一种可防止变形的除尘滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及滤袋技术领域，特别涉及一种可防止变形的除尘滤袋。


背景技术：

2.作为过滤元件，过滤袋引是过滤过程中的关键一环，滤袋化学性能稳定性且具有耐热性，是滤料行业中高性能的代表，也是过滤材料中最常见的品种，现有除尘滤袋在过滤过程中，粉尘易因静电附着在滤袋外表面，滤袋受过滤气体影响易收缩变形进而影响过滤除尘效果，过滤过程中遇较大颗粒时冲击力较大，不仅影响过滤除尘效率还缩短滤袋使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种可防止变形的除尘滤袋，通过设置套筒套装于滤袋本体外围，通过设置支撑装置，过滤过程中，支撑装置在内部支撑滤袋本体，通过设置过滤板对过滤物中较大颗粒进行初步过滤，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括滤袋本体，所述滤袋本体顶端设置有第一固定环，所述滤袋本体外围套装有套筒，所述套筒顶端设置有第三固定环，所述滤袋本体内部设有支撑装置，所述支撑装置包括多个环形横杆和多个环形阵列的竖杆，多个所述环形横杆与多个所述竖杆垂直焊接形成整体框架，所述支撑装置顶端设置有第一固定环，所述第一固定环、第二固定环与第三固定环自上而下依次通过卡扣结构连接。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6.进一步，所述卡扣结构包括l型卡槽和卡块，所述第一固定环与第二固定环底端外围两侧均对称设置有l型卡槽，所述第二固定环和第三固定环顶端内围两侧均对称设置有与l型卡槽相匹配的卡块。
7.进一步，所述套筒底部设有过滤板。
8.进一步，所述第一固定环外围一侧固定连接有导电线。
9.进一步，所述第二固定环外围两侧均固定连接有挂绳。
10.进一步，所述滤袋本体外表面覆有耐磨层，耐磨层为氟美斯针刺过滤毡。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种可防止变形的除尘滤袋，具有以下优点：
12.1、本实用新型，通过设置套筒，可以保护滤袋本体在运输及使用过程中不受挤压变形和磨损；通过设置支撑装置，过滤过程中，支撑装置在内部支撑滤袋本体，防止滤袋本体缩紧变形。
13.2、本实用新型，通过设置过滤板，过滤过程中，过滤板对过滤物中较大颗粒进行初步过滤，避免了较大颗粒对滤袋本体的冲击，较少了较大颗粒对滤袋本体的磨损。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的提出的一种可防止变形的除尘滤袋的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的提出的一种可防止变形的除尘滤袋的支撑装置结构示意图。
18.图3为本实用新型的提出的一种可防止变形的除尘滤袋的卡扣结构示意图。
19.图中：1、滤袋本体；2、套筒；3、过滤板；4、支撑装置；5、导电线；6、第一固定环；7、第二固定环；8、第三固定环；9、挂绳；10、l型卡槽；11、卡块。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提供了一种可防止变形的除尘滤袋，包括滤袋本体1，滤袋本体1顶端设置有第一固定环6，滤袋本体1外围套装有套筒2，套筒2顶端设置有第三固定环8，滤袋本体1内部设有支撑装置4，支撑装置4包括多个环形横杆和多个环形阵列的竖杆，多个环形横杆与多个竖杆垂直焊接形成整体框架，支撑装置4顶端设置有第一固定环6，第一固定环6、第二固定环7与第三固定环8自上而下依次通过卡扣结构连接，卡扣结构包括l型卡槽10和卡块11，第一固定环6与第二固定环7底端外围两侧均对称设置有l型卡槽10，第二固定环7和第三固定环8顶端内围两侧均对称设置有与l型卡槽10相匹配的卡块11，通过卡扣结构由内而外依次固定支撑装置4、滤袋本体1与套筒2，套筒2的设置保护滤袋本体1在运输及使用过程中不受挤压变形和磨损，过滤过程中，支撑装置4在内部支撑滤袋本体1不收缩变形，保证过滤除尘效果。
25.实施例二
26.为了进一步防止除尘滤袋变形，如图1-3所示，在实施例一的基础上，在滤袋本体1和套筒2上还做出以下改进：
27.在本实施例中，套筒2底部设有过滤板3，过滤板3对过滤过程中的较大颗粒进行初步过滤，避免了较大颗粒对滤袋的冲击，较少了较大颗粒对滤袋的磨损；
28.在本实施例中，第一固定环6外围一侧固定连接有导电线5，第一固定环6与支撑装置4均为导电金属材质，过滤过程中，导电线5接地，导电线5引导静电接地减少滤袋上静电堆积，进而减少附着于滤袋上的粉尘，提高滤袋过滤效率的同时防止粉尘堆积在滤袋本体1而造成变形；
29.在本实施例中，第二固定环7外围两侧均固定连接有挂绳9，便于除尘滤袋使用过程中的吊挂；
30.在本实施例中，滤袋本体1外表面设有氟美斯针刺过滤毡耐磨层，氟美斯针刺过滤毡耐磨层的设置有效减缓了滤袋本体1在使用过程中因粉尘与滤袋摩擦而造成的磨损，有助于提升滤袋本体1的使用寿命。
31.工作原理如下：
32.操作人员通过挂绳9固定除尘滤袋位置，套筒2底部连接进风口，第一固定环6顶部连接出风口，过滤过程中，过滤板3对需除尘气体中的较大颗粒进行初步过滤，需除尘气体再经滤袋本体1进行过滤，滤袋本体1内部的支撑装置4支撑滤袋本体1不缩紧变形，过滤过程中，导电线5接地，导电线5引导静电接地减少滤袋上静电堆积。
33.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可防止变形的除尘滤袋，包括滤袋本体(1)，其特征在于，所述滤袋本体(1)顶端设置有第一固定环(6)，所述滤袋本体(1)外围套装有套筒(2)，所述套筒(2)顶端设置有第三固定环(8)，所述滤袋本体(1)内部设有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)包括多个环形横杆和多个环形阵列的竖杆，多个所述环形横杆与多个所述竖杆垂直焊接形成整体框架，所述支撑装置(4)顶端设置有第一固定环(6)，所述第一固定环(6)、第二固定环(7)与第三固定环(8)自上而下依次通过卡扣结构连接。2.根据权利要求1所述的一种可防止变形的除尘滤袋，其特征在于，所述卡扣结构包括l型卡槽(10)和卡块(11)，所述第一固定环(6)与第二固定环(7)底端外围两侧均对称设置有l型卡槽(10)，所述第二固定环(7)和第三固定环(8)顶端内围两侧均对称设置有与l型卡槽(10)相匹配的卡块(11)。3.根据权利要求1所述的一种可防止变形的除尘滤袋，其特征在于，所述套筒(2)底部设有过滤板(3)。4.根据权利要求1所述的一种可防止变形的除尘滤袋，其特征在于，所述第一固定环(6)外围一侧固定连接有导电线(5)。5.根据权利要求1所述的一种可防止变形的除尘滤袋，其特征在于，所述第二固定环(7)外围两侧均固定连接有挂绳(9)。6.根据权利要求1所述的一种可防止变形的除尘滤袋，其特征在于，所述滤袋本体(1)外表面覆有耐磨层，耐磨层为氟美斯针刺过滤毡。

技术总结
本实用新型公开了一种可防止变形的除尘滤袋，涉及滤袋技术领域，包括滤袋本体，所述滤袋本体顶端设置有第一固定环，所述滤袋本体外围套装有套筒，所述套筒顶端设置有第三固定环，所述滤袋本体内部设有支撑装置，所述支撑装置包括多个环形横杆和多个环形阵列的竖杆，多个所述环形横杆与多个所述竖杆垂直焊接形成整体框架，所述支撑装置顶端设置有第一固定环，所述第一固定环、第二固定环与第三固定环自上而下依次通过卡扣结构连接。本实用新型通过设置套筒和支撑装置，解决了现有除尘滤袋在运输和过滤过程中，滤袋易受压变形而影响过滤除尘效果的问题。除尘效果的问题。除尘效果的问题。


技术研发人员：朱进 刘畅 付强
受保护的技术使用者：江苏清湖实业有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/16