一种印刷用纸的裁切设备的制作方法

1.本发明涉及纸张裁切技术领域，具体是涉及一种印刷用纸的裁切设备。


背景技术：

2.印刷即图形传播的是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.现有技术中将原纸用作印刷纸之前，需要对原纸进行切割，现有的切割设备在切割时，切割刀对原纸表面产生作用力，易使得原纸发生褶皱，进而会导致无法精准切割一定长度的纸张，同时在切割出纸张后，原纸需向切割刀方向输送一定距离的纸料，以供切割，但在输送过程中，纸张易发生褶皱而无法精准的输送一定长度的纸张。
4.中国专利cn202111178124.5公开了一种印刷机印刷前用原纸裁切设备，包括机台，所述机台上端固定连接有呈l型的第一板，所述第一板上设有对原纸进行裁切的裁切机构，所述裁切机构包括切割刀，所述机台上设有对裁切后的原纸进行整平放置的放置机构，所述放置机构包括固定连接在机台下端的两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端通过固定块固定连接有活动框，所述活动框在机台侧壁自由滑动，所述活动框内壁开设有驱动槽，所述驱动槽内壁密封转动连接有驱动盘，所述驱动盘侧壁固定连接有第一杆。
5.该裁切设备无法从原纸卷上精准裁切一定长度的纸张。


技术实现要素：

6.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种印刷用纸的裁切设备。
7.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种印刷用纸的裁切设备，包括滚子链、平移机构、裁切机构、连接件、第一负压管和压板，两个滚子链对称安置，两个滚子链之间设有等距排列的光杆，平移机构设在滚子链的顶部，平移机构具有可沿光杆轴向移动的第一移动部，裁切机构包括电机和裁切刀，电机设在第一移动部上，裁切刀具有与其同轴的从动轴，电机的输出轴与从动轴传动连接，从动轴的轴线沿滚子链的输送方向延伸，连接件设在滚子链上且与光杆的端部连接，连接件具有避让光杆背向滚子链侧的第一避让口，第一负压管水平设在光杆的底部以形成负压区；两个压板竖向滑动设在平移机构的底部，两个压板分别位于裁切刀的两侧，压板上具有沿光杆轴向延伸的水平槽，以及位于水平槽的两侧且倾斜向下延伸的弯折槽，从动轴与水平槽滑动配合时，压板穿过第一避让口并抵接在覆有原纸的光杆上，从动轴与弯折槽滑动配合时，从动轴向上举升压板以使其脱离第一避让口。
8.优选地，还包括弹性件，弹性件包括连接板、固定销和弹簧，连接板沿光杆的轴向延伸且固定设置在两个压板的顶端，固定销沿竖直方向固定设置在平移机构上，固定销贯穿连接板并与其滑动配合，固定销的销帽朝下，弹簧套设在固定销上，弹簧的两端分别抵接在平移机构和连接板的相对端。
9.优选地，从动轴的直径小于水平槽的槽宽。
10.优选地，连接件自上向下还设置有限位槽和安装槽，第一避让口位于限位槽的顶端且与连通，限位槽的底端具有口径小于光杆直径的限位口，限位槽和安装槽之间还拧接有轴线竖直的螺钉，螺钉沿径向抵接光杆的圆周面。
11.优选地，还包括限位件，两个限位件对称设置在光杆上，限位件具有避让光杆背向滚子链侧的第二避让口，限位件与连接件的结构相同。
12.优选地，还包括收集机构，收集机构包括底板、托板、滑动块和电动推杆，底板水平设置在滚子链的出料侧的底部，底板的顶端两侧设置有沿竖直方向延伸的立板，底板的顶端设置有沿滚子链输送方向延伸的第一凸条；托板倾斜设置在底板的顶部且其与立板沿竖直方向滑动配合，托板的底端设置有沿其倾斜方向延伸的第二凸条，托板的高端靠近滚子链的出料端，托板的顶面低端设置有与其垂直的限位板；滑动块滑动设置在第一凸条上，滑动块的顶端设有与第二凸条滑动配合的斜面，电动推杆设置在滚子链的底端，电动推杆的输出轴与滑动块固定连接，电动推杆的输出轴沿滑动块的滑动方向延伸。
13.优选地，滚子链的出料端的顶部还设置有沿光杆的轴向延伸的第二负压管，第二负压管在滚子链的出料端的顶部形成低负压区。
14.优选地，平移机构包括固定龙门架、滑动架、导轨和同步带传动机，固定龙门架设置在两个滚子链的顶部，滑动架通过导轨沿光杆的轴向滑动设置在固定龙门架的底端，裁切机构设置在滑动架上，同步带传动机沿光杆的轴向设置在固定龙门架的底端，滑动架与同步带传动机的同步带固定连接。
15.优选地，平移机构还包括行程开关，两个行程开关对称设置在固定龙门架上，两个行程开关的触发端水平朝向滑动架的两侧。
16.优选地，裁切机构还包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮同轴固定设置在从动轴的一端，第二锥齿轮同轴固定设置在电机的输出轴上，第一锥齿轮和第二锥齿轮的轴线相互啮合。
17.本技术相比较于现有技术的有益效果是：1.本技术通过将原纸在底部具有负压的状态下被送至光杆，使得旋转的裁切刀沿光杆的轴向移动并切割原纸，同时压板能够沿光杆的径向抵接在原纸上，从而确保切割时纸张不会发生褶皱，以提高裁切精度；2.本技术通过弹性件将两个压板弹性设置在平移机构的底部，使得从动轴与水平槽滑动配合时，压板可通过弹性件弹性抵接在覆与原纸的光杆的顶部；3.本技术通过使得从动轴的直径小于水平槽的槽宽，使得旋转的从动轴在无接触的作用下在水平槽内水平滑动，以避免磨损水平槽以及对其产生振动；4.本技术通过在连接件上自上而下依次设置限位槽和安装槽，使得螺钉能够沿径向抵接在光杆的底部，从而将光杆固定在限位口处，使得滚子链与光杆可拆卸连接；5.本技术通过将两个结构与连接件完全相同的限位件设置在光杆上，通过调节两个限位件之间的距离，使其能够抵接原纸的长度侧，进而防止原纸在光杆上滑动；6.本技术通过在两个滚子链的出料侧设置底板，使得滑动的滑动块能够引导托板在底板的顶部滑动，从而在托板的顶端堆叠纸张；7.本技术通过在滚子链的出料端的顶部设至第二负压管以形成能够略微吸起纸
张的第二负压管，使得第二负压管出料端的纸张能够在负压作用下被送至托板的顶部，从而进行收集；8.本技术通过将固定龙门架设置在两个滚子链上，当需要调节裁切机构位置时，启动同步带传动机，同步带传动机的同步带带动滑动架在导轨上滑动，从而完成裁切操作；9.本技术通过将两个行程开关对称设置在固定龙门架的两侧，当滑动架抵接行程开关的触发端时，同步带传动机停止工作，从而防止滑动架滑出导轨；10.本技术通过第一锥齿轮和第二锥齿轮将扭矩传递给从动轴，使得从动轴能够带动裁切刀高速旋转以进行裁切。
附图说明
18.图1是本技术的裁切设备的立体图；图2是本技术的裁切设备的俯视图；图3是图2的a-a截面处的剖视图；图4是图3的b处局部放大图；图5是图3的c处局部放大图；图6是图2的a-a截面处的立体剖视图；图7是本技术的收集机构的立体图；图8是本技术的收集机构的立体分解图。
19.图中标号为：1-滚子链；1a-光杆；1b-第二负压管；2-平移机构；2a-第一移动部；2b-固定龙门架；2c-滑动架；2d-导轨；2e-同步带传动机；2f-行程开关；3a-电机；3b-裁切刀；3b1-从动轴；3c-第一锥齿轮；3d-第二锥齿轮；4-连接件；4a-第一避让口；4b-限位槽；4b1-限位口；4c-安装槽；4d-螺钉；5-第一负压管；6-压板；6a-水平槽；6b-弯折槽；7a-连接板；7b-固定销；7c-弹簧；8-限位件；8a-第二避让口；9a-底板；9a1-立板；9a2-第一凸条；9b-托板；9b1-第二凸条；9b2-限位板；9c-滑动块；9c1-斜面；9d-电动推杆。
具体实施方式
20.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
21.如图1-8所示，本技术提供：一种印刷用纸的裁切设备，包括滚子链1、平移机构2、裁切机构、连接件4、第一负压管5和压板6，两个滚子链1对称安置，两个滚子链1之间设有等距排列的光杆1a，平移机构2设在滚子链1的顶部，平移机构2具有可沿光杆1a轴向移动的第一移动部2a，裁切机构包括电机3a和裁切刀3b，电机3a设在第一移动部2a上，裁切刀3b具有与其同轴的从动轴3b1，电机3a的输出轴与从动轴3b1传动连接，从动轴3b1的轴线沿滚子链1的输送方向延伸，连接件4设在滚子链1上且与光杆1a的端部连接，连接件4具有避让光杆1a背向滚子链1侧的第一避让口4a，第一负压管5水平设在光杆1a的底部以形成负压区；两个压板6竖向滑动设在平移机构2的底部，两个压板6分别位于裁切刀3b的两侧，压板6上具有沿光杆1a轴向延伸的水平槽6a，以及位于6c0的两侧且倾斜向下延伸的弯折槽6b，从动轴3b1与水平槽6a滑动配合时，
压板6穿过第一避让口4a并抵接在覆有原纸的光杆1a上，从动轴3b1与弯折槽6b滑动配合时，从动轴3b1向上举升压板6以使其脱离第一避让口4a。
22.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是现有的原纸在被旋转的裁切刀3b切割时会发生褶皱，进而导致精度较低。为此，本技术通过将原纸在底部具有负压的状态下被送至光杆1a，使得旋转的裁切刀3b沿光杆1a的轴向移动并切割原纸，同时压板6能够沿光杆1a的径向抵接在原纸上，从而确切割时纸张会发生褶皱，以提高裁切精度；具体地，将原纸卷放置在两个滚子链1的进料侧，抽拉原纸覆盖在等间距排料的光杆1a的顶端，因第一负压管5设置在滚子链1的顶部且形成负压区，使得纸张在负压作用下贴附在光杆1a的顶部，从而防止原纸发生弯曲，启动滚子链1使其通过光杆1a输送原纸，原纸卷同步放卷；裁切机构在未工作时，第一移动部2a、电机3a、裁切刀3b位于滚子链1的外侧，同时从动轴3b1与弯折槽6b滑动配合，进而向上顶升压板6，使得压板6脱离第一避让口4a，使得光杆1a和连接件4能够被滚子链1移动；裁切状态下，裁切刀3b沿水平方向穿过两个光杆1a之间的空隙；当滚子链1输送原纸至一定长度时，启动平移机构2，使得第一移动部2a带动裁切设备沿光杆1a的轴向移动，使得从动轴3b1脱离弯折槽6b并与水平槽6a滑动配合，两个压板6向下移动并沿抵接在覆有原纸的光杆1a的顶部，同时启动电机3a，旋转的裁切刀3b沿原纸的宽度方向穿过被压板6抵接的两个光杆1a之间的空隙，该空隙上覆盖的原纸处于被绷紧状态，从而防止在裁切时，原纸发生褶皱而无法裁切一定长度的纸张；水平槽6a沿光杆1a的轴向延伸，而弯折槽6b倾斜向下延伸并与水平槽6a连通，当从动轴3b1在水平槽6a上滑动时，两个压板6能够穿过第一避让口4a并沿径向抵接在两个光杆1a的顶部，从而对原纸进行压时，当从动轴3b1脱离水平槽6a而继续沿水平方向移动时，弯折槽6b与3a1滑动配合，使得压板6在其斜面作用下向上移动，进而使得压板6脱离第一避让口4a并高于连接件4，使得光杆1a和连接件4能够被滚子链1正常输送和移动。
23.如图4所示，进一步的：还包括弹性件，弹性件包括连接板7a、固定销7b和弹簧7c，连接板7a沿光杆1a的轴向延伸且固定设置在两个压板6的顶端，固定销7b沿竖直方向固定设置在平移机构2上，固定销7b贯穿连接板7a并与其滑动配合，固定销7b的销帽朝下，弹簧7c套设在固定销7b上，弹簧7c的两端分别抵接在平移机构2和连接板7a的相对端。
24.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是压板6如何弹性抵接在光杆1a的顶部。为此，本技术通过弹性件将两个压板6弹性设置在平移机构2的底部，使得从动轴3b1与水平槽6a滑动配合时，压板6可通过弹性件弹性抵接在覆与原纸的光杆1a的顶部；具体地，通过连接板7a将两块压板6固定连接，而连接板7a通过固定销7b沿竖直方向滑动设置在平移机构2的底部，同时将弹簧7c套设在固定销7b上，连接板7a需克服弹簧7c的弹力才能够向上移动，使得从动轴3b1与水平槽6a滑动配合时，两个压板6需克服弹簧7c的弹力而弹性抵接在覆有原纸的光杆1a的顶部。
25.如图4所示，进一步的：从动轴3b1的直径小于水平槽6a的槽宽。
26.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是旋转的从动轴3b1在水平移动时
易磨损水平槽6a且对压板6产生振动。为此，本技术通过使得从动轴3b1的直径小于水平槽6a的槽宽，使得旋转的从动轴3b1在无接触的作用下在水平槽6a内水平滑动，以避免磨损水平槽6a以及对其产生振动。
27.如图6所示，进一步的：连接件4自上向下还设置有限位槽4b和安装槽4c，第一避让口4a位于限位槽4b的顶端且与连通，限位槽4b的底端具有口径小于光杆1a直径的限位口4b1，限位槽4b和安装槽4c之间还拧接有轴线竖直的螺钉4d，螺钉4d沿径向抵接光杆1a的圆周面。
28.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是连接件4如何连接滚子链1和光杆1a的端部。为此，本技术通过在连接件4上自上而下依次设置限位槽4b和安装槽4c，将光杆1a的端部卡接在限位口4b1中，同时第一避让口4a暴露光杆1a的顶部，将螺钉4d穿过安装槽4c并拧接在限位槽4b和安装槽4c的中间连接区域上，使得螺钉4d能够沿径向抵接在光杆1a的底部，从而将光杆1a固定在限位口4b1处，使得滚子链1与光杆1a可拆卸连接。
29.如图2所示，进一步的：还包括限位件8，两个限位件8对称设置在光杆1a上，限位件8具有避让光杆1a背向滚子链1侧的第二避让口8a，限位件8与连接件4的结构相同。
30.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是原纸在光杆1a上沿其轴线方向滑动，从而造成裁切精度较低。为此，本技术通过将两个结构与连接件4完全相同的限位件8设置在光杆1a上，通过调节两个限位件8之间的距离，使其能够抵接原纸的长度侧，进而防止原纸在光杆1a上滑动，同时压板6能够穿过第二避让口8a并抵接在覆有原纸的光杆1a上。
31.如图1、图3，图7和图8所示，进一步的：还包括收集机构，收集机构包括底板9a、托板9b、滑动块9c和电动推杆9d，底板9a水平设置在滚子链1的出料侧的底部，底板9a的顶端两侧设置有沿竖直方向延伸的立板9a1，底板9a的顶端设置有沿滚子链1输送方向延伸的第一凸条9a2；托板9b倾斜设置在底板9a的顶部且其与立板9a1沿竖直方向滑动配合，托板9b的底端设置有沿其倾斜方向延伸的第二凸条9b1，托板9b的高端靠近滚子链1的出料端，托板9b的顶面低端设置有与其垂直的限位板9b2；滑动块9c滑动设置在第一凸条9a2上，滑动块9c的顶端设有与第二凸条9b1滑动配合的斜面9c1，电动推杆9d设置在滚子链1的底端，电动推杆9d的输出轴与滑动块9c固定连接，电动推杆9d的输出轴沿滑动块9c的滑动方向延伸。
32.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是从原纸上裁切下的纸张如何集中收集。为此，本技术通过在两个滚子链1的出料侧设置底板9a，并将托板9b沿竖直方向滑动设置在底板9a的顶部，当启动电动推杆9d时，滑动的滑动块9c能够引导托板9b在底板9a的顶部滑动，从而在托板9b的顶端堆叠纸张；具体地，从原纸上裁切下的纸张被送至托板9b的顶部，因托板9b倾斜设置，且托板9b的两侧通过立板9a1滑动设置在底板9a的顶部，使得纸张在托板9b的顶部滑动并与限位板9b2相抵接，托板9b的顶部每堆叠一张纸，托板9b的输出轴则拉动滑动块9c一定的距离，滑动块9c在第一凸条9a2上滑动，且其滑动块9c与限位板9b2倾斜滑动配合，进而托板9b在底板9a的顶部向下滑动一定的距离，以确保纸堆的顶部始终维持在固定高度，从而收集纸张。
33.如图1和图3所示，进一步的：
滚子链1的出料端的顶部还设置有沿光杆1a的轴向延伸的第二负压管1b，第二负压管1b在滚子链1的出料端的顶部形成低负压区。
34.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是滚子链1出料端的纸张如何滑动至托板9b的顶部。为此，本技术通过在滚子链1的出料端的顶部设至第二负压管1b以形成能够略微吸起纸张的第二负压管1b，使得第二负压管1b出料端的纸张能够在负压作用下被送至托板9b的顶部，从而进行收集。
35.如图4所示，进一步的：平移机构2包括固定龙门架2b、滑动架2c、导轨2d和同步带传动机2e，固定龙门架2b设置在两个滚子链1的顶部，滑动架2c通过导轨2d沿光杆1a的轴向滑动设置在固定龙门架2b的底端，裁切机构设置在滑动架2c上，同步带传动机2e沿光杆1a的轴向设置在固定龙门架2b的底端，滑动架2c与同步带传动机2e的同步带固定连接。
36.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是第一移动部2a如何带动裁切设备移动。为此，本技术通过将固定龙门架2b设置在两个滚子链1上，当需要调节裁切机构位置时，启动同步带传动机2e，同步带传动机2e的同步带带动滑动架2c在导轨2d上滑动，从而完成裁切操作。
37.如图1所示，进一步的：平移机构2还包括行程开关2f，两个行程开关2f对称设置在固定龙门架2b上，两个行程开关2f的触发端水平朝向滑动架2c的两侧。
38.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何避免滑动架2c滑动脱离导轨2d。为此，本技术通过将两个行程开关2f对称设置在固定龙门架2b的两侧，当滑动架2c抵接行程开关2f的触发端时，同步带传动机2e停止工作，从而防止滑动架2c滑出导轨2d。
39.如图4所示，进一步的：裁切机构还包括第一锥齿轮3c和第二锥齿轮3d，第一锥齿轮3c同轴固定设置在从动轴3b1的一端，第二锥齿轮3d同轴固定设置在电机3a的输出轴上，第一锥齿轮3c和第二锥齿轮3d的轴线相互啮合。
40.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是从动轴3b1和电机3a的输出轴如何传动连接。为此，本技术通过将第一锥齿轮3c和第二锥齿轮3d分别设置在从动轴3b1和电机3a的输出轴上，使得第一锥齿轮3c和第二锥齿轮3d的轴线垂直并啮合，当启动电机3a时，第一锥齿轮3c和第二锥齿轮3d将扭矩传递给从动轴3b1，使得从动轴3b1能够带动裁切刀3b高速旋转以进行裁切。
41.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种印刷用纸的裁切设备，包括滚子链（1）、平移机构（2）和裁切机构，两个滚子链（1）对称安置，两个滚子链（1）之间设有等距排列的光杆（1a），平移机构（2）设在滚子链（1）的顶部，平移机构（2）具有可沿光杆（1a）轴向移动的第一移动部（2a），裁切机构包括电机（3a）和裁切刀（3b），电机（3a）设在第一移动部（2a）上，裁切刀（3b）具有与其同轴的从动轴（3b1），电机（3a）的输出轴与从动轴（3b1）传动连接，从动轴（3b1）的轴线沿滚子链（1）的输送方向延伸，其特征在于，还包括连接件（4）、第一负压管（5）和压板（6），连接件（4）设在滚子链（1）上且与光杆（1a）的端部连接，连接件（4）具有避让光杆（1a）背向滚子链（1）侧的第一避让口（4a），第一负压管（5）水平设在光杆（1a）的底部以形成负压区；两个压板（6）竖向滑动设在平移机构（2）的底部，两个压板（6）分别位于裁切刀（3b）的两侧，压板（6）上具有沿光杆（1a）轴向延伸的水平槽（6a），以及位于水平槽（6a）的两侧且倾斜向下延伸的弯折槽（6b），从动轴（3b1）与水平槽（6a）滑动配合时，压板（6）穿过第一避让口（4a）并抵接在覆有原纸的光杆（1a）上，从动轴（3b1）与弯折槽（6b）滑动配合时，从动轴（3b1）向上举升压板（6）以使其脱离第一避让口（4a）。2.根据权利要求1所述的一种印刷用纸的裁切设备，其特征在于，还包括弹性件，弹性件包括连接板（7a）、固定销（7b）和弹簧（7c），连接板（7a）沿光杆（1a）的轴向延伸且固定设置在两个压板（6）的顶端，固定销（7b）沿竖直方向固定设置在平移机构（2）上，固定销（7b）贯穿连接板（7a）并与其滑动配合，固定销（7b）的销帽朝下，弹簧（7c）套设在固定销（7b）上，弹簧（7c）的两端分别抵接在平移机构（2）和连接板（7a）的相对端。3.根据权利要求1所述的一种印刷用纸的裁切设备，其特征在于，从动轴（3b1）的直径小于水平槽（6a）的槽宽。4.根据权利要求1所述的一种印刷用纸的裁切设备，其特征在于，连接件（4）自上向下还设置有限位槽（4b）和安装槽（4c），第一避让口（4a）位于限位槽（4b）的顶端且与连通，限位槽（4b）的底端具有口径小于光杆（1a）直径的限位口（4b1），限位槽（4b）和安装槽（4c）之间还拧接有轴线竖直的螺钉（4d），螺钉（4d）沿径向抵接光杆（1a）的圆周面。5.根据权利要求4所述的一种印刷用纸的裁切设备，其特征在于，还包括限位件（8），两个限位件（8）对称设置在光杆（1a）上，限位件（8）具有避让光杆（1a）背向滚子链（1）侧的第二避让口（8a），限位件（8）与连接件（4）的结构相同。6.根据权利要求1所述的一种印刷用纸的裁切设备，其特征在于，还包括收集机构，收集机构包括底板（9a）、托板（9b）、滑动块（9c）和电动推杆（9d），底板（9a）水平设置在滚子链（1）的出料侧的底部，底板（9a）的顶端两侧设置有沿竖直方向延伸的立板（9a1），底板（9a）的顶端设置有沿滚子链（1）输送方向延伸的第一凸条（9a2）；托板（9b）倾斜设置在底板（9a）的顶部且其与立板（9a1）沿竖直方向滑动配合，托板（9b）的底端设置有沿其倾斜方向延伸的第二凸条（9b1），托板（9b）的高端靠近滚子链（1）的出料端，托板（9b）的顶面低端设置有与其垂直的限位板（9b2）；滑动块（9c）滑动设置在第一凸条（9a2）上，滑动块（9c）的顶端设有与第二凸条（9b1）滑动配合的斜面（9c1），电动推杆（9d）设置在滚子链（1）的底端，电动推杆（9d）的输出轴与滑动块（9c）固定连接，电动推杆（9d）的输出轴沿滑动块（9c）的滑动方向延伸。7.根据权利要求6所述的一种印刷用纸的裁切设备，其特征在于，滚子链（1）的出料端的顶部还设置有沿光杆（1a）的轴向延伸的第二负压管（1b），第二负压管（1b）在滚子链（1）
的出料端的顶部形成低负压区。8.根据权利要求1所述的一种印刷用纸的裁切设备，其特征在于，平移机构（2）包括固定龙门架（2b）、滑动架（2c）、导轨（2d）和同步带传动机（2e），固定龙门架（2b）设置在两个滚子链（1）的顶部，滑动架（2c）通过导轨（2d）沿光杆（1a）的轴向滑动设置在固定龙门架（2b）的底端，裁切机构设置在滑动架（2c）上，同步带传动机（2e）沿光杆（1a）的轴向设置在固定龙门架（2b）的底端，滑动架（2c）与同步带传动机（2e）的同步带固定连接。9.根据权利要求8所述的一种印刷用纸的裁切设备，其特征在于，平移机构（2）还包括行程开关（2f），两个行程开关（2f）对称设置在固定龙门架（2b）上，两个行程开关（2f）的触发端水平朝向滑动架（2c）的两侧。10.根据权利要求1所述的一种印刷用纸的裁切设备，其特征在于，裁切机构还包括第一锥齿轮（3c）和第二锥齿轮（3d），第一锥齿轮（3c）同轴固定设置在从动轴（3b1）的一端，第二锥齿轮（3d）同轴固定设置在电机（3a）的输出轴上，第一锥齿轮（3c）和第二锥齿轮（3d）的轴线相互啮合。

技术总结
本发明涉及纸张裁切技术领域，具体是涉及一种印刷用纸的裁切设备，包括滚子链、平移机构、裁切机构、连接件、第一负压管和压板，两个滚子链对称安置且之间设有光杆，平移机构设在滚子链的顶部且具有第一移动部，裁切机构包括电机和裁切刀，电机设在第一移动部上，裁切刀具有从动轴，电机的输出轴与从动轴传动连接，连接件设在滚子链上且与光杆的端部连接，连接件具有第一避让口，第一负压管水平设在光杆的底部；两个压板滑动设在平移机构的底部，压板上具有水平槽，以及倾斜向下延伸的弯折槽，本申请通过将原纸在底部具有负压的状态下被送至光杆，旋转的裁切刀沿光杆的轴向移动并切割原纸，压板能够沿光杆的径向抵接在原纸上，从而提高裁切精度。而提高裁切精度。而提高裁切精度。


技术研发人员：倪建明
受保护的技术使用者：南通大豫纸业有限公司
技术研发日：2023.08.14
技术公布日：2023/9/16