一种阀门井用阀门装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体是指一种阀门井用阀门装置。


背景技术：

2.在水处理工程中，有部分阀门需要安装在“井坑”里，这样的“井坑”称之为阀门井。阀门井的深度一般为2米左右，宽度1～2米不等，如氧化沟的放空阀、水解池的放空阀等等。传统的阀门井阀门打开或关闭时均需要操作人员下到井里面，用手去旋转阀门手轮，然后手轮再去驱动阀杆，阀杆再通过阀杆螺母及轴承组件的旋转作用拉动或压迫闸板，使闸板一点一点的缓慢上升或下降，迫使阀门开启或关闭。但传统的阀门井阀门存在下列缺陷：阀门井内的阀门安装位置较低下、井内空间峡小、不好站脚，更不好出力，导致操作费时费力，操作人员在操作过程中容易发生碰壁现象，造成人身伤害，上述原因导致传统的阀门井阀门开启劳动强度大，工作效率低，安全保障性差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种阀门井用阀门装置，该阀门装置开启方便，能够对阀门本体进行支撑，避免长时间悬空导致密封效果变差，保证使用寿命。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种阀门井用阀门装置，包括：
5.阀门本体，所述阀门本体安装于阀门井中且连接有手轮用于控制阀门的开闭；
6.支撑机构，所述支撑机构设置在阀门井中，用于对所述阀门本体进行支撑，所述支撑机构包括可调节的支撑组件和设置在所述支撑组件顶端的阀门本体固定组件，所述阀门本体固定组件与所述阀门本体之间为可拆卸连接；
7.阀门调节机构，所述阀门调节机构与所述手轮配合对阀门进行开闭操作，所述阀门调节机构包括限位组件、伸缩组件及夹持组件，所述限位组件与阀门井的侧壁或地面配合，所述伸缩组件设置在所述限位组件上，所述伸缩组件在远离所述限位组件的一端连接所述夹持组件，所述夹持组件对所述手轮进行夹持限位。
8.优选地，所述支撑组件包括中空设置的连接套管，所述连接套管的内壁上开设有螺纹且螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有固定底板，所述固定底板安装在阀门井的井底。
9.优选地，所述阀门本体固定组件包括与所述连接套管固定连接的搭接板，所述搭接板上靠两侧设有与所述阀门本体卡接配合的卡环。
10.优选地，所述搭接板及所述卡环上与所述阀门本体贴合的一侧侧壁上设有缓冲垫填充在所述阀门本体的下方。
11.优选地，所述限位组件包括连接板、沿所述连接板环形布置的撑杆，所述连接板的侧壁上开设有与所述撑杆对应的螺纹孔，所述撑杆螺纹连接在所述螺纹孔中。
12.优选地，所述撑杆远离所述连接板的一端活动连接有贴合板，所述贴合板的贴合面设置成锯齿状，与阀门井侧壁或地面配合，使固定可靠。
13.优选地，所述伸缩组件包括转动设置在所述连接板上的转动套管，所述转动套管中间隙配合有顶杆，所述转动套管的侧壁上开设有倒置的t型限位槽，所述顶杆的侧壁上设有与所述t型限位槽配合的限位柱，所述限位柱沿所述t型限位槽移动，所述转动套管贯穿所述连接板设置，所述转动套管的侧壁上且在所述连接板的上方设有与其平行设置的握杆用于带动所述转动套管转动。
14.优选地，所述连接板上开设有通孔且在所述通孔中安装有轴承，所述转动套管与所述轴承滑动配合设置。
15.优选地，所述夹持组件包括与所述顶杆底端连接的夹持板，所述夹持板上至少设有一对u型设置的夹爪与所述手轮卡接。
16.优选地，所述夹持板上开设有至少两条槽孔，一对所述夹爪分别滑动设置在所述槽孔中，所述夹爪的顶端设有贯穿所述槽孔的螺纹连接柱，所述螺纹连接柱上且在所述夹持板的上方螺纹连接有螺母用于固定所述夹爪的位置。
17.采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：
18.本实用新型通过在阀门井中安装支撑机构对阀门本体提供稳定的支撑，使其能够避免长期悬吊的状态，从而避免产生下沉现象，保证密封效果，通过在阀门本体与搭接板之间设置缓冲垫，可降低噪音，缓解阀门本体的振动，通过设置阀门调节机构，可使操作人员在井上即可进行阀门的开关操作，无需下入到井内，保证操作人员安全，通过将转动套管与轴承配合，可降低转动阻力，使阀门旋转方便，阀门调节机构可拆卸且其夹爪可根据实际需要进行调节，能够对不同尺寸的手轮进行夹持，提升其普适性。
19.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型阀门调节机构的俯视图。
23.图3是本实用新型夹持组件的结构示意图。
24.图4是本实用新型夹爪的结构示意图。
25.如图所示：1、阀门本体；2、手轮；3、连接套管；4、伸缩杆；5、固定底板；6、搭接板；7、卡环；8、缓冲垫；9、转动套管；10、连接板；11、顶杆；12、握杆；13、撑杆；14、贴合板；15、夹持板；16、轴承；17、槽孔；18、夹爪；19、螺纹连接柱；20、螺母；21、t型限位槽；22、限位柱。
具体实施方式
26.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.结合附图1～图4，一种阀门井用阀门装置，包括阀门本体1、支撑机构及阀门调节机构，支撑机构设置在阀门本体1的下方对阀门本体1进行托举，阀门调节机构设置在阀门本体1的上方，与阀门本体1上的手轮2配合带动其转动，实现对阀门的开启或关闭操作。
29.阀门本体1，所述阀门本体1安装于阀门井中且连接有手轮2用于控制阀门的开闭。
30.支撑机构，所述支撑机构设置在阀门井中，用于对所述阀门本体1进行支撑，所述支撑机构包括可调节的支撑组件和设置在所述支撑组件顶端的阀门本体固定组件，所述阀门本体固定组件与所述阀门本体1之间为可拆卸连接，所述支撑组件包括中空设置的连接套管3，所述连接套管3的内壁上开设有螺纹且螺纹连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的底端设有固定底板5，所述固定底板5安装在阀门井的井底，所述阀门本体固定组件包括与所述连接套管3固定连接的搭接板6，所述搭接板6上靠两侧设有与所述阀门本体1卡接配合的卡环7，所述搭接板6及所述卡环7上与所述阀门本体1贴合的一侧侧壁上设有缓冲垫8填充在所述阀门本体1的下方。
31.阀门调节机构，所述阀门调节机构与所述手轮2配合对阀门进行开闭操作，所述阀门调节机构包括限位组件、伸缩组件及夹持组件，所述限位组件与阀门井的侧壁或地面配合，所述伸缩组件设置在所述限位组件上，所述伸缩组件在远离所述限位组件的一端连接所述夹持组件，所述夹持组件对所述手轮2进行夹持限位，所述限位组件包括连接板10、沿所述连接板10环形布置的撑杆13，所述连接板10的侧壁上开设有与所述撑杆13对应的螺纹孔，所述撑杆13螺纹连接在所述螺纹孔中，所述撑杆13远离所述连接板10的一端活动连接有贴合板14，所述贴合板14的贴合面设置成锯齿状，与阀门井侧壁或地面配合，使固定可靠，所述伸缩组件包括转动设置在所述连接板10上的转动套管9，所述连接板10上开设有通孔且在所述通孔中安装有轴承16，所述转动套管9与所述轴承16滑动配合设置，所述转动套管9中间隙配合有顶杆11，所述转动套管9的侧壁上开设有倒置的t型限位槽21，所述顶杆11的侧壁上设有与所述t型限位槽21配合的限位柱22，所述限位柱22沿所述t型限位槽21移动，所述转动套管9贯穿所述连接板10设置，所述转动套管9的侧壁上且在所述连接板10的上方设有与其平行设置的握杆12用于带动所述转动套管9转动，所述夹持组件包括与所述顶杆11底端连接的夹持板15，所述夹持板15上设有一对u型设置的夹爪18与所述手轮2卡接，所述夹持板15上开设有两条槽孔17，两条槽孔17的中心线共线设置，一对所述夹爪18分别滑动设置在所述槽孔17中，所述夹爪18的顶端设有贯穿所述槽孔17的螺纹连接柱19，所述螺纹连接柱19上且在所述夹持板15的上方螺纹连接有螺母20用于固定所述夹爪18的位置。
32.工作原理：先将支撑机构安装在阀门井井底，并根据阀门的安装高度调整伸缩杆的伸出长度，使其能够对阀门提供稳定的支撑，将阀门本体卡在卡环中，并与管路连接，在需要操作阀门开关时，可将撑杆旋出，将贴合板紧密的抵贴在阀门井的内壁上，或搭接在阀门井井口处的地面上，形成架设的状态，顶杆在自身重力作用下沿t型限位槽滑下，转动转动套管，即可使限位柱卡进t型限位槽的周向部分，可对其径向方向进行限位，通过推动转动套管下移，可时夹爪下移，卡在手轮上，转动转动套管即可带动手轮进行旋转，实现阀门的开闭。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，全文中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种阀门井用阀门装置，其特征在于，包括：阀门本体，所述阀门本体安装于阀门井中且连接有手轮用于控制阀门的开闭；支撑机构，所述支撑机构设置在阀门井中，用于对所述阀门本体进行支撑，所述支撑机构包括可调节的支撑组件和设置在所述支撑组件顶端的阀门本体固定组件，所述阀门本体固定组件与所述阀门本体之间为可拆卸连接；阀门调节机构，所述阀门调节机构与所述手轮配合对阀门进行开闭操作，所述阀门调节机构包括限位组件、伸缩组件及夹持组件，所述限位组件与阀门井的侧壁或地面配合，所述伸缩组件设置在所述限位组件上，所述伸缩组件在远离所述限位组件的一端连接所述夹持组件，所述夹持组件对所述手轮进行夹持限位。2.根据权利要求1所述的一种阀门井用阀门装置，其特征在于：所述支撑组件包括中空设置的连接套管，所述连接套管的内壁上开设有螺纹且螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有固定底板，所述固定底板安装在阀门井的井底。3.根据权利要求2所述的一种阀门井用阀门装置，其特征在于：所述阀门本体固定组件包括与所述连接套管固定连接的搭接板，所述搭接板上靠两侧设有与所述阀门本体卡接配合的卡环。4.根据权利要求3所述的一种阀门井用阀门装置，其特征在于：所述搭接板及所述卡环上与所述阀门本体贴合的一侧侧壁上设有缓冲垫填充在所述阀门本体的下方。5.根据权利要求3所述的一种阀门井用阀门装置，其特征在于：所述限位组件包括连接板、沿所述连接板环形布置的撑杆，所述连接板的侧壁上开设有与所述撑杆对应的螺纹孔，所述撑杆螺纹连接在所述螺纹孔中。6.根据权利要求5所述的一种阀门井用阀门装置，其特征在于：所述撑杆远离所述连接板的一端活动连接有贴合板，所述贴合板的贴合面设置成锯齿状，与阀门井侧壁或地面配合，使固定可靠。7.根据权利要求6所述的一种阀门井用阀门装置，其特征在于：所述伸缩组件包括转动设置在所述连接板上的转动套管，所述转动套管中间隙配合有顶杆，所述转动套管的侧壁上开设有倒置的t型限位槽，所述顶杆的侧壁上设有与所述t型限位槽配合的限位柱，所述限位柱沿所述t型限位槽移动，所述转动套管贯穿所述连接板设置，所述转动套管的侧壁上且在所述连接板的上方设有与其平行设置的握杆用于带动所述转动套管转动。8.根据权利要求7所述的一种阀门井用阀门装置，其特征在于：所述连接板上开设有通孔且在所述通孔中安装有轴承，所述转动套管与所述轴承滑动配合设置。9.根据权利要求7所述的一种阀门井用阀门装置，其特征在于：所述夹持组件包括与所述顶杆底端连接的夹持板，所述夹持板上至少设有一对u型设置的夹爪与所述手轮卡接。10.根据权利要求9所述的一种阀门井用阀门装置，其特征在于：所述夹持板上开设有至少两条槽孔，一对所述夹爪分别滑动设置在所述槽孔中，所述夹爪的顶端设有贯穿所述槽孔的螺纹连接柱，所述螺纹连接柱上且在所述夹持板的上方螺纹连接有螺母用于固定所述夹爪的位置。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，一种阀门井用阀门装置，包括阀门本体、支撑机构及阀门调节机构，支撑机构设置在阀门本体的下方对阀门本体进行托举，阀门调节机构设置在阀门本体的上方，与阀门本体上的手轮配合带动其转动，实现对阀门的开启或关闭操作。本实用新型具有如下优点：通过在阀门井中安装支撑机构对阀门本体提供稳定的支撑，使其能够避免长期悬吊的状态，从而避免产生下沉现象，保证密封效果，通过在阀门本体与搭接板之间设置缓冲垫，可降低噪音，缓解阀门本体的振动，通过设置阀门调节机构，可使操作人员在井上即可进行阀门的开关操作，无需下入到井内，保证操作人员安全，通过将转动套管与轴承配合，可降低转动阻力，使阀门旋转方便。旋转方便。旋转方便。


技术研发人员：魏少杰
受保护的技术使用者：魏少杰
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/16