向下侧偏转的角度,限位板13位于支撑板11的下侧,其能够限制支撑板11向下侧转动的角
度,支撑板11靠近导向杆9的位置处设置有卡板14,卡板14卡入收缩槽16内,且卡板14与收缩槽16可相对滑动,导向杆9对应卡板14的位置处设置有卡槽15,卡板14可与卡槽15卡接,导向杆9固定连接滑块18,滑块18插入滑槽内,且滑块18与滑槽可相对滑动,滑槽设置在支撑板11上,收缩槽16内安装有第二弹簧17,第二弹簧17与卡板14连接,导向杆9内对应支撑板11的位置处设置有弧形槽,弧形槽与支撑板11卡接;模头本体4从下至上抵在外扩管3上,通过在模头本体4上设置的导向杆9进行导向,导向杆9插入到顶板8内后,支撑板11会在第一弹簧12的弹力作用下向下侧偏转插入到导向杆9内,且其内的卡板14会在第二弹簧17的弹力作用下进入到卡槽15内部,支撑板11与导向杆9之间的相对位置固定,而支撑板11被限位板13阻挡不能向下侧转动,此时模头本体4不能向下侧移动,而模头本体4抵在外扩管3上,其不能向上侧移动,加上多个圆周分布的支撑板11与导向杆9,模头本体4不能左右、前后晃动,模头本体4与储料筒之间的位置被固定,且固定效果较为牢固。
24.工作原理:
25.本实用新型使用时,模头本体4从下至上抵在外扩管3上,通过在模头本体4上设置的导向杆9进行导向,导向杆9插入到顶板8内后,支撑板11会在第一弹簧12的弹力作用下向下侧偏转插入到导向杆9内,且其内的卡板14会在第二弹簧17的弹力作用下进入到卡槽15内部,此时模头本体4与储料筒之间的位置被固定,且固定效果较为牢固,安装与拆卸模头本体4时均较为方便。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种改性塑料挤出机模头,包括储料筒、模头本体(4),其特征在于,储料筒上安装有顶板(8),顶板(8)内设置有若干个导向孔,导向孔与导向杆(9)配合,导向杆(9)安装在模头本体(4)上;顶板(8)对应导向杆(9)的位置处安装有支座(10),支座(10)通过转轴转动连接支撑板(11),支撑板(11)连接第一弹簧(12),第一弹簧(12)另一端连接支座(10),支座(10)上安装有限位板(13),限位板(13)用于限制支撑板(11)向下侧偏转的角度,支撑板(11)靠近导向杆(9)的位置处设置有卡板(14),卡板(14)卡入收缩槽(16)内,且卡板(14)与收缩槽(16)可相对滑动,导向杆(9)对应卡板(14)的位置处设置有卡槽(15),卡板(14)可与卡槽(15)卡接,导向杆(9)固定连接滑块(18),滑块(18)插入滑槽内,且滑块(18)与滑槽可相对滑动,滑槽设置在支撑板(11)上。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料挤出机模头,其特征在于,所述储料筒包括料斗(1)、竖管(2)、外扩管(3),所述模头本体(4)顶部设置有若干个圆周阵列分布的弹性板(5),弹性板(5)可与外扩管(3)外壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种改性塑料挤出机模头,其特征在于,所述竖管(2)上设置有外螺纹结构,且竖管(2)通过螺纹连接螺纹套(6),螺纹套(6)下端安装有锥形套(7),锥形套(7)的内壁与外扩管(3)的外壁平齐,弹性板(5)卡入锥形套(7)与外扩管(3)之间。4.根据权利要求1所述的一种改性塑料挤出机模头,其特征在于,所述模头本体(4)对应导向杆(9)的位置处设置环形板,导向杆(9)分布在环形板其中的半圆区域内。5.根据权利要求1所述的一种改性塑料挤出机模头,其特征在于,所述收缩槽(16)内安装有第二弹簧(17),第二弹簧(17)与卡板(14)连接,导向杆(9)内对应支撑板(11)的位置处设置有弧形槽,弧形槽与支撑板(11)卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种改性塑料挤出机模头,涉及塑料加工技术领域。包括储料筒、模头本体,储料筒上安装有顶板,顶板内设置有若干个导向孔,导向孔与导向杆配合,导向杆安装在模头本体上;顶板对应导向杆的位置处安装有支座,支座通过转轴转动连接支撑板,支撑板连接第一弹簧。本实用新型提供一种改性塑料挤出机模头,模头本体从下至上抵在外扩管上,通过在模头本体上设置的导向杆进行导向,导向杆插入到顶板内后,支撑板会在第一弹簧的弹力作用下向下侧偏转插入到导向杆内,且其内的卡板会在第二弹簧的弹力作用下进入到卡槽内部,此时模头本体与储料筒之间的位置被固定,且固定效果较为牢固,安装与拆卸模头本体时均较为方便。安装与拆卸模头本体时均较为方便。安装与拆卸模头本体时均较为方便。


技术研发人员:李华亮 王飞 陆云 陈建良 薛丽
受保护的技术使用者:广东金柏新材料科技股份有限公司
技术研发日:2023.05.27
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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