一种新型高硬度滤棒分切轮的制作方法

1.本实用新型涉及制烟设备技术领域，具体而言，涉及一种新型高硬度滤棒分切轮。


背景技术：

2.在卷烟过程中，需要将双倍长烟条轴向对正后将其分切成两支长度相等的单倍长烟条，现有分切轮装置在用于分切时，先使双倍长烟条在随鼓轮转动并逐渐由调整机构推到鼓轮的中间位置；再由切割护轨托附双倍长烟条，以免切割时双倍长烟条发生滚动；最后利用高速旋转的切刀将双倍长烟条切成两支单倍长烟条。
3.但是现有的分切轮由于吸附力较小，无法有效切割硬度过高的烟条，同时，也无法有效控制双倍长烟支切割时发生自转问题，依照现有的设备工艺进行切割后的烟支易产生烟支毛口及皱嘴。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述技术存在的问题，提供一种新型高硬度滤棒分切轮，具有吸附力强、结构简单、改造方便等优点，有效解决现有的设备工艺进行切割后的烟支易产生烟支毛口及皱嘴等技术问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种新型高硬度滤棒分切轮，包括分切轮组，所述分切轮组包括结构相同尺寸不同的分切内轮和分切外轮，所述分切外轮套设于所述分切内轮外部，且右端均通过螺钉与安装端盖紧固连接，所述分切内轮的右端设置有密封结构，所述分切外轮四周表面的左端沿轴线方向等距设置有三圈凸缘，所述凸缘的四周表面均匀开设有多个承烟槽，同一直线上的三个所述承烟槽组成吸附槽，所述承烟槽的中部开设有负压孔，中间的所述负压孔的顶部开设有腰圆形的增压孔，所述分切外轮和所述分切内轮的两个所述吸附槽内吸附有一根双倍长烟支，所述分切外轮和所述分切内轮相邻的两个所述凸缘呈间隙设置形成切槽，所述切槽内部的一侧设置有切刀。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述密封结构包括密封端盖，所述密封端盖通过所述螺钉紧固连接于所述分切内轮的右端并插接于所述安装端盖左侧的中部，所述安装端盖与所述密封端盖之间设置有密封垫圈。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述分切内轮的表面且对应所述分切外轮的各所述负压孔处均开设有连接气孔。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述安装端盖与设备传动系统固定安装。
10.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过在原有分切轮组对应双倍长烟支待切割两端中部的负压孔顶部开设腰圆形的增压孔，从而通过扩大负压孔顶部的面积增大分切轮组的吸附力，从而将双倍长烟支牢固稳定的吸附于各吸附槽内，从而有效解决切割硬度过高的烟条时的工艺问题，从而有效防止烟支切割时产生自转，避免烟支在切割时易产生烟支毛口及皱嘴的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的立体爆炸结构示意图；
15.图3是分切外轮的立体结构示意图。
16.附图标记说明：1、分切轮组；101、分切内轮；10101、连接气孔；102、分切外轮；103、承烟槽；104、负压孔；105、增压孔；106、切槽；2、安装端盖；3、密封垫圈；4、螺钉；5、密封端盖。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例
23.参照附图1-2所示，本实用新型提供一种新型高硬度滤棒分切轮，包括分切轮组1，分切轮组1包括结构相同尺寸不同的分切内轮101和分切外轮102，分切外轮102套设于分切内轮101外部，且右端均通过螺钉4与安装端盖2紧固连接，分切内轮101的右端设置有密封结构，分切外轮102四周表面的左端沿轴线方向等距设置有三圈凸缘，凸缘的四周表面均匀开设有多个承烟槽103，同一直线上的三个承烟槽103组成吸附槽，承烟槽103的中部开设有
负压孔104，中间的负压孔104的顶部开设有腰圆形的增压孔105，分切外轮102和分切内轮101的两个吸附槽内吸附有一根双倍长烟支，分切外轮102和分切内轮101相邻的两个凸缘呈间隙设置形成切槽106，切槽106内部的一侧设置有切刀。
24.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，密封结构包括密封端盖5，密封端盖5通过螺钉4紧固连接于分切内轮101的右端并插接于安装端盖2左侧的中部，安装端盖2与密封端盖5之间设置有密封垫圈3。
25.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，分切内轮101的表面且对应分切外轮102的各负压孔104处均开设有连接气孔10101。
26.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，安装端盖2与设备传动系统固定安装。
27.具体的，通过在分切内轮101和分切外轮102的各承烟槽103中部开设的负压孔104，并以同一直线上的三个负压孔104为一组负压吸附结构分两组稳定的吸附双倍长烟支，同时为进一步增大吸附能力，将为与待切割的双倍长烟支的两端的中部处负压孔104的顶部开设腰圆形的增压孔105，通过负压孔104利用负压将分切轮组1上的双倍长烟支吸附，防止其跟随分切轮组1顺时针转动时掉落，同时，通过两排增压孔105的腰圆形结构增大负压孔104与双倍长烟支的接触面积，使负压对双倍长烟支的吸附性更强，防止烟支切割时自转，避免烟支在切割时易产生烟支毛口及皱嘴的问题发生。
28.该一种新型高硬度滤棒分切轮的工作原理：双倍长烟支进入分切轮组1的承烟槽103后，承烟槽103内的负压将双倍长烟支吸附在分切轮组1的承烟槽103内，双倍长烟支在分切轮组1的分切内轮101与分切外轮102两侧导轨的夹持下跟随分切轮组1顺时针圆周运动经过切槽106内设置的切刀处将双倍长烟支分切为等长的两段。
29.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型高硬度滤棒分切轮，包括分切轮组(1)，所述分切轮组(1)包括结构相同尺寸不同的分切内轮(101)和分切外轮(102)，所述分切外轮(102)套设于所述分切内轮(101)外部，且右端均通过螺钉(4)与安装端盖(2)紧固连接，所述分切内轮(101)的右端设置有密封结构，其特征在于，所述分切外轮(102)四周表面的左端沿轴线方向等距设置有三圈凸缘，所述凸缘的四周表面均匀开设有多个承烟槽(103)，同一直线上的三个所述承烟槽(103)组成吸附槽，所述承烟槽(103)的中部开设有负压孔(104)，中间的所述负压孔(104)的顶部开设有腰圆形的增压孔(105)，所述分切外轮(102)和所述分切内轮(101)的两个所述吸附槽内吸附有一根双倍长烟支，所述分切外轮(102)和所述分切内轮(101)相邻的两个所述凸缘呈间隙设置形成切槽(106)，所述切槽(106)内部的一侧设置有切刀。2.根据权利要求1所述的一种新型高硬度滤棒分切轮，其特征在于，所述密封结构包括密封端盖(5)，所述密封端盖(5)通过所述螺钉(4)紧固连接于所述分切内轮(101)的右端并插接于所述安装端盖(2)左侧的中部，所述安装端盖(2)与所述密封端盖(5)之间设置有密封垫圈(3)。3.根据权利要求2所述的一种新型高硬度滤棒分切轮，其特征在于，所述分切内轮(101)的表面且对应所述分切外轮(102)的各所述负压孔(104)处均开设有连接气孔(10101)。4.根据权利要求3所述的一种新型高硬度滤棒分切轮，其特征在于，所述安装端盖(2)与设备传动系统固定安装。

技术总结
本实用新型属于制烟设备技术领域，本实用新型公开的一种新型高硬度滤棒分切轮，包括分切轮组，分切轮组包括结构相同尺寸不同的分切内轮和分切外轮，分切外轮套设于分切内轮外部，且右端均通过螺钉与安装端盖紧固连接，分切内轮的右端设置有密封结构，分切外轮四周表面的左端沿轴线方向等距设置有三圈凸缘，本实用新型通过在原有分切轮组对应双倍长烟支待切割两端中部的负压孔顶部开设腰圆形的增压孔，从而通过扩大负压孔顶部的面积增大分切轮组的吸附力，从而将双倍长烟支牢固稳定的吸附于各吸附槽内，从而有效解决切割硬度过高的烟条时的工艺问题，从而有效防止烟支切割时产生自转，避免烟支在切割时易产生烟支毛口及皱嘴的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：连坤 张文 李宝林 陈忠炎
受保护的技术使用者：武汉市艺茂机械有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16