一种包装机转动裁切机构的制作方法

1.本发明涉及包装机技术领域，尤其涉及一种包装机转动裁切机构。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要用于流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具、化妆品等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码，主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。
3.经检索，公告号为cn218751788u的申请涉及一种立式包装机封口后裁切机构，包括安装机架、液压缸和移动架，所述安装机架的两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸位于安装机架的内腔一端固定安装有移动架，所述移动架的内侧贯穿开设有导向槽，所述移动架的一侧固定安装有裁切机构；所述裁切机构包括安装架，且安装架固定于移动架的一侧，所述安装架的内腔转动安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接件；通过设置裁切机构，在螺杆、滑块使其裁切刀片可以上下调整高度，这样改变与热封口条之间的间距，提高灵活性，而且调节方式简单方便，方便对不同高度的包装袋进行裁切，提高裁切机构的适用性。
4.该种裁切机构在使用时，仍然存在以下缺陷：1、在切割时，切割刀持续工作，实现切割过程，切刀磨损严重；2、针对不同的物料，切割的深度难以调整，操作不便。
5.针对上述问题，本发明文件提出了一种包装机转动裁切机构。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种包装机转动裁切机构，解决了现有技术中存在在切割时，切割刀持续工作，实现切割过程，切刀磨损严重，针对不同的物料，切割的深度难以调整，操作不便的缺点。
7.本发明提供了如下技术方案：一种包装机转动裁切机构，包括固定定位辅板和固定定位主板，所述固定定位辅板和固定定位主板之间固定连接有两对称的四个连接杆，所述固定定位主板的一侧转动连接有对称设置的两个安装筒，所述安装筒的一侧固定连接有固定定位基座，所述固定定位基座的顶部和底部均固定连接有z型固定座，两个所述z型固定座呈中心对称设置，所述z型固定座的一侧设置有多个用于进行裁切的切割机构；所述固定定位主板的一侧设置有用于驱动两个安装筒进行转动的驱动组件；所述固定定位主板的一侧转动连接内安装板，所述内安装板位于安装筒的内部，所述内安装板的一侧设置有用于控制切割操作的控制组件。
8.在一种可能的设计中，所述切割机构包括固定连接在z型固定座一侧的轨道，所述
轨道的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定滑轨座，所述固定滑轨座的一端设置有压板，位于两侧的固定滑轨座和压板之间分别卡接有刀砧板和切割刀，所述刀砧板和切割刀配合使用，位于两侧的两个所述切割刀的伸出长度不同。
9.在一种可能的设计中，所述驱动组件包括固定连接在固定定位主板一侧的主电机，所述主电机的输出轴转动贯穿固定定位主板并固定连接有主动同步轮，所述安装筒的外壁固定套设有从动同步轮，所述主动同步轮和两个从动同步轮的外壁传动套设有同一条双面同步带。
10.在一种可能的设计中，所述控制组件包括固定连接在内安装板一侧的安装杆，所述安装杆的外壁固定套设有偏心轴，所述安装杆的一端螺纹套设有压紧螺母，所述固定定位主板的一侧设置有减速蜗轮，所述减速蜗轮的一侧设置有偏心轴电机，所述偏心轴电机的输出轴与减速蜗轮相连，所述减速蜗轮与安装杆的一端相连。
11.在一种可能的设计中，所述固定滑轨座的一侧开设有螺纹槽，所述固定滑轨座的一端滑动连接有u型块，所述u型块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有螺丝，所述螺丝与螺纹槽螺纹连接，所述u型块的内部设置有同一个连接轴，所述连接轴的外壁套设有轴承，所述u型块与偏心轴配合使用。
12.在一种可能的设计中，所述固定滑轨座的底部开设有卡槽，所述z型固定座的一侧固定连接有限位块，所述z型固定座的一侧滑动连接有卡块，所述卡块与卡槽相卡合，所述卡块与限位块之间固定连接有同一个弹簧，所述固定滑轨座的底部固定连接有两对称的四个限位杆，四个所述限位杆分别位于滑块的两侧。
13.在一种可能的设计中，靠近切割刀的所述固定滑轨座的内部螺纹贯穿有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的一端与u型块的一侧相抵触。
14.在一种可能的设计中，所述固定定位基座的一端贯穿固定定位辅板并固定连接有平行定位基座，所述固定定位辅板的一侧固定连接有四个固定矩形块，四个所述固定矩形块呈环形设置，所述固定矩形块的内部螺纹贯穿有第一调节螺杆，所述平行定位基座的外壁开设有与第一调节螺杆配合使用的圆孔。
15.在一种可能的设计中，所述固定定位辅板的一侧中心位置开设有椭圆形孔，所述固定定位辅板的顶部和底部均固定连接有挡板，位于同一侧的两个所述挡板之间均固定连接有对称设置的两个定位杆。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
17.本发明中，启动主电机，主电机的输出轴带动主动同步轮转动，主动同步轮带动双面同步带转动，双面同步带带动两个从动同步轮转动，从动同步轮带动安装筒转动，安装筒带动固定定位基座转动，固定定位基座带动上方和下方的z型固定座转动，此时可以对切割刀和刀砧板进行切换，进而可以利用不同的切割刀实现切割操作，可以降低切割刀的磨损率；本发明中，同时启动偏心轴电机，偏心轴电机的输出轴通过减速蜗轮减速后带动安装杆转动，安装杆带动偏心轴转动，偏心轴由于是偏心设置，可以不断的推动两侧的u型块，u型块带动固定滑轨座和滑块横向移动，轨道的设置保证滑块的稳定性，同时固定滑轨座带动卡块横向移动，卡块带动压板横向移动，位于两侧的刀砧板与切割刀相接触，完成切
割操作，同时弹簧的设置可以帮助固定滑轨座回弹；本发明中，在u型块和固定滑轨座之间设置有同一个螺丝，可以通过调整螺丝的位置，进而可以调整u型块在固定滑轨座内部的相对位置，进而可以调整刀砧板和切割刀相对移动的距离，进而可以调整切割深度；本发明中，在安装固定定位基座时， 平行定位基座穿过固定定位辅板，此时固定定位基座靠近固定定位辅板的一端可能会处于倾斜状态，此时可以通过转动第一调节螺杆，第一调节螺杆与平行定位基座外壁的圆孔连接，保证平行定位基座处于水平状态，进而可以保证固定定位基座的平整性，同时可以利用第二调节螺杆推动u型块，进而调整每个切割刀的切面平衡度。
18.本发明中，通过设置主动同步轮和从动同步轮，进而可以带动固定定位基座转动，对切割刀和刀砧板进行切换，实现在同一水平面上对切割物料的正反面，切割不同长度不同深度的切割作用，可以降低切割刀的磨损率，通过设置偏心轴电机，可以推动切割刀横向移动，完成切割操作，同时可以通过第一调节螺杆调整平行定位基座的水平状态，通过第二调节螺杆调整每个切割刀的切面平衡度。
附图说明
19.图1为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构第一视角的三维结构示意图；图2为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构第二视角的三维结构示意图；图3为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构中主动同步轮和从动同步轮的三维结构示意图；图4为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构中固定定位基座和偏心轴的三维结构示意图；图5为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构中偏心轴的爆炸结构示意图；图6为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构中固定定位基座的爆炸结构示意图；图7为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构中刀砧板的三维结构示意图；图8为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构中切割刀的三维结构示意图；图9为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构中滑轨和安装板的三维结构示意图；图10为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构中安装板和滑轨的爆炸结构示意图；图11为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构中偏心轴的一个端面的三维结构示意图；图12为本发明实施例所提供的一种包装机转动裁切机构中偏心轴另一个端面的
三维结构示意图。
20.附图标记：1、固定定位辅板；2、连接杆；3、固定定位主板；4、主动同步轮；5、主电机；6、偏心轴电机；7、安装筒；8、固定滑轨座；9、安装杆；10、椭圆形孔；11、z型固定座；12、平行定位基座；13、固定矩形块；14、第一调节螺杆；15、从动同步轮；16、双面同步带；17、减速蜗轮；18、内安装板；19、偏心轴；20、固定定位基座；21、刀砧板；22、第二调节螺杆；23、切割刀；24、压板；25、限位块；26、u型块；27、连接轴；28、弹簧；29、卡块；30、轨道；31、滑块；32、限位杆；33、卡槽；34、螺纹槽；35、螺纹孔；36、螺丝；37、挡板。
具体实施方式
21.下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
22.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
23.本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
24.在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
25.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
26.参照图1-12，一种包装机转动裁切机构，包括固定定位辅板1和固定定位主板3，固定定位辅板1和固定定位主板3之间固定连接有两对称的四个连接杆2，固定定位主板3的一侧转动连接有对称设置的两个安装筒7，安装筒7的一侧固定连接有固定定位基座20，固定定位基座20的顶部和底部均固定连接有z型固定座11，两个z型固定座11呈中心对称设置，固定定位基座20的一端贯穿固定定位辅板1并固定连接有平行定位基座12，固定定位辅板1的一侧固定连接有四个固定矩形块13，四个固定矩形块13呈环形设置，固定矩形块13的内
部螺纹贯穿有第一调节螺杆14，平行定位基座12的外壁开设有与第一调节螺杆14配合使用的圆孔，在安装固定定位基座20时， 平行定位基座12穿过固定定位辅板1，此时固定定位基座20靠近固定定位辅板1的一端可能会处于倾斜状态，此时可以通过转动第一调节螺杆14，第一调节螺杆14与平行定位基座12外壁的圆孔连接，保证平行定位基座12处于水平状态，进而可以保证固定定位基座20的平整性，同时可以利用第二调节螺杆22推动u型块26，进而调整每个切割刀23的切面平衡度；固定定位主板3的一侧转动连接内安装板18，内安装板18位于安装筒7的内部，固定定位辅板1的一侧中心位置开设有椭圆形孔10，固定定位辅板1的顶部和底部均固定连接有挡板37，位于同一侧的两个挡板37之间均固定连接有对称设置的两个定位杆，可以对物料的进入和排出起导向作用。
实施例2
27.实施例一的基础上，实施例二还具有如下特征：所述z型固定座11的一侧设置有多个用于进行裁切的切割机构，所述切割机构包括固定连接在z型固定座11一侧的轨道30，轨道30的顶部滑动连接有滑块31，滑块31的一侧固定连接有固定滑轨座8，固定滑轨座8的一端设置有压板24，位于两侧的固定滑轨座8和压板24之间分别卡接有刀砧板21和切割刀23，刀砧板21和切割刀23配合使用，位于两侧的两个切割刀23的伸出长度不同，实现在同一水平面上对切割物料的正反面，切割不同长度不同深度的切割作用，固定滑轨座8的一侧开设有螺纹槽34，固定滑轨座8的一端滑动连接有u型块26，u型块26的内部开设有螺纹孔35，螺纹孔35的内部螺纹贯穿有螺丝36，螺丝36与螺纹槽34螺纹连接，u型块26的内部设置有同一个连接轴27，连接轴27的外壁套设有轴承，u型块26与偏心轴19配合使用，固定滑轨座8的底部开设有卡槽33，z型固定座11的一侧固定连接有限位块25，z型固定座11的一侧滑动连接有卡块29，卡块29与卡槽33相卡合，卡块29与限位块25之间固定连接有同一个弹簧28，固定滑轨座8的底部固定连接有两对称的四个限位杆32，四个限位杆32分别位于滑块31的两侧，靠近切割刀23的固定滑轨座8的内部螺纹贯穿有第二调节螺杆22，第二调节螺杆22的一端与u型块26的一侧相抵触，主电机5，主电机5的输出轴带动主动同步轮4转动，主动同步轮4带动双面同步带16转动，双面同步带16带动两个从动同步轮15转动，从动同步轮15带动安装筒7转动，安装筒7带动固定定位基座20转动，固定定位基座20带动上方和下方的z型固定座11转动，此时可以对切割刀23和刀砧板21进行切换，进而可以利用不同的切割刀23实现切割操作，可以降低切割刀23的磨损率；驱动组件，驱动组件包括固定连接在固定定位主板3一侧的主电机5，主电机5的输出轴转动贯穿固定定位主板3并固定连接有主动同步轮4，安装筒7的外壁固定套设有从动同步轮15，主动同步轮4和两个从动同步轮15的外壁传动套设有同一条双面同步带16；控制组件，控制组件包括固定连接在内安装板18一侧的安装杆9，安装杆9的一端螺纹套设有压紧螺母，安装杆9的外壁固定套设有偏心轴19，固定定位主板3的一侧设置有减速蜗轮17，减速蜗轮17的一侧设置有偏心轴电机6，偏心轴电机6的输出轴与减速蜗轮17相连，减速蜗轮17与安装杆9的一端相连，同时启动偏心轴电机6，偏心轴电机6的输出轴通过减速蜗轮17减速后带动安装杆9转动，安装杆9带动偏心轴19转动， 偏心轴19由于是偏心设置，偏心轴19的一侧较薄而另一侧较厚，较厚的一侧和较薄的一侧不断切换，进而可以不
断的推动两侧的u型块26，u型块26带动固定滑轨座8和滑块31横向移动，轨道30的设置保证滑块31的稳定性，同时固定滑轨座8带动卡块29横向移动，卡块29带动压板24横向移动，位于两侧的刀砧板21与切割刀23相接触，完成切割操作，同时弹簧28的设置可以帮助固定滑轨座8回弹；然而，如本领域技术人员所熟知的，主电机5和偏心轴电机6的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
28.本技术方案的工作原理及使用流程为：在使用时，启动主电机5，主电机5的输出轴带动主动同步轮4转动，主动同步轮4带动双面同步带16转动，双面同步带16带动两个从动同步轮15转动，从动同步轮15带动安装筒7转动，安装筒7带动固定定位基座20转动，固定定位基座20带动上方和下方的z型固定座11转动，此时可以对切割刀23和刀砧板21进行切换，进而可以利用不同的切割刀23实现切割操作，可以降低切割刀23的磨损率；同时启动偏心轴电机6，偏心轴电机6的输出轴通过减速蜗轮17减速后带动安装杆9转动，安装杆9带动偏心轴19转动， 偏心轴19由于是偏心设置，可以不断的推动两侧的u型块26，u型块26带动固定滑轨座8和滑块31横向移动，轨道30的设置保证滑块31的稳定性，同时固定滑轨座8带动卡块29横向移动，卡块29带动压板24横向移动，位于两侧的刀砧板21与切割刀23相接触，完成切割操作，同时弹簧28的设置可以帮助固定滑轨座8回弹；在u型块26和固定滑轨座8之间设置有同一个螺丝36，可以通过调整螺丝36的位置，进而可以调整u型块26在固定滑轨座8内部的相对位置，进而可以调整刀砧板21和切割刀23相对移动的距离，进而可以调整切割深度；在安装固定定位基座20时， 平行定位基座12穿过固定定位辅板1，此时固定定位基座20靠近固定定位辅板1的一端可能会处于倾斜状态，此时可以通过转动第一调节螺杆14，第一调节螺杆14与平行定位基座12外壁的圆孔连接，保证平行定位基座12处于水平状态，进而可以保证固定定位基座20的平整性，同时可以利用第二调节螺杆22推动u型块26，进而调整每个切割刀23的切面平衡度。
29.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种包装机转动裁切机构，其特征在于，包括：固定定位辅板（1）和固定定位主板（3），所述固定定位辅板（1）和固定定位主板（3）之间固定连接有两对称的四个连接杆（2），所述固定定位主板（3）的一侧转动连接有对称设置的两个安装筒（7），所述安装筒（7）的一侧固定连接有固定定位基座（20），所述固定定位基座（20）的顶部和底部均固定连接有z型固定座（11），两个所述z型固定座（11）呈中心对称设置，所述z型固定座（11）的一侧设置有多个用于进行裁切的切割机构；所述固定定位主板（3）的一侧设置有用于驱动两个安装筒（7）进行转动的驱动组件；所述固定定位主板（3）的一侧转动连接内安装板（18），所述内安装板（18）位于安装筒（7）的内部，所述内安装板（18）的一侧设置有用于控制切割操作的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种包装机转动裁切机构，其特征在于，所述切割机构包括固定连接在z型固定座（11）一侧的轨道（30），所述轨道（30）的顶部滑动连接有滑块（31），所述滑块（31）的一侧固定连接有固定滑轨座（8），所述固定滑轨座（8）的一端设置有压板（24），位于两侧的固定滑轨座（8）和压板（24）之间分别卡接有刀砧板（21）和切割刀（23），所述刀砧板（21）和切割刀（23）配合使用，位于两侧的两个所述切割刀（23）的伸出长度不同。3.根据权利要求1所述的一种包装机转动裁切机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在固定定位主板（3）一侧的主电机（5），所述主电机（5）的输出轴转动贯穿固定定位主板（3）并固定连接有主动同步轮（4），所述安装筒（7）的外壁固定套设有从动同步轮（15），所述主动同步轮（4）和两个从动同步轮（15）的外壁传动套设有同一条双面同步带（16）。4.根据权利要求1所述的一种包装机转动裁切机构，其特征在于，所述控制组件包括固定连接在内安装板（18）一侧的安装杆（9），所述安装杆（9）的一端螺纹套设有压紧螺母，所述安装杆（9）的外壁固定套设有偏心轴（19），所述固定定位主板（3）的一侧设置有减速蜗轮（17），所述减速蜗轮（17）的一侧设置有偏心轴电机（6），所述偏心轴电机（6）的输出轴与减速蜗轮（17）相连，所述减速蜗轮（17）与安装杆（9）的一端相连。5.根据权利要求2所述的一种包装机转动裁切机构，其特征在于，所述固定滑轨座（8）的一侧开设有螺纹槽（34），所述固定滑轨座（8）的一端滑动连接有u型块（26），所述u型块（26）的内部开设有螺纹孔（35），所述螺纹孔（35）的内部螺纹贯穿有螺丝（36），所述螺丝（36）与螺纹槽（34）螺纹连接，所述u型块（26）的内部设置有同一个连接轴（27），所述连接轴（27）的外壁套设有轴承，所述u型块（26）与偏心轴（19）配合使用。6.根据权利要求2所述的一种包装机转动裁切机构，其特征在于，所述固定滑轨座（8）的底部开设有卡槽（33），所述z型固定座（11）的一侧固定连接有限位块（25），所述z型固定座（11）的一侧滑动连接有卡块（29），所述卡块（29）与卡槽（33）相卡合，所述卡块（29）与限位块（25）之间固定连接有同一个弹簧（28），所述固定滑轨座（8）的底部固定连接有两对称的四个限位杆（32），四个所述限位杆（32）分别位于滑块（31）的两侧。7.根据权利要求2所述的一种包装机转动裁切机构，其特征在于，靠近切割刀（23）的所述固定滑轨座（8）的内部螺纹贯穿有第二调节螺杆（22），所述第二调节螺杆（22）的一端与u型块（26）的一侧相抵触。8.根据权利要求1所述的一种包装机转动裁切机构，其特征在于，所述固定定位基座（20）的一端贯穿固定定位辅板（1）并固定连接有平行定位基座（12），所述固定定位辅板（1）的一侧固定连接有四个固定矩形块（13），四个所述固定矩形块（13）呈环形设置，所述固定
矩形块（13）的内部螺纹贯穿有第一调节螺杆（14），所述平行定位基座（12）的外壁开设有与第一调节螺杆（14）配合使用的圆孔。9.根据权利要求1所述的一种包装机转动裁切机构，其特征在于，所述固定定位辅板（1）的一侧中心位置开设有椭圆形孔（10），所述固定定位辅板（1）的顶部和底部均固定连接有挡板（37），位于同一侧的两个所述挡板（37）之间均固定连接有对称设置的两个定位杆。

技术总结
本发明属于包装机领域，尤其是一种包装机转动裁切机构，针对现有的在切割时，切割刀持续工作，实现切割过程，切刀磨损严重，针对不同的物料，切割的深度难以调整，操作不便的问题，现提出如下方案，其包括固定定位辅板和固定定位主板，所述固定定位辅板和固定定位主板之间固定连接有两对称的四个连接杆，所述固定定位主板的一侧转动连接有对称设置的两个安装筒，本发明中，通过设置主动同步轮和从动同步轮，对切割刀和刀砧板进行切换，实现在同一水平面上对切割物料的正反面，切割不同长度不同深度的切割作用，可以降低切割刀的磨损率，同时可以通过第一调节螺杆调整平行定位基座的水平状态，通过第二调节螺杆调整每个切割刀的切面平衡度。平衡度。平衡度。


技术研发人员：吴小涛
受保护的技术使用者：广东忠创智能科技有限公司
技术研发日：2023.08.17
技术公布日：2023/9/16