一种金矿石加工清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石清洗技术领域，尤其涉及一种金矿石加工清洗装置。


背景技术：

2.金矿石是指从矿山开采出来的含金的矿石，金矿石在加工之前需要先通过清洗装置进行清洗，清洗掉金矿石上附着的砂石，然后再进一步深加工，经检索中国专利授权公告号为cn214160664u公开了一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，包括支撑架、清洗筒、支撑底座、填料和喷水管，但是这种旋转的清洗方式容易使得金矿石之间相互碰撞发生破碎，破碎的细小金矿石穿过滤网随着污水排出，导致金矿石造成损失，影响清洗装置的正常使用，实用性较差。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种金矿石加工清洗装置，解决了现有清洗装置容易使金矿石相互碰撞发生破碎，破碎的细小金矿石穿过滤网随着污水排出而导致金矿石造成损失的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种金矿石加工清洗装置，包括清洗箱，以及固定于清洗箱顶部一端的进料斗，所述清洗箱内侧设置有用于清洗金矿石的清洗机构；
5.所述清洗机构包括滑动设置于清洗箱内侧并位于进料斗底部的清洗盘，以及设置于清洗盘顶部并与清洗箱固定的喷淋架，在所述清洗盘底部铰接设置有滤网，所述清洗箱上设置有用于带动清洗盘往复运动的驱动组件，在所述清洗盘顶部设置有用于滚动刷洗金矿石的刷洗组件，所述清洗机构还包括设置于清洗盘一端用于对滤网定位的限位组件。
6.进一步地，所述驱动组件包括滑动设置于清洗箱上的u形杆，以及开设于清洗箱两侧的滑动横槽，且u形杆两侧分别与两个滑动横槽相匹配，在u形杆两侧均固定有连接滑块，且连接滑块在滑动横槽内侧滑动连接并与清洗盘固定连接。
7.进一步地，在所述u形杆两侧均开设有条形滑槽，在条形滑槽内侧滑动设置有与清洗箱固定的限位座，在限位座一侧设置有与u形杆一侧相接触的复位弹簧，在复位弹簧一端固定有与限位座可拆卸连接的活动卡块。
8.进一步地，在所述清洗箱一端底部固定有电机，在电机输出端固定有与u形杆一端相接触的活动凸轮。
9.进一步地，所述刷洗组件包括设置于清洗盘顶部若干个呈直线阵列分布的滚筒刷，在滚筒刷轴心处固定有与清洗箱通过轴承转动连接的旋转横轴，在旋转横轴的一端贯穿清洗箱固定设置有传动齿轮，在所述u形杆一侧固定设置有与传动齿轮啮合传动的齿条。
10.进一步地，在所述清洗箱顶部固定有与喷淋架相连通的增压泵体，所述清洗箱远离进料斗的一端开设有方形槽，在方形槽内侧滑动设置有透明板。
11.进一步地，所述限位组件包括固定设置于清洗盘靠近透明板一端的限位挡块，以
及设置于限位挡块两端且相互交错的活动连杆，活动连杆的底部与滤网一端铰接转动设置，两个活动连杆与清洗盘通过螺栓固定连接。
12.本实用新型提供了一种金矿石加工清洗装置，与现有技术相比，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置清洗机构来对金矿石进行反复清洗，将金矿石加入至清洗盘上，通过驱动组件和刷洗组件的相互配合，在带动清洗盘往复运动的同时滚筒刷发生转动，滚筒刷对清洗盘上的金矿石进行反复清洗，结果合理简单，使得金矿石无需翻滚即可进行更加彻底的清洗，有利于降低因金矿石破碎而造成的损失，提升了清洗装置的实用性，避免现有清洗装置容易使金矿石相互碰撞发生破碎，破碎的细小金矿石穿过滤网随着污水排出的情况。
14.2、本实用新型通过设置限位组件来对滤网进行定位，通过透明板观察金矿石清洗完成，打开透明板，然后将活动连杆上的螺栓旋转拧下，使得两个活动连杆发生松动，接着转动活动连杆，活动连杆与限位挡块发生分离，滤网缺乏卡紧，滤网一端发生转动，滤网上的金矿石通过清洗箱的出料口排出进行收集，操作便捷，使得金矿石清洗后下料更加方便，有利于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面立体剖视图；
17.图3为本实用新型的侧面立体剖视图；
18.图4为本实用新型清洗机构的结构爆炸图；
19.图5为本实用新型限位组件的结构爆炸图。
20.图中：1、清洗箱；2、进料斗；
21.3、清洗机构；31、清洗盘；32、喷淋架；33、滤网；
22.34、驱动组件；341、u形杆；342、滑动横槽；343、连接滑块；344、条形滑槽；345、限位座；346、复位弹簧；347、活动卡块；348、电机；349、活动凸轮；
23.35、刷洗组件；351、滚筒刷；352、旋转横轴；353、传动齿轮；354、齿条；
24.36、限位组件；361、限位挡块；362、活动连杆；
25.4、增压泵体；5、透明板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.图1－图5为本实用新型的一个实施例：一种金矿石加工清洗装置，包括清洗箱1，以及固定于清洗箱1顶部一端的进料斗2，清洗箱1内侧底面设置为倾斜状态，且清洗箱1远离进料斗2一端底部设置有出料口，用于排出污水以及清洗后金矿石的出料，清洗箱1内侧设置有用于清洗金矿石的清洗机构3。
28.清洗机构3包括滑动设置于清洗箱1内侧并位于进料斗2底部的清洗盘31，以及设置于清洗盘31顶部并与清洗箱1固定的喷淋架32，在清洗箱1顶部固定有与喷淋架32相连通的增压泵体4，增压泵体4外接有水箱，增压泵体4将水箱中的水通过喷淋架32喷在滤网33上的金矿石上，增压泵体4增大水压，使得喷淋架32冲洗金矿石更加干净，清洗箱1远离进料斗2的一端开设有方形槽，在方形槽内侧滑动设置有透明板5，透明板5用于观察金矿石清洗的进度，在金矿石清洗完成之后，拉动透明板5，透明板5在方形槽内侧滑动，在清洗盘31底部铰接设置有滤网33，滤网33的一端与清洗盘31活动铰接，清洗箱1上设置有用于带动清洗盘31往复运动的驱动组件34，在清洗盘31顶部设置有用于滚动刷洗金矿石的刷洗组件35，清洗机构3还包括设置于清洗盘31一端用于对滤网33定位的限位组件36。
29.清洗机构3用于对金矿石进行反复清洗，将金矿石加入至清洗盘31上，通过驱动组件34和刷洗组件35的相互配合，在带动清洗盘31往复运动的同时滚筒刷351发生转动，滚筒刷351对清洗盘31上的金矿石进行反复清洗，使得金矿石无需翻滚即可进行更加彻底的清洗。
30.具体的，驱动组件34包括滑动设置于清洗箱1上的u形杆341，以及开设于清洗箱1两侧的滑动横槽342，且u形杆341两侧分别与两个滑动横槽342相匹配，在u形杆341两侧均固定有连接滑块343，且连接滑块343在滑动横槽342内侧滑动连接并与清洗盘31固定连接，在u形杆341两侧均开设有条形滑槽344，在条形滑槽344内侧滑动设置有与清洗箱1固定的限位座345，u形杆341在限位座345外侧滑动，限位座345为u形杆341提供限位作用，在限位座345一侧设置有与u形杆341一侧相接触的复位弹簧346，在复位弹簧346一端固定有活动卡块347，活动卡块347与限位座345通过螺栓固定连接，在清洗箱1一端底部固定有电机348，在电机348输出端固定有与u形杆341一端相接触的活动凸轮349，电机348输出端带动活动凸轮349发生转动，活动凸轮349的长轴端推动u形杆341运动，u形杆341通过连接滑块343推动清洗盘31运动，同时u形杆341挤压复位弹簧346，复位弹簧346产生弹性形变被压缩，当活动凸轮349的短轴端转动至与u形杆341相接触时，复位弹簧346恢复弹性形变推动u形杆341运动回原位，从而使得清洗盘31进行往复运动。
31.具体的，刷洗组件35包括设置于清洗盘31顶部若干个呈直线阵列分布的滚筒刷351，在滚筒刷351轴心处固定有与清洗箱1通过轴承转动连接的旋转横轴352，在旋转横轴352的一端贯穿清洗箱1固定设置有传动齿轮353，在u形杆341一侧固定设置有与传动齿轮353啮合传动的齿条354，齿条354在发生直线运动时，同时带动若干个传动齿轮353发生转动。
32.具体的，限位组件36包括固定设置于清洗盘31靠近透明板5一端的限位挡块361，以及设置于限位挡块361两端且相互交错的活动连杆362，活动连杆362的底部与滤网33一端铰接转动设置，两个活动连杆362与清洗盘31通过螺栓固定连接，通过将活动连杆362上的螺栓旋转拧下，使得两个活动连杆362发生松动，接着转动活动连杆362，活动连杆362与限位挡块361发生分离，滤网33缺乏卡紧，滤网33一端发生转动，滤网33上的金矿石通过清洗箱1的出料口排出进行收集。
33.本实施例中，将定量金矿石加入至进料斗2，金矿石通过进料斗2落入清洗箱1中的清洗盘31上，金矿石落在滤网33，接着启动增压泵体4，增压泵体4通过喷淋架32喷水对金矿石进行冲洗，同时启动电机348，电机348输出端带动活动凸轮349发生旋转，活动凸轮349带
动其一侧的u形杆341进行直线往复运动，u形杆341在限位座345外侧滑动，u形杆341带动其两端的连接滑块343在滑动横槽342内侧滑动，连接滑块343带动清洗盘31和滤网33进行直线往复运动，将金矿石铺匀在滤网33上，同时u形杆341带动其一侧的齿条354直线运动，齿条354带动若干个传动齿轮353同时发生转动，传动齿轮353带动其一侧的旋转横轴352发生旋转，旋转横轴352带动其上的滚筒刷351进行转动，滚筒刷351对金矿石进行洗刷，冲洗金矿石产生的污水通过清洗箱1的出料口排出；
34.通过透明板5观察金矿石清洗的进度，在金矿石清洗完成之后，打开透明板5，透明板5在方形槽内侧滑动，然后将活动连杆362上的螺栓旋转拧下，使得两个活动连杆362发生松动，接着转动活动连杆362，活动连杆362与限位挡块361发生分离，滤网33缺乏卡紧，滤网33一端发生转动，滤网33上的金矿石通过清洗箱1的出料口排出进行收集。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种金矿石加工清洗装置，包括清洗箱(1)，以及固定于清洗箱(1)顶部一端的进料斗(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)内侧设置有用于清洗金矿石的清洗机构(3)；所述清洗机构(3)包括滑动设置于清洗箱(1)内侧并位于进料斗(2)底部的清洗盘(31)，以及设置于清洗盘(31)顶部并与清洗箱(1)固定的喷淋架(32)，在所述清洗盘(31)底部铰接设置有滤网(33)，所述清洗箱(1)上设置有用于带动清洗盘(31)往复运动的驱动组件(34)，在所述清洗盘(31)顶部设置有用于滚动刷洗金矿石的刷洗组件(35)，所述清洗机构(3)还包括设置于清洗盘(31)一端用于对滤网(33)定位的限位组件(36)。2.根据权利要求1所述的一种金矿石加工清洗装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括滑动设置于清洗箱(1)上的u形杆(341)，以及开设于清洗箱(1)两侧的滑动横槽(342)，且u形杆(341)两侧分别与两个滑动横槽(342)相匹配，在u形杆(341)两侧均固定有连接滑块(343)，且连接滑块(343)在滑动横槽(342)内侧滑动连接并与清洗盘(31)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金矿石加工清洗装置，其特征在于：在所述u形杆(341)两侧均开设有条形滑槽(344)，在条形滑槽(344)内侧滑动设置有与清洗箱(1)固定的限位座(345)，在限位座(345)一侧设置有与u形杆(341)一侧相接触的复位弹簧(346)，在复位弹簧(346)一端固定有与限位座(345)可拆卸连接的活动卡块(347)。4.根据权利要求2所述的一种金矿石加工清洗装置，其特征在于：在所述清洗箱(1)一端底部固定有电机(348)，在电机(348)输出端固定有与u形杆(341)一端相接触的活动凸轮(349)。5.根据权利要求2所述的一种金矿石加工清洗装置，其特征在于：所述刷洗组件(35)包括设置于清洗盘(31)顶部若干个呈直线阵列分布的滚筒刷(351)，在滚筒刷(351)轴心处固定有与清洗箱(1)通过轴承转动连接的旋转横轴(352)，在旋转横轴(352)的一端贯穿清洗箱(1)固定设置有传动齿轮(353)，在所述u形杆(341)一侧固定设置有与传动齿轮(353)啮合传动的齿条(354)。6.根据权利要求1所述的一种金矿石加工清洗装置，其特征在于：在所述清洗箱(1)顶部固定有与喷淋架(32)相连通的增压泵体(4)，所述清洗箱(1)远离进料斗(2)的一端开设有方形槽，在方形槽内侧滑动设置有透明板(5)。7.根据权利要求6所述的一种金矿石加工清洗装置，其特征在于：所述限位组件(36)包括固定设置于清洗盘(31)靠近透明板(5)一端的限位挡块(361)，以及设置于限位挡块(361)两端且相互交错的活动连杆(362)，活动连杆(362)的底部与滤网(33)一端铰接转动设置，两个活动连杆(362)与清洗盘(31)通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型涉及矿石清洗技术领域，尤其涉及一种金矿石加工清洗装置，包括清洗箱，以及固定于清洗箱顶部一端的进料斗，清洗箱内侧设置有用于清洗金矿石的清洗机构，清洗机构包括滑动设置于清洗箱内侧并位于进料斗底部的清洗盘，以及设置于清洗盘顶部并与清洗箱固定的喷淋架，在清洗盘底部铰接设置有滤网，清洗箱上设置有用于带动清洗盘往复运动的驱动组件，在清洗盘顶部设置有用于滚动刷洗金矿石的刷洗组件。本实用新型使得金矿石无需翻滚即可进行更加彻底的清洗，有利于降低因金矿石破碎而造成的损失，提升了清洗装置的实用性，避免现有清洗装置容易使金矿石相互碰撞发生破碎，破碎的细小金矿石穿过滤网随着污水排出的情况。碎的细小金矿石穿过滤网随着污水排出的情况。碎的细小金矿石穿过滤网随着污水排出的情况。


技术研发人员：肖吕越 张虎保 唐静 崔应合 刘飞东 齐昌宏
受保护的技术使用者：安徽焦冲矿业有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/16