一种边坡加固支架激光切割设备的制作方法

1.本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种边坡加固支架激光切割设备。


背景技术：

2.激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光切割是用聚焦镜将co2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着co2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法；在激光切割时，需要对切割的物品进行夹持，以保证在激光切割时不会产生偏移的效果；而市面上在对圆形支架进行夹持的时候，大多采用的是平躺夹持的方式，在对其进行激光焊接时，会使放置的底板也会对激光所切割，在夹持的时候也会对支架的外表面有所损伤。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种边坡加固支架激光切割设备，包括底板，所述底板下表面的边角处固定连接有支撑腿，该边坡加固支架激光切割设备，还包括放置装置，通过设置放置装置，可以对需要激光切割的支架进行夹持，从而在对需要激光切割的支架进行激光切割的时候，使支架不会产生偏移，所述放置装置的数量为两个，两个放置装置的设置，可以分别对支架的两端进行夹持，且两个所述放置装置分别固定连接在底板上表面长边的两侧，所述放置装置包括第一外壳，所述第一外壳与所述底板固定连接， 所述第一外壳贯穿所述底板；移动切割装置，通过设置移动切割装置，可以对放置装置夹持好之后的支架进行切割，并能在轨道条所在的直线处移动，进而完成切割操作，所述移动切割装置包括轨道条，所述轨道条固定连接在底板上表面较短的中线处，所述轨道条的外表面开设有气孔，所述轨道条外表面开设的气孔的一端连接有气泵，轨道条、气孔和气泵的设置，可以产生一个水平直线移动的效果，从而对夹持好之后的支架进行切割，操作人员通过调节气泵出气和抽气，以达到控制气孔内腔中气压的效果，进而控制装置水平直线的切割工作。
4.优选的，所述第一外壳的内壁处固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量为若干个，且所述的第一支撑杆均匀分布在第一外壳的内壁处，所述第一支撑杆的端部固定连接有第一固定环，第一固定环的设置，可以对底部夹紧装置进行限位，可以使底部夹紧装置能够在第一固定环的外表面转动，所述第一固定环的外表面转动连接有底部夹紧装置，通过设置底部夹紧装置，可以对支架的端部进行夹持，从而防止在对支架进行激光切割的时候，支架产生偏移而导致切割不均匀，所述底部夹紧装置包括限位套，所述限位套的数
量为若干个，且若干个所述的限位套均匀分布，且若干个所述限位套均转动连接在第一固定环的外表面，限位套的设置，可以围绕着第一固定环转动，进而改变第二支撑杆和第三支撑杆的角度，所述限位套的下表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆与地面的角度为七十度。
5.优选的，所述第二支撑杆的底端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一固定块的一端固定连接有放置板，所述放置板的侧表面固定连接有第一软片，且第一软片远离放置板的一端固定连接在另一个放置板的侧表面，第一软片的设置，可以使若干个放置板连接在一起，从而使放置板在支架重力作用下，一起向下移动，放置板的设置，可以对支架的底端进行放置，同时在支架对放置板进行挤压的时候，会拉动着第一弹簧向下运动。
6.优选的，所述限位套的上表面固定连接有第三支撑杆，且所述的第三支撑杆垂直于地面，所述第三支撑杆的顶端固定连接有弧形板，所述弧形板外表面靠近第一外壳内壁的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外表面靠近第一外壳内壁的一侧固定连接有第一弹片，所述第一弹片外表面靠近第一外壳内壁的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定连接在第一外壳的内壁处，第一弹片和第二弹簧的设置，可以对弧形板进行一定的限位，能够在支架取出装置之后恢复装置的原状，从而可以进行下一次的夹持工作，当支架取出装置之后，弧形板在第二弹簧和第二弹片弹性势能的影响下，带动着第三支撑杆和限位套在第一固定环的外表面转动，从而使装置恢复原状。
7.优选的，所述弧形板外表面远离第二固定块的一侧的上下两端分别固定连接有第二弹片，所述第二弹片的端部固定连接有夹紧板，所述夹紧板的外表面远离弧形板一侧的纵向边侧处分别固定连接有第一软垫，第二弹片、夹紧板和第一软垫的设置，可以使弧形板在第三支撑杆的影响下，转动的时候，可以对支架的外表面进行夹持，并与支架的外表面产生紧密的贴合。
8.优选的，所述第一外壳的外表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下表面固定连接在底板的上表面，所述第一固定板的上表面固定连接有第四支撑杆，且所述的第四支撑杆的数量为四个，且四个所述的第四支撑杆均匀分布在第一外壳的外表面，所述第四支撑杆的端部固定连接有顶部夹紧装置，通过设置顶部夹紧装置，可以对支架转接处进行夹持，与底部夹紧装置相配合，完成对支架的夹持工作，所述顶部夹紧装置包括第二外壳，所述第二外壳的内壁处固定连接有第三固定块，所述第三固定块的外表面远离第二外壳的一侧固定连接有第二固定环。
9.优选的，所述第二外壳的内壁处固定连接有第二软垫，所述第二软垫的数量为若干个，且若干个所述的第二软垫均匀分布在第二外壳的内壁处，所述第二软垫外表面靠近第二外壳内壁的一侧固定连接有弹性架，第二软垫的设置，可以在支架插入第二外壳内腔时，对支架进行一定的限位导流效果，弹性架的设置，可以与第二固定环相配合，从而使第二软垫不会产生严重的变形，所述弹性架与第二固定环相挤压适配，所述第二外壳的内壁处固定连接有第三软垫，所述第三软垫位于第二软垫的下方，所述第三软垫的数量为若干个，且若干个所述的第三软垫均匀分布在第二外壳的内壁处，且若干个所述第三软垫的外表面固定连接有第二软片，第三软垫和第二软片的设置，可以对支架的外表面进行夹持，从而防止切割过程中产生偏移。
10.优选的，所述轨道条的侧表面开设有条形孔洞，所述轨道条侧表面开设的条形孔洞处滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的形状为半方框型，条形孔洞和滑动杆的设置，可以使第二固定板和第四固定块在轨道条所在的直线移动时，能更加的稳定，所述滑动杆远离轨道条的一端固定连接有第四固定块，所述第四固定块的上表面固定连接有第二固定板。
11.优选的，所述第四固定块外表面远离气泵的一侧固定连接有第五支撑杆，所述第五支撑杆的形状为j型，所述第五支撑杆远离第四固定块的一端延伸至气孔的内腔处，所述第五支撑杆远离第四固定块的一端固定连接有密封块，第五支撑杆和密封块的设置，可以在气泵的影响下，使激光切割机能够在轨道条所在的直线处移动，所述密封块与气孔相摩擦适配，所述第二固定板的上表面固定连接有激光切割机，所述激光切割机的输出端固定连接有切割头。
12.优选的，所述第二固定板的侧表面靠近第五支撑杆的一侧固定连接有第六支撑杆，所述第六支撑杆的形状为弧形，且所述的第六支撑杆为竖直状态，所述第六支撑杆远离第二固定板的一端固定连接有净化装置，通过设置净化装置，可以对激光切割所产生的废气进行收集，从而防止废气排出装置而对环境产生污染，所述净化装置包括第三固定板，所述第三固定板的上表面固定连接有净化箱，所述净化箱的内壁处固定连接有顶盖，所述顶盖的下表面固定连接有第三软片，所述顶盖的内壁的轴心处固定连接有抽气扇，所述顶盖的上表面固定连接有出气管，抽气扇的设置，可以使切割所产生的废气能够被抽进净化箱的内腔中，出气管则可以使抽进净化箱的废气得到收集。
13.本发明提供了一种边坡加固支架激光切割设备。具备以下有益效果：一、该边坡加固支架激光切割设备，通过设置放置装置，可以对需要激光切割的支架进行夹持，从而在对需要激光切割的支架进行激光切割的时候，使支架不会产生偏移，两个放置装置的设置，可以分别对支架的两端进行夹持。
14.二、该边坡加固支架激光切割设备，通过设置移动切割装置，可以对放置装置夹持好之后的支架进行切割，并能在轨道条所在的直线处移动，进而完成切割操作，轨道条、气孔和气泵的设置，可以产生一个水平直线移动的效果，从而对夹持好之后的支架进行切割。
15.三、该边坡加固支架激光切割设备，通过设置底部夹紧装置，可以对支架的端部进行夹持，从而防止在对支架进行激光切割的时候，支架产生偏移而导致切割不均匀，限位套的设置，可以围绕着第一固定环转动，进而改变第二支撑杆和第三支撑杆的角度。
16.四、该边坡加固支架激光切割设备，通过设置顶部夹紧装置，可以对支架转接处进行夹持，与底部夹紧装置相配合，完成对支架的夹持工作，第二软垫的设置，可以在支架插入第二外壳内腔时，对支架进行一定的限位导流效果，弹性架的设置，可以与第二固定环相配合，从而使第二软垫不会产生严重的变形。
17.五、该边坡加固支架激光切割设备，通过设置净化装置，可以对激光切割所产生的废气进行收集，从而防止废气排出装置而对环境产生污染，抽气扇的设置，可以使切割所产生的废气能够被抽进净化箱的内腔中，出气管则可以使抽进净化箱的废气得到收集，活性炭块的设置，可以对废气中一些有害物质进行净化和吸附。
附图说明
18.图1为本发明一种边坡加固支架激光切割设备的外部结构示意图；
图2为本发明拆解结构示意图；图3为本发明放置装置剖面结构示意图；图4为本发明底部夹紧装置结构示意图；图5为本发明顶部夹紧装置结构示意图；图6为本发明移动切割装置结构示意图；图7为本发明移动切割装置局部结构示意图；图8为本发明净化装置结构示意图；图9为本发明净化装置局部剖面结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑腿；3、放置装置；4、移动切割装置；5、第六支撑杆；6、净化装置；31、第一外壳；32、第一支撑杆；33、第一固定环；34、底部夹紧装置；35、第一固定板；36、第四支撑杆；37、顶部夹紧装置；3401、限位套；3402、第二支撑杆；3403、第一固定块；3404、第一弹簧；3405、放置板；3406、第一软片；3407、第三支撑杆；3408、弧形板；3409、第二固定块；3410、第一弹片；3411、第二弹簧；3412、第二弹片；3413、夹紧板；3414、第一软垫；371、第二外壳；372、第三固定块；373、第二固定环；374、第二软垫；375、弹性架；376、第三软垫；377、第二软片；401、轨道条；402、条形孔洞；403、气孔；404、气泵；405、滑动杆；406、第四固定块；407、第五支撑杆；408、密封块；409、第二固定板；410、激光切割机；411、切割头；601、第三固定板；602、净化箱；603、第三弹片；604、挡板；605、第四软垫；606、导流罩；607、顶盖；608、第三软片；609、第七支撑杆；610、活性炭块；611、抽气扇；612、出气管。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。第一实施例，如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种边坡加固支架激光切割设备，包括底板1，所述底板1下表面的边角处固定连接有支撑腿2，该边坡加固支架激光切割设备，还包括放置装置3，通过设置放置装置3，可以对需要激光切割的支架进行夹持，从而在对需要激光切割的支架进行激光切割的时候，使支架不会产生偏移，所述放置装置3的数量为两个，两个放置装置3的设置，可以分别对支架的两端进行夹持，且两个所述放置装置3分别固定连接在底板1上表面长边的两侧，所述放置装置3包括第一外壳31，所述第一外壳31与所述底板1固定连接， 所述第一外壳31贯穿所述底板1；移动切割装置4，通过设置移动切割装置4，可以对放置装置3夹持好之后的支架进行切割，并能在轨道条401所在的直线处移动，进而完成切割操作，所述移动切割装置4包括轨道条401，所述轨道条401固定连接在底板1上表面较短的中线处，所述轨道条401的外表面开设有气孔403，所述轨道条401外表面开设的气孔403的一端连接有气泵404，轨道条401、气孔403和气泵404的设置，可以产生一个水平直线移动的效果，从而对夹持好之后的支架进行切割，使用时，操作人员通过调节气泵404出气和抽气，以达到控制气孔403内腔中气压的效果，进而控制装置水平直线的切割工作。
21.所述第一外壳31的内壁处固定连接有第一支撑杆32，所述第一支撑杆32的数量为若干个，且所述的第一支撑杆32均匀分布在第一外壳31的内壁处，所述第一支撑杆32的端部固定连接有第一固定环33，第一固定环33的设置，可以对底部夹紧装置34进行限位，可以使底部夹紧装置34能够在第一固定环33的外表面转动，所述第一固定环33的外表面转动连接有底部夹紧装置34，通过设置底部夹紧装置34，可以对支架的端部进行夹持，从而防止在对支架进行激光切割的时候，支架产生偏移而导致切割不均匀，所述底部夹紧装置34包括限位套3401，所述限位套3401的数量为若干个，且若干个所述的限位套3401均匀分布，且若干个所述限位套3401均转动连接在第一固定环33的外表面，限位套3401的设置，可以围绕着第一固定环33转动，进而改变第二支撑杆3402和第三支撑杆3407的角度，所述限位套3401的下表面固定连接有第二支撑杆3402，所述第二支撑杆3402与地面的角度为七十度，所述第二支撑杆3402的底端固定连接有第一固定块3403，所述第一固定块3403的下表面固定连接有第一弹簧3404，所述第一弹簧3404远离第一固定块3403的一端固定连接有放置板3405，所述放置板3405的侧表面固定连接有第一软片3406，且第一软片3406远离放置板3405的一端固定连接在另一个放置板3405的侧表面，第一软片3406的设置，可以使若干个放置板3405连接在一起，从而使放置板3405在支架重力作用下，一起向下移动，放置板3405的设置，可以对支架的底端进行放置，同时在支架对放置板3405进行挤压的时候，会拉动着第一弹簧3404向下运动，使用时，操作人员把支架的端部放置在放置板3405的上表面，并按压支架，放置板3405在力的作用下，向下移动，进而拉动第一弹簧3404向下，限位套3401在第一弹簧3404拉力的影响下，会在第一固定环33的外表面转动，从而使第三支撑杆3407的角度发生改变。
22.所述限位套3401的上表面固定连接有第三支撑杆3407，且所述的第三支撑杆3407垂直于地面，所述第三支撑杆3407的顶端固定连接有弧形板3408，所述弧形板3408外表面靠近第一外壳31内壁的一侧固定连接有第二固定块3409，所述第二固定块3409的外表面靠近第一外壳31内壁的一侧固定连接有第一弹片3410，所述第一弹片3410外表面靠近第一外壳31内壁的一侧固定连接有第二弹簧3411，所述第二弹簧3411的端部固定连接在第一外壳31的内壁处，第一弹片3410和第二弹簧3411的设置，可以对弧形板3408进行一定的限位，能够在支架取出装置之后恢复装置的原状，从而可以进行下一次的夹持工作，使用时，当支架取出装置之后，弧形板3408在第二弹簧3411和第一弹片3410弹性势能的影响下，带动着第三支撑杆3407和限位套3401在第一固定环33的外表面转动，从而使装置恢复原状。
23.所述弧形板3408外表面远离第二固定块3409的一侧的上下两端分别固定连接有第二弹片3412，所述第二弹片3412的端部固定连接有夹紧板3413，所述夹紧板3413外表面远离弧形板3408一侧的纵向边侧处分别固定连接有第一软垫3414，第二弹片3412、夹紧板3413和第一软垫3414的设置，可以使弧形板3408在第三支撑杆3407的影响下，转动的时候，可以对支架的外表面进行夹持，并与支架的外表面产生紧密的贴合，使用时，第一弹簧3404拉动着限位套3401在第一固定环33外表面转动的时候，第三支撑杆3407也会带动着弧形板3408产生转动，从而使夹紧板3413和第一软垫3414对支架的外表面产生夹持的效果。
24.第二实施例，如图5-图7所示，所述第一外壳31的外表面固定连接有第一固定板35，所述第一固定板35的下表面固定连接在底板1的上表面，所述第一固定板35的上表面固定连接有第四支撑杆36，且所述的第四支撑杆36的数量为四个，且四个所述的第四支撑杆
36均匀分布在第一外壳31的外表面，所述第四支撑杆36的端部固定连接有顶部夹紧装置37，通过设置顶部夹紧装置37，可以对支架转接处进行夹持，与底部夹紧装置34相配合，完成对支架的夹持工作，所述顶部夹紧装置37包括第二外壳371，所述第二外壳371的内壁处固定连接有第三固定块372，所述第三固定块372外表面远离第二外壳371的一侧固定连接有第二固定环373，所述第二外壳371的内壁处固定连接有第二软垫374，所述第二软垫374的数量为若干个，且若干个所述的第二软垫374均匀分布在第二外壳371的内壁处，所述第二软垫374外表面靠近第二外壳371内壁的一侧固定连接有弹性架375，第二软垫374的设置，可以在支架插入第二外壳371内腔时，对支架进行一定的限位导流效果，弹性架375的设置，可以与第二固定环373相配合，从而使第二软垫374不会产生严重的变形，所述弹性架375与第二固定环373相挤压适配，所述第二外壳371的内壁处固定连接有第三软垫376，所述第三软垫376位于第二软垫374的下方，所述第三软垫376的数量为若干个，且若干个所述的第三软垫376均匀分布在第二外壳371的内壁处，且若干个所述第三软垫376的外表面固定连接有第二软片377，第三软垫376和第二软片377的设置，可以对支架的外表面进行夹持，从而防止切割过程中产生偏移，使用时，操作人员把需要激光切割的支架的端部插入第二外壳371的内腔中，在第二软垫374的作用下，支架的端部会轻易地贯穿第二外壳371并进入底部夹紧装置34中，第二软片377和第三软垫376会对支架的外表面进行挤压，从而完成夹紧工作。
25.所述轨道条401的侧表面开设有条形孔洞402，所述轨道条401侧表面开设的条形孔洞402处滑动连接有滑动杆405，所述滑动杆405的形状为半方框型，条形孔洞402和滑动杆405的设置，可以使第二固定板409和第四固定块406在轨道条401所在的直线移动时，能更加的稳定，所述滑动杆405远离轨道条401的一端固定连接有第四固定块406，所述第四固定块406的上表面固定连接有第二固定板409，所述第四固定块406外表面远离气泵404的一侧固定连接有第五支撑杆407，所述第五支撑杆407的形状为j型，所述第五支撑杆407远离第四固定块406的一端延伸至气孔403的内腔处，所述第五支撑杆407远离第四固定块406的一端固定连接有密封块408，第五支撑杆407和密封块408的设置，可以在气泵404的影响下，使激光切割机410能够在轨道条401所在的直线处移动，所述密封块408与气孔403相摩擦适配，所述第二固定板409的上表面固定连接有激光切割机410，所述激光切割机410的输出端固定连接有切割头411，使用时，操作人员使激光切割机410接入电源并打开激光切割机410的开关，激光切割机410开始工作并使切割头411发射激光，操作人员再调整气泵404的开关，使气孔403内腔中产生负压，密封块408就会在气孔403内腔中移动，从而使第二固定板409带动着激光切割机410对支架进行切割。
26.第三实施例，如图8-图9所示，所述第二固定板409侧表面靠近第五支撑杆407的一侧固定连接有第六支撑杆5，所述第六支撑杆5的形状为弧形，且所述的第六支撑杆5为竖直状态，所述第六支撑杆5远离第二固定板409的一端固定连接有净化装置6，通过设置净化装置6，可以对激光切割所产生的废气进行收集，从而防止废气排出装置而对环境产生污染，所述净化装置6包括第三固定板601，所述第三固定板601的上表面固定连接有净化箱602，所述净化箱602的内壁处固定连接有顶盖607，所述顶盖607的下表面固定连接有第三软片608，所述顶盖607内壁的轴心处固定连接有抽气扇611，所述顶盖607的上表面固定连接有出气管612，抽气扇611的设置，可以使切割所产生的废气能够被抽进净化箱602的内腔中，
出气管612则可以使抽进净化箱602的废气得到收集，所述净化箱602的内壁处固定连接有第七支撑杆609，所述第七支撑杆609的端部固定连接有活性炭块610，活性炭块610的设置，可以对废气中一些有害物质进行净化和吸附，所述净化箱602的内壁处固定连接有第三弹片603，所述第三弹片603的端部固定连接有挡板604，所述挡板604的上表面固定连接有第四软垫605，所述第四软垫605的上表面固定连接有导流罩606，第四软垫605和导流罩606的设置，可以使抽进净化箱602内腔的废气先与活性炭块610接触，使用时，操作人员使抽气扇611接入电源，并打开抽气扇611的开关，抽气扇611开始工作，从而使产生的废气进入净化箱602内腔中，在导流罩606的设置下，废气与活性炭块610相接触，从而得到一定的净化，最终通过出气管612排出装置。
27.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种边坡加固支架激光切割设备，包括底板（1），所述底板（1）下表面的边角处固定连接有支撑腿（2），其特征在于，所述边坡加固支架激光切割设备，还包括：放置装置（3），所述放置装置（3）的数量为两个，且两个所述放置装置（3）分别固定连接在所述底板（1）上表面长边的两侧，所述放置装置（3）包括第一外壳（31），所述第一外壳（31）与所述底板（1）固定连接， 所述第一外壳（31）贯穿所述底板（1），所述第一外壳（31）的内壁处固定连接有第一支撑杆（32），所述第一支撑杆（32）的数量为若干个，且所述的第一支撑杆（32）均匀分布在第一外壳（31）的内壁处，所述第一支撑杆（32）的端部固定连接有第一固定环（33）；移动切割装置（4），所述移动切割装置（4）包括轨道条（401），所述轨道条（401）固定连接在所述底板（1）上表面较短的中线处，所述轨道条（401）上沿长度方向贯穿开设有气孔（403），所述轨道条（401）的一端连接有气泵（404）；所述轨道条（401）的侧表面开设有条形孔洞（402），所述轨道条（401）侧表面开设的条形孔洞（402）处滑动连接有滑动杆（405），所述滑动杆（405）的形状为半方框型，所述滑动杆（405）远离轨道条（401）的一端固定连接有第四固定块（406），所述第四固定块（406）的上表面固定连接有第二固定板（409），所述第四固定块（406）外表面远离气泵（404）的一侧固定连接有第五支撑杆（407），所述第五支撑杆（407）的形状为j型，所述第五支撑杆（407）远离所述第四固定块（406）的一端延伸至所述气孔（403）的内腔处，所述第五支撑杆（407）远离第四固定块（406）的一端固定连接有密封块（408），所述密封块（408）与所述气孔（403）相摩擦适配，所述第二固定板（409）的上表面固定连接有激光切割机（410），所述激光切割机（410）的输出端固定连接有切割头（411）；所述第一固定环（33）的外表面转动连接有底部夹紧装置（34），所述底部夹紧装置（34）包括限位套（3401），所述限位套（3401）的数量为若干个，且若干个所述的限位套（3401）均匀分布，且若干个所述限位套（3401）均转动连接在所述第一固定环（33）的外表面，所述限位套（3401）的下表面固定连接有第二支撑杆（3402），所述第二支撑杆（3402）与地面的角度为七十度；所述第二支撑杆（3402）的底端固定连接有第一固定块（3403），所述第一固定块（3403）的下表面固定连接有第一弹簧（3404），所述第一弹簧（3404）远离所述第一固定块（3403）的一端固定连接有放置板（3405），所述放置板（3405）的侧表面固定连接有第一软片（3406），且第一软片（3406）远离放置板（3405）的一端固定连接在另一个放置板（3405）的侧表面；所述限位套（3401）的上表面固定连接有第三支撑杆（3407），且所述的第三支撑杆（3407）垂直于地面，所述第三支撑杆（3407）的顶端固定连接有弧形板（3408），所述弧形板（3408）外表面靠近第一外壳（31）内壁的一侧固定连接有第二固定块（3409），所述第二固定块（3409）的外表面靠近第一外壳（31）内壁的一侧固定连接有第一弹片（3410），所述第一弹片（3410）外表面靠近所述第一外壳（31）内壁的一侧固定连接有第二弹簧（3411），所述第二弹簧（3411）的端部固定连接在所述第一外壳（31）的内壁处；所述弧形板（3408）外表面远离所述第二固定块（3409）的一侧的上下两端分别固定连接有第二弹片（3412），所述第二弹片（3412）的端部固定连接有夹紧板（3413），所述夹紧板（3413）外表面远离弧形板（3408）一侧的纵向边侧处分别固定连接有第一软垫（3414）。2.根据权利要求1所述的一种边坡加固支架激光切割设备，其特征在于：所述第一外壳
（31）的外表面固定连接有第一固定板（35），所述第一固定板（35）的下表面固定连接在底板（1）的上表面，所述第一固定板（35）的上表面固定连接有第四支撑杆（36），且所述的第四支撑杆（36）的数量为四个，且四个所述的第四支撑杆（36）均匀分布在第一外壳（31）的外表面，所述第四支撑杆（36）的端部固定连接有顶部夹紧装置（37），所述顶部夹紧装置（37）包括第二外壳（371），所述第二外壳（371）的内壁处固定连接有第三固定块（372），所述第三固定块（372）外表面远离第二外壳（371）的一侧固定连接有第二固定环（373）。3.根据权利要求2所述的一种边坡加固支架激光切割设备，其特征在于：所述第二外壳（371）的内壁处固定连接有第二软垫（374），所述第二软垫（374）的数量为若干个，且若干个所述的第二软垫（374）均匀分布在第二外壳（371）的内壁处，所述第二软垫（374）外表面靠近第二外壳（371）内壁的一侧固定连接有弹性架（375），所述弹性架（375）与所述第二固定环（373）相挤压适配，所述第二外壳（371）的内壁处固定连接有第三软垫（376），所述第三软垫（376）位于第二软垫（374）的下方，所述第三软垫（376）的数量为若干个，且若干个所述的第三软垫（376）均匀分布在第二外壳（371）的内壁处，且若干个所述第三软垫（376）的外表面固定连接有第二软片（377）。4.根据权利要求1所述的一种边坡加固支架激光切割设备，其特征在于：所述第二固定板（409）侧表面靠近第五支撑杆（407）的一侧固定连接有第六支撑杆（5），所述第六支撑杆（5）的形状为弧形，且所述的第六支撑杆（5）为竖直状态，所述第六支撑杆（5）远离所述第二固定板（409）的一端固定连接有净化装置（6），所述净化装置（6）包括第三固定板（601），所述第三固定板（601）的上表面固定连接有净化箱（602），所述净化箱（602）的内壁处固定连接有顶盖（607），所述顶盖（607）的下表面固定连接有第三软片（608），所述顶盖（607）内壁的轴心处固定连接有抽气扇（611），所述顶盖（607）的上表面固定连接有出气管（612）。

技术总结
本发明公开了一种边坡加固支架激光切割设备，本发明涉及激光切割技术领域，包括底板，所述底板下表面的边角处固定连接有支撑腿，该边坡加固支架激光切割设备，还包括放置装置，通过设置放置装置，可以对需要激光切割的支架进行夹持，从而在对需要激光切割的支架进行激光切割的时候，使支架不会产生偏移，所述放置装置的数量为两个，两个放置装置的设置，可以分别对支架的两端进行夹持，且两个所述放置装置分别固定连接在底板上表面的两侧，所述放置装置包括第一外壳，所述第一外壳固定连接在底板的上表面，所述第一外壳贯穿底板，达到在对支架进行激光切割时对支架进行夹持并不会损伤其外表面的效果。伤其外表面的效果。伤其外表面的效果。


技术研发人员：任彪 蔡华和 张靖 何青山 郭佳 聂辉辉 方承国
受保护的技术使用者：中国水利水电第九工程局有限公司
技术研发日：2023.08.22
技术公布日：2023/9/16