一种电子元器件检测机构的制作方法

1.本发明涉及电子元件检测技术领域，特别涉及一种电子元器件检测机构。


背景技术：

2.电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本，常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器、变压器，温湿度敏感元件等。
3.现有的温湿度敏感元件在生产时需要对其厚度进行检测，一般分为三个高度范围《1.4mm＞（1），1.4mm≤（2）≤2.0mm，（3）＞2.0mm》来进行烘烤时间及温度的区分，现有的测量方式大都是人工利用手持尺寸测量设备进行检测的，由于湿敏电子元件较小，操作员工使用游标卡尺操作不方便，导致检测效率低下，耗费大量的时间。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种电子元器件检测机构以解决现有的温湿度敏感元件在生产时需要对其厚度进行检测来进行烘烤时间及温度的区分，现有的测量方式大都是人工利用手持尺寸测量设备进行检测的，由于湿敏电子元件较小，操作员工使用游标卡尺操作不方便，导致检测效率低下，耗费大量时间的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电子元器件检测机构，包括底板，所述底板的上表面中部固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有基准台，所述底板上表面的左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间通过第一左右调节组件和第二左右调节组件设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板的下侧分别设置有第一刮杆和第二刮杆，所述第一刮杆与基准台之间的距离大于和第二刮杆与基准台之间的距离，所述第一活动板的左侧设置有平整组件。
6.优选地，所述底板上表面的前侧放置有三个收集盒，所述收集盒位于基准台前侧的下方。
7.优选地，所述基准台的上表面后侧固定连接有第一挡板，所述基准台上表面的左右两侧均固定连接有第二挡板。
8.优选地，所述第一左右调节组件包括设置在底座前后两侧的第一l形活动块，所述第一l形活动块的顶端与第一活动板固定连接，所述左侧板的左侧顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的右端贯穿第一l形活动块并通过轴承与右侧板转动连接，所述第一丝杆与第一l形活动块螺纹连接，所述左侧板的后侧固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的右端贯穿第一l形活动块并与右侧板固定连接，所述第一导向杆与第一l形活动块滑动连接。
9.优选地，所述第二左右调节组件包括设置在底座前后两侧的第二l形活动块，所述第二l形活动块的顶端与第二活动板固定连接，所述左侧板的左侧底端固定连接有第二电
机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的右端贯穿第二l形活动块并通过轴承与右侧板转动连接，所述第二丝杆与第二l形活动块螺纹连接，所述左侧板的后侧固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的右端贯穿第二l形活动块并与右侧板固定连接，所述第二导向杆与第二l形活动块滑动连接。
10.优选地，所述第一刮杆的上表面中部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端贯穿第一活动板并固定连接有第一把手，所述第一螺杆与第一活动板螺纹连接，所述第一刮杆上表面的前后两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端贯穿第一活动板，所述第一滑杆与第一活动板滑动连接。
11.优选地，所述第二刮杆的上表面中部通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端贯穿第二活动板并固定连接有第二把手，所述第二螺杆与第二活动板螺纹连接，所述第二刮杆上表面的前后两侧均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶端贯穿第二活动板，所述第二滑杆与第二活动板滑动连接。
12.优选地，所述平整组件包括固定连接在第一活动板左侧的箱体，所述箱体的后侧设置有滚轮，所述滚轮与第一挡板的上表面相接触，所述滚轮的正面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的正面贯穿箱体并设置有辊筒刷，所述第一转轴通过轴承与箱体转动连接，所述辊筒刷与滚轮的旋转方向相反。
13.优选地，所述第一转轴位于箱体内部的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的正面固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿箱体的正面并辊筒刷固定连接，所述第二转轴通过轴承与箱体转动连接。
14.优选地，所述底板的后侧固定连接有竖板，所述竖板的顶端固定连接有横板，所述横板的正面安装有照明灯。
15.本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：上述方案中，通过设置第一刮杆和第二刮杆，并将其与基准台之间调节到合适的距离，此时第一刮杆和第二刮杆在向左移动的过程中能够将较厚的电子元件推移到左侧，较薄的电子元件从刮板与基准台之间的缝隙穿过，从而方便的检测不同厚度的电子元件，检测的速度较快，提高了检测效率。
16.通过设置平整组件，此时第一活动板在移动的过程中能够带动平整组件移动，此时滚轮沿着第一挡板转动，滚轮在转动的过程中能够带动第一转轴和第一齿轮旋转，第一齿轮在旋转的过程中与第二齿轮配合能够带动第二转轴和辊筒刷反向旋转，辊筒刷在旋转的过程中将电子元件推平，防止出现堆积，更好的通过第一刮杆和第二刮杆对厚度进行检测。
附图说明
17.并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
18.图1为电子元器件检测机构的立体结构示意图；图2为电子元器件检测机构的后视立体结构示意图；图3为电子元器件检测机构的正视剖面结构示意图；
图4为图3中a处的放大结构示意图；图5为电子元器件检测机构的第二活动板的结构示意图；图6为电子元器件检测机构的第一活动板的结构示意图；图7为电子元器件检测机构的平整组件的结构示意图。
19.［附图标记］1、底板；2、底座；3、基准台；4、左侧板；5、右侧板；6、第一活动板；7、第二活动板；8、第一刮杆；9、第二刮杆；10、平整组件；101、收集盒；301、第一挡板；302、第二挡板；601、第一l形活动块；602、第一电机；603、第一丝杆；604、第一导向杆；701、第二l形活动块；702、第二电机；703、第二丝杆；704、第二导向杆；801、第一螺杆；802、第一把手；803、第一滑杆；901、第二螺杆；902、第二把手；903、第二滑杆；1001、箱体；1002、滚轮；1003、第一转轴；1004、辊筒刷；1005、第一齿轮；1006、第二齿轮；1007、第二转轴；11、竖板；12、横板；13、照明灯。
20.如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种电子元器件检测机构进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。
22.需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
23.通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。
24.可以理解的是，本公开中的“在
……
上”、“在
……
之上”和“在
……
上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在
……
上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在
……
之上”或“在
……
上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
25.此外，诸如“在
…
之下”、“在
…
下方”、“下部”、“在
…
之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可
以类似地被相应解释。
26.如图1-7所示的，本发明的实施例提供一种电子元器件检测机构，包括底板1，底板1的上表面中部固定连接有底座2，底座2的上表面固定连接有基准台3，底板1上表面的左右两侧分别固定连接有左侧板4和右侧板5，左侧板4和右侧板5之间通过第一左右调节组件和第二左右调节组件设置有第一活动板6和第二活动板7，第一活动板6和第二活动板7的下侧分别设置有第一刮杆8和第二刮杆9，第一刮杆8与基准台3之间的距离大于和第二刮杆9与基准台3之间的距离，第一活动板6的左侧设置有平整组件10。
27.如图1所示，在本实施例中，底板1上表面的前侧放置有三个收集盒101，收集盒101位于基准台3前侧的下方。
28.这样设置检测的不同厚度的电子元件能够分别收集到不同的收集盒101内。
29.如图1和图2所示，在本实施例中，基准台3的上表面后侧固定连接有第一挡板301，基准台3上表面的左右两侧均固定连接有第二挡板302。
30.这样设置防止电子元件从基准台3的左右两侧和后侧掉落，更好的进行收集。
31.如图1和图2所示，在本实施例中，第一左右调节组件包括设置在底座2前后两侧的第一l形活动块601，第一l形活动块601的顶端与第一活动板6固定连接，左侧板4的左侧顶端固定连接有第一电机602，第一电机602的输出端固定连接有第一丝杆603，第一丝杆603的右端贯穿第一l形活动块601并通过轴承与右侧板5转动连接，第一丝杆603与第一l形活动块601螺纹连接，左侧板4的后侧固定连接有第一导向杆604，第一导向杆604的右端贯穿第一l形活动块601并与右侧板5固定连接，第一导向杆604与第一l形活动块601滑动连接。
32.这样设置启动第一电机602带动第一丝杆603旋转，由于第一丝杆603与第一l形活动块601螺纹连接，此时第一丝杆603在旋转的过程中能够带动第一l形活动块601、第一活动板6和第一刮杆8向左移动。
33.如图1和图2所示，在本实施例中，第二左右调节组件包括设置在底座2前后两侧的第二l形活动块701，第二l形活动块701的顶端与第二活动板7固定连接，左侧板4的左侧底端固定连接有第二电机702，第二电机702的输出端固定连接有第二丝杆703，第二丝杆703的右端贯穿第二l形活动块701并通过轴承与右侧板5转动连接，第二丝杆703与第二l形活动块701螺纹连接，左侧板4的后侧固定连接有第二导向杆704，第二导向杆704的右端贯穿第二l形活动块701并与右侧板5固定连接，第二导向杆704与第二l形活动块701滑动连接。
34.这样设置启动第二电机702带动第二丝杆703旋转，由于第二丝杆703与第二l形活动块701螺纹连接，此时第二丝杆703在旋转的过程中能够带动第二l形活动块701、第二活动板7和第二刮杆9向左移动。
35.如图1和图6所示，在本实施例中，第一刮杆8的上表面中部通过轴承转动连接有第一螺杆801，第一螺杆801的顶端贯穿第一活动板6并固定连接有第一把手802，第一螺杆801与第一活动板6螺纹连接，第一刮杆8上表面的前后两侧均固定连接有第一滑杆803，第一滑杆803的顶端贯穿第一活动板6，第一滑杆803与第一活动板6滑动连接。
36.这样设置转动第一把手802带动第一螺杆801旋转，由于第一螺杆801与第一活动板6螺纹连接，此时第一螺杆801在旋转的过程中能够带动第一刮杆8移动，同时测量第一刮杆8与基准台3之间的距离，使其大于2.0mm。
37.如图1和图5所示，在本实施例中，第二刮杆9的上表面中部通过轴承转动连接有第
二螺杆901，第二螺杆901的顶端贯穿第二活动板7并固定连接有第二把手902，第二螺杆901与第二活动板7螺纹连接，第二刮杆9上表面的前后两侧均固定连接有第二滑杆903，第二滑杆903的顶端贯穿第二活动板7，第二滑杆903与第二活动板7滑动连接。
38.这样设置转动第二把手902带动第二螺杆901旋转，由于第二螺杆901与第二活动板7螺纹连接，此时第二螺杆901在旋转的过程中能够带动第二刮杆9移动，同时测量第二刮杆9与基准台3之间的距离，使其大于1.4mm。
39.如图1和图6所示，在本实施例中，平整组件10包括固定连接在第一活动板6左侧的箱体1001，箱体1001的后侧设置有滚轮1002，滚轮1002与第一挡板301的上表面相接触，滚轮1002的正面固定连接有第一转轴1003，第一转轴1003的正面贯穿箱体1001并设置有辊筒刷1004，第一转轴1003通过轴承与箱体1001转动连接，辊筒刷1004与滚轮1002的旋转方向相反。
40.这样设置第一活动板6在移动的过程中能够带动平整组件10移动，此时滚轮1002沿着第一挡板301转动，滚轮1002在转动的过程中能够带动辊筒刷1004反向旋转，辊筒刷1004在旋转的过程中将电子元件推平，防止出现堆积。
41.如图6和图7所示，在本实施例中，第一转轴1003位于箱体1001内部的一端固定连接有第一齿轮1005，第一齿轮1005啮合连接有第二齿轮1006，第二齿轮1006的正面固定连接有第二转轴1007，第二转轴1007贯穿箱体1001的正面并辊筒刷1004固定连接，第二转轴1007通过轴承与箱体1001转动连接。
42.这样设置第一转轴1003在旋转的过程中能够带动第一齿轮1005旋转，第一齿轮1005在旋转的过程中与第二齿轮1006配合能够带动第二转轴1007旋转，从而使辊筒刷1004与滚轮1002的旋转方向不同。
43.如图1和图3所示，在本实施例中，底板1的后侧固定连接有竖板11，竖板11的顶端固定连接有横板12，横板12的正面安装有照明灯13。
44.这样设置使用时打开照明灯13对其进行辅助照明，便于对该检测机构进行观察。
45.本发明提供的技术方案，使用时打开照明灯13对其进行辅助照明，然后转动第一把手802带动第一螺杆801旋转，由于第一螺杆801与第一活动板6螺纹连接，此时第一螺杆801在旋转的过程中能够带动第一刮杆8移动，同时测量第一刮杆8与基准台3之间的距离，使其大于2.0mm，然后转动第二把手902带动第二螺杆901旋转，由于第二螺杆901与第二活动板7螺纹连接，此时第二螺杆901在旋转的过程中能够带动第二刮杆9移动，同时测量第二刮杆9与基准台3之间的距离，使其大于1.4mm；接着将需要检测的电子元件放在基准台3的右侧，然后启动第一电机602带动第一丝杆603旋转，由于第一丝杆603与第一l形活动块601螺纹连接，此时第一丝杆603在旋转的过程中能够带动第一l形活动块601、第一活动板6和第一刮杆8向左移动，接着启动第二电机702带动第二丝杆703旋转，由于第二丝杆703与第二l形活动块701螺纹连接，此时第二丝杆703在旋转的过程中能够带动第二l形活动块701、第二活动板7和第二刮杆9向左移动，此时第一刮杆8和第二刮杆9在向左移动的过程中能够将较厚的电子元件推移到左侧，较薄的电子元件从刮板与基准台3之间的缝隙穿过，从而通过第一刮杆8和第二刮杆9检测不同厚度的电子元件，检测的速度较快，提高了检测效率；同时第一活动板6在移动的过程中能够带动平整组件10移动，此时滚轮1002沿着
第一挡板301转动，滚轮1002在转动的过程中能够带动第一转轴1003和第一齿轮1005旋转，第一齿轮1005在旋转的过程中与第二齿轮1006配合能够带动第二转轴1007和辊筒刷1004反向旋转，辊筒刷1004在旋转的过程中将电子元件推平，防止出现堆积，更好的通过第一刮杆8和第二刮杆9对厚度进行检测。
46.本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
47.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：rom/ram、磁碟、光盘等。
48.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种电子元器件检测机构，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上表面中部固定连接有底座（2），所述底座（2）的上表面固定连接有基准台（3），所述底板（1）上表面的左右两侧分别固定连接有左侧板（4）和右侧板（5），所述左侧板（4）和右侧板（5）之间通过第一左右调节组件和第二左右调节组件设置有第一活动板（6）和第二活动板（7），所述第一活动板（6）和第二活动板（7）的下侧分别设置有第一刮杆（8）和第二刮杆（9），所述第一刮杆（8）与基准台（3）之间的距离大于和第二刮杆（9）与基准台（3）之间的距离，所述第一活动板（6）的左侧设置有平整组件（10）。2.根据权利要求1所述的电子元器件检测机构，其特征在于，所述底板（1）上表面的前侧放置有三个收集盒（101），所述收集盒（101）位于基准台（3）前侧的下方。3.根据权利要求1所述的电子元器件检测机构，其特征在于，所述基准台（3）的上表面后侧固定连接有第一挡板（301），所述基准台（3）上表面的左右两侧均固定连接有第二挡板（302）。4.根据权利要求1所述的电子元器件检测机构，其特征在于，所述第一左右调节组件包括设置在底座（2）前后两侧的第一l形活动块（601），所述第一l形活动块（601）的顶端与第一活动板（6）固定连接，所述左侧板（4）的左侧顶端固定连接有第一电机（602），所述第一电机（602）的输出端固定连接有第一丝杆（603），所述第一丝杆（603）的右端贯穿第一l形活动块（601）并通过轴承与右侧板（5）转动连接，所述第一丝杆（603）与第一l形活动块（601）螺纹连接，所述左侧板（4）的后侧固定连接有第一导向杆（604），所述第一导向杆（604）的右端贯穿第一l形活动块（601）并与右侧板（5）固定连接，所述第一导向杆（604）与第一l形活动块（601）滑动连接。5.根据权利要求1所述的电子元器件检测机构，其特征在于，所述第二左右调节组件包括设置在底座（2）前后两侧的第二l形活动块（701），所述第二l形活动块（701）的顶端与第二活动板（7）固定连接，所述左侧板（4）的左侧底端固定连接有第二电机（702），所述第二电机（702）的输出端固定连接有第二丝杆（703），所述第二丝杆（703）的右端贯穿第二l形活动块（701）并通过轴承与右侧板（5）转动连接，所述第二丝杆（703）与第二l形活动块（701）螺纹连接，所述左侧板（4）的后侧固定连接有第二导向杆（704），所述第二导向杆（704）的右端贯穿第二l形活动块（701）并与右侧板（5）固定连接，所述第二导向杆（704）与第二l形活动块（701）滑动连接。6.根据权利要求1所述的电子元器件检测机构，其特征在于，所述第一刮杆（8）的上表面中部通过轴承转动连接有第一螺杆（801），所述第一螺杆（801）的顶端贯穿第一活动板（6）并固定连接有第一把手（802），所述第一螺杆（801）与第一活动板（6）螺纹连接，所述第一刮杆（8）上表面的前后两侧均固定连接有第一滑杆（803），所述第一滑杆（803）的顶端贯穿第一活动板（6），所述第一滑杆（803）与第一活动板（6）滑动连接。7.根据权利要求1所述的电子元器件检测机构，其特征在于，所述第二刮杆（9）的上表面中部通过轴承转动连接有第二螺杆（901），所述第二螺杆（901）的顶端贯穿第二活动板（7）并固定连接有第二把手（902），所述第二螺杆（901）与第二活动板（7）螺纹连接，所述第二刮杆（9）上表面的前后两侧均固定连接有第二滑杆（903），所述第二滑杆（903）的顶端贯穿第二活动板（7），所述第二滑杆（903）与第二活动板（7）滑动连接。8.根据权利要求1所述的电子元器件检测机构，其特征在于，所述平整组件（10）包括固
定连接在第一活动板（6）左侧的箱体（1001），所述箱体（1001）的后侧设置有滚轮（1002），所述滚轮（1002）与第一挡板（301）的上表面相接触，所述滚轮（1002）的正面固定连接有第一转轴（1003），所述第一转轴（1003）的正面贯穿箱体（1001）并设置有辊筒刷（1004），所述第一转轴（1003）通过轴承与箱体（1001）转动连接，所述辊筒刷（1004）与滚轮（1002）的旋转方向相反。9.根据权利要求8所述的电子元器件检测机构，其特征在于，所述第一转轴（1003）位于箱体（1001）内部的一端固定连接有第一齿轮（1005），所述第一齿轮（1005）啮合连接有第二齿轮（1006），所述第二齿轮（1006）的正面固定连接有第二转轴（1007），所述第二转轴（1007）贯穿箱体（1001）的正面并辊筒刷（1004）固定连接，所述第二转轴（1007）通过轴承与箱体（1001）转动连接。10.根据权利要求1所述的电子元器件检测机构，其特征在于，所述底板（1）的后侧固定连接有竖板（11），所述竖板（11）的顶端固定连接有横板（12），所述横板（12）的正面安装有照明灯（13）。

技术总结
本发明提供一种电子元器件检测机构，属于电子元件检测技术领域；包括底板，所述底板的上表面中部固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有基准台，所述底板上表面的左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间通过第一左右调节组件和第二左右调节组件设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板的下侧分别设置有第一刮杆和第二刮杆。本发明通过将第一刮杆和第二刮杆与基准台之间调节到合适的距离，此时第一刮杆和第二刮杆在向左移动的过程中能够将较厚的电子元件推移到左侧，较薄的电子元件从刮板与基准台之间的缝隙穿过，从而方便的检测不同厚度的电子元件，检测的速度较快，提高了检测效率。检测效率。检测效率。


技术研发人员：梁军 王鹏 王正伟 别士霞
受保护的技术使用者：山东凯一达智能科技有限公司
技术研发日：2023.08.22
技术公布日：2023/9/16