一种便于卸料的脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其涉及一种便于卸料的脱硫塔。


背景技术：

2.目前，行业内使用的脱硫塔的塔筒内大多设置有规整填料和离散填料两种结构，离散填料设于规整填料下方，离散填料用于对尾气的初滤，规整填料用于对尾气进行二次滤除，在使用一段时间后，填料对硫化物的滤除能力逐渐降低，因而需要定期进行更换。
3.目前，在更换填料时，需要作业人员身着防护服进入塔筒内进行更换作业，操作耗时长且风险较大，有鉴于此，有必要对脱硫塔的填料更换形式提出改进。所以需要一种便于卸料的脱硫塔来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于卸料的脱硫塔，包括脱硫塔筒，所述脱硫塔筒底端左侧设置有人工口，所述脱硫塔筒底端中心位置处连接有出口，所述脱硫塔筒顶端内部上方设置有喷淋组，所述脱硫塔筒内部中心位置处设置有卸料组件，且所述卸料组件下方设置有推送组件。
7.优选的，所述喷淋组包括安装在脱硫塔筒内壁的喷淋管，所述喷淋管末端贯穿脱硫塔筒外侧，所述喷淋管底端等距设置有喷淋头，喷淋管能够的喷淋中和药剂能够从喷淋头喷出，增加药剂与气体的混合反应面域。
8.优选的，所述卸料组件包括安装在脱硫塔筒内壁的安放板，所述安放板上方放置有离散填料，且所述离散填料上方设置有压板，所述安放板表面开设有扇形开槽，所述安放板顶端通过螺栓连接有导向板，安放板底端开设有扇形开槽，能够方便离散填料进行下落。
9.优选的，所述安放板顶端中心位置处转动安装有驱动部件，所述驱动部件包括转动安装在安放板表面的转轴，所述转轴左侧连接有扇形扣板，且所述扇形扣板扣盖在安放板的扇形开槽表面，通过转轴转动可控制扇形扣板移动，使扇形扣板能够在转动中将安放板的扇形开槽打开。
10.优选的，所述转轴顶端贯穿压板后连接有大齿轮，且所述大齿轮外侧通过齿牙与小齿轮相啮合连接，所述小齿轮转动安装在压板表面，所述小齿轮顶端连接有驱动电机，通过小齿轮与大齿轮的外径不同，能够增加转轴转动时的扭矩。
11.优选的，所述转轴外侧与扇形扣板相对立位置处连接有隔板，且所述隔板右侧抵触在脱硫塔筒内壁，隔板在移动中可对离散填料进行推送，使隔板移动中将离散填料从安放板的扇形开槽推出。
12.优选的，所述推送组件包括两个固定在脱硫塔筒内壁底端的内扣板，所述内扣板内部竖向设置有推板，且所述推板右侧底端连接有撑板，所述撑板右侧贯穿脱硫塔筒后连接有气缸，且所述气缸安装在支板表面，所述支板左侧与脱硫塔筒相连接固定，推板移动中
可将掉落的脱硫塔筒推送至接近人工口的位置处，方便工作人员通过人工口将离散填料取出。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.通过设置卸料组件，实现对离散填料的快速便利卸料，相较于传统的结构，本装置通过驱动电机作为动力，小齿轮与大齿轮之间相互配合能够带动转轴选，使转轴转动中带动扇形扣板与隔板移动，继而将安放板的开口打开，同时隔板可对离散填料进行推送后从安放板的开口掉落，从而达到快速卸料的效果，降低工作人员进入脱硫塔筒内部卸料的难度。
15.通过设置推送组件，实现对掉落离散填料的推送外移，本装置通过气缸的输出端控制推动撑板移动，撑板在移动中可推动推板位移，使推板能够将散落的离散填料至人工口的边侧，方便工作人员进行清理，提高了离散填料的清理效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种便于卸料的脱硫塔的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于卸料的脱硫塔的内部炸裂结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于卸料的脱硫塔中卸料组件的立体炸裂示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种便于卸料的脱硫塔中卸料组件的局部结构炸裂示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种便于卸料的脱硫塔中推送组件的立体炸裂示意图。
22.图中：1、脱硫塔筒；2、人工口；3、出口；4、喷淋组；41、喷淋管；42、喷淋头；5、推送组件；51、内扣板；52、推板；53、撑板；54、气缸；55、支板；6、卸料组件；61、离散填料；62、安放板；63、压板；64、驱动部件；641、驱动电机；642、小齿轮；643、大齿轮；644、转轴；645、扇形扣板；646、隔板；65、导向板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-5，一种便于卸料的脱硫塔，包括脱硫塔筒1，脱硫塔筒1底端左侧设置有人工口2，脱硫塔筒1底端中心位置处连接有出口3，脱硫塔筒1顶端内部上方设置有喷淋组4，脱硫塔筒1内部中心位置处设置有卸料组件6，且卸料组件6下方设置有推送组件5。
25.喷淋组4包括安装在脱硫塔筒1内壁的喷淋管41，喷淋管41末端贯穿脱硫塔筒1外侧，喷淋管41底端等距设置有喷淋头42。
26.卸料组件6包括安装在脱硫塔筒1内壁的安放板62，安放板62上方放置有离散填料61，且离散填料61上方设置有压板63，安放板62表面开设有扇形开槽，安放板62顶端通过螺
栓连接有导向板65。
27.安放板62顶端中心位置处转动安装有驱动部件64，驱动部件64包括转动安装在安放板62表面的转轴644，转轴644左侧连接有扇形扣板645，且扇形扣板645扣盖在安放板62的扇形开槽表面。
28.转轴644顶端贯穿压板63后连接有大齿轮643，且大齿轮643外侧通过齿牙与小齿轮642相啮合连接，小齿轮642转动安装在压板63表面，小齿轮642顶端连接有驱动电机641。
29.转轴644外侧与扇形扣板645相对立位置处连接有隔板646，且隔板646右侧抵触在脱硫塔筒1内壁。
30.推送组件5包括两个固定在脱硫塔筒1内壁底端的内扣板51，内扣板51内部竖向设置有推板52，且推板52右侧底端连接有撑板53，撑板53右侧贯穿脱硫塔筒1后连接有气缸54，且气缸54安装在支板55表面，支板55左侧与脱硫塔筒1相连接固定。
31.通过喷淋管41安装在脱硫塔筒1内部，使喷淋管41能够的喷淋中和药剂能够从喷淋头42喷出，增加药剂与气体的混合反应面域，通过安放板62与压板63相互配合，可使离散填料61能够悬置放置，同时安放板62底端开设有扇形开槽，能够方便离散填料61进行下落，同时导向板65能够对下落的离散填料61进行引导，使离散填料61能够置放在脱硫塔筒1内部接近人工口2的位置处，通过转轴644转动可控制扇形扣板645移动，使扇形扣板645能够在转动中将安放板62的扇形开槽打开，方便使离散填料61能够散落下移，方便工作人员进行卸料，通过驱动电机641作为动力源控制小齿轮642转动，通过小齿轮642与大齿轮643的外径不同，能够增加转轴644转动时的扭矩，方便使转轴644能够带动扇形扣板645与隔板646移动了，使扇形扣板645能够快速将安放板62的扇形开槽打开，当转轴644能够转动中带动隔板646旋转，隔板646在移动中可对离散填料61进行推送，使隔板646移动中将离散填料61从安放板62的扇形开槽推出，当离散填料61散落至脱硫塔筒1的内壁底端时，能够通过将气缸54启动，使气缸54的输出端推动撑板53移动，撑板53在移动中可推动推板52位移，推板52移动中可将掉落的脱硫塔筒1推送至接近人工口2的位置处，方便工作人员通过人工口2将离散填料61取出。
32.工作原理：根据附图1所示，需要对离散填料61进行清理时，通过将驱动电机641启动，使驱动电机641能够带动小齿轮642转动，小齿轮642在转动中可通过大齿轮643带动转轴644旋转，转轴644在旋转中带动扇形扣板645将安放板62的开口打开，同时转轴644可同步推动隔板646运动，隔板646在移动中可对离散填料61进行推送，使离散填料61逐步从安放板62的开口掉落，掉落的离散填料61经过导向板65进行引导，从而使离散填料61能够掉落堆积在脱硫塔筒1内部底端进行快速卸料；
33.其次，根据附图5所示，工作人员将气缸54启动，气缸54的输出端可推动撑板53移动，撑板53在运动中可带动推板52移动，继而能够对脱硫塔筒1内部两个内扣板51之间的散落离散填料61进行推送，方便工作人员从人工口2进入后进行清理。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种便于卸料的脱硫塔，包括脱硫塔筒（1），其特征在于，所述脱硫塔筒（1）底端左侧设置有人工口（2），所述脱硫塔筒（1）底端中心位置处连接有出口（3），所述脱硫塔筒（1）顶端内部上方设置有喷淋组（4），所述脱硫塔筒（1）内部中心位置处设置有卸料组件（6），且所述卸料组件（6）下方设置有推送组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的脱硫塔，其特征在于，所述喷淋组（4）包括安装在脱硫塔筒（1）内壁的喷淋管（41），所述喷淋管（41）末端贯穿脱硫塔筒（1）外侧，所述喷淋管（41）底端等距设置有喷淋头（42）。3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的脱硫塔，其特征在于，所述卸料组件（6）包括安装在脱硫塔筒（1）内壁的安放板（62），所述安放板（62）上方放置有离散填料（61），且所述离散填料（61）上方设置有压板（63），所述安放板（62）表面开设有扇形开槽，所述安放板（62）顶端通过螺栓连接有导向板（65）。4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的脱硫塔，其特征在于，所述安放板（62）顶端中心位置处转动安装有驱动部件（64），所述驱动部件（64）包括转动安装在安放板（62）表面的转轴（644），所述转轴（644）左侧连接有扇形扣板（645），且所述扇形扣板（645）扣盖在安放板（62）的扇形开槽表面。5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的脱硫塔，其特征在于，所述转轴（644）顶端贯穿压板（63）后连接有大齿轮（643），且所述大齿轮（643）外侧通过齿牙与小齿轮（642）相啮合连接，所述小齿轮（642）转动安装在压板（63）表面，所述小齿轮（642）顶端连接有驱动电机（641）。6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的脱硫塔，其特征在于，所述转轴（644）外侧与扇形扣板（645）相对立位置处连接有隔板（646），且所述隔板（646）右侧抵触在脱硫塔筒（1）内壁。7.根据权利要求1所述的一种便于卸料的脱硫塔，其特征在于，所述推送组件（5）包括两个固定在脱硫塔筒（1）内壁底端的内扣板（51），所述内扣板（51）内部竖向设置有推板（52），且所述推板（52）右侧底端连接有撑板（53），所述撑板（53）右侧贯穿脱硫塔筒（1）后连接有气缸（54），且所述气缸（54）安装在支板（55）表面，所述支板（55）左侧与脱硫塔筒（1）相连接固定。

技术总结
本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其涉及一种便于卸料的脱硫塔，包括脱硫塔筒，所述脱硫塔筒底端左侧设置有人工口，所述脱硫塔筒底端中心位置处连接有出口，所述脱硫塔筒顶端内部上方设置有喷淋组，所述脱硫塔筒内部中心位置处设置有卸料组件，且所述卸料组件下方设置有推送组件。本实用新型通过设置卸料组件，实现对离散填料的快速便利卸料，通过驱动电机作为动力，小齿轮与大齿轮之间相互配合能够带动转轴选，使转轴转动中带动扇形扣板与隔板移动，继而将安放板的开口打开，同时隔板可对离散填料进行推送后从安放板的开口掉落，从而达到快速卸料的效果，降低工作人员进入脱硫塔筒内部卸料的难度。内部卸料的难度。内部卸料的难度。


技术研发人员：刘飞 吴先怡
受保护的技术使用者：南京宇创石化设备有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16