一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置的制作方法

1.本实用新型属于电机加工技术领域，具体涉及一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置。


背景技术：

2.由轴承支撑的旋转体称为转子，转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，电机或某些旋转式机器(如涡轮机)的旋转部分,大部分电机制造工艺中，定子与转子间的气隙通过车削转子的方式获得，也就是对转子外表面进行车削；
3.经查公开号：cn218135455u公开了一种轴承转子切削装置，此技术公开了“包括切削工作台，所述切削工作台的上端设有磨削机和转台，所述转台的上端设有用于固定轴承转子的夹持机构，所述夹持机构包括固定设于旋转台上端的壳体等技术方案，并具有对转子定位准确和高效的自锁能力等技术效果”；
4.由于转子在被切削过程中产生的金属屑如在加工过程中未能得到彻底清理，电机运行过程中金属屑被甩出后，将会有扫膛或电气故障隐患，且在切削加工过程中，切屑往往为边缘锋利，且温度较高的碎片，易对操作人员造成安全隐患，同时也易发生工件卡装不当而造成撞刀或工件飞出伤人等情况；
5.为此，设计一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置，可以通过电动推杆和保护罩等部件的配合使转子在被切削时产生的金属屑被收拢阻挡，同时也防止撞刀或者工件飞出装置外造成人员，并且通过矩形板和弹簧绳等部件的配合使转子在保护罩内被切削时，产生的红热金属屑不易将棉刷烫坏。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置，包括切削本体，还包括设置在所述切削本体上表面的清理组件；
8.所述清理组件包括通过安装块一安装在所述切削本体切削工作台上表面的电动推杆以及通过安装块二固定连接在所述电动推杆伸缩端的保护罩和对称设置在所述保护罩表面的移动板，两个所述移动板分别滑动连接在所述保护罩表面对称开设的两个通槽一内，所述保护罩表面通过轴承一转动连接有螺杆一，所述螺杆一的表面螺纹连接有连接板，所述连接板与两个所述移动板固定连接，所述螺杆一的一端固定连接有旋钮，所述保护罩的内部设置有棉刷，所述棉刷的两端分别与两个所述移动板固定连接。
9.作为本实用新型一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置优选的，还包括设置在所述保护罩内部的保护组件；
10.所述保护组件包括对称固定连接在所述保护罩内壁面的矩形板以及对称设置在两个所述矩形板表面的转动板和设置在所述转动板上表面的弹簧绳，两个所述转动板通过两个铰链一分别铰接在两个所述矩形板的表面，所述弹簧绳的两端通过两个圆柱块分别与
所述转动板和所述矩形板固定连接。
11.作为本实用新型一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置优选的，所述切削本体切削工作台上表面固定连接有挡尘圈，所述保护罩位于所述挡尘圈的内部。
12.作为本实用新型一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置优选的，两个所述矩形板的上表面对称固定连接有限位环，两个所述弹簧绳分别位于两个所述限位环的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本技术上加入清理组件，便于通过电动推杆和保护罩等部件的配合使转子在被切削时产生的金属屑被收拢阻挡，同时也防止撞刀或者工件飞出装置外造成人员，与此同时加入了保护组件，便于通过矩形板和弹簧绳等部件的配合使转子在保护罩内被切削时，产生的红热金属屑不易将棉刷烫坏。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中移动板和连接板的结构示意图；
17.图3为本实用新型中电动推杆和保护罩的结构示意图；
18.图4为本实用新型中矩形板和转动板的结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处的放大图；
20.图中：
21.1、切削本体；
22.2、清理组件；21、电动推杆；22、保护罩；23、移动板；24、螺杆一；25、连接板；26、旋钮；27、棉刷；28、挡尘圈；
23.3、保护组件；31、矩形板；32、转动板；33、弹簧绳；34、限位环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1和图2所示；
26.一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置，包括切削本体1。
27.本实施方案中：经查公开号：cn218135455u公开了一种轴承转子切削装置，由于转子在被切削过程中产生的金属屑如在加工过程中未能得到彻底清理，电机运行过程中金属屑被甩出后，将会有扫膛或电气故障隐患，且在切削加工过程中，切屑往往为边缘锋利，且温度较高的碎片，对易对操作人员造成安全隐患，同时也易发生工件卡装不当而造成撞刀或工件飞出伤人等情况，借此基础上加入清理组件2和保护组件3。
28.需要说明的是：切削本体1为公开号：cn218135455u中所设计的装置，切削本体1的工作原理和工作流程可参照公开号：cn218135455u，在此不一一赘述。
29.进一步而言：
30.如图1至图5所示：
31.结合上述内容：清理组件2包括通过安装块一安装在切削本体1切削工作台上表面的电动推杆21以及通过安装块二固定连接在电动推杆21伸缩端的保护罩22和对称设置在保护罩22表面的移动板23，两个移动板23分别滑动连接在保护罩22表面对称开设的两个通槽一内，保护罩22表面通过轴承一转动连接有螺杆一24，螺杆一24的表面螺纹连接有连接板25，连接板25与两个移动板23固定连接，螺杆一24的一端固定连接有旋钮26，保护罩22的内部设置有棉刷27，棉刷27的两端分别与两个移动板23固定连接。
32.本实施方案中：将转子固定在切削本体1上时，使电动推杆21与电源相连接并启动电动推杆21，电动推杆21的启动使保护罩22向着切削本体1上转子的方向移动，直至切削本体1上的转子完全位于保护罩22的内部，此时启动切削本体1使切削本体1的切削机构对转子进行切削，此过程中，保护罩22使得生产过程中产生的金属屑或者撞刀造成的刀片或者转子飞出切削本体1时不易飞出保护罩22，进而使工作人员的安全得以保障，当转子切削完毕后，待转子温度降低后，旋动旋钮26，使螺杆一24上的连接板25带动两个移动板23上的棉刷27向着转子的方向运动，直至切削本体1上的转子与棉刷27相贴合，启动切削本体1使切削本体1上的转子缓慢转动，此过程使棉刷27对切削本体1上的转子进行擦拭，提高了转子切削后的清理效率。
33.需要说明的是：保护罩22的形状为圆柱状，其表面开设有弧形槽，使得保护罩22在下降过程中不易与切削本体1的切削刀片发生碰撞。
34.更进一步而言：
35.在一个可选的实施例中，保护组件3包括对称固定连接在保护罩22内壁面的矩形板31以及对称设置在两个矩形板31表面的转动板32和设置在转动板32上表面的弹簧绳33，两个转动板32通过两个铰链一分别铰接在两个矩形板31的表面，弹簧绳33的两端通过两个圆柱块分别与转动板32和矩形板31固定连接。
36.本实施方案中：当棉刷27不对转子进行擦拭时，转动旋钮26使棉刷27与保护罩22的内壁面相贴合，此时在弹簧绳33的弹性势能作用下使两个矩形板31上的转动板32处于距离最近的状态，进而使保护罩22内部切削转子时产生得红热金属屑不易飞溅至棉刷27的表面，进而防止棉刷27被损坏，当需要使棉刷27对切削后的转子进行清理时，两个移动板23向着转子方向移动时，使两个转动板32向着相互之间距离增大的方向转动，即不会对移动板23的移动造成阻碍。
37.需要说明的是：两个移动板23位于两个矩形板31之间，便于转动板32的转动，两个转动板32相互靠近的一面做圆角处理，便于两个转动板32的转动。
38.更进一步而言：
39.在一个可选的实施例中，切削本体1切削工作台上表面固定连接有挡尘圈28，保护罩22位于挡尘圈28的内部。
40.本实施方案中：挡尘圈28的设置使得在完成对转子的切削后，使保护罩22抬升的过程中，保护罩22内部积累的金属屑聚集在挡尘圈28的内部，便于工作人员的清理。
41.更进一步而言：
42.在一个可选的实施例中，两个矩形板31的上表面对称固定连接有限位环34，两个
弹簧绳33分别位于两个限位环34的内部。
43.本实施方案中：限位环34的设置使得两个转动板32始终具有向着距离最短的方向转动，防止棉刷27与保护罩22内壁面相贴合时，两个转动板32未将矩形板31之间朝向转子方向的开口遮挡，继而使得棉刷27未被保护在两个矩形板31内部。
44.工作原理：将转子固定在切削本体1上时，使电动推杆21与电源相连接并启动电动推杆21，电动推杆21的启动使保护罩22向着切削本体1上转子的方向移动，直至切削本体1上的转子完全位于保护罩22的内部，此时启动切削本体1，使切削本体1的切削机构对转子进行切削，此过程中，保护罩22使得生产过程中产生的金属屑、撞刀造成的刀片或者转子飞出切削本体1时不易飞出保护罩22，进而使工作人员的安全得以保障，当转子切削完毕后，待转子温度降低后，旋动旋钮26，使螺杆一24上的连接板25带动两个移动板23上的棉刷27向着转子的方向运动，直至切削本体1上的转子与棉刷27相贴合，启动切削本体1使切削本体1上的转子缓慢转动，此过程使棉刷27对切削本体1上的转子进行擦拭，提高了转子切削后的清理效率，当棉刷27不对转子进行擦拭时，转动旋钮26使棉刷27与保护罩22的内壁面相贴合，此时在弹簧绳33的弹性势能作用下使两个矩形板31上的转动板32处于距离最近的状态，进而使保护罩22内部切削转子时产生得红热金属屑不易飞溅至棉刷27的表面，进而防止棉刷27被损坏，当需要使棉刷27对切削后的转子进行清理时，两个移动板23向着转子方向移动时，使两个转动板32向着相互之间距离增大的方向转动，即不会对移动板23的移动造成阻碍，挡尘圈28的设置使得在完成对转子的切削后，使保护罩22抬升的过程中，保护罩22内部积累的金属屑聚集在挡尘圈28的内部，便于工作人员的清理，限位环34的设置使得两个转动板32始终具有向着距离最短的方向转动，防止棉刷27与保护罩22内壁面相贴合时，两个转动板32未将矩形板31之间朝向转子方向的开口遮挡，继而使得棉刷27未被保护在两个矩形板31内部。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置，包括切削本体(1)，其特征在于：还包括设置在所述切削本体(1)上表面的清理组件(2)；所述清理组件(2)包括通过安装块一安装在所述切削本体(1)切削工作台上表面的电动推杆(21)以及通过安装块二固定连接在所述电动推杆(21)伸缩端的保护罩(22)和对称设置在所述保护罩(22)表面的移动板(23)，两个所述移动板(23)分别滑动连接在所述保护罩(22)表面对称开设的两个通槽一内，所述保护罩(22)表面通过轴承一转动连接有螺杆一(24)，所述螺杆一(24)的表面螺纹连接有连接板(25)，所述连接板(25)与两个所述移动板(23)固定连接，所述螺杆一(24)的一端固定连接有旋钮(26)，所述保护罩(22)的内部设置有棉刷(27)，所述棉刷(27)的两端分别与两个所述移动板(23)固定连接。2.根据权利要求1所述的用来对电机进行加工处理的转子切削装置，其特征在于：还包括设置在所述保护罩(22)内部的保护组件(3)；所述保护组件(3)包括对称固定连接在所述保护罩(22)内壁面的矩形板(31)以及对称设置在两个所述矩形板(31)表面的转动板(32)和设置在所述转动板(32)上表面的弹簧绳(33)，两个所述转动板(32)通过两个铰链一分别铰接在两个所述矩形板(31)的表面，所述弹簧绳(33)的两端通过两个圆柱块分别与所述转动板(32)和所述矩形板(31)固定连接。3.根据权利要求1所述的用来对电机进行加工处理的转子切削装置，其特征在于：所述切削本体(1)切削工作台上表面固定连接有挡尘圈(28)，所述保护罩(22)位于所述挡尘圈(28)的内部。4.根据权利要求2所述的用来对电机进行加工处理的转子切削装置，其特征在于：两个所述矩形板(31)的上表面对称固定连接有限位环(34)，两个所述弹簧绳(33)分别位于两个所述限位环(34)的内部。

技术总结
本实用新型属于电机加工技术领域，尤其为一种用来对电机进行加工处理的转子切削装置，包括切削本体，还包括设置在所述切削本体上表面的清理组件，所述清理组件包括通过安装块一安装在所述切削本体切削工作台上表面的电动推杆以及通过安装块二固定连接在所述电动推杆伸缩端的保护罩和对称设置在所述保护罩表面的移动板，两个所述移动板分别滑动连接在所述保护罩表面对称开设的两个通槽一内；本实用新型通过电动推杆和保护罩等部件的配合使转子在被切削时产生的金属屑被收拢阻挡，同时也防止撞刀或者工件飞出装置外造成人员，并且通过矩形板和弹簧绳等部件的配合使转子在保护罩内被切削时，产生的红热金属屑不易将棉刷烫坏。坏。坏。


技术研发人员：孙晓龙 曲英红 徐妍 孙加清
受保护的技术使用者：荣成市泰锞机械有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/16