一种发酵饲料塑封压缩装置的制作方法

1.本实用新型属于发酵饲料压缩设备，具体地说是一种发酵饲料塑封压缩装置。


背景技术：

2.酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
3.其中，发酵饲料在进行发酵时，需要对饲料放置在无氧环境下进行无氧发酵。而放置无氧环境的方式主要为两种，一种是放置在发酵桶内，另一种就是将其塑封。
4.其中，现有的塑封方式为 ，工人手工将饲料填入塑料袋内，然后再讲其在塑料袋内压实，压实后进行塑封，其中，装袋和压实由于都是工人手工操作，因此较为消耗工人的时间和体力。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种发酵饲料塑封压缩装置，用以解决现有技术中的缺陷。
6.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种发酵饲料塑封压缩装置，包括底板，底板的上方竖向固定设置有电动伸缩杆和伸缩管，伸缩管的外管与进料管连通，电动伸缩杆的活动端朝下并固定连接有压板，压板上开设有透槽，压板的底面沿透槽向外开设有凹槽，凹槽下方设有能与凹槽适配的中间板，伸缩管的内管穿过透槽并通过连接杆与中间板固定连接，中间板两侧固定连接有支撑块，支撑块与凹槽顶面内壁之间通过弹簧连接，支撑块、压板和弹簧压缩后的总厚度与凹槽深度一致。
8.本技术在使用时，弹簧为向外扩张的力，首先将塑料袋套在压板上，在弹簧作用下，中间板脱离凹槽，且中间板在连接杆作用下位于内管的下方，然后利用进料管向伸缩管内进料，饲料经伸缩管的外管、内管后从连接杆处排出并释放在塑料袋内。在装填的饲料满足需要后，停止继续输料并启动电动伸缩杆，电动伸缩杆活动端的伸长带动伸缩管的内管和压板向下移动，其中，中间板首先接触到饲料，然后再饲料反作用下压缩弹簧并使得中间板回到凹槽内，且支撑块、压板和弹簧压缩后的总厚度与凹槽深度一致，因此能保证中间板的底面与压板底面为同一横向面上，进而能实现对饲料全部的压实，从而省去工人装料和压时消耗的时间和体力。
9.作为优选，所述的底板的一侧向上垂直连接有支撑板，支撑板的上部垂直连接有顶板，电动伸缩杆和外管均垂直连接在顶板上且外管的上端穿出顶板与进料管一端连通，进料管另一端与输料绞龙的出料端连通，饲料经输料绞龙输送至进料管内，实现持续送料。
10.作为优选，所述的底板上设置有电子秤，电子秤与控制器信号连接，输料绞龙的驱动电机受控制器控制，在满足重量需求时，电子秤将信号传输给控制器，控制器控制输料绞
龙的驱动电机停止继续输料，进而能保证每个塑料袋内饲料重量相同，有利于规范化生产。
11.作为优选，还包括与气泵连通的进气管，压板沿其周向开设有环形且密闭的内腔，进气管穿入内腔且穿入处密封，压板底面沿内腔开设有出气孔。气体经气泵输送并通过进气管进入内腔，并在内腔内输送至每个出气孔，从而能使得压板下方能出气，进而实现快速撑袋。
12.作为优选，所述的所述电动伸缩杆设置有两个且位于外管的两侧，保证压板受压更加均匀。
13.本实用新型的有益效果为：本技术的使用，能实现进料和压实一体化动作，不仅节省工人手工装料，压实饲料所消耗的时间和体力，同时由于一体化通过设备进行，能提高装料和压实的整体效率，且保证每个塑料袋内饲料重量相同，实现规范化生产。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1的i局部放大图；
17.图3是内腔的结构示意图。
18.图中所示：
19.1、底板，2、电动伸缩杆，3、伸缩管，4、压板，5、凹槽，6、中间板，7、连接杆，8、弹簧， 9、支撑块，10、支撑板，11、顶板，12、输料绞龙，13、进气管，14、内腔，15、出气孔，16、电子秤。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种发酵饲料塑封压缩装置，如图1-3所示。包括底板1、电动伸缩杆2、伸缩管3和进气管13，底板1的一侧向上垂直连接有支撑板10，支撑板10的上部垂直连接有顶板11，电动伸缩杆2和外管均垂直连接在顶板11上且外管的上端穿出顶板11与进料管一端连通，进料管另一端与输料绞龙12的出料端连通，电动伸缩杆2的活动端朝下并固定连接有压板4，压板4上开设有透槽，压板4的底面沿透槽向外开设有凹槽5，凹槽5下方设有能与凹槽5适配的中间板6，伸缩管3的内管穿过透槽并通过连接杆7与中间板6固定连接，中间板6两侧固定连接有支撑块9，支撑块9与凹槽5顶面内壁之间通过弹簧8连接，支撑块9、压板4和弹簧8压缩后的总厚度与凹槽5深度一致。
22.底板1上设置有电子秤16，电子秤16与控制器信号连接，输料绞龙12的驱动电机受控制器控制。
23.气泵连通的进气管13，压板4沿其周向开设有环形且密闭的内腔14，进气管13穿入内腔14且穿入处密封，压板4底面沿内腔14开设有出气孔15。
24.本技术在使用时，弹簧8为向外扩张的力，首先将塑料袋套在压板4上。启动气泵，气体经气泵输送并通过进气管13进入内腔14，并在内腔14内输送至每个出气孔15，从而能使得压板4下方能出气，进而实现快速撑袋，并在撑袋完成后关闭气泵。
25.其中，在弹簧8作用下，中间板6脱离凹槽5，且中间板6在连接杆7作用下位于内管的下方，然后启动输料绞龙12，输料绞龙12利用进料管向伸缩管3内进料，饲料经伸缩管3的外管、内管后从连接杆7处排出并释放在塑料袋内。在满足重量需求时，电子秤16将信号传输给控制器，控制器控制输料绞龙12的驱动电机停止继续输料，进而能保证每个塑料袋内饲料重量相同，有利于规范化生产。
26.在输料完成后，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2活动端的伸长带动伸缩管3的内管和压板4向下移动，其中，中间板6首先接触到饲料，然后再饲料反作用下压缩弹簧8并使得中间板6回到凹槽5内，且支撑块9、压板4和弹簧8压缩后的总厚度与凹槽5深度一致，因此能保证中间板6的底面与压板4底面为同一横向面上，进而能实现对饲料全部的压实，从而省去工人装料和压时消耗的时间和体力。
27.所述电动伸缩杆2设置有两个且位于外管的两侧，保证压板4受压更加均匀。
28.本技术的使用，能实现进料和压实一体化动作，不仅节省工人手工装料，压实饲料所消耗的时间和体力，同时由于一体化通过设备进行，能提高装料和压实的整体效率，且保证每个塑料袋内饲料重量相同，实现规范化生产。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种发酵饲料塑封压缩装置，其特征在于：包括底板，底板的上方竖向固定设置有电动伸缩杆和伸缩管，伸缩管的外管与进料管连通，电动伸缩杆的活动端朝下并固定连接有压板，压板上开设有透槽，压板的底面沿透槽向外开设有凹槽，凹槽下方设有能与凹槽适配的中间板，伸缩管的内管穿过透槽并通过连接杆与中间板固定连接，中间板两侧固定连接有支撑块，支撑块与凹槽顶面内壁之间通过弹簧连接，支撑块、压板和弹簧压缩后的总厚度与凹槽深度一致。2.根据权利要求1所述的发酵饲料塑封压缩装置，其特征在于：底板的一侧向上垂直连接有支撑板，支撑板的上部垂直连接有顶板，电动伸缩杆和外管均垂直连接在顶板上且外管的上端穿出顶板与进料管一端连通，进料管另一端与输料绞龙的出料端连通。3.根据权利要求2所述的发酵饲料塑封压缩装置，其特征在于：底板上设置有电子秤，电子秤与控制器信号连接，输料绞龙的驱动电机受控制器控制。4.根据权利要求1所述的发酵饲料塑封压缩装置，其特征在于：还包括与气泵连通的进气管，压板沿其周向开设有环形且密闭的内腔，进气管穿入内腔且穿入处密封，压板底面沿内腔开设有出气孔。5.根据权利要求1所述的发酵饲料塑封压缩装置，其特征在于：所述电动伸缩杆设置有两个且位于外管的两侧。

技术总结
本实用新型涉及发酵饲料压缩设备，具体地说是一种发酵饲料塑封压缩装置，包括底板，底板的上方固定设置有电动伸缩杆和伸缩管，伸缩管的外管与进料管连通，电动伸缩杆的活动端固定连接有压板，压板上开设有透槽，压板的底面沿透槽向外开设有凹槽，凹槽下方设有能与凹槽适配的中间板，伸缩管的内管穿过透槽并通过连接杆与中间板固定连接，中间板两侧固定连接有支撑块，支撑块与凹槽顶面内壁之间通过弹簧连接。本申请的使用，能实现进料和压实一体化动作，不仅节省工人手工装料，压实饲料所消耗的时间和体力，同时由于一体化通过设备进行，能提高装料和压实的整体效率，且保证每个塑料袋内饲料重量相同，实现规范化生产。实现规范化生产。实现规范化生产。


技术研发人员：徐新昌
受保护的技术使用者：山东百聚隆生物饲料有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/16