高转速旋转单作用气缸的制作方法

1.本实用新型涉及气缸技术领域，尤其涉及高转速旋转单作用气缸。


背景技术：

2.单作用气缸分为弹簧复位和外力复位。气动执行元件主要分为直线往复式、摆动式以及连续回转式。气缸一端由压缩空气驱动，另一端与大气连通，复位靠弹簧驱动。
3.在与旋转刀具装配的单作用气缸，需要在进行气缸升降的同时，保证旋转刀具的稳定高速旋转，而现有的单作用气缸，难以直接实现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高转速旋转单作用气缸。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高转速旋转单作用气缸，包括缸筒，所述缸筒的前端设置有前盖，后端设置有后盖，且前盖的外侧安装有接头；
7.所述缸筒的前部设置有堵头，堵头的背侧连接有上活塞和下活塞，上活塞通过y型圈与缸筒的内壁连接；
8.所述下活塞呈t字形，且下活塞与后盖之间安装有弹簧，且下活塞的内腔内安装有轴承。
9.此外，优选的结构是，所述上活塞和下活塞之间通过内六角螺钉固定成一个整体。
10.此外，优选的结构是，所述前盖的内侧端面上通过卡扣限位固定有防撞垫片。
11.此外，优选的结构是，所述接头的进气口处设置有单向密封圈。
12.此外，优选的结构是，所述下活塞远离上活塞的一侧端面上安装有缓冲垫片。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型中，气缸内通过y型圈、以及上活塞、下活塞等结构的配合使用，使得装配旋转刀具刀杆的缸筒，能够在稳定升降、复位的同时保证旋转刀具稳定、高速的旋转。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的高转速旋转单作用气缸的结构示意图。
16.图中：1上活塞、2下活塞、3前盖、4防撞垫片、5堵头、6y型圈、7缸筒、8缓冲垫片、9卡扣、10接头、11单向密封圈、12轴承、13后盖、14弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1，高转速旋转单作用气缸，包括缸筒7，缸筒7的前端设置有前盖3，后端设置有后盖13，且前盖3的外侧安装有接头10，接头10的进气口处设置有单向密封圈11。
19.缸筒7的前部设置有堵头5，堵头5的背侧连接有上活塞1和下活塞2，上活塞1和下活塞2之间通过内六角螺钉固定成一个整体，上活塞1通过y型圈6与缸筒7的内壁连接；
20.下活塞2呈t字形，且下活塞2与后盖13之间安装有弹簧14，且下活塞2的内腔通过轴承12可与旋转刀具的刀杆连接安装。
21.其中，前盖3的内侧端面上通过卡扣9限位固定有防撞垫片4，下活塞2远离上活塞1的一侧端面上安装有缓冲垫片8。
22.本实施例中，压缩空气通过接头10进入到前盖3，接着由前盖3进入到缸筒7的内部。
23.其中，由于堵头5的存在，压缩空气只能推动椭圆形的y型圈6，y型圈,6在压缩空气的推动下带动上活塞1移动，其中上活塞1和下活塞2因为有内六角螺钉固定可以视作一个整体。
24.当压缩空气的力大于弹簧14的力时，气缸开始向下运动，在压缩空气的推动下，直到缓冲垫片8与后盖13接触后停止，达到最大的行程。
25.下活塞2的内腔通过轴承12可与旋转刀具的刀杆连接安装，运动期间不干涉刀具的高速运转。
26.当压缩空气的力失去后弹簧14开始回弹，直到上活塞1与防撞垫片4接触，防撞垫片4被卡扣9限位。
27.而且，活塞向上时，因为y型圈6的存在，一些压缩空气随着活塞向上进入前盖3，且压缩空气推动单向密封圈11使其无法通过接头10排出，只能通过前盖3两侧的孔排出。
28.本实用新型中，气缸内通过y型圈6、以及上活塞1、下活塞2等结构的配合使用，使得装配旋转刀具刀杆的缸筒7，能够在稳定升降、复位的同时保证旋转刀具稳定、高速的旋转。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.高转速旋转单作用气缸，包括缸筒(7)，其特征在于，所述缸筒(7)的前端设置有前盖(3)，后端设置有后盖(13)，且前盖(3)的外侧安装有接头(10)；所述缸筒(7)的前部设置有堵头(5)，堵头(5)的背侧连接有上活塞(1)和下活塞(2)，上活塞(1)通过y型圈(6)与缸筒(7)的内壁连接；所述下活塞(2)呈t字形，且下活塞(2)与后盖(13)之间安装有弹簧(14)，且下活塞(2)的内腔内安装有轴承(12)。2.根据权利要求1所述的高转速旋转单作用气缸，其特征在于，所述上活塞(1)和下活塞(2)之间通过内六角螺钉固定成一个整体。3.根据权利要求1所述的高转速旋转单作用气缸，其特征在于，所述前盖(3)的内侧端面上通过卡扣(9)限位固定有防撞垫片(4)。4.根据权利要求1所述的高转速旋转单作用气缸，其特征在于，所述接头(10)的进气口处设置有单向密封圈(11)。5.根据权利要求1所述的高转速旋转单作用气缸，其特征在于，所述下活塞(2)远离上活塞(1)的一侧端面上安装有缓冲垫片(8)。

技术总结
本实用新型涉及气缸领域，尤其涉及高转速旋转单作用气缸，包括缸筒，所述缸筒的前端设置有前盖，后端设置有后盖，且前盖的外侧安装有接头；缸筒的前部设置有堵头，堵头的背侧连接有上活塞和下活塞，上活塞通过Y型圈与缸筒的内壁连接；下活塞呈T字形，且下活塞与后盖之间安装有弹簧，且下活塞的内腔通过轴承转动安装有旋转刀具的刀杆。本实用新型中，气缸内通过Y型圈、以及上活塞、下活塞等结构的配合使用，使得装配旋转刀具刀杆的缸筒，能够在稳定升降、复位的同时保证旋转刀具稳定、高速的旋转。转。转。


技术研发人员：沈佳挺
受保护的技术使用者：宁波永益高科气动有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16