一种锂聚合物电池加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于锂聚合物电池加工领域，具体涉及一种锂聚合物电池加工用焊接装置。


背景技术：

2.聚合物锂离子电池目前有液态锂离子电池(lib)和锂聚合物电池(plib)两类。其中，液态锂离子电池是指li嵌入化合物为正、负极的二次电池。正极采用锂化合物licoo2，linio2或limn2o4，负极采用锂—碳层间化合物lixc6。
3.锂聚合物电池生产过程中，需要通过激光焊接的方式将极耳和盖板与锂电池焊接，锂电池激光焊接的过程中，根据不同极耳的加工材料，会产生氧化铁、no、no2、co、钴、铬、镍等有害气体和物质，现有的激光焊接装置上缺少焊接过程中有害气体的处理机构，有害气体直接排放至空气中易造成环境污染。并且现有的焊接装置在完成后工作人员对其进行取料时相当不便，因此提出一种锂聚合物电池加工用焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种锂聚合物电池加工用焊接装置，具有吸收焊接气体以及方便收料的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种锂聚合物电池加工用焊接装置，包括机体，其特征在于，所述机体的上端面固定连接有保护罩，所述保护罩的正端面以及后端面均开设有工作窗，所述机体的上端面固定连接有两支撑柱，两所述支撑柱的上端面均固定连接有连接柱，所述连接柱下端面固定连接有两个激光焊接头，所述连接柱的下端面开设有通风口，所述连接柱的内部为中空结构且设置有净化组件；
6.所述机体的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的上端面固定连接有四个放置组件，四个所述放置组件沿所述转动盘的圆形呈相互垂直分布，，所述机体的内部设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧端面固定连接有通风管，所述通风管固定连接于一所述支撑柱。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑柱的内部为中空且与所述连接柱的内部连通。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述净化组件上设置有过滤框，所述过滤框的上端面以及下端面均开设有放置槽，两所述放置槽分别设有活性炭过滤层以及过滤棉，所述过滤棉位于所述活性炭过滤层的下方。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述放置槽的一侧端面固定连接有把手。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述放置组件上设置有放置框，所述放置框的一侧端面开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有转轴，所述转轴转动连接有收料杆，所述收料杆位于所述放置框内部的一端转动连接有连接台，所述连接台的上端面固定连接有放置板，所述连接台的下端面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接于所述放
置框的内底壁。
11.作为本实用新型的进一步改进，两所述激光焊接头均位于所述放置组件的正上方。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述保护罩的正端面设置有观察窗。
13.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
14.本实用新型的锂聚合物电池加工用焊接装置，通过设置有保护罩使其在进行使用的过程中能够起到很好的保护作用，有效的避免了焊接过程中的有害气体外溢，通过设置有净化组件使其能够很好的对有害气体进行过滤以及吸附的效果。通过设置有两个激光焊接头使其在进行使用的过程中能够有效的保证其在进行使用的过程中能够提升其工作效率。通过设置有鼓风机使其在进行使用的过程中能够有效的起到使其内部的空气流动的效果，从而实现对焊接气体的吸收净化的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型净化组件结构示意图；
18.图4为本实用新型内部结构示意图；
19.图5为本实用新型放置组件结构示意图。
20.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、机体；11、支撑柱；12、连接柱；13、通风口；2、保护罩；21、工作窗；22、观察窗；3、净化组件；31、过滤框；32、把手；33、放置槽；34、活性炭过滤层；35、过滤棉；4、激光焊接头；5、旋转电机；51、转动盘；6、放置组件；61、放置框；62、矩形槽；63、转轴；64、收料杆；65、连接台；66、复位弹簧；67、放置板；7、鼓风机；71、通风管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
23.在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
24.实施例中，由图1-5给出，一种锂聚合物电池加工用焊接装置，包括机体1，其特征在于，机体1的上端面固定连接有保护罩2，保护罩2的正端面以及后端面均开设有工作窗21，机体1的上端面固定连接有两支撑柱11，两支撑柱11的上端面均固定连接有连接柱12，
连接柱12下端面固定连接有两个激光焊接头4，连接柱12的下端面开设有通风口13，连接柱12的内部为中空结构且设置有净化组件3；通过设置有保护罩2使其在进行使用的过程中能够起到很好的保护作用，有效的避免了焊接过程中的有害气体外溢，通过设置有净化组件3使其能够很好的对有害气体进行过滤以及吸附的效果。通过设置有两个激光焊接头4使其在进行使用的过程中能够有效的保证其在进行使用的过程中能够提升其工作效率。
25.机体1的内部设置有旋转电机5，旋转电机5的输出轴固定连接有转动盘51，转动盘51的上端面固定连接有四个放置组件6，四个放置组件6沿转动盘51的圆形呈相互垂直分布，，机体1的内部设置有鼓风机7，鼓风机7的一侧端面固定连接有通风管71，通风管71固定连接于一支撑柱11。通过设置有旋转电机5以及四个放置组件6使其在使用时能够大幅的提升其工作效率。具体的为，当需要对锂聚合物电池进行焊接时，工作人员首先可将锂聚合物电池放入至放置组件6内，然后通过启动旋转电机5使其带动转动盘51产生每次为90
°
的转动，将放置组件6转动至激光焊接头4的下方时，工作人员可通过启动激光焊接头4使其对放置组件6内的锂聚合物电池进行焊接的效果，此种连接方式使其能够同时对两个锂聚合物电池进行焊接相较于传统的焊接装置其能够有效的提升焊接效率。当焊接完成后，工作人员可启动鼓风机7使其抽动通风管71、支撑柱11以及连接柱12内的空气，从而使得焊接过程中产生的有害气体可通过通风口13处经过净化组件3的过滤以及吸附后完成对其净化的效果。
26.作为本实用新型一种优选的技术方案：支撑柱11的内部为中空且与连接柱12的内部连通。此种连接方式可有效的保证其内部空气流通的效果，有效的实现了对焊接气体的吸附。
27.作为本实用新型一种优选的技术方案：净化组件3上设置有过滤框31，过滤框31的上端面以及下端面均开设有放置槽33，两放置槽33分别设有活性炭过滤层34以及过滤棉35，过滤棉35位于活性炭过滤层34的下方。通过设置有过滤棉35使其在使用的过程中能够有效的对焊接过程中产生的固体小颗粒进行拦截以及吸附，然后通过活性炭过滤层34对焊接过程中产生的有害气体进行吸收。
28.作为本实用新型一种优选的技术方案：放置槽33的一侧端面固定连接有把手32。通过设置有把手32可使得工作人员方便对其进行更换以及清理。
29.作为本实用新型一种优选的技术方案：放置组件6上设置有放置框61，放置框61的一侧端面开设有矩形槽62，矩形槽62内固定连接有转轴63，转轴63转动连接有收料杆64，收料杆64位于放置框61内部的一端转动连接有连接台65，连接台65的上端面固定连接有放置板67，连接台65的下端面固定连接有复位弹簧66，复位弹簧66的另一端固定连接于放置框61的内底壁。此种连接方式可有效的方便工作人员对焊接完成后的锂离子电池进行收取。具体的为，当焊接完成后，工作人员可按压收料杆64使其产生转动，在收料杆64转动的过程中，可带动连接台65产生向上的位移效果，在连接台65向上位移的过程中会带动放置板67产生向上的位移的效果，从而能够将内部所放置的锂聚合物电池进行顶出，从而方便了工作人员对其进行收集。通过设置有复位弹簧66使其能够具有了对放置板67进行复位效果。
30.作为本实用新型一种优选的技术方案：两激光焊接头4均位于放置组件6的正上方。工作人员可调节激光焊接头4的位置，从而使得当放置组件6旋转90
°
时刚好激光焊接头4可对放置组件6内的锂聚合物电池进行焊接。
31.作为本实用新型一种优选的技术方案：保护罩2的正端面设置有观察窗22。通过设置有观察窗22可方便工作人员观察内部的焊接效果。有效的方便工作使用。
32.工作原理：
33.作人员首先可将锂聚合物电池放入至放置组件6内，然后通过启动旋转电机5使其带动转动盘51产生每次为90
°
的转动，将放置组件6转动至激光焊接头4的下方时，工作人员可通过启动激光焊接头4使其对放置组件6内的锂聚合物电池进行焊接的效果，此种连接方式使其能够同时对两个锂聚合物电池进行焊接相较于传统的焊接装置其能够有效的提升焊接效率。当焊接完成后，工作人员可启动鼓风机7使其抽动通风管71、支撑柱11以及连接柱12内的空气，从而使得焊接过程中产生的有害气体可通过通风口13处经过净化组件3的过滤以及吸附后完成对其净化的效果。当焊接完成后，工作人员可按压收料杆64使其产生转动，在收料杆64转动的过程中，可带动连接台65产生向上的位移效果，在连接台65向上位移的过程中会带动放置板67产生向上的位移的效果，从而能够将内部所放置的锂聚合物电池进行顶出，从而方便了工作人员对其进行收集。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种锂聚合物电池加工用焊接装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端面固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的正端面以及后端面均开设有工作窗(21)，所述机体(1)的上端面固定连接有两支撑柱(11)，两所述支撑柱(11)的上端面均固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)下端面固定连接有两个激光焊接头(4)，所述连接柱(12)的下端面开设有通风口(13)，所述连接柱(12)的内部为中空结构且设置有净化组件(3)；所述机体(1)的内部设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴固定连接有转动盘(51)，所述转动盘(51)的上端面固定连接有四个放置组件(6)，四个所述放置组件(6)沿所述转动盘(51)的圆形呈相互垂直分布，所述机体(1)的内部设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的一侧端面固定连接有通风管(71)，所述通风管(71)固定连接于一所述支撑柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池加工用焊接装置，其特征在于，所述支撑柱(11)的内部为中空且与所述连接柱(12)的内部连通。3.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池加工用焊接装置，其特征在于，所述净化组件(3)上设置有过滤框(31)，所述过滤框(31)的上端面以及下端面均开设有放置槽(33)，两所述放置槽(33)分别设有活性炭过滤层(34)以及过滤棉(35)，所述过滤棉(35)位于所述活性炭过滤层(34)的下方。4.根据权利要求3所述的一种锂聚合物电池加工用焊接装置，其特征在于，所述放置槽(33)的一侧端面固定连接有把手(32)。5.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池加工用焊接装置，其特征在于，所述放置组件(6)上设置有放置框(61)，所述放置框(61)的一侧端面开设有矩形槽(62)，所述矩形槽(62)内固定连接有转轴(63)，所述转轴(63)转动连接有收料杆(64)，所述收料杆(64)位于所述放置框(61)内部的一端转动连接有连接台(65)，所述连接台(65)的上端面固定连接有放置板(67)，所述连接台(65)的下端面固定连接有复位弹簧(66)，所述复位弹簧(66)的另一端固定连接于所述放置框(61)的内底壁。6.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池加工用焊接装置，其特征在于，两所述激光焊接头(4)均位于所述放置组件(6)的正上方。7.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池加工用焊接装置，其特征在于，所述保护罩(2)的正端面设置有观察窗(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种锂聚合物电池加工用焊接装置，属于锂聚合物电池加工领域，其包括机体，机体的上端面固定连接有保护罩，机体的上端面固定连接有两支撑柱。本实用新型的锂聚合物电池加工用焊接装置，通过设置有保护罩使其在进行使用的过程中能够起到很好的保护作用，有效的避免了焊接过程中的有害气体外溢，通过设置有净化组件使其能够很好的对有害气体进行过滤以及吸附的效果。通过设置有两个激光焊接头使其在进行使用的过程中能够有效的保证其在进行使用的过程中能够提升其工作效率。通过设置有鼓风机使其在进行使用的过程中能够有效的起到使其内部的空气流动的效果，从而实现对焊接气体的吸收净化的效果。从而实现对焊接气体的吸收净化的效果。从而实现对焊接气体的吸收净化的效果。


技术研发人员：李坦 文志宇
受保护的技术使用者：深圳市科瑞隆科技有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/16